起重吊钩的安全技术
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起重设备吊钩安全要求起重设备吊钩是承载重物的重要组成部分,其安全性直接关系到使用者的生命财产安全。
因此,在使用起重设备吊钩时,必须严格遵守相关安全要求,保证其正常使用,以下是相关安全要求:1. 吊钩的选用在选用吊钩时,必须根据所需承载重物的重量、形状、尺寸等特征进行选择。
同时,还需注意以下要点:1.1 吊钩的型号与承载重量要求所选吊钩的型号和承载重量要求必须符合实际情况,不得超重使用。
不同型号的吊钩所能承载的重量存在差异,使用者需详细了解各型号吊钩的承载能力,确保吊钩符合所需承载重物的重量。
1.2 吊钩材质要求选用吊钩时应考虑承载重物的性质和环境条件,确定所需吊钩的材质。
若承载重物的化学性质较重,可选用不锈钢等材质的吊钩,以防化学反应。
若吊钩需用于较恶劣的工作环境中,如高温、低温等,应选用符合工作环境要求的特殊材质吊钩。
1.3 吊钩的外观检查选用吊钩前,需进行外观检查,确保吊钩无明显变形、裂纹、磨损等缺陷。
若发现异常情况,须立即报告相关人员进行更换或维修。
2. 吊钩的安装在吊钩的安装过程中,应遵循以下要求:2.1 吊钩的安装位置安装吊钩时,应根据实际工作需要和承载重物的大小、重量等特征,选择符合要求的安装位置,确保吊钩可承受承载重物的重量。
同时,应保证吊钩的牢固性,固定方式可采用焊接、螺纹连接等。
2.2 吊钩安装后的检查安装完吊钩后,需进行检查,确保吊钩安装牢固、无松动现象。
对于安装后存在问题的吊钩,应及时通报相关人员进行处理,以免造成不必要的人员和财产损失。
3. 吊钩的使用要求吊钩在使用过程中,应遵守以下要求:3.1 吊钩的建立稳定状态在将重物挂起时,需确保吊钩建立稳定状态。
在保证吊钩平衡的同时,还需关注承建重物的悬挂方式,保证其符合安全要求。
3.2 吊钩的耐久性检查在使用吊钩时,需注意其耐久性状况。
若吊钩已经使用过久或出现较大损坏,建议更换新的吊钩,以保证工作安全。
3.3 吊钩使用后的存放在吊钩使用完毕后,应按照规定进行存放。
起重设备顶钩、滑钩危害、原因、安全预防方案摘要:起重设备在吊装过程中,发生顶钩、滑钩事故,触目惊心!具有高风险,危害大,难控制特点,易发生设备和人身伤害,带来重大损失。
风险识别易存在盲点,作业前,风险需要现场认真查证落实。
顶钩、滑钩事故原因多,不易被发现,需细心逐一落实。
有事故预想,安全措施,做好应急处置。
作业中要用对生命高度的责任感,高度的负责态度,知畏而谨慎作业。
关键词: 顶钩、滑钩事故、高风险、危害大、难控制、安全交底、风险查证、消除盲点、认真落实、查找原因、加强管理、消除隐患、对己负责、应急处置、责任担当。
引言:多年来,由于本企业多次发生起重设备顶钩,造成人员伤亡,起重设备设施损坏,给设备和安全管理带来障碍。
分析起重设备顶钩原因和预防措施,可以有针对性开展检查,防患于未然。
做好应急处置,严格遵守操作规程,避免发生起重设备顶钩事故,1、正文:起重作业顶钩、滑钩事故属于恶性事故,轻的财产损失,重的人员伤亡。
发生事故的机率大,发生事故的后果大,发生后影响面广。
如何识别出起重设备隐患,及时有效的将隐患消灭在萌芽中,是避免起重事故的有效途径。
学会应急处置,避免事故扩大或发生,是有力补救手段。
1.1、从事机械维修、安全监督工作多年,我经历的吊车顶钩,滑钩得有4次。
每次都吓得心惊胆战。
某年,一次,起重操作人员在起升热电厂汽机车间桥吊50T的大钩时,分神,由于没有注意大钩位置,大钩限位失灵,大钩在上升过程中没有限制,直接顶钩。
顶钩时发生一声巨响,导绳滑轮与钩发生碰撞,由于导轮是铸件,经受不住冲击,掉下碎片直接砸向地面人员。
幸运的是擦着人员肩膀滑下,人员只是皮外伤。
如果那时碎片正好砸在作业人头上或者重要部位,人员肯定被致命打击(事后,称量碎片重达5Kg)。
还有一次,起重操作人员在吊换高压换热器封头,重达1吨,正准备对准壳体螺栓回装,高度大约2米。
突然换热器以重力加速度,眨眼的瞬间,咕咚一声落在壳体上。
此时,正要准备检查结合面的作业人员眼睛都吓呆了,要是这时,伸头去检查结合面,重力加速度落下,人被砸中,后果不堪设想。
起重吊运安全技术起重机械作业在现代生产过程中的地位。
越来越显得重要。
从大型钢铁联合企业到繁忙的港口、建筑工地、铁路枢纽、工矿企业,到处都有起重机械在那里承当着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。
随着我国生产建设规模的不断扩展和机械化、自动化程度的不断提升,起重机械的使用会更为普遍。
由于起重机械比其他机械有着特别的特别性,从确保安全出发,国家规定把它作为特种设备进行管理,要求合理选用、正确操作、科学维护。
一、起重吊运作业的危险性〔一〕操作过程复杂。
起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。
一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。
此外,起重机构的零部件较多,如吊钩、钢丝绳等,且常常与作业人员直接接触,起重机司机准确操纵有相对高的难度。
〔二〕吊运物料复杂。
作为起重吊运作业对象的物料多种多样,有散粒、成件的,液态的,金属或非金属的,有导磁或非导磁的,有零下冰冻或达摄氏千度以上高温的,以及易燃、易爆、剧毒等危险物品,吊运过程十分复杂。
〔三〕作业环境复杂。
起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业;在它的作业范围内,还包涵其他设备及作业人员,作业场所的限制也比较多,像高温、高压、易燃、易爆物体和输电线路等。
这些都对起重设备及其工作人员安全保证提出特别要求。
由于对上述原因的忽略,起重伤害事故比较频繁。
据统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占整个工业企业因工死亡总人数的12%左右。
二、起重机械的分类起重机械是以间歇、重复的工作方法,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或同时升降与运移重物的机械设备。
三、起重机械的主要参数起重机械的参数是表现起重机械工作性能的技术经济指标,也是制定、使用和检验起重机械的依据。
掌握有关参数,对确保起重吊运安全是至关重要的。
起重机械的主要参数有:〔一〕额定起重量。
指起重机械在各种状况下和规定的使用条件下,安全作业所同意的起吊物料连同可分吊具或索具质量的总称。
吊车吊钩防滑措施方案及流程引言在工程施工过程中,吊车吊钩是常见的起重设备,其安全使用至关重要。
然而,在吊运重物的过程中,存在着吊钩滑脱的风险,可能导致工地人员伤亡和财产损失。
为了确保吊钩的安全使用,工程施工方需采取一系列的防滑措施。
本文将介绍吊车吊钩防滑措施的方案及流程。
吊车吊钩防滑措施方案1. 使用带有防滑橡胶垫的吊钩采用带有防滑橡胶垫的吊钩,可以增加吊钩与货物之间的摩擦力,减少滑脱的可能性。
防滑橡胶垫可以根据重量大小选用不同规格的橡胶垫,确保其牢固地固定在吊钩上。
2. 定期检查吊钩的磨损程度吊钩作为常用起重设备,其磨损程度较高。
工程施工方需定期检查吊钩的磨损程度,如发现有明显的磨损或损坏,应及时更换吊钩,以确保使用的吊钩具有足够的承载能力。
3. 使用吊具使用吊具(如吊索、绳索等)可以增加吊钩与货物的支撑面积,减少吊钩滑脱的风险。
在选择吊具时,需根据物体的重量和尺寸来确定吊具的规格和数量。
4. 停止施工时固定吊钩在停止施工时,应及时将吊钩固定在钢丝绳或者其他固定装置上,以免吊钩在停机状态下滑脱。
5. 加装防滑锁装置在吊钩的安全使用过程中,可以考虑对吊钩进行防滑锁装置的加装。
防滑锁装置能够有效地提高吊钩的牢固程度,防止其因外力而滑脱。
6. 落地高度保护当吊钩高度较高,且存在滑脱的风险时,可在落地位置放置软垫或者其他防护装置,以减少吊钩滑脱后的冲击力,保护周围的人员和设备。
吊车吊钩防滑措施流程1. 安全培训在吊车吊钩的使用之前,工程施工方应对操作人员进行相关安全培训,包括吊钩的使用方法和防滑措施等。
操作人员需确保对吊钩的操作熟练,并清楚了解吊钩的防滑措施。
2. 具体操作流程- 检查吊钩及吊钩附件是否完好无损。
- 检查工作环境及起重物的重量和尺寸。
- 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊钩和吊具。
- 将防滑橡胶垫固定在吊钩上。
- 将吊钩与吊具固定连接。
- 经过安全检查后,操作人员可进行起重作业。
- 完成工作后,将吊钩固定在钢丝绳或其他固定装置上。
吊钩安全使用技术吊钩是一种常用的起重设备,广泛应用于各种建筑工程和物流运输中。
但是,吊钩的使用需要遵守一些安全标准,以确保人员和财产的安全。
下面是关于吊钩安全使用技术的介绍。
一、吊钩的选择和安装在选择和安装吊钩时,必须遵守以下标准:1.吊钩的选择必须符合使用负载的要求,包括吊钩的材料、规格和承载能力等。
2.吊钩应安装在具有足够强度和刚度的部位。
钢结构上的吊钩必须安装在钢构件中心点以上1/3处的荷载正确点上。
3.吊钩应确保安装位置的水平和稳定,以免在吊放过程中发生偏斜或倾倒。
二、吊钩的使用前检测在每次使用吊钩前,必须对吊钩本身及配套设施进行检测,确保吊钩和配套设施符合使用标准。
1.吊钩和钩具应检查其外观状况,包括表面是否有裂纹或明显磨损,是否有变形或变形迹象等。
2.在使用前必须进行吊钩的承载能力测试,以确保吊钩的强度符合使用要求。
3.同时,还应检查配套设施的状态,包括绑定绳索、抱箍、链条等是否有破损或松动等情况。
三、吊钩的使用技术在使用吊钩时,必须掌握以下技术:1.吊钩应平稳地提升和降下重物,不能猛拉或猛停,以免造成危险。
2.在使用吊钩进行高空作业时,必须使用安全带和防护措施,确保人员和重物的安全。
3.吊钩必须与重物有效连接,不能发生松动或掉落的情况。
四、吊钩的日常维护吊钩需要进行定期保养和维护,以确保其正常运行。
1.吊钩必须定期进行润滑和清洁,以保证其良好状态。
2.在使用过程中,如果出现吊钩松动或其他问题,必须立即停止使用并进行检修。
3.吊钩长期不使用时,必须进行表面清洁和防锈处理,以延长使用寿命。
总之,吊钩是一项重要的起重设备,需要严格遵守使用标准和安全技术,以确保人员和财产的安全。
起重吊装作业安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。
购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
起重机械吊具安全技术要求1吊钩(1)不得采用铸造吊钩;(2)锻造吊钩材料的力学性能应当不低于Q345qD;板钩用板件材料的力学性能应当不低于Q355B,当环境温度低于-20℃时应当不低于Q355D;(3)锻造吊钩表面应当光洁,不应有裂纹、折叠等缺陷;锻造吊钩内部不应有裂纹、白点等影响使用安全的缺陷,超声波检测质量等级不应低于JB/T5000.15—2007《重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤》规定的Ⅱ级;锻造吊钩的缺陷不允许补焊;(4)叠片式吊钩各钩片的钢板轧制后应当进行正火处理;各钩片表面应当无锈蚀和氧化皮,无表面裂纹和内部开裂;有缺陷的钩片不得使用;钩片叠装时必须贴紧,各钩片间的缝隙不得大于0.5mm;钩片主要受力面上不允许有焊接现象;叠片式吊钩的缺陷不允许补焊;(5)当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩可能时,应当设置防重物意外脱钩的保险装置;(6)当吊钩装在吊运熔融金属的盛钢桶吊钩横梁上时,在盛钢桶一侧应当设置防热辐射护板。
2集装箱吊具(1)旋锁材料的力学性能应当不低于40Cr。
旋锁热处理加工后,头部工作面硬度不低于320HBW,同时进行无损检测,不得有裂纹,不得修补;(2)应当有完善的安全保护和信号显示装置,确保吊具与集装箱间联系可靠、联锁有效;(3)应当有可靠的联锁保护装置(如转锁装置安全联锁、伸缩装置安全联锁、吊具着箱联锁、伸缩止挡及其限位等),一旦联锁有故障应当有保护措施;(4)应当装设能抑制吊具或者吊具与集装箱摇摆的减摇装置;(5)吊具本体的各动作与整机的升降控制应当有安全联锁,当所吊运集装箱下部离开接触的承载面(如地面、车辆承载面等)后吊具转锁不能转动。
3抓斗(1)应当具有足够的强度、刚性,良好的抓取性能,具有防脱绳、防磨绳和安全限位措施;(2)主要结构件材质的力学性能应当不低于Q235B钢;抓斗各部件铰轴应当采用材质的力学性能不低于45钢,并应当进行调质处理;(3)各铰点、滑轮等部位应当转动灵活,不得有卡阻、碰擦等影响运转的现象。
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定钢丝绳扣和起重吊钩在使用时需要遵守以下安全规定:1.选择适当的钢丝绳扣和起重吊钩,确保其负载能力符合预期工作负荷。
2.检查钢丝绳扣和起重吊钩的外观是否完好无损,无裂纹、锈蚀或其他损坏。
3.钢丝绳扣和起重吊钩应安装在可靠的承载结构上,确保其稳定固定。
4.必须使用专门指定的连接设备来连接钢丝绳扣和起重吊钩,确保连接牢固可靠。
5.钢丝绳扣和起重吊钩在使用前应进行负荷试验,确保其负荷能力满足要求。
6.在吊装过程中,起重吊钩的载荷应保持均匀分布,不得超过其负荷能力。
7.在吊装过程中,起重吊钩应保持正常垂直吊取,并避免受到侧向力的作用。
8.使用钢丝绳扣和起重吊钩时,操作人员应注意防滑措施,确保安全操作。
9.不得超载使用钢丝绳扣和起重吊钩,以免造成安全事故。
10.定期检查钢丝绳扣和起重吊钩的状态,如发现任何损坏或异常情况,应立即停止使用并进行修理或更换。
钢丝绳扣和起重吊钩安全规定(2)涉及以下方面:1. 材料选择:钢丝绳扣和起重吊钩应选择符合国家或行业标准的优质材料制造,确保其强度和耐用性。
2. 承载能力:钢丝绳扣和起重吊钩的承载能力应符合所需的工作负荷要求,且扣具和吊钩的标牌上应明确标注其最大承载能力。
3. 定期检查:钢丝绳扣和起重吊钩应定期接受检查,以确保其结构完好、无裂纹和变形等缺陷,并及时更换损坏或磨损严重的部件。
4. 安全使用:使用钢丝绳扣和起重吊钩时,应遵守操作规程,确保其正确安装和使用,且不超过其额定承载能力。
5. 防止过载:严禁超载使用钢丝绳扣和起重吊钩,应根据实际负荷情况选择合适的扣具和吊钩,并确保工作负荷均匀分布在吊钩上。
6. 防止滑脱:钢丝绳扣和起重吊钩应采取适当的安全措施,以防止在使用过程中出现滑脱或松动现象。
7. 储存和维护:钢丝绳扣和起重吊钩在存放和维护时,应保持干燥清洁,并定期进行润滑、检查和维修,以延长其使用寿命。
需要注意的是,以上内容仅为一般性安全规定,具体安全要求还需根据不同地区、行业和设备的实际情况制定和执行。
吊钩的安全常识吊钩是起重机械上应用最广泛的一种取物装置。
在吊装作业中,吊钩与滑车组结合在一起,又是一种常用的取物装置。
(一)吊钩的种类根据制造方式不同吊钩可分为铸造钩和板式钩.铸造钩一般用20号优质碳素钢,经过铸造和冲压、退火处理,再进行机械加工而成。
铸造钩可以制成单钩和双钩。
板式钩一般用在起重量较大的起重机械上板式钩由厚度为30mm的成型板片重叠销合而成.板式钩上装有护板,一般应用Q235A、Q235B或16Mn钢轧制的钢板制成。
板式钩也分单钩和双钩两种,单钩多用于铸造起重机械上。
吊钩断面外形有矩形、梯形和丁字形等,一般起重机用梯形断面的单钩或双钩,矩形断面的吊钩一般为板式吊钩,电动葫芦常用T形断面吊钩。
吊钩的主要尺寸之间有一定的关系,如开口度S与钩孔直径D之间,S=0.75D。
(二)吊钩的危险断面吊钩有三个危险断面,在检查时要特别留意.如下图所示,吊钩的三个危险断面是:(1)A-A断面一方面受吊索拉力的作用,吊钩有被拉直的趋势;另一方面还受弯矩的作用。
由于作用于此断面的弯矩最大,其所受弯曲应力也最大,所以此断面是一个危险断面。
(2)B-B断面与A-A断面相同,B-B断面在吊索拉力的作用下,有被拉直和剪断的趋势,此处所受剪切应力最大,故也是危险断面。
(3)C-C断面该断面是钩柱最细的部分在吊索拉力的作用下,有被拉断的趋势。
此处所受拉应力最大,故也是危险断面。
(三)吊钩的安全使用留意事项①吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的,产品应具有生产厂的质量合格证书,否则不答应使用。
②新钩应做负荷试验,丈量钩口开度不应超过原开度的0.25%。
③使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.④吊钩应每年进行一次试验。
试验时以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不应有裂纹、裂口及残余变形。
⑤三个危险断面应用煤油清洗,用放大镜看有无裂纹。
对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
基本知识
一吊钩的种类
二吊钩的危险断面三吊钩的报废标准四吊钩的安全检验
1、吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。
锻造吊钩又可分为单钩和双钩。
单钩一般用于小起重量,双钩多用于较大的起重量。
片式吊钩也有单钩和双钩之分。
锻造吊钩
锻造吊钩
锻造吊钩是一个整体的锻制品。
上面直的部分称为钩颈,钩颈顶端加工有螺纹,是装配吊钩横梁、止推轴承、吊钩螺母等雾件用的。
下面弯曲部分称为钩体,钓体断面是圆角形的,梯形大端在内,小端在外。
这种断面形状可使吊钩承受压力的画积增大,又可使断面内、外边缘强度接近相等,从而使钩体材料得到充分利用。
吊钩在工作中,往往受冲击截荷作用,所以吊钩的材料除应有足够的强度外,还必须具有较好的韧性。
锻造吊钩材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢,如20优质低碳钢、16Mn、20MnSi、36MnSi,锻后经退火处理。
(1)单钩:是一种比较常用的吊钩,构造简单,
使用比较方便,材料一般采用20#优质碳素钢或
20Mn,锻造而成,最大起重量不大于80吨。
(2)双钩:起重量较大时多用双钩,受力均匀对称。
材料一般采用20#优质碳素钢或20Mn,锻造而成,
通常大于80吨的起重设备都采用双钩。
片式吊钩
这种吊钩是用由若干片厚度不小于20mm的16Mn 的钢板冲剪成钩片,再用铆钉铆接制成。
下料时应使板钩高度方向与钢板轧制方向一致,这样可以提高吊钩的强度。
为了使负荷均匀分布到各钩片上,并减少钢丝绳的磨损,在钩口处均设有可拆换的垫板。
片式双钩
片式单钩
垫板
片钩与锻钩相比,其优点是:制造简单,特别是制作尺寸大的吊钩,工作安全可靠性大,因为吊钩板片不可能同时断裂,个别板片损坏还可以更换。
不足之处是:片钩只能做成矩形断面,使钩体材料不能充分利用,自重较大,高度尺寸较大。
2、吊钩按钩身(弯曲部分)的断面形状可分为:圆形、矩形、梯形、和T字形断面吊钩
从受力情况看T字形断面吊钩最合理,但其缺点是工艺复杂。
使用最多的是梯形断面吊钩,受力合理,制造方便。
矩形断面的板片式吊钩断面承载能力不能充分利用,比较笨重。
圆形断面吊钩只用于小型钩的场合。
不准使用铸造吊钩,吊钩应固定牢靠,转动部位应灵活,钩体表面光洁,无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷,吊钩上的缺陷不得补焊。
为防止吊钩自行脱钩,吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。
吊钩卸去检验载荷后,不应有任何明显的缺陷
和变形,开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%.
检验合格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,包括额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。