第九章 绝热工程-说明计算规则

第九章绝热工程说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：D＝D主＋d伴＋(10～20mm)。

三、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

四、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其它管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

五、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。

六、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。

七、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

八、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

九、绝热工程保温材料品种划分为纤维类制品、泡沫塑料类制品、毡类制品及硬质材料类制品。

纤维类制品包括矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等；泡沫类制品包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等；毡类制品包括岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡制品。

硬质材料类制品包括珍珠岩制品、泡沫玻璃类制品。

工程量计算规则一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

二、镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其它规格铁皮时，可按实际调整。

厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。

此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，机械台班乘以系数1.15。

造价工程师温习指导-绝热工程预算66条疑问问答汇总1.绝热工程定额适用于哪些工程项目?定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

2.什么是伴热管道、设备绝热?其工程量如何计算?伴热管道是伴随物料输送管一起敷设的管道。

当采纳绝热层难以维持必然温度时，还需在设备周围另外加装蒸汽伴随设备，对设备加温，称之为伴热设备。

为了减少热介质和冷介质在管道或设备输送过程中的热量损失和冷量损失，需在管道设备外部用绝热材料包缠，这一做法称为管道、设备绝热。

伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即D＝D主+d伴+(10～20mm)。

3.在工业设备及管道绝热工程中，若设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm也需分层施工时，应如何计算其工程量?依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50184—1993要求，保温厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。

可是若是设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm，也需分层施工时，也应分层计算工程量。

4.什么是仪表管道绝热工程，其应执行什么定额?仪表管道绝热是管道绝热的一种，它是仪表工程中的管道绝热。

仪表管道绝热工程，应执行定额相应项目。

5.管道绝热工程和设备绝热工程分别包含哪些内容?管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰人孔外，其封头已考虑在内。

6.当保护层没有采用镀锌铁皮及其规格时，其人工如何计算?镀锌铁皮的规格按1000mm×200mm和900mm×1800mm，厚度0.8mm以下综合考虑，假设采纳其他规格铁皮时，可按实际调整。

厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数；卧式设备爱惜层安装，其人工乘以系数。

此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

7.采用不锈钢薄钢板作保护层安装时，应执行什么定额?其人工、钻头消耗量和机械应如何计算?采纳不锈钢薄钢板作爱惜层安装，执行定额金属爱惜层相应项目，其人工乘以系数，钻头消耗量乘以系数，机械乘以系数。

1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（m2）(1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。

2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。

第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（m3）(2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（m2）(3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。

2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm）(4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。

(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm）(5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm）(6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。

3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N（m3）(7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N（m2）(8)式中N--封头个数。

4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）(9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(10)式中N--阀门个数。

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

一、绝热工程量的计算：（1）单根管道绝热工程量按下式计算：V＝L×π×（D+&+&×3.3％）×（&+&×3.3％）＝L×π×（D+1.033&）×1.033&式中：V-----绝热层体积（M3）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；3.3％-----绝热层厚度允许偏差系数。

（2）带伴热管的管道，单管伴热或双管伴热，管径相同，管间夹角a≤90°时，按下式计算：D’＝D主+D伴+（10～20）式中：D主-----主管外径（M）；D伴-----伴管外径（M）；10～20-----主伴管间隙（MM）。

（3）双伴热管道，伴热管管径相同，管间夹角a＞90°时，按下式计算：D’’＝D主+1.5D伴+（10～20）（4）双伴热管道，伴热管管径不同时，取大直径，但不再乘以1.5系数，如下式：D’”＝D主+D伴大+（10～20）式中：D伴大-----大伴热管外径（M）；将（2）、（3）、（4）中的D’、D”、D”’的值分别代入（1）中的D值中，即可计算出带伴热管的绝热层工程量。

（5）阀门绝热工程量的计算：V＝D×π×D×2.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：D-----阀门公称直径（M）；2.5，1.05-----阀门绝热面积调整系数；N-----阀门个数（个）；（6）法兰绝热工程量按下式计算：V＝D×π×D×1.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：1.5，1.05-----法兰绝热面积系数。

（7）封头绝热工程量的计算：V＝〔（D+1.033&）/2〕2×π×1.033&×1.5×N式中：V-----封头绝热层体积（M3）；1.5-----调整系数；N-----封头个数；D-----封头公称直径（M）；二、保护层工程量的计算：（1）计算管道保护层工程量时，不扣除阀门、法兰所占长度，按下式计算：S＝L×π×（D+2&+2&×5％+0.0082）＝L×π×（D+2.1&+0.0082）式中：S-----保护层面积（M2）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；0.0082-----用于捆扎保温材料的金属线直径（2d1＝0.0032）+防潮层厚度（2d2＝0.005）（m）；5％-----保温材料允许超厚系数。

绝热工程量计算公式
背景：
绝热过程是指在没有热量交换和物质交换的情况下进行的过程。

在绝热条件下，物体的内部能量发生变化，这个变化被称为绝热工程量。

绝热工程量可以用于计算物体热量变化的大小，从而提供了热力学和工程领域的重要信息。

推导公式：
为了推导绝热工程量计算公式，我们需要考虑热量守恒定律和状态方程。

热量守恒定律表明，在绝热条件下，物体的内部能量不会受到外界热量的影响。

状态方程则描述了物体内部能量和其他物理量之间的关系。

在考虑上述条件的基础上，我们可以得到绝热工程量计算公式：
Q=C*(T2-T1)
其中，Q表示绝热工程量，C表示热容量，T2和T1分别表示物体的初始温度和最终温度。

该公式描述了物体在绝热条件下的热量变化大小。

计算示例：
为了更好地理解绝热工程量计算公式的应用，我们可以通过一个计算示例来说明。

假设有一个具有热容量C=10J/℃的物体，初始温度为
T1=20℃，最终温度为T2=50℃，则可以通过公式计算绝热工程量Q的大小：
Q=10*(50-20)=300J
通过计算得到，该物体在绝热过程中的热量变化为300J。

这个结果告诉我们，在绝热条件下，该物体的温度从20℃上升到50℃，热量的变化为300J。

总结：。

工艺管道阀门、法兰计算规则及公式说明工艺管道在做绝热工程时，关于工程量的量取方法，首先是管道的量取，石化定额规则是：在量取管道工程量时，不扣除管件（阀门、法兰、大小头等）所站的长度，按延长米计算。

另外阀门、法兰工程量分项计算，套用定额的相应字母，好多在记取工程量时，管道只算管道、管件只算管件，弯头算弯头。

弯头在图纸里面延长米已经含在里面，不能再算。

石化2015概算定额，计算规则就管件不能单独，统一记取延长米。

所以，在计算工程量前，首先要看懂“施工合同”，合同执行那套“定额”，要读懂定额计量规则，定额字母分类规格界限，再开始工程量计算。

1、阀门计算公式：V=π(D+1.033δ)2.5D*1.033δ*1.05*N （保温体积）S=π（D+2.1δ)2.5D*1.05*N （外护层面积）V代表阀门保温体积；D阀门直径δ保温厚度N阀门个数这里有个误区，大部分人员在计算阀门时，一个阀门只计算一个阀门，这样所消耗的材料是算不够的。

原因是：连接部分4片法没有算。

阀门工程量不包含4片法兰，因两遍和管道的连接是法兰。

所有必须再算上法兰工程量。

注明：安装形式和计算工程量是两种形式，一般都把阀门、法兰一下包裹里面。

2、法兰绝热计算公式V=π（D+1.033δ）1.5D*1.033δ*1.05*N （体积计算公式）S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N （外护层表面积）V绝热层体积δ绝热厚度D法兰直径N法兰数量其它均为调整系数公式中法兰数量误区：大部分人把统计出来法兰片数直接套入公式，是不对的。

公式里的N数量是“一付”或“一组”，一付或一组是两片法兰。

汇总工程量时注意变换。

3、公式算出来的工程量包含设备、管道、阀门、法兰保温体积、外护层面积都是净值，不含消耗系数，定额消耗保温棉一般是0.033，不同定额消耗有所不同。

外护层的消耗系数：设备、管道是0.2 法兰0.36 阀门0.35 4、阀门、法兰图例法兰阀门。

绝热工程量的计算公式在热力学中，通常用符号"Q"来表示系统与外界之间的热交换，"W"表示系统对外界做的功。

根据热力学第一定律，系统的能量变化是由热交换和功所贡献的，可以表示为：ΔE=Q-W其中ΔE表示系统的能量变化量。

如果系统发生绝热过程，即没有热交换发生，那么绝热工程量即为零，即：ΔE=0从上述公式可以得知，在绝热过程中，系统的能量变化仅由功所贡献。

因此，绝热工程量可以用功来表示。

在对工程量进行计算时，有两种常见的方法：通过PV图进行面积计算和通过热容量进行计算。

1.PV图法：绝热过程可以用PV图表示。

在PV图中，横轴表示体积(V)，纵轴表示压强(P)。

在绝热过程中，系统的状态点会沿着绝热曲线变化。

如果知道绝热曲线的方程，可以通过计算曲线下的面积来得到绝热工程量。

绝热工程量即为曲线下的面积。

2.热容量法：可以利用系统的热容量（Cv或Cp）来计算绝热工程量。

热容量表示单位质量物质的温度变化单位能量的变化。

假设系统的热容量为C，绝热过程中系统的温度变化ΔT，那么绝热工程量可以表示为：ΔE=C×ΔT其中ΔT即为绝热过程中温度的变化量。

需要注意的是，绝热过程中系统的熵是守恒的，即ΔS=0。

根据熵的定义，可以得到等熵关系：T×ΔS=Q其中T表示系统的温度。

根据上述等熵关系，可以推导出绝热过程中温度变化与压强变化的关系：(P2/P1)^(γ-1)=T2/T1其中γ为绝热指数，表示系统的绝热过程中的压强和体积的关系，通常取决于系统的性质。

这个关系可以用于计算绝热过程中的温度变化。

在实际应用中，可以根据具体的条件和问题选择适当的方法来计算绝热工程量。

通过了解系统的特点和性质，可以更准确地计算绝热工程量。

刷油、防腐蚀、绝热工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L;式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同1(2)阀门表面积计算式：S＝π×D×2.5D×K×N式中 D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中 D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式S＝π×D×1.5D×K×N式中 D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S＝π×(D＋A)×A式中 D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：S＝L×π×D+(D÷2) 2×π×1.5×N式中 N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中 D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

1.编制说明工程项目名称、年产量、设计单位。

本方案仅适用于上述工程。

2. 编制依据2.1 工程的施工图及设计文件，由XX设计院提供。

2.2 本工程的施工图组织设计。

2.3 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.4 工程的特殊要求。

2.5 设计要求的规范。

3. 工程概况3.1 规模特点工程地理位置，共计几个装置工段。

绝热设备共计：XXX台。

其中保温：XX台；保冷：XX台。

绝热最大的设备名称规格。

最原的保温厚度，最厚的保冷厚度XXmm。

绝热管道设计XXXX米。

其中保温：XXXXm；保冷XXXXm。

最大的管径为XXXm，最小的管径为XXm。

最厚的保温厚度为XXXmm，最厚的保冷厚度XXmm。

工程特点：工程大小，复杂程度，施工特点，困难合同工期，交叉施工等…施工队伍素质……施工中一定要严格、细心、一丝不苟、保质保量、文明施工。

3.2 主要技术参数绝热材料共计XX种类。

介绍3.3 实物工程量4.4.1 施工工序保温：刷底漆支承环安装保温层保护层绝热材料检验保冷：刷冷座安装技术保冷层防潮层保护层4.1.2 施工顺序先保温、后保冷、先设备、后管道、先立式设备、后卧式设备；先上层管线、后下层管线；同一层平面先里后外。

4.2 施工准备和要求4.2.1 材料检验，所用材料须经符合设计要求且须有了厂合格证和测试报告。

如有怀疑，现场抽验复测，合格后方能使用。

4.2.2 设备、管道应在试压、吹扫、气密性试验合格、防腐工程完成后进行，并有工序交接手续。

4.2.3 机具准备：配备各道工序的施工机具，如箭板机、园机、压边面、咬口机等、机具要达配。

4.2.4 予制和施工现场的水、电消防设备要齐备。

4.2.5 搭设工棚、技术交底、班组熟悉参低。

4.3 施工方法和施工要求4.3.1 支承环安装4.3.1.1 支承环制作：宽度应小于绝热层厚度10 20mm 。

4.3.1.2 安装前，清除被安装表面的油污、锈蚀。

保温绝热工程量计算公式一、保温绝热工程量计算的基本公式：1.设备或管道的传热损失计算公式：Q=λ×A×(ΔT/L)其中，Q为单位时间内的传热量，λ为保温绝热材料的导热系数，A为单位面积，ΔT为工作温度与环境温度之差，L为保温层的厚度。

2.保温绝热材料的线性膨胀计算公式：ΔL=α×L×ΔT其中，ΔL为保温绝热材料的线性膨胀量，α为保温绝热材料的线性膨胀系数，L为保温层的厚度，ΔT为工作温度与环境温度之差。

3.保温绝热材料数量计算公式：N=A0/An其中，N为所需的保温绝热材料的数量，A0为设备或管道的总表面积，An为保温层的单片面积。

二、保温绝热工程量计算的步骤：1.确定设备或管道的工作温度和环境温度。

2.根据工作温度和环境温度的差值，选择合适的保温绝热材料的导热系数λ。

3.计算传热损失，使用公式Q=λ×A×(ΔT/L)，其中A为单位面积，可以根据设备或管道的形状进行计算。

4.根据所需的传热量，选择合适的保温绝热材料的厚度L。

5.根据保温绝热材料的线性膨胀系数α，计算保温绝热材料的线性膨胀量ΔL。

6.根据设备或管道的总表面积A0和保温层的单片面积An，计算所需的保温绝热材料的数量N。

7.根据选定的保温绝热材料的规格和性能指标，确定具体的材料型号和数量。

8.进一步考虑施工的实际情况，例如保温绝热材料的连接方式、各种配件的施工量等。

综上所述，保温绝热工程量计算需要根据设备或管道的工作温度、环境温度、保温绝热材料的热工性能等参数，结合相应的计算公式和步骤，进行详细的计算和评估，以确保工程施工的效果和质量。

在实际工程中，还需要考虑到其他因素的影响，例如保温绝热材料的成本、使用寿命等，以综合考虑各项因素，做出合理的设计和选择。

刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算公式刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

(2)阀门表面积计算式：(图一)S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；K——1.05；N——阀门个数。

(3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B式中D——直径；K——1.05；N——弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(4)法兰表面积计算式：(图三)S＝π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径；K——1.05；N——法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4S＝π×(D＋A)×A式中D——直径；A——法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)图五S＝L×π×D+(D/2)²×π×1.5×N式中N——封头个数；1.5——系数值。

3、绝热工程量。

(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。

绝热工程量的计算公式（1）单根管道绝热工程量按下式计算：V＝L×π×（D＋＆＋＆×3.3%）×（＆＋＆×3.3%）V＝L×π×（D＋1.033＆）×1.033＆式中V――绝热层体积（立方米）；L――管道长度（米）；D――管道外径（米）；＆――绝热层厚度（米）；3.3%――绝热层允许偏差系数。

（2）阀门绝热工程量的计算：V＝D×π×D×2.5×1.05×（＆＋＆×3.3%）×N式中D――阀门公称直径（米）；2.5，1.05――阀门绝热面积调整系数；N――阀门个数（个）。

（3）法兰绝热工程量的计算：V＝D×π×D×1.5×1.05×（＆＋＆×3.3%）×N式中1.5，1.05――法兰绝热面积系数（立方米）；（4）封头热层工程量的计算：V＝［（D＋1.033＆）／2］²×π×1.033＆×1.5×N式中V――封头绝热层体积（立方米）；1.5――调整系数；N――封头个数；D――封头公称直径（米）。

（5）设备筒体绝热工程量的计算方法与管道相同。

（6）拱顶油罐的保温工程量计算：V＝2πr×（h＋＆＋＆×3.3%）×（＆＋＆×3.3%）式中r――半径；h――拱顶突起高度。

安装工程计价表主要计算公式1、变压器油过滤不论多少次，直到过滤合格为止，以“t”为计量单位，其计算公式：油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1)+损耗率2、带形母线计算公式：L=∑（按设计图纸计算的单项延长米+母线预留长度）3、基础槽钢角钢的安装长度按设计图纸计算，无规定时按下式计算：①单个柜盘时：L=2（A+B）②多个同规格的柜、盘相连接时：L=n2A+2B式中：L：所求长度 A：柜或屏的宽度 B：柜或屏的厚度 n：柜或屏的个数。

十一册刷油、防腐蚀、绝热工程一般规定第11.0.1条除锈、刷油、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L （m2） (1)式中D--设备或管道直径（m）；L--设备筒体高或管道延长米。

2．各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，定额消耗量中已综合考虑，不再另外计算工程量。

第11.0.2条绝热工程1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L （m3） (2)S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （m2） (3)式中D--直径（m）；1.033及2.1--调整系数；δ--绝热层厚度（m）；L--设备筒体或管道长度（m）；0.0082--捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。

2．伴热管道绝热工程量计算式：将下列D＇计算结果分别代入(2)、(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D′=D1+D2+（10～20mm） (4)式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径。

(10～20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D′=D1+1.5D2+（10~20mm） (5)（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D′=D1+D伴大+（10~20mm） (6)式中D1 --主管道直径；D伴大--伴热管大管直径。

3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N （m3） (7)S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N （m2） (8)式中N--封头个数。

4．阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N （m3） (9)S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N （m2） (10)式中N--阀门个数。

绝热⼯程预算知识问答绝热⼯程预算知识问答1.绝热⼯程定额适⽤于哪些⼯程项⽬?定额适⽤于设备、管道、通风管道的绝热⼯程。

2.什么是伴热管道、设备绝热?其⼯程量如何计算?伴热管道是伴随物料输送管⼀起敷设的管道。

当采⽤绝热层难以保持⼀定温度时，还需在设备周围另外加装蒸汽伴随设备，对设备加温，称之为伴热设备。

为了减少热介质和冷介质在管道或设备输送过程中的热量损失和冷量损失，需在管道设备外部⽤绝热材料包缠，这⼀做法称为管道、设备绝热。

伴热管道、设备绝热⼯程量计算⽅法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加10～20mm 的间隙作为计算的直径，即D＝D主+d伴+(10～20mm)。

3.在⼯业设备及管道绝热⼯程中，若设计要求保温厚度⼩于100mm，保冷厚度⼩于80mm也需分层施⼯时，应如何计算其⼯程量?依据《⼯业设备及管道绝热⼯程施⼯及验收规范》GB 50184—1993要求，保温厚度⼤于100mm，保冷厚度⼤于80mm时应分层施⼯，⼯程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度⼩于100mm、保冷厚度⼩于80mm，也需分层施⼯时，也应分层计算⼯程量。

4.什么是仪表管道绝热⼯程，其应执⾏什么定额?仪表管道绝热是管道绝热的⼀种，它是仪表⼯程中的管道绝热。

仪表管道绝热⼯程，应执⾏定额相应项⽬。

5.管道绝热⼯程和设备绝热⼯程分别包含哪些内容?管道绝热⼯程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热⼯程，除法兰⼈孔外，其封头已考虑在内。

6.当保护层没有采⽤镀锌铁⽪及其规格时，其⼈⼯如何计算?镀锌铁⽪的规格按1000mm×200mm和900mm×1800mm，厚度0.8mm以下综合考虑，若采⽤其他规格铁⽪时，可按实际调整。

厚度⼤于0.8mm时，其⼈⼯乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其⼈⼯乘以系数1.05。

此项也适⽤于铝⽪保护层，主材可以换算。

7.采⽤不锈钢薄钢板作保护层安装时，应执⾏什么定额?其⼈⼯、钻头消耗量和机械应如何计算?采⽤不锈钢薄钢板作保护层安装，执⾏定额⾦属保护层相应项⽬，其⼈⼯乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。

设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式V=π*(D+1.033δ)*1.033δ*L (m3)S=π*(D+2.1δ+0.0082)*L (m2)式中D-----直径（m）；1.033及2.1------调整系数；δ-----绝热层厚度（m）L------设备筒体或管道长度（m）0.0082------捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）设备封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=[(D+1.033δ)/2]2*π*1.033δ*1.5*N (m3)S=[(D+2.1δ)/2]2*π*1.5*N (m2)N------封头个数油罐拱顶绝热、防潮和保护层计算公式：V=2 π r*(h+0.5165δ)*1.033δ(m3)S=2 π r*(h+1.05δ) (m2)式中r------油罐拱顶球面半径；h-----罐顶拱高。

阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π*(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N (m3)S=π*(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N (m2)N------阀门个数δ----绝热层的厚度（m）法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=π*(D+1.033δ)*1.5D*1.033δ*1.05*N (m3)S=π*(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N (m2)N------法兰数量（副）伴热管道绝热工程量计算式：将下列D'计算结果分别代入（2）、（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

1、单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）D'=D1+D2+(10-20mm)式中D'——伴热管道综合值D1————主管道直径D2————伴热管道直径(10-20mm)———主管道与伴热管道之间的间隙。

2、双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）D'=D1+1.5D2+(10-20mm)3、双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）D'=D1+D伴大+(10-20mm)式中D1————主管道直径D伴大————伴热管大管直径。

绝热工程预算知识问答1. 绝热工程定额适用于哪些工程项目?定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

2. 什么是伴热管道、设备绝热 ?其工程量如何计算 ? 伴热管道是伴随物料输送管一起敷设的管道。

当采用绝热层难以保持一定温度时，还需在设备周围另外加装蒸汽伴随设备，对设备加温，称之为伴热 设备。

为了减少热介质和冷介质在管道或设备输送过程中的热量损失和冷量损失， 料包缠，这一做法称为管道、设备绝热。

伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加 的间隙作为计算的直径，即D = D 主+d 伴+（10〜20mm ）。

3.在工业设备及管道绝热工程中， 若设计要求保温厚度小于 100mm ，保冷厚度小于80mm 也需分层施工 时，应如何计算其工程量 ?依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB 50184— 1993要求，保温厚度大于 100mm ，保冷厚度大于80mm 时应分层施工，工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm 、保冷厚度小于80mm ，也需分层施工时，也应分层计算工程量。

4. 什么是仪表管道绝热工程，其应执行什么定额?仪表管道绝热是管道绝热的一种，它是仪表工程中的管道绝热。

仪表管道绝热工程，应执行定额相应项目。

5. 管道绝热工程和设备绝热工程分别包含哪些内容 ?管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰人孔外，其封头已考 虑在内。

6. 当保护层没有采用镀锌铁皮及其规格时，其人工如何计算?镀锌铁皮的规格按 1000mm X 200mm 和900mm x 1800mm ,厚度0.8mm 以下综合考虑，若采用其他规格 铁皮时，可按实际调整。

厚度大于 0.8mm 时，其人工乘以系数 1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以 系数 1.05。

此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

7. 采用不锈钢薄钢板作保护层安装时， 应执行什么定额 ?其人工、 钻头消耗量和机械应如何计算 ?采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行定额金属保护层相应项目，其人工乘以系数 以系数 2.0，机械乘以系数 1.15。

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明一、一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备、管道保温技术通则》GB 4272-84。

2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-89。

3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-91。

4．《全国统一施工机械台班费用定额》（2001年）。

5．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）6．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。

7．《山东省安装工程综合定额》（1996年）三、三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。

一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。

管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。

用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。

四、四、遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。

1．工业工程以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定2．洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加15%。

五、五、关于脚手架搭拆费，是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定，其计算方法规定如下：（1）刷油工程：按定额人工费的8%；（2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%；（3）绝热工程：按定额人工费的20%。

其中人工工资占25%。

第一章除锈工程说明一、一、本章定额适用于金属表面的手工、动力机具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑，不得另计。

三、三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1；按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

消防工程定额套用和工程量计算规则一、定额组成内容：第一章：火灾自动报警系统安装（探测器、按钮、模块、报警控制器、气压罐）第二章：水灭火系统安装（管道、系统组件、其它组件、消火栓、支架等）第三章：气体灭火系统（管道、系统组件、二氧化碳称重检漏装置等）第四章：泡沫灭火系统（泡沫发生器安装、泡沫比例混合器安装等）第五章：消防系统调试（自动报警系统、水灭火系统、气体灭火系统等）第六章：安全防范设备安装：二、与消防有关的其它定额：1、消防水泵、稳压泵等套用第一册《机械设备安装定额》；2、与消防有关的电器安装套用第二册《电器安装工程定额》；3、消防水泵房内的管道安装、阀门安装、法兰安装、以及各种套管的制作安装套用第六册《工业管道工程定额》；4、在消防设备安装中的消火栓灭火系统中，其中的管道安装、阀门安装、室外给水管道安装、消防水箱的制作安装套用第八册《给排水工程定额》；5、消防系统中各种仪器仪表安装、带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置及泄漏报警开关的接线、校线等套用第十册《自动化控制仪表安装工程》相应定额；6、消防及安全防范设备安装工程中的设备及管道除锈、刷油及绝热工程套用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程定额》。

三、使用定额应注意的问题：1、消防工程的消火栓灭火系统中的管道安装工程要按照第八册定额中的一般生活给水管道中的室内管道安装工程的相应定额子目套用，不能套用第七册定额中的管道安装工程定额子目；其工程量划分的界线与第八册定额中室内外的划分界线相同。

2、消防系统中(气体灭火系统中的选择阀除外)的阀门、法兰安装工程，不管是消火栓灭火系统中的阀门、法兰，还是自动喷水灭火系统中的阀门、法兰，均要套用第八册定额中相应的阀门安装与法兰安装定额子目。

4．钢管（沟槽式连接）安装，直管怎样套用定额？答：钢管（沟槽式连接）安装，直管之间虽采用沟槽式连接，但不能同时套用“管件连接”的定额项目，直管敷设套用6-407~6-420项目，连接时涉及到连接材料卡箍，可作材料按实计算。