纺织企业安全生产标准化

纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准1. 作业安全1.1 生产现场管理和生产过程控制建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：1.危险区域动火作业。

2.进入受限空间作业。

3.高处作业。

4.大型吊装作业。

5.临时用电作业。

6.其他危险作业。

20 没有制度的，不得分；缺少一项危险作业规定的，扣5 分；内容不全或操作性差的，每处扣2 分。

应对生产现场和生产过程、环境存在的事故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的控制措施。

20 未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣1 分；排查、评估分级不符合规定的，每处扣1 分；缺少控制措施或针对性不强的，每处扣1分；现场岗位人员不清楚岗位有关隐患及其控制措施的，每人次扣1 分。

应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。

5 有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分。

生产过程控制（一）：棉纺1.抓棉机开车应严格执行开关车顺序，应先开风机，再启动抓棉机；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切40 未按要求做到的，每处扣1 分。

断电源。

2.混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。

3.搬运给棉罗拉时必须有两人配合。

4.成卷机重新生头时必须使用生头板操作；斜帘导盘处、V 型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。

5.梳棉机喂卷生头时，手指不准平行伸直，手应屈指，用手背推送棉卷头，给棉罗拉换卷时应先将铁钎安放妥当，上卷后要注意铁钎两端长度适当，防止滑落；严禁锡林未停稳开启抄针门；锡林、刺辊未停稳时，严禁刷大小漏底；道夫未停稳，不准做吸风罩内的清洁工作；道夫上绕棉网时，严禁用手剥取，应使用专用工具进行；清除锡林、道夫三角区域花，必须使用专用工具；当锡林缠绕花时必须先停止给棉，再关车，待设备停稳后再进行处理。

标题：纺织企业安全生产标准化评定标准一、引言近年来，随着纺织行业的发展壮大，纺织企业安全生产问题备受关注。

安全生产标准化评定标准作为纺织企业安全管理的重要指标，在纺织行业中具有重要的地位。

本文将从纺织企业安全生产标准化评定标准的必要性、内容要点、具体实施和个人观点等方面进行探讨。

二、必要性纺织企业安全生产标准化评定标准的建立和实施，对于确保纺织企业的安全生产具有重要意义。

标准化评定可以促使纺织企业建立和健全安全生产管理体系，明确责任、权利和义务，规范企业管理行为。

标准化评定可以提高纺织企业的安全生产意识，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全防范能力。

标准化评定可以帮助纺织企业加强对生产设施、设备和消防设施的维护和管理，有效防范事故的发生。

三、内容要点纺织企业安全生产标准化评定标准主要包括以下几个方面的内容要点。

首先是安全管理制度，要求企业建立健全安全管理制度，包括安全管理责任制、安全生产目标管理、安全生产责任制等内容。

其次是安全生产管理体系，要求企业建立完善的安全生产管理体系，包括安全生产组织机构、安全生产规章制度、安全生产责任部门等内容。

再次是安全生产操作程序，要求企业建立标准的安全生产操作程序，严格执行安全作业规程，并对作业人员进行安全操作培训。

最后是事故应急预案，要求企业建立健全的事故应急预案和救援预案，组织开展应急演练，提高企业的应急处置能力。

四、具体实施纺织企业安全生产标准化评定标准的具体实施，需要企业从以下几个方面进行落实。

首先是加强领导，企业的高层领导要高度重视安全生产工作，明确安全生产的重要性，并提出具体的安全生产要求和目标。

其次是强化管理，企业要建立健全安全生产管理组织，明确责任、权利和义务，加强对安全生产工作的监督和检查。

再次是加强宣传，企业要利用各种形式和途径，广泛开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全生产意识。

最后是持续改进，企业要不断总结和借鉴安全生产管理的先进经验，不断完善和改进安全生产管理体系，提高企业的安全生产水平。

纺织公司安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准合用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织公司，其余纺织公司参照执行。

2.本评定标准共 13 项考评类目、 47 项考评项目和 143 条考评内容。

3.在本评定标准的“自评 / 评审描绘”列中，公司及评审单位应依据“考评内容”和“考评方法”的有关要求，针对公司实质状况，照实进行扣分点说明、描绘，并在《自评扣分点及原由说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在6.2 设备设备运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为 40 分，参评公司依据各自生产性质选择一类进行评定，其余类型不再评定、分数不计入总分。

在7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40 分，参评公司依据各自生产性质选择一类进行评定，其余类型不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准合计 1000 分。

最后评审评分换算成百分制，换算公式以下：最后得分采纳四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时知足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确立标准化等级（见下表）。

评定等级评审评分安全绩效一级≥90申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级≥75申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级≥60申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超出 1 人。

纺织公司安全生产标准化评定标准自评 / 评审单位：自评 / 评审时间：从年代日自评 / 评审组组长：到年代日自评 / 评审组主要成员：考评考评考评内容标准考评方法空实质类目项目分值自评 / 评审描绘项得分成立安全生产目标的管理制度，明确目标无该项制度的，不得分；未以文件形式公布与指标的拟订、分解、实行、查核等环节内容。

最新纺织工厂安全生产标准化评分办法一、背景为了提高纺织工厂的安全生产水平，确保工作人员的身体安全和工厂的正常运作，制定本评分办法。

二、评分依据评分依据主要包括以下几个方面：1. 环境安全：评估工厂的环境安全措施，包括消防设备的齐全性、紧急疏散通道的畅通性等因素。

2. 设备安全：评估工厂的生产设备是否符合国家安全标准，设备是否定期检修和保养等情况。

3. 员工培训：评估工厂对员工进行安全培训的情况，包括培训的内容、培训的频率等。

4. 安全管理：评估工厂的安全管理制度和安全责任人的履职情况。

5. 事故处理：评估工厂的事故处理能力，包括事故报告、事故应急预案等情况。

三、评分办法根据以上评分依据，分别给出相应的评分标准。

评分标准采用五级评分，具体如下：1. 非常优秀：各项评分指标均符合国家标准，且超过标准要求，得分在90分以上。

2. 优秀：各项评分指标均符合国家标准，得分在80-90分之间。

3. 良好：各项评分指标符合国家标准，但未达到优秀水平，得分在70-80分之间。

4. 一般：各项评分指标存在一定问题，得分在60-70分之间。

5. 不合格：各项评分指标严重不符合国家标准，得分低于60分。

四、评分结果及意义根据评分结果，对工厂进行等级划分，从而确定安全生产管理的水平。

等级划分包括：非常优秀、优秀、良好、一般和不合格。

评分结果将在工厂合规检查、经济奖惩、市场竞争等方面起到指导的作用。

五、注意事项评分过程中，需要严格按照评分办法进行评估，确保评分的客观公正性。

评分办法将定期进行修订，以便与国家标准保持一致。

以上是最新纺织工厂安全生产标准化评分办法的内容。

希望能够对工厂的安全生产提供一定的参考和指导。

纺织企业安全生产标准化纺织企业是一种典型的制造型企业，其生产过程中存在着各种潜在的安全风险。

为了确保企业生产过程的安全性，保护员工的身体健康和生命安全，纺织企业应按照相关要求推行安全生产标准化。

首先，纺织企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任和工作职责。

要组建专业的安全生产管理团队，制定相应的安全生产管理体系和规章制度，确保生产过程中的安全防护措施得到有效执行。

其次，纺织企业应加强安全生产培训和教育。

应定期组织员工进行安全生产知识的学习和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

特别是对于新入职员工和操作岗位人员，要进行岗前培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。

再次，纺织企业应建立完善的安全设备和工艺保障措施。

要确保生产设备的安全运行和维护，对设备进行定期检修和维护保养，及时更换损坏或老化的设备，杜绝发生设备故障引发的安全事故。

同时，要严格执行工艺规范，采取必要的安全措施，确保生产过程中不发生火灾、爆炸、中毒等事故。

此外，纺织企业应加强安全生产的监督和检查。

要设置专门的安全生产监督机构，对各个环节的操作进行监督和检查，发现问题及时整改，确保生产过程的安全性。

同时，要加强与相关监管部门的沟通和合作，及时了解并落实相关安全生产法律法规的要求。

最后，纺织企业应加强事故应急管理。

要制定完善的事故应急预案和演练方案，组织定期的事故应急演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救能力。

对于发生的事故，要及时启动应急预案，做好事故现场的救援和处理工作，减少事故扩大和后续损失。

总之，纺织企业应通过推行安全生产标准化，建立规范的安全生产管理体系，加强员工的安全教育和培训，完善安全设备和工艺保障措施，加强监督和检查，做好事故应急管理工作，从而确保企业生产过程的安全性，保护员工的身体健康和生命安全。

纺织企业安全生产标准化考核评级标准1. 引言纺织企业作为一种特殊的生产行业，安全生产是其经营过程中重要的组成部分。

为了提高纺织企业的安全生产管理水平，推动行业安全标准化建设，制定并实施纺织企业安全生产标准化考核评级标准是非常必要的。

本文将详细介绍纺织企业安全生产标准化考核评级标准的相关内容。

2. 考核评级标准2.1 安全生产管理体系2.1.1 法律法规•纺织企业是否建立了与安全生产相关的法律法规档案；•纺织企业是否按照国家、地方相关法律法规进行规范操作；•纺织企业是否有明确的安全生产管理制度。

2.1.2 安全生产组织机构•纺织企业是否建立了安全生产组织机构，明确各岗位职责；•纺织企业是否设立了安全生产管理岗位。

2.1.3 安全生产培训和教育•纺织企业是否开展定期的安全生产培训和教育；•纺织企业是否建立安全生产知识宣传制度。

2.2 生产设备安全2.2.1 设备检测•纺织企业是否按照相关标准对生产设备进行定期检测；•纺织企业是否建立设备台账和维护记录。

2.2.2 设备维护•纺织企业是否制定了设备的维护保养计划；•纺织企业是否配备了专职设备维护人员。

2.3 生产现场安全2.3.1 灭火设备和消防通道•纺织企业是否配备了必备的灭火设备；•纺织企业是否保证消防通道的畅通。

2.3.2 环境安全•纺织企业是否符合相关的环境安全要求；•纺织企业是否建立了相关的污染物排放控制措施。

2.4 应急救援能力2.4.1 应急救援组织机构•纺织企业是否建立了应急救援组织机构，并明确各岗位职责；•纺织企业是否配备了应急救援设备。

2.4.2 应急预案•纺织企业是否制定了应急预案，并向员工进行了培训；•纺织企业是否进行定期的应急演练。

3. 考核评级流程3.1 考核准备•纺织企业应整理相关的管理文件和资料，准备好考核所需的材料。

3.2 考核实施•考核人员对纺织企业进行现场勘察，查看各项安全管理制度是否落实。

3.3 考核报告•考核人员编制考核报告，对纺织企业的安全生产管理水平进行综合评定。

纺织企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在
6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

纺织企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：。

纺织企业安全生产标准化评定标准随着全球经济的快速发展，纺织行业作为重要的制造业领域之一，一直以来都扮演着重要的角色。

然而，随之而来的是纺织企业安全生产的重要性。

安全生产是企业发展的基石，也是企业社会责任的体现。

为了确保纺织企业安全生产的标准化评定，制定一套科学合理的评定标准是至关重要的。

首先，纺织企业安全生产标准化评定标准应该包括对企业生产设备的安全性评估。

生产设备是纺织企业生产过程中的核心部分，其安全性直接关系到员工的生命财产安全。

评定标准应该包括设备的安全操作规程、定期维护保养和检修、设备的安全保护装置等方面的要求，以确保设备在生产过程中的安全性。

其次，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对员工的安全培训和教育。

员工是企业的重要资源，其安全意识和安全技能的培养是保障企业安全生产的重要环节。

评定标准应该包括对员工进行定期的安全培训和教育，确保员工具备必要的安全知识和技能，能够正确应对突发事件和危险情况。

另外，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对生产环境的安全评估。

生产环境的安全性直接关系到员工的身体健康和工作效率。

评定标准应该包括对生产车间的通风、照明、防火设施等方面的要求，以确保员工在安全的生产环境中工作。

此外，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对企业安全管理体系的评估。

安全管理体系是企业安全生产的保障，其完善与否直接关系到企业的安全生产水平。

评定标准应该包括对企业安全管理制度、安全生产责任制、安全检查和隐患排查等方面的要求，以确保企业安全管理体系的科学合理和有效实施。

最后，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对企业应急预案和应急演练的评估。

应急预案和应急演练是企业安全生产的最后防线，其完善与否直接关系到企业在突发事件中的应对能力。

评定标准应该包括对企业应急预案的制定和完善程度、应急演练的频率和实施效果等方面的要求，以确保企业在突发事件中能够迅速、有效地应对。

综上所述，纺织企业安全生产标准化评定标准的制定是确保企业安全生产的重要保障。

纺织企业安全生产标准化纺织企业安全生产标准化是确保企业员工和设备安全的重要途径。

随着纺织行业的不断发展，安全事故的发生频率也逐渐增加，给企业带来了严重的人员伤亡和财产损失。

为了解决这些问题，纺织企业积极推行安全生产标准化，以提高生产过程的安全性和可靠性。

本文将从纺织企业安全生产标准化的必要性、内容和实施过程等方面进行阐述。

一、纺织企业安全生产标准化的必要性1.保障员工安全：纺织生产过程中存在很多潜在的安全隐患，如机械设备操作不当、电气设备故障、化学品泄漏等。

通过安全生产标准化，可以规范员工的操作行为，加强对安全知识的培训，提高员工的安全意识和技能，从而降低事故发生的概率。

2.保护企业财产：纺织企业的生产设备非常昂贵，一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡，还会引起设备损坏和生产中断，给企业带来巨大的经济损失。

通过安全生产标准化，可以及时发现和排除潜在的安全隐患，减少设备故障和事故发生的可能性。

3.维护企业形象：安全生产是企业社会责任的重要体现。

通过加强安全管理和执行标准化操作，可以提升企业的形象和声誉，赢得员工、客户和社会的信任和支持。

二、纺织企业安全生产标准化的内容1.制定安全生产管理制度：制定企业安全生产管理制度，明确管理职责和权限，建立健全的安全管理体系。

2.培训员工安全知识和技能：加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，使其能够正确操作设备，预防事故的发生。

3.建立安全设施和设备：安装必要的安全设施和设备，如紧急按钮、防护栏等，保障员工的人身安全。

4.定期开展安全检查和隐患排查：制定安全检查和隐患排查计划，定期对企业的设备、场所、操作程序等进行检查，发现和排除潜在的安全隐患。

5.建立应急预案和演练：制定应急预案，明确应急处理流程和责任人，组织定期演练，提高应急反应和处理能力。

6.建立安全监测和报警系统：建立安全监测系统，及时监测生产过程中的安全参数，如温度、压力等，发生异常时立即报警。

纺织企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

纺织企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：—3——4——5——6——7——8——9——10—。

纺织企业安全生产标准化随着社会的不断发展，人民生活水平的不断提高，纺织品作为人们日常生活必需品的生产需求也在不断增加。

然而，纺织企业在生产过程中面临着诸多安全生产隐患，如火灾、机械伤害、化学品泄漏等，这些安全隐患给企业的生产经营和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。

因此，建立和完善纺织企业安全生产标准化体系，对于保障企业生产经营的持续稳定和员工的生命财产安全具有重要意义。

首先，纺织企业应建立健全安全生产责任制度。

企业领导要高度重视安全生产工作，明确安全生产的重要性，将安全生产纳入企业发展战略的重要内容。

同时，要建立健全安全生产管理机构，明确各级管理人员的安全生产责任，并建立健全安全生产考核评价制度，对安全生产工作进行定期检查和评估，确保责任到人、落实到位。

其次，纺织企业应加强安全生产宣传教育。

企业要加强安全生产知识的宣传教育，通过多种形式，如安全生产培训、安全生产月活动、安全生产知识竞赛等，提高员工的安全生产意识和技能。

同时，要建立健全安全生产信息发布渠道，及时向员工发布安全生产信息，提醒员工注意安全，防范事故的发生。

另外，纺织企业应建立健全安全生产管理制度。

企业要建立健全各项安全生产管理制度和操作规程，如消防安全制度、机械设备安全操作规程、化学品使用管理制度等，确保生产过程中的各项安全措施得到严格执行。

同时，要加强对生产设施设备的维护和保养，确保设施设备的安全可靠运行。

最后，纺织企业应加强安全生产风险评估和预防控制。

企业要对生产过程中存在的各类安全生产风险进行全面评估，采取有效措施加以控制和预防。

同时，要建立健全事故应急预案，提高应急处置能力，一旦发生安全事故能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失。

总之，纺织企业安全生产标准化是企业发展的重要保障，是保障员工生命财产安全的重要举措。

企业要高度重视安全生产工作，建立健全安全生产责任制度，加强安全生产宣传教育，建立健全安全生产管理制度，加强安全生产风险评估和预防控制，确保企业安全生产工作的持续稳定。

一、安然出产目标打点制度1、安然出产目标与指标〔1〕全年因工重伤变乱为零。

〔2〕全年因工死亡变乱为零。

〔3〕全年有责交通死亡率为零。

〔4〕全年千元以上火灾变乱为零。

〔5〕发现职业病病例为零。

〔6〕一般环境污染变乱为零。

〔7〕变乱隐患及时整改率为100%。

2、监测与查核〔1〕企业〔园区〕是安然出产的责任主体，主要负责人对本单元的安然出产工作全面负责，为确保年度安然出产目标与指标的完成，制定有针对性的实施方案和查核方法，按照各部分在安然出产中本能机能企业〔园区〕主要负责人要和部分负责人签订安然出产责任协议书，分解年度安然出产目标与指标并进行查核。

〔2〕对安然出产目标和指标实施方案的执行情况进行监测，并保留有关监测记录资料。

〔3〕按期对安然出产目标的完成效果进行评估和查核，按照考评成果，及时调整安然出产目标和指标的实施方案。

〔4〕评估成果、实施方案的调整、点窜记录应形成文件并加以保留。

二、安然出产委员会职责的打点制度1、组织机构和人员：〔1〕按照有关规定企业〔园区〕应设立安然出产委员会或安然出产带领机构。

〔2〕按规定设置安然打点机构或配备安然打点人员。

2、安然出产带领机构每季度应至少召开一次安然专题会，研究协调整决安然出产问题，会议纪要中应有工作要求并保留。

3、成立健全安然出产责任制，明确各岗位的责任人员，责任内容和查核要求，并对落实情况进行查核。

4、企业〔园区〕主要负责人应按照安然出产法律法规赋予的职责，全面负责安然出产工作，并履行安然出产义务。

5、各级人员应掌握本岗位的安然出产职责。

6、应按期对安然出产责任制进行适宜性评审与更新。

三、安然出产费用提取和使用打点制度企业〔园区〕应当包管安然出产所必需的资金投入，安然出产资金纳入年度出产经营方案和财政预算。

1、按规定提取安然出产费用包管安然出产费用的投入、专款专用，并成立安然出产费用使用台账。

2、使用方案和范围〔1〕完善、改造和维护安然健康防护设备设施。

纺织企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安1 / 53纺织企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日2 / 533 / 534 / 535 / 536 / 537 / 538 / 539 / 5310 / 53。

纺织企业安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤织造、染整、产业用纺织品等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

开展安全生产标准化建设工作，以及对安全生产标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划。

2.本评定标准分为8个一级要素、29个二级要素和216条考评内容。

3.评审中对重大生产安全事故隐患判定标准和较大危险因素辨识与防范指导手册内容（在评定标准中以“★”标识）100%检查，较大危险因素未涉及的工艺、设备和作业行为随机抽查。

4.企业应根据评定标准的有关要求，根据自评情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中如实进行得分及扣分点描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，在评定标准表中的自评/评审描述列中进行扣分点说明、描述，并在自评/评审扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.纺纱、织造、化纤、染整、产业用纺织品等每类专用设备和作业的分数均相同，部分不重复计分，参评企业根据实际情况选择进行考评，如选择多项的，分数加权平均考评，不增加总分数。

6.评分标准中涉及的法律法规、部门规章、标准规范应使用最新有效版本，企业还应遵守地方法规的要求。

7.本评定标准中累计扣分的，均为直到该项考评内容分数扣完为止。

有特别说明扣分的（一级要素不得分项和二级要素不得分项在考评办法中斜体加粗的内容），应在该当前一级或二级要素内进行扣分。

8.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

9.企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业，其中一级为最高。

标准化达标等级（见下表）：纺织企业安全生产标准化评定标准自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 —。

纺织企业安全生产标准化引言纺织企业作为一种典型的制造业企业，安全生产一直是其重要的关注领域之一。

为了确保员工和设备的安全，纺织企业需要制定一套标准化的安全生产措施。

本文将介绍纺织企业安全生产标准化的重要性，以及如何建立和实施这些标准化措施。

一、纺织企业安全生产标准化的重要性1. 提高生产效率安全生产标准化可以规范纺织企业的生产流程，避免因事故和意外事件导致的生产中断。

通过合理的安排和有效的安全措施，可以提高生产效率，减少生产事故的发生，确保生产计划的顺利执行。

2. 保护员工安全纺织企业的生产过程中存在着各种潜在的危险因素，如高温、高压、化学品等。

通过建立安全生产标准化，可以规范员工的操作行为，提供必要的安全设施和个人防护用品，保护员工的安全和健康。

3. 符合法律法规要求纺织企业安全生产标准化不仅是一种自愿的行为，也是法律法规的要求。

根据相关的安全生产法规，企业必须建立并实施相应的安全生产措施，保障员工和设备的安全。

二、建立纺织企业安全生产标准化的步骤1. 编制安全生产管理制度纺织企业应根据自身的生产情况和特点，编制适合自己的安全生产管理制度。

制度内容应包括安全生产责任、安全生产组织机构、安全生产管理要求等，明确各个岗位的职责和权限。

2. 安全生产培训与教育纺织企业应对员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

培训内容包括安全操作规程、危险源防控、应急处置等，培训形式可以是课堂培训、现场演练等。

3. 定期风险评估和隐患排查纺织企业应定期进行风险评估和隐患排查，识别潜在的安全风险和隐患，并采取相应的预防和控制措施。

评估和排查可以通过专业机构的帮助进行，也可以由企业内部专业人员负责。

4. 安全设施和个人防护用品的配置纺织企业应根据实际需要配置必要的安全设施和个人防护用品。

安全设施包括消防设施、防护栏杆、紧急救援设备等；个人防护用品包括安全帽、防护服、安全鞋等。

企业应对这些设施和用品进行检查和维护，确保其可靠性和有效性。