下载文档原格式
质量控制实施细则一、引言质量控制是任何一个企业都必须重视的管理方面。
通过规范和有效的质量控制，企业能够提高产品和服务的质量，满足客户需求，增强竞争力。
本文将介绍质量控制的实施细则，帮助企业全面了解质量控制的重要性以及如何确保其有效执行。
二、质量计划质量计划是实施质量控制的第一步。
企业应该制定详细的计划来确保产品或服务在整个生产过程中的质量。
这一计划应包括以下内容：1. 确定质量目标：企业应明确所要达到的质量标准和目标，以确保产品或服务的可靠性、安全性和满意度。
2. 制定工作流程：详细描述从原材料采购到最终产品出厂的生产过程，以确保每个环节都符合质量要求。
3. 资源规划：明确所需的人力、物力和财力资源，并合理分配，以支持质量控制活动的顺利进行。
4. 时间表安排：确保质量控制活动能够按时完成，并及时解决质量问题。
5. 成本估算：对质量控制活动的成本进行合理估计，以便进行预算和监控。
三、质量控制方法质量控制需要使用一系列方法和工具来收集数据、分析问题并制定相应的改进措施。
下面介绍几种常用的质量控制方法：1. 质量检查：通过对产品或服务进行抽样检验，确保其符合质量标准。
检测结果应及时记录，并根据结果制定相应的改进计划。
2. 流程控制：通过监控生产过程中的关键节点，确保每个环节都按照质量要求进行操作。
如发现问题，应及时采取纠正措施，以避免进一步影响产品或服务的质量。
3. 统计分析：使用统计工具对质量数据进行分析，以找出潜在的问题和改进方向。
常用的统计工具包括流程控制图、柏拉图、因果图等。
4. 培训与教育：加强员工的培训与教育，使其具备良好的质量意识和操作技能，从而提高产品和服务的质量。
四、质量改进质量控制的最终目的是实现质量的持续改进。
企业应该采取以下措施来推动质量改进：1. 设立改进目标：明确企业的质量改进目标，并将其纳入质量计划中。
这些目标应该具体、可测量和可追踪。
2. 持续监控：通过定期收集和分析质量数据，及时发现问题，制定改进措施，并监测其实施效果。
《质量控制工作实施细则》1 目的依据公司质量目标、年度质量保证和质量控制计划，为明确各类质量控制活动的策划，以确保检测结果的质量，特制定本细则。
2 范围适用于公司开展的所有检测项目的质量控制活动的策划、组织、实施、管理和评价。
3 职责3.1 实验室、取样部负责相应质控活动的实施与协作。
3.2 办公室负责相应质控活动的协作与支持工作。
3.3 质量部负责所有质控活动的策划、组织、管理和评价。
4 实验室内/间质量控制质量控制的目的是把检测工作中的误差，减小到一定的限度，以获得准确可靠的结果；质量控制是发现和控制检测过程产生误差的来源，用以控制和减小误差的措施。
实验室内质量控制可通过空白实验、检出限实验、加标回收实验、平行样测定、标准样品测定等手段实施。
实验室间质量控制可通过组织或参加实验室间比对实验，参加能力验证或测量审核的方式实施。
4.1 空白实验每批次检测应做全程序空白（溶解氧、pH值等特殊项目除外）。
若全程序空白样品有检出，应查找原因，予以纠正。
可根据分析方法的需要，在分析结果中扣除全程序空白值对监测结果进行修正。
4.1.1 试剂空白是指除用纯水代替样品外,其所加试剂和操作步骤与样品测定的操作步骤完全相同。
试剂空白往往用于检验试剂的纯度，但不能消除样品中可能存在在干扰物质的干扰。
4.1.2 容器空白是指用纯水注入或流经该采样容器后作为一个样品，然后分析所需要的各个参数，检验采样器周期性使用后所引起的空白变化。
主要检查容器清洗、现场环境和容器对样品吸附等作用对空白样品的影响。
4.1.3 现场空白即在采样现场以纯水（气体则以空白采样管或吸收液）作样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析；通过现场空白样检验，掌握采样过程中操作步骤和环境条件对样品质量影响的状况。
4.1.3.1 水质采样现场空白：在采样现场以纯水作样品，按测定项目的采集方法和要求，与样品同等条件下装瓶、保存、运输和送交实验室分析。
施工现场质量控制细则1. 总则1.1 编制目的为确保工程质量满足设计及规范要求，依据国家及地方相关法律法规、技术规范，结合施工现场实际情况，特制定本质量控制细则。
1.2 适用范围本细则适用于本工程项目的所有施工环节，包括土建、安装、装修及调试等阶段。
1.3 质量控制原则- 预防为主，防治结合；- 过程控制，动态管理；- 责任到人，分级负责。
2. 质量控制组织机构2.1 质量管理网络建立健全项目质量管理网络，明确各级质量管理人员的职责和权限。
2.2 质量管理职责- 项目经理：负责项目质量的总控，对工程质量负总责；- 质量管理人员：负责施工过程的质量监督与检查；- 施工班组：严格执行施工工艺及质量标准。
3. 质量控制流程3.1 施工准备- 审查施工图纸及技术要求，明确施工标准；- 审查施工方案及施工组织设计，确保合理可行；- 对施工人员进行质量教育及技能培训。
3.2 材料控制- 材料采购须符合国家及地方相关标准；- 材料到场后进行验收，不合格材料不得使用；- 材料存放应满足特定环境要求，防止损坏。
3.3 工艺控制- 施工工艺应符合设计及规范要求；- 严格控制工序交接，做好隐蔽工程验收；- 对施工过程中的关键环节进行监督检查。
3.4 验收控制- 分部分项工程完成后应组织验收；- 验收不合格的工程不得进入下一道工序；- 工程竣工后进行全面验收，确保质量合格。
4. 质量问题处理4.1 问题发现一旦发现质量问题，应立即报告项目管理层；4.2 问题分析对问题进行原因分析，确定责任主体；4.3 处理措施制定切实可行的处理方案，及时整改；4.4 处理结果整改后进行验收，确保问题得到妥善解决。
5. 质量记录与资料管理5.1 记录要求真实、准确、完整地记录施工过程中的质量信息；5.2 资料管理- 建立质量资料档案，分类归档；- 定期对质量资料进行审查、统计和分析。
6. 质量考核与奖惩6.1 考核指标设定质量合格率、整改率等考核指标；6.2 考核方法定期对施工现场质量进行检查，对存在问题进行整改；6.3 奖惩措施对质量管理工作成绩突出的个人或团队给予奖励；对质量问题严重的个人或团队进行处罚。
济南市二环南路道路建设工程第四标段监理实施细则（质量控制部分）编制人：编制日期：审批人：审批日期：一、工程质量控制目标1、总体质量控制目标施工阶段质量控制包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制，其中心任务是通过建立健全有效的质量保证体系，确保工程质量达到合同规定的标准和等级要求。
我司在项目驻地监理机构一直推行“坚持质量第一、坚持质量标准、坚持以人为核心、坚持以预防为主、坚持科学、公正、守法的职业道德规范”这一准则，以事前预控为重点，以施工过程工序的巡视检查和旁站监督为基础，对施工全过程实施全面的动态监控，确保质量目标的实现。
在本工程监理工作中我司确保所有监理人员将以严格的监理、热情的事前服务，按施工承包合同文件和技术规范、验收标准等进行监理；建立全面的质量控制体系，强化承包入自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以及现场质量验收，搞好工序监测；以形成承包商自检，监理工程师复检的二级质量保证系统；工作中强调事前控制，严格开工申请的审批，尽量杜绝施工质量事故的发生，确保工程质量合格。
2、本工程关键质量控制点（1）土方开挖：控制高程，不得超挖。
（2）土方回填：土质的验收、分层压实的厚度、压实度、清淤的情况。
（3）测量放线：工程平面控制网复核，控制轴线、标高及竖向传递复核。
（4）桥梁工程施工质量控制，特别是桩基模板施工。
（5）钢筋砼工程：砼坍落度检测、随机抽样制作试块，砼浇注过程。
（6）沥青路面材料控制、施工质量控制。
（7）路面观感、人行道块料组砌、绿化植物选型、修剪等。
3、分部工程控制目标按各专业分部工程施工质量验收评定标准进行验收评定，达到合格标准。
（1）各分部、分项、工序工程的施工应符合工程勘察，设计文件的要求，全部达到合格标准。
（2）材料、设备质量应符合规范、合同的规定。
（3）检验批、隐蔽工程质量应符合设计、规范的规定。
（4）涉及结构安全和使用功能的材料、成品、半成品、构件，按规定实行见证抽样检测。
质量控制工作实施细则一、引言质量控制是任何组织都必须关注的重要部分。
本文旨在制定一套质量控制工作实施细则，以确保产品或服务的质量符合预期，并为组织提供一致的质量管理标准。
二、目标与原则1. 目标确保产品或服务的质量满足客户需求和期望，提升客户满意度；有效减少产品或服务的缺陷率，降低成本；提高工作效率，优化组织流程。
2. 原则持续改进：通过不断追求卓越，不断提升质量管理水平；客户导向：始终将客户需求放在首位，确保产品或服务以客户为中心；全员参与：每个员工都是质量控制的关键人物，应积极参与和贡献；数据驱动：通过数据和分析来决策，实现科学的质量控制；风险管理：识别并管理可能影响产品或服务质量的风险。
三、质量控制流程1. 计划明确质量目标和标准，制定相应的质量计划；明确质量控制的方法和责任；确定资源需求和时间安排；制定监测和评估策略。
2. 运行实施质量控制计划，包括生产、服务和过程监控；采集必要的数据和样本，以用于后续分析和评估；根据制定的质量标准，对产品或服务进行检查和测试；确保所有操作符合质量标准和流程要求。
3. 检查与分析对收集到的数据进行分析，比较实际结果与质量标准的要求；查找潜在的问题和异常情况，进行根本原因分析；识别需要改进的领域，并制定相应的纠正措施。
4. 改进在发现问题后，及时采取纠正措施，消除不符合要求的原因；持续改进工艺、流程和方法，提升产品或服务质量；对纠正措施的实施效果进行跟踪和评估；分享和推广成功的实践经验。
四、质量控制工具和技术1. 流程图：用于描述操作流程和相关步骤，以识别潜在的风险和改进机会。
2. 控制图：用于监控和检测过程中的变异，并判断是否在可接受范围内。
3. 核查单：记录质量检查项和结果，用于记录问题和异常情况。
4. 样本抽检：从生产过程或服务中抽取样本，进行测试和评估。
5. 5W1H分析法：通过分析问题的“什么、为什么、在哪里、何时、何人、如何”等要素，找出问题的根本原因。
质量控制管理制度细则一、引言质量控制是企业生产经营的重要环节，事关产品的品质和企业的声誉。
为了实现产品质量的不断提升和稳定控制，每个企业都需要建立一套完善的质量控制管理制度细则。
本文就质量控制管理制度的重要性、内容和实施进行探讨，以期为企业质量控制工作提供有益的指导。
二、重要性质量控制管理制度是企业质量管理的基础和保障，它具有以下重要作用：1.规范质量管理行为。
制度明确了质量管理的要求和具体措施，为企业内部制定质量标准和操作规程提供了依据，规范了各部门及员工的质量管理行为。
2.提升产品质量水平。
质量控制管理制度能够为企业建立科学合理的质量控制体系，通过对生产过程的监控和控制，有效提升产品的质量水平，满足客户的需求。
3.减少质量风险。
质量控制管理制度可以明确产品质量控制的各个环节，从原材料采购到成品出厂，制定详细的质量控制流程和检验标准，减少因质量问题带来的风险和损失。
4.提高企业竞争力。
优秀的质量控制管理制度能够帮助企业在质量方面取得竞争优势，树立优质品牌形象，提高市场占有率和客户满意度，为企业发展创造良好的口碑和声誉。
三、内容质量控制管理制度应包括以下内容：1.质量目标与方针。
明确企业的质量目标和质量方针，以确保质量控制工作与企业整体发展战略相一致。
质量目标应具体明确、可量化，方针应简明扼要、易于理解。
2.质量组织与职责。
建立质量管理组织，并明确各级人员的职责和权限，确保质量控制工作的有效执行。
质量组织应包括质量管理部门和质量控制小组，各质量控制小组负责监控和改进各自领域的质量问题。
3.质量控制流程与标准。
制定质量控制的详细流程和操作规程，明确每个环节的任务和要求，并制定相应的质量标准和检验方法。
各个环节的质量要求应具体明确、可操作。
4.质量数据收集与分析。
建立质量数据收集与分析的机制，对生产过程中的关键环节进行数据采集和分析，及时发现问题和对系统进行改进。
质量数据的采集和分析应系统化、科学化。
南水北调鲁北段小运河工程质量控制监理实施细则一、总则1、合用范畴本细则合用于南水北调东线一期工程鲁北段工程（第二批）小运河段工程监理标段2 的质量控制工作。
2、编写根据：1)南水北调办公室及鲁北局有关文献；2)工程建设监理合同；3)工程施工合同；4)监理规划。
二、质量控制的原则工程质量控制是整个监理工作的重要内容，因此监理工程师必须贯彻以质量为中心的方针，按合同、技术规范、设计图纸及国调办、鲁北局等规定和规定，坚持“规范、规定、严格规定，一丝不苟，实事求是，公正合理、热情服务”的原则，以单元工程为基础实施对人员、机械设备、原材料、施工工艺等方面进行全方位动态跟踪检查，做到预控管理，实现工程质量总目的。
（1）以施工图纸、施工和验收规范、规程、工程质量检查和工程质量等级评定原则为根据，督促承包人全方面实现工程建设合同中的工程质量规定。
（2）对工程项目施工全过程实施质量控制，并以过程预控为重点。
（3）对工程项目的“人、机、料、法、环”等因素进行全方面的质量控制，监督承包人的质量确保体系贯彻到位并正常发挥作用。
（4）严格规定承包人执行材料实验、设备检查及施工实验制度。
（5）坚持不合格的建筑材料、建筑构配件和设备不准使用于本工程。
（6）坚持上道工序未验收或质量不合格不得进行下道工序施工。
（7）以工序质量确保单元工程质量；以单元工程质量确保分部工程质量；以分部工程质量确保单位工程质量。
三、质量控制的目的根据施工合同，工程质量控制目的：工程质量等级达成优良，无较大以上质量事故。
四、质量控制的重要内容1、施工过程中监理质量控制的工作内容(1)小运河段3个标段，涵闸、倒虹吸及桥梁工程的隐蔽工程较多，对混凝土浇筑前的钢筋制安、橡胶止带的安装、聚乙烯闭孔泡沫板的安装、土方回填干密度检测、基础解决工程、一期预埋件的安装、二期预埋件的安装及其它隐蔽工程在隐蔽以前要进行检查和办理签证。
(2)对倒虹吸检修闸、工作闸的混凝土浇筑及二期混凝土浇筑、机电设备安装闸门设备安装派监理人员驻点跟踪监理，订立重要的分部工程和单元工程质量评定表。
工程质量控制监理细则提要：施工过程中的质量控制措施1 、要求项目经理部及项目班子对施工工艺、施工方法、操作规程等实施标准管理，并做好技术交底工作更多精品格政工程质量控制监理细则一、工程质量控制的原则1、以施工图纸，施工验收规范，工程质量验评标准等为依据，催促施工单位全面实施工程建设施工合同约定的质量目标。
2、质量控制坚持”事前预控、事中检查、事后把关”的方针。
3、监督施工单位建立质量保证体系，人员、制度落实到位。
4、对参预施工的人员，建造材料、施工机械、施工方法及环境等五大因素中，进行全面控制。
5、严格要求施工单位执行材料试验制度，坚持不合格的工程材料、构配件和设备不许使用在工程上。
6、实行三检报验制度，施工单位在自检、互检、专检合格后，向监理部报验，未经监理人员签字认可，不得进入下道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行工程质量初验。
7、对重要部位和可能发生的隐患，实施跟踪检查、旁站监理、抽验、复查等监控手段。
二、工程质量控制的基本程序1.工程材料、构配件和设备质量控制基本程序不合格合格2、分部份项工程签认基本程序不合格施工单位自检专检合格不合格监理部审查检验合格不合格施工单位自检专检不合格监理部审核检验合格3、单位工程验收基本程序不合格施工单位自检验收合格监理部组织初验有缺陷三、工程质量控制方法1.工程质量以事前控制为主。
2.按施工图纸，施工组织设计及监理细则的要求对施工过程进行检查，发现违规操作不符合质量要求及时发监理通知单予以纠正。
3.采用检查、量测、测量、取样试验、跟踪、旁站等手段监督控制质量。
4.对工程的关键工序和重点部位施工过程实施旁站监理。
5.严格执行现场见证取样和送检制度。
6.坚持按控制程序办事，施工单位必须都使用监理表式联系工作，违背时不予签证。
7.对影响工程质量坚持不纠正或者继续施工时，监理有权签发暂停工程指令。
8.监理部有权建议撤换施工单位不称职的人员。
四、工程质量事前预控措施1、掌握和熟悉本工程质量控制和依据2、认真学习和掌握施工图纸，参加设计交底和图纸会审，把施工图上问题解决在施工之前。
通用质量控制实施细则1. 引言质量控制是为了确保产品或服务符合客户需求和质量要求而采取的一系列措施。
随着市场竞争的加剧和消费者对质量要求的提高，实施通用质量控制 (GQC) 的重要性越来越受到重视。
本文将介绍GQC的基本原则和实施细则，以帮助企业建立健全的质量控制体系。
2. GQC的基本原则GQC的基本原则包括：客户导向、全员参与、过程控制、数据分析、持续改进。
下面分别进行介绍：2.1 客户导向质量控制的目的在于满足客户的需求和期望，因此应始终将客户放在第一位。
企业应了解客户的具体需求和期望，不断改进产品和服务，提高客户满意度和忠诚度。
2.2 全员参与质量控制不是某个部门或某个人的事，而是全员参与的过程。
每个员工都应承担质量控制的责任，实现质量的自我管理和自我检查。
2.3 过程控制质量的控制是一个过程，而不是一次性的结果。
企业应采取全面、系统的方法，对生产过程中每个环节进行控制和监测，及时发现和纠正问题。
2.4 数据分析数据是质量控制的基础。
企业应采集和分析相关的质量数据，从而了解产品性能和质量问题。
数据分析应该精确、及时、全面，为质量改进提供可靠的依据。
2.5 持续改进持续改进是实现绩效提升的关键。
企业应该采取措施，推动质量改进的持续进行，不断优化生产流程和产品性能，提高客户满意度和市场竞争力。
3. GQC的实施细则3.1 建立质量管理体系建立质量管理体系是GQC的基本前提。
企业应该确定质量政策和目标，建立标准化的工作流程和质量管理过程，制定质量手册和程序文件，并进行培训和宣传。
3.2 设立质量控制岗位企业应该设立专门的质量控制岗位，明确质量控制的职责和任务。
质量控制人员应该配备专业的知识和技能，能够对产品和服务进行全面监控和检查。
3.3 实施过程控制企业应该对生产过程中每一个环节进行控制和监测，确保质量控制的全面性和系统性。
过程控制的主要内容包括：设备维护、原材料检验、加工监控、产品检测等。
建筑施工中的施工质量控制标准细则一、前言在建筑施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
合理的施工质量控制标准细则能够确保工程的建设质量，提高工程的可靠性和持久性。
本文将详细介绍建筑施工中的施工质量控制标准细则。
二、施工过程控制1. 施工前的准备工作在施工前，应对场地进行勘察，评估其适宜性，并准备施工所需的材料和设备。
施工前的准备工作是保证施工顺利进行的重要环节之一。
在准备工作中，应遵循以下质量控制标准：- 勘察工作应包括地质勘察和土壤力学勘察，确保施工地的承载能力和稳定性。
- 在选择材料时，要注意其质量和合适性，并购买具有合法标志的正规产品。
- 设备的选择和调试应满足工程的要求，并符合相关的标准和规定。
2. 施工过程的控制在施工过程中，必须严格遵循相关的施工质量控制标准细则，确保工程的质量和安全。
以下是施工过程控制的一些关键细则：- 施工现场的管理应符合相关的安全标准，并严格遵守相关法律法规。
- 施工人员应持有相应的施工证书，具备一定的施工经验和技能。
同时，人员的安全意识和责任心也是必不可少的。
- 施工过程中应定期检查施工现场和材料，确保施工质量符合规定的标准。
- 施工过程中的材料配比、施工方法和操作技术应符合相关规范和标准。
- 进行施工过程中的检测和试验，确保工程质量达到预期要求。
三、施工质量检测施工质量的检测是评估工程质量的重要环节，它能够帮助发现潜在的质量问题，并及时采取措施进行修复。
以下是施工质量检测的一些标准细则：1. 结构工程的质量检测结构工程的质量检测主要包括混凝土强度检测、钢筋工程的检测以及地基基础的质量检测等。
这些检测的标准应符合相关的行业标准和国家规范。
2. 室内装饰工程的质量检测室内装饰工程的质量检测主要包括地面平整度检测、墙面垂直度检测、地砖贴合度检测等。
这些检测的标准应符合相关的行业标准和国家规范。
3. 给排水工程的质量检测给排水工程的质量检测主要包括管道系统的水密性检测、防水层的质量检测以及设备设施的功能性能检测等。
质量控制细则来了，一条一条学起来吧！桩基工程1事项要求序号1测量放线、工程桩定位全站仪复核，偏差小于10mm；钻孔开孔或静压严格对中；成孔过程中，时常检查，如有偏位，及时调整。
2成孔控制钻头直径：钻头直径≥桩径-20mm；2钻孔桩护筒埋设旋挖机成孔，护筒长不小于4米，护筒中心与桩中心偏差不大于50mm、竖直，周围粘性土夯实，护筒安设垂直度偏差不大于0.5%。
3工程桩钢筋笼在顶部加强箍筋位置设限位筋，最后一节钢筋笼安装时要慢且细心检查钢筋笼与桩孔中心，4水下混凝土浇筑达到设计深度时，清孔后的孔底泥浆比重不大于1.2，二次清空后立即连续浇筑混凝土，坍落度180~220mm,导管首次埋置深度不小于1.0m，导管埋置深度4~6m,混凝土超灌高度：对于桩径不大于1200mm的，不小于0.8m，对于桩径大于1200mm的，不小于1m。
5静压管桩桩位，垂直度测量桩位，偏差不大于20mm，第一节管桩倾斜率不大于0.5%6静压管桩停沉标准以压桩力和有效桩长双控，以压桩力控制为主，并满足设计要求7静压管桩对接上下端板用铁刷子清理干净，分层实焊，焊缝饱满连续，无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤，焊缝自然冷却不少于1分钟才可继续施工地下防水工程2序号事项要求1底板与墙体水平施工缝作成企口或设置止水钢板，止水钢板应满焊，埋入混凝土上下各一半2穿墙螺栓止水处理采用加焊止水环片的螺栓3穿墙管道处理套管焊止水环，套管周围混凝土振捣密实4底板及外墙防水卷材材质及施工性能、厚度符合要求，检查出厂合格证并抽样送试合格，防水卷材铺贴层数、铺贴方向、搭接长度，后浇带（沉降、伸缩）处防水处理构造措施，地下室外墙防水保护层施工符合设计和规范要求。
5混凝土刚性防水层防裂钢丝网保护层厚度、分隔缝设置面积不大于36m2、提浆收光。
砌体工程3序号事项要求1水泥、普通砖或砌块进场必须有出厂合格证严格管理制度设专人检查验收，证随物到，证物相符核验品种等级规格，数量、外观内部质量是否符合要求2取样复试、配合比试验及时按规定取样进行力学性能试验和配合比试验，合格后方可使用，同时更换合格标识，试验报告与材料证明交技术负责人核实复印后应及时归档3砖的码放整齐砂浆配比准确严格执行管理制度，不同型号砖或砌块分开码放，高度不得超过2米。
拌制砂浆的材料必须符合规定必须保证计量准确4技术交底砌体工程施工前技术负责人必须对该分项进行详细技术交底，并传达到每个操作工5预制皮数杆、提前浇砖土建施工员必须根据建筑和结构施工图的门窗洞口、过梁和圈梁底标高预制皮数杆。
普通烧结砖、蒸压加气混凝土砌块应提前1天浇水湿润，含水率控制在10～15％为宜6配砖预制应采用专人切割预制3/4砖和1/4砖，统一运至操作场地，以减少浪费规范控制竖向灰缝7施工缝留置在没有构造柱分隔时，砌体转交处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分割砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌筑成斜槎8构造柱马牙槎出进应一致且垂直，砂浆应饱满认真学习技术交底，马牙槎应吊线砌筑，质量管理。
砌筑采用“三一”砌砖法，即：一铲灰、一块砖、一挤揉，砂浆饱满度不得小于80％9墙体拉结筋长度及位置应准确，垂直度、平整度、标高应符合规范规定200mm宽墙放置2根拉结筋且，每600mm一道，拉结筋压入墙体长度为本1/5墙长且不小于700。
严格执行“三层一吊，五层一靠，下跟棱上跟绳”层层按皮数杆控制的操作方法，200mm宽墙以上（含）必须挂双线控制。
质检员检查必须有明显检验标识，其检验数据必须与资料数据相同，每流水段砌筑砂浆必须留置不少于1组的砂浆试块钢筋工程44.1对钢筋原材质量进行预控序号事项要求1钢筋进场应有出厂合格证、证料相符、批量清晰严格管理制度，设专人检查验收，证随物到，证物相符，核验品种、等级、规格、数量、外观质量是否符合要求2取样复试及时按规定取样进行力学性能试验和重量偏差复检，合格后方可使用，同时更换合格标识，试验报告与材料证明交技术负责人核实后及时归档3钢筋分类、分级别、分规格堆放，标识明确钢筋应在料棚内用垫木垫起，离地20厘米以上；按不同厂家、等级、规格和批量分别堆放整齐，且进行标识表明其生产厂家、品种、等级、直径、数量、进场日期、受检状态4钢筋无锈蚀、无污染应堆放于仓库或料棚；尽量缩短堆放期，停工后余料应加以覆盖、保护，减少锈蚀；尽量避免脱膜剂、各种油料污染，一经发生立即清擦干净，浇筑砼完后，沾染的水泥浆立即清刷干净4.2对钢筋的加工质量进行预控序号事项要求1钢筋应有下料单，并由技术负责人审核后实施加强配料管理，熟悉图纸和规范，配料是时考虑周到，大批成型弯曲前先试成型，再调整下料长度，正式加工；弯曲的先予调直，刀片间隙调好，控制一次切断根数，必要时采用切断机下料2Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，平直长度应符合设计或规范要求应对班组进行详细的书面交底，提出质量要求；加工时要按要求做弯勾，弯心配件规格必须配套，钢筋直径变化时即使及时调换配件，平直部分长度按设计或规范要求3Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端制作弯勾，弯曲直径应符合要求加强交底，了解弯心尺寸有关知识，认真进行操作，配齐配件，并及时更换调整4箍筋尺寸准确、方正，拐角成900或1350，弯勾长度符合要求划线一定要准确，弯折时严格控制弯曲角度，必须达到900或1350，多个箍筋一次弯曲时，弯折处必须逐个对齐，成型后核对无误后方能大批成型4.3 对钢筋工程质量通病进行控制序号事项缺陷要求1搭接接头长度不符合要求，同一断面搭接接头超规定掌握原材料长度，认真配料。
下料单钢筋编号标注清楚，同一组搭配安装方法不同时要加文字说明2钢筋间排距位置不准，偏差大受力钢筋混凝土保护层不符合要求对操作班组进行详细的书面交底，安装前按图放线，将线划准；保护层应及时垫加，并且要将垫块间距调整好3梁板钢筋锚固长度不符合要求熟悉图纸及规范，减少甚至消除配料错误提高工人操作水平，减少加工错误；班组长对工人认真交底，严格按钢筋编号安装4板双层钢筋上层筋踩下，阳台等悬挑结构主筋位置错误按交底要求加设马凳，加强看护筋制度，踩踏后及时纠正；操作人员专门交底，样板交底，绑扎时严格要求主筋位置，确保负弯矩钢筋上部位置，防止踩踏4.4 电渣压力焊质量控制序号事项缺陷要求1焊接头的轴线偏移大于0.1d或超过2mm，接头弯折角度大于30（1m偏5.2cm）钢筋端部歪纽扣不宜部分要在焊前切除或矫正；钢筋位于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋必须保持稳定垂直；钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大，焊接完成后不得立即松开夹具，以免钢筋倾斜；夹具的滑杆或导管之间缝隙较大时，应修理后在用；焊接时根据钢筋的大小选择电流的大小；钢筋融化到一定程度后，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在容池中压入一定程度，使上下钢筋在容池中有良好的结合2偏心1、把钢筋端部校直2、上钢筋安放正直3、顶压用力适当3弯折1、把钢筋端部校直2、钢筋安放正直3、适当延迟松开机（夹）具时间4咬边1、适当调下焊接电流2、适当缩小通电时间3、及时停机4、适当加大顶压力5未熔合1、提高钢筋下送速度2、延迟段电时间3、检查夹具，使钢筋均匀下送4、适当增大焊接电流6焊包不均1、钢筋端部切平2、适当增大融化量7气孔1、按规定烘容焊剂2、把铁锈清除干静8烧伤1、钢筋端部彻底除绣2、把钢筋夹加紧9焊包下流塞好石棉布4.5钢筋机械连接质量控制序号事项缺陷要求1操作工钢筋下料前未认真挑选钢筋，钢筋端部45d范围内混有其他焊接接头或机械接头。
钢筋下料时，钢筋端面不垂直于钢筋轴线，端头出现挠曲或马蹄形采用无齿锯切掉，若端头微有翘曲，应进行调直处理2钢筋切断机保养不善，导致下料时钢筋端部出现挠曲及钢筋端面不垂直于钢筋轴线采用无齿锯切掉，若端头微有翘曲，应进行调直处理。
要先用锤子将端头边肋砸扁。
钢材材质应符合钢筋的有关国家标准的要求。
钢筋切断机械应经常加强保养、维修。
3钢筋的牙形与牙形规不吻合，其小端直径在卡规的允许误差范围之外；套丝丝扣有损坏套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑油套丝。
钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
应用砂轮片切割机下料以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直，不宜用气割切断钢筋。
钢筋套丝质量必须逐个用牙形规与卡规检查。
应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩数值，用扳手拧紧连接套。
对丝扣有损坏的，应将其切除一部分或全部重新套丝。
对操作工人进行培训，取得合格证后再上岗，操作时加强其责任心。
41有裂纹。
2长度及外径尺寸不符合设计要求。
3止端量规通过螺纹小径。
4止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。
(1)套筒进场必须有合格证。
(2)套筒在运输和储存过程中均应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。
(3)操作机床应严格按机床的操作规程进行。
5通端螺纹塞规不能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。
5拼装完后，有二扣以上完整丝扣外露(加长型除外，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头在套简中央位置相互顶紧)。
继续用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
对于特别加长螺纹而出现外露丝扣较多时，应对其进行标识，以便检查进入套筒的丝头长度。
模板工程5序号事项要求1楼梯、踏步歪，标高及踏步分布不均，底板不平梯上500mm水平线必须放准确，在楼梯支撑前放大样图，增强施工的技术水平2上、下层墙轴线位移加强放线工作，严格检查验收。
钢筋偏移位应及时予以校正。
3柱、梁底板粘连麻面将水泥浆清除干净待用。
模板脱模剂不能漏刷。
梁底柱砼达到要求强度后方可拆除，防过早进行。
4板中部下挠保证底板木方间距。
下部支撑加拉杆和斜撑。
5板底不平支撑下垫通常脚手板，四周搁栅必须保持同一标高。
支撑土地时应夯实，并垫通常脚手板，同种板材集中使用6板模伸入墙内，“吃”模不宜拆除铺设板的四周模板时，应与梁侧模或墙平齐，以便于拆除7轴线位移(1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。
(2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。
(4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
(5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
(6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
(7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑厚度应严格控制在300~500mm 。
