指针式表头的超声波清洗工艺

超声波清洗工作原理
超声波清洗是一种新型的清洗方式，它的工作原理是超声波
发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转变成高频机械振荡而
传播到介质中，使液体产生高频震动，使液体中的污物如污垢从
物体表面剥离下来，这种方法对清除工件上的油污、尘埃及其它
污物非常有效。

超声波清洗是一种物理清洗方法，它利用超声波在液体中传
播时产生的空化作用、机械振动和流体冲击等作用对液体及污物
进行清洗。

当超声波在液体中传播时，由于声波在液体中传播时
发生复杂的物理和化学变化，从而使液体分子产生高速振荡，在
清洗液中的污物层被高速振荡的水和污物剥离而达到清洗目的。

超声波清洗在国外已经得到了广泛应用。

超声波清洗工作原理是：当超声波频率等于或大于20KHz时，水分子被压缩成一束超微裂（纳米），每秒几十亿次以上的频率
振动使水分子产生共振和涡流而产生很强的空化作用，当超声波
传到物体表面时，污物层被快速振动而剥落，达到清洗目的。

同
时由于超声波的作用时间短，作用效果明显。

—— 1 —1 —。

实验室超声波清洗机设备工艺原理简介实验室超声波清洗机是一种利用高频声波产生的机械能使清洁液分子发生巨大振荡而达到清洁功效的清洗设备。

该设备广泛应用于制药、化工、制造和实验室等领域，具有高效、环保、节能等特点。

工艺原理实验室超声波清洗机主要由超声波发生器、清洁槽、冷却系统、控制系统等部件组成。

其清洁原理是利用超声波发生器将电能转换成高频机械波，产生频率在20kHz以上的声波，使清洁液在声波作用下产生带电子膜的压缩-膨胀往复运动，从而在介质中形成大量的气泡。

气泡的形成过程是液体分子在超声波作用下形成极小的气泡，气泡进一步受到声波的拉伸变得更大，最终气泡破裂并释放极高温、高压、高速的短时喷流，将污垢表面冲击、剪切、摩擦，达到清洁的效果。

由于气泡的形成与液体之间摩擦热有关，因此液体温度升高也有助于增加气泡数量和作用时长，进一步提高清洗效果。

设备特点1. 高清洁效率实验室超声波清洗机清洗效率高，可以清洗针孔和死角，清洗后物品表面干。

清洗液经过较短的时间就可以有效去除污垢，这种清洗方式而避免了传统的重力清洗或化学清洗的弊端。

同时，清洗液的流量和温度可以被调节，从而柔性地清洗不同类型的物品。

2. 高安全性实验室超声波清洗机的清洗液溶剂可以选择性地使用水和其他配方的清洁液，有机溶剂和对人体健康和生态环境有害的溶剂则不需要使用。

而且，清洗噪声很低，不会对实验室工作带来负面影响。

3. 高灵敏度实验室超声波清洗机清洗液的震动波长是毫米级，可以使清洁液分子在很小的空间内达到极高的速度和力度，从而形成的高速喷流可以将单个污垢粒子、粉尘和菌落从表面彻底清除，不留死角。

同时，清洁液也不会对物品表面产生任何影响，不会有反应或腐蚀等负面影响。

4. 高节能性实验室超声波清洗机的清洗方式节能，清洗液可以重复使用，对环境有保护作用。

在清洗过程中，清洁液中的能量耗散可以被调节并最小化，达到清洗高效的同时节能减排。

应用领域实验室超声波清洗机被广泛地应用于制药、化工、机械制造、电子、半导体、光学、精密机械制造、生物科学和仪器研制等领域。

（图1：清洗槽）
（图2：控制开关）
（图3：清水池一/池二）
1、清洗槽时间设定为12分钟，温度40度（清洗
槽壁上的“温度旋钮”指向35-40度，见图2），时间和温度工程师已设定好，无须再动。

2、清洗槽每天早上换水1次，每次加入清洗剂2
盖（清洗液桶盖）。

3、将装有产品的不锈钢清洗框或清洗架放入清洗
槽内（产品应全部没入水中）。

按下“启动按钮”
（见图2），开始超声波清洗。

4、清洗结束后（振动声停止代表超速波清洗结
束），将框子或架子提出，滤水1分钟，将装有产品的框子或架子放入清水池一（见图3）内浸泡。

5、浸泡12分钟后，放入清水池二再浸泡12分钟，
提出放到风扇前吹干即可包装。

6、超声波使用完毕，应关闭电源开关（图2），注
意用电安全。

注：清洗产品较多时，每天应换水两次或以上。

超声波清洗工艺范文1.原理：超声波清洗利用超声波振动的特性，产生强烈的冲刷力和空化效应，使污物从被清洗物体的表面迅速剥离。

超声波是通过将电能转换成机械能产生的，它的频率一般在20kHz至40kHz之间。

超声波通过溶液传导到被清洗物体表面，形成高强度的振动，将污垢从表面脱落。

2.设备：超声波清洗设备主要由超声发生器、超声换能器、清洗槽和控制系统组成。

超声发生器将电能转换成超声波振动，超声换能器将超声波振动转换成机械振动，清洗槽用于容纳清洗溶液和被清洗物体，控制系统可以调节超声波的频率、时间和功率。

3.操作步骤：（1）调节超声波参数：根据被清洗物体的材质、形状和清洗需求，调整超声波的频率、功率和时间。

（2）准备清洗溶液：选择适当的清洗剂和溶剂，按照比例混合制备清洗溶液。

清洗剂的选择应根据被清洗物体的材料和污垢的性质来确定。

（3）将被清洗物体放入清洗槽中，确保完全浸泡在清洗溶液中，避免互相叠放阻碍超声波的传导。

（4）开启超声波清洗设备，设定清洗时间和功率。

在清洗过程中，可以根据清洗效果进行调整。

（5）清洗结束后，取出被清洗物体，用清水冲洗干净，然后晾干或使用吹风机吹干。

4.优势：（1）高效清洗：超声波的强大能量可以穿透微小孔隙清除顽固污垢，能够高效、快速地完成清洗任务。

（2）非接触性清洗：超声波清洗不需要物理接触，避免了对被清洗物体的损伤，特别适用于精密仪器、电子设备等敏感物品的清洗。

（3）环保节能：超声波清洗过程中不需要使用大量的溶剂和化学物质，相比传统清洗方法更环保，同时节省能源和成本。

5.应用：超声波清洗广泛应用于多个领域，包括电子电器、汽车制造、航空航天、医疗器械等。

例如，在电子电器制造中，超声波清洗可以去除电路板上的焊渣和油污，保证产品质量和可靠性；在医疗器械清洗中，超声波清洗可以彻底去除残留的细菌和血液，保证医疗器械的消毒洁净。

总结：超声波清洗工艺因其高效、环保、非接触的特点，在工业领域得到广泛应用。

超声波清洗的优点、操作参数、注意事项
对于金属表面处理工艺的使用，已经渗透到越来越多行业了，诸如电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、医疗、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳等行业。

而金属的除油除锈清洗处理占据表面处理工艺至关重要的部分。

随着技术层次的提高，超声波清洗技术的到了广泛的认可，超声波清洗取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗工艺比传统工艺有哪些优点
◆清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致
◆清洗速度快，提高生产效率
◆不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净
◆对工件表面无损伤
◆节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

超声波清洗的操作参数
超声波清洗时的注意事项
1 对于中、小型构件，粘附汕垢严重时，应先浸洗或喷洗。

为提高清洗质量、缩短清洗时间，采用几种不同的清洗液，根据清洗液的清洗作用不分槽依次进行。

2 局部清洗尺寸和重量较大的工件时，将工件局部浸入超声波清洗槽中进行清洗;也可以根据大型工件形状或局部清洗部位的要求，将换能器制成特殊结构(如密封型、变幅杆型)，以实现局部清洗。

注意不要将工件直接压在槽底超声波辐射面上。

3 工件形状过分复杂或具有大小不等的孔、凹槽时，可用不同振动频率的超声波清洗。

4 清洗小孔、盲孔时，应先在孔内充满清洗液对准超声源，清洗下来的污物要便于排出。

5 采用清洗液循环装置。

连续被充新液时，进液速度不宜太快，以免由于新液含气较多减弱空化作用。

6 要求空化作用很强时，须经常调节发生器的频率，使其输出频率与换能器的固有频率一致，以提高转换效率。

超声波清洗机的选择和清洗工艺清洗机操作规程一、功率的选择超声波清洗效果不愿定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。

而假如功率达到确定数值，有时很快便将污垢去除。

若选择功率太大，一、功率的选择超声波清洗效果不愿定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。

而假如功率达到确定数值，有时很快便将污垢去除。

若选择功率太大，空化强度将大大加添，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在接受三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但接受水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，假如振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

二、频率的选择超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力明显对低频有利，一般使用28—40kHz左右。

对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。

对钟表零件清洗时，用400kHz。

若用宽带调频清洗，效果更良好。

三、清洗篮的使用在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。

当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

四、清洗液温度的选择水清洗液*适合的清洗温度为40—60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。

因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度掌控，当温度上升后空化易发生，所以清洗效果较好。

当温度连续上升以后，空泡内气体压力加添，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

五、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。

由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。

因此*佳选择清洗物品位置应放在波幅处。

超声波洗产品工作流程超声波洗产品是一种利用超声波作用原理进行清洗的装置。

它通过超声波震荡产生的高频微小泡沫和高速水流来清洗表面物体。

超声波洗产品在工业生产、实验室研究以及医疗卫生等领域都有着广泛的应用。

下面将介绍超声波洗产品的工作流程。

一、超声波洗产品的工作原理超声波洗产品主要由发生器、换能器、清洗槽和控制系统组成。

工作时，发生器产生高频电信号，通过电缆传递给换能器，换能器将电信号转换成超声波能量，并传递给清洗槽中的清洗液。

超声波在清洗液中产生高频振动，形成微小泡沫瓦解和高速水流，从而将污垢、油脂、细菌等附着在物体表面的污染物去除，从而达到清洁的目的。

二、超声波洗产品的工作流程1、准备工作：首先要做好清洗液的准备工作。

选择合适的清洗液是超声波洗产品工作的关键。

不同的清洗液适用于不同的清洗对象，比如酸性清洗液适用于金属清洗，碱性清洗液适用于玻璃器皿清洗等。

在准备好清洗液后，将其加入清洗槽中。

2、设置参数：根据清洗对象的不同特性和清洗要求，设置超声波洗产品的工作参数，包括清洗时间、清洗温度、清洗频率和清洗功率等。

通常情况下，清洗对象越脏，清洗时间越长；清洗对象越薄，清洗功率越小。

3、放置物体：将需要清洗的物体放入清洗槽中，确保物体表面不会相互接触，以免影响清洗效果。

物体与水面之间要有一定距离，以避免超声波的反射影响清洗效果。

4、启动工作：设定好参数后，按下启动按钮，超声波洗产品开始工作。

超声波波束通过清洗槽中的清洗液，与清洗对象表面发生作用，将污垢去除。

清洗过程中，可以观察清洗对象表面的变化，根据需要适时调整清洗参数。

5、清洗结束：当清洗时间结束，超声波洗产品会自动停止工作。

此时将清洗对象从清洗槽中取出，用清水冲洗干净。

如果需要进行后续处理，比如烘干、包装等，也可进行相应的操作。

6、维护保养：清洗结束后，要对超声波洗产品进行清洁和保养。

清洁清洗槽和换能器，确保其无杂质和污垢积聚。

定期检查设备各部件的工作情况，及时更换磨损部件，保证设备的正常运转。

超声波清洗工艺超声波清洗技术以其清洗洁净、清洗快速，并节省大量人力、物力而得到广泛应用。

现从超声波的清洗原理、超声波清洗工艺、清洗剂的配制等几个方面提供意见，以供参考。

一、超声波清洗原理超声波清洗机理极为复杂，到目前为止，还有许多问题有待研究人员论证，目前，相关人员对以下提法形成了共识，利用超声场所产生强大的作用力，以促使物质发生一系列物理、化学变化而达到清洗目的。

具体来说：当超声波的高频(20-50KHZ)机械振动传给清洗液介质以后，液体介质在这种高频波振动下将会产生近真空的“空腔泡”，“空腔泡”对清洗对象的强烈的作用称为“空化作用”。

“空化作用”的有关理论如下：1．主腔泡在液体介质中不断碰撞、消失、合并时，可使用周围局部产生极大的压力，这种极其强大的压力足以能使物质分子发生变化，引起各种化学变化(断裂、裂解、氧化、还原、分解、化合)和物理变化(溶解、吸附、乳化、分散等)。

2．共振作用，当空泡胞的本征变化频率与超声波的振动频率相等时，便可产生共振，共振的空腔泡内因聚集了大量的热能，这种热能足以能使周围物质的化学键断裂而引起一系列的化学、物理变化。

3．当空腔泡形成时，两泡壁间因产生较大的电位差而引起放电，致使腔内的气体活化，这种活化了的气体进而引发了周围物质活化，从而使物质发生一系列化学、物理变化。

可见，“空化作用”提供了物质在发生物理、化学变化时所需的能量，但是理想的清洗速度和效果还要取决于清洗介质，即清洗液的性质。

这种性质体现在清洗液与污物间所发生的各种物理、化学变化，要能够削弱和去除污物与玻璃零件表面间的附着力和结合力，并伎清洗保持原有的表面外观。

二、清洗剂的配制在讨论清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。

洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。

这是因为溶液体系是多相分散体系。

分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。

超声波清洗技术随着工业的不断发展，超声波清洗技术被越来越广泛地应用。

超声波清洗技术是利用超声波的物理效应，在液体或者气体中产生强烈的物理和化学反应，以去除不同物体表面的污垢、异物等物质。

其清洗的速度和效果都非常快和好，而且对物体表面没有任何损伤，不会影响物体的质量和形状。

超声波清洗技术的工作原理超声波清洗设备通过产生超声波的高频振动来产生快速反应，来达到清洗的目的。

振动波可以使得液体或者气体中的分子发生运动，从而产生了超声波的物理效应。

在这个过程中，液体或气体中的分子会发生不断的压缩和释放，产生大量的小气泡和微小的漩涡。

这些小气泡和漩涡能够吸附物体表面的污垢和异物，并且通过液体或气体的温度和化学反应来燃烧和氧化这些物质，从而达到清洗的效果。

超声波清洗技术的优点超声波清洗技术具有许多优点，首先，它清洗的效率非常高，可以快速地去除物体表面的污垢和异物。

它很适合用于对压力机械、塑料、玻璃、金属等材质进行清洗。

这些材料往往是难以使用传统洗涤方法进行清洗的。

其次，超声波清洗技术相对传统清洗技术而言，是更加环保和经济的，因为在超声波清洗过程中，不需要使用大量的清洗液和其他化学试剂，而传统清洗方法需要使用大量的清洗液和其他化学剂，不仅浪费，还会对环境产生污染。

超声波清洗技术的应用领域由于超声波清洗技术有很多优点，因此它已经成为了几乎所有工业领域的必备清洗技术。

在汽车制造工业领域，超声波清洗技术被广泛应用，用来清洗发动机和变速器等重要零部件。

在制药工业领域，它也可以用来清洗各种药品包装和生产设备。

在电子元件制造领域，超声波清洗技术可以用来清洗各种电子元件和半导体器件等。

在钢铁等重工业领域，它也可以用来清洗各种重工业机械设备。

超声波清洗技术的发展前景随着工业的不断发展和现代生产技术对清洗质量和效率越来越高的要求，超声波清洗技术的发展前景将会更为广阔。

未来，超声波清洗技术将会被更加完美地应用于各个工业领域，以更好地满足清洗需要。

超声波清洗原理及工艺超声波清洗技术以其清洗洁净、清洗快速，并节省大量人力、物力而得到广泛应用。

现从超声波的清洗原理、超声波清洗机构成、超声波清洗工艺等几个方面提供意见，以供参考。

标签：超声波；清洗；清洗剂就目前来看，制动阀零件清洁一直都是一个难点问题，制动阀零件内部结构复杂，在运行过程中，容易沾上大量的铁碎与粘砂，清洁起来难度较高。

要从本质上解决这一问题，需要创新传统的清洁技术，目前，超声波清洗设备已经开始在制动阀零件清洁中得到了广泛应用，并取得了良好的成效。

1 超声波清洗原理分析超声波与声波类似，均为机械振动在介质中的传播，只是两者的频率有所差异。

利用超声波清洗设备，可以借助于超声波的作用产生振动，通过该种疏密相间的振动来拉伸、压缩液体，在“疏”的位置，形成空穴，“密”的位置则会产生压缩。

在超声波的振动下，清洗液内部会频繁拉伸、压缩，促使微气泡产生、破裂，在破裂时，周围清洗液会进入气泡中心，以巨大的速度产生水击。

在具体运行过程中，通过肉眼是可以直接观察到整个作用过程的，此时，如果将手指放置在清洗液中，会产生针刺的感觉。

这就是超声波的超声空化现象。

经过一段时间的清洗之后，外表的污垢会慢慢脱落，达到清洁的目的。

2 超声波清洗机的构成分析超声波清洗机由如下几个部分构成：（1）超声波系统。

超声波系统包括換能器、超声波发生器两个部分组成。

其中，换能器是清洗设备中的核心部件，能够将电功率转化为机械振动，并借助于不锈钢槽体辐射来促使清洗工作的顺利完成。

超声波发生器的主要元件为超音频IGBT电力电子器件，在系统的运行过程中，起着重要的辅助作用。

（2）加热与温度控制系统。

加热与温度控制系统也是超声波清洗系统中不可或缺的重要组成，加热清洗剂，可以获取满意的洗涤效果，系统在运行过程中可以自动控制温度，根据清洗设备的差异自动来调节温度。

（3）清洗槽。

现行的清洗槽多由不锈钢氩弧焊接制作而成，硬度高。

（4）槽液循环过滤系统。