711上底板巷煤眼启封

启封10#煤运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施启封10#煤矿是中国的一座大型煤矿，为保障煤矿生产和员工
安全，必须采取重要的安全技术措施，确保煤矿运输大巷的密闭与
瓦斯排放安全。

下面将介绍一些安全技术措施。

首先，要保障煤矿运输大巷的密闭。

在煤矿开采时，会产生大
量的煤尘和瓦斯，这些物质对人的身体健康具有严重的危害。

所以，通过采取一系列的技术措施来保障煤矿运输大巷的密闭是十分必要的。

首先，要对煤运输大巷进行封闭处理，包括设置门窗、密封胶
带等措施来确保封闭性。

同时，在出入口处设置空气幕，防止煤尘
和瓦斯逸出，保证车辆和人员安全出入。

其次，要注意煤矿瓦斯的安全排放。

在煤矿运输大巷中，瓦斯
往往处于高浓度状态，一旦达到瓦斯爆炸极限，将会对煤矿及周边
环境造成严重破坏。

为保障煤矿安全生产，必须采取特殊的措施，
对瓦斯进行安全排放。

在煤矿运输大巷中，应设置瓦斯点火器和瓦
斯抽放设备，根据瓦斯浓度进行及时的抽放和排放，并对排放的瓦
斯进行浓度检测和处理。

这样，不仅可以确保煤矿生产安全，还能
充分利用瓦斯资源，取得经济效益。

最后，要加强煤矿运输大巷的安全管理。

在煤矿运输大巷的管
理过程中，必须加强人员的安全保障和技能培训，不断提高管理水
平和运作效率，并配备优质的设备和工具，以确保煤矿的顺畅运转
和员工的安全。

启封10#煤矿的煤矿运输大巷密闭与瓦斯排放技术措施必须得
到严格的执行和管理，才能够确保煤矿安全和生产效益。

1。

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。

为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。

一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。

2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。

在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。

3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。

暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。

二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。

煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。

2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。

3、煤仓、溜煤眼下口为了便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。

并采用单溜口上关式闸门。

4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。

5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。

6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。

7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。

窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。

8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题时快速进行处理。

三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。

2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应该先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。

《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下：一、密闭管理规定1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。

矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。

每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。

2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。

对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。

3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。

4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。

检查内容为密闭内气体成分（如co2、co、ch4、o2）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。

检查人员每组确保有两人同行。

5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时，通风部应派专人检查，同时由通风部安装ch4、co、温度等传感仪器进行监控。

6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。

7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。

采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组织做好全面封闭采面的工作。

石门揭煤安全技术措施河南省登封市磴槽煤矿石门揭煤安全措施西区十一平 1号石门0°方位平巷掘进 m，根据探煤钻孔资料和测量成果可知，掘进工作面距煤层底板已剩2m，开始揭石门（二1煤下分层），为了确保石门揭煤安全可靠，经安全科、生产科研究决定特制订以下安全措施一、责任制总指挥：副总指挥：施工负责人：安全负责人：二、石门附近的巷道位置关系见附图三、安全措施1、预测煤层有无突出危险的方法采用钻孔瓦斯涌出初速度法，当q≥3L/min时可视为有突出危险，其操作步骤为：①在掘进工作面打三个平行于掘进方向的直径为42mm且穿过煤层的钻孔。

②用专用封孔器封孔，封孔后测量长度为0.5m。

③钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻2min内完成，认真填写数据，当瓦斯涌出初速度q≥3L/min时视为有突出危险性。

2、当预测有突出危险时采取打超前排放孔措施，要求和具体方法如下：①打钻前打好临时支护，加固工作面支护。

②超前排放孔选用直径为75mm的专用钻头，并且使用专用钻机设备。

③排放孔呈扇形布置，钻孔必须保证控制石门轮廊线以外2m以上，钻孔间距根据实测的有效排放半径而定，一般情况下孔底间距不大于2m。

④在排放孔控制范围内，如果预测值降到临界值以下时，即瓦斯涌出初速度q＜3L/min时为止。

3、揭煤层分两个步骤，首先在断面的下半部凿一个导洞，然后全断面揭开煤层。

4、掘进下部小断面时必须班班探煤厚，确保揭煤时岩柱保持在不少于2m。

爆破时要切实做到“一炮三检”，必须撤出回风流中的所有工作人员，并且安排专人在进入回风流的各个入口把关。

5、揭石门应提前将炮眼打好，提前三个小时装药，并将脚线扭结成短路，专人把守等待揭石门。

6、煤眼和岩眼交叉布置，岩眼不得打入煤层。

如果岩眼打入煤层，必须在眼底充填黄土至少过岩石0.2m，岩眼和煤眼分别装药，煤眼在煤岩交界处至少用0.2m的炮泥隔开。

7、所有炮眼必须用炮泥封实填满，排放孔和预测孔必须用黄泥填满。

31114运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施近年来，随着我国国民经济水平的迅速提升和工业化进程的加快，各行各业都呈现了飞速发展的态势，而其中煤炭采掘行业则成为了重要的经济支柱之一。

然而，在煤炭采掘过程中，瓦斯爆炸事故和煤尘爆炸事故一直是困扰着工人们的重大安全问题。

为了更好地保障工人的生命安全，煤炭采掘企业近年来增加了对运巷安全的重视，其中31114运巷的开启密闭及排放瓦斯安全技术措施取得了显著成效。

运巷开启密闭背景在煤炭采掘行业中，运巷是将煤炭从工作面运输到地面的重要通道。

然而，运巷是煤炭采掘行业中最危险的地点之一，因为运巷内部含有大量瓦斯和煤尘等可燃气体，一旦发生瓦斯爆炸事故或煤尘爆炸事故，后果将不堪设想。

因此，为了最大程度地减少事故的发生，必需在运巷入口处进行密闭作业。

作业方法在进行运巷开启密闭作业时，需要先确定密闭的范围。

一般来说，需要在运巷进口1~5米范围内进行密闭，同时要对运输机的出口进行密封。

密闭时，需要使用防火阻燃材料，确保在瓦斯爆炸或煤尘爆炸时不会发生二次爆炸，从而避免事故人员伤亡、设备损失等后果。

运巷开启密闭技术中最大的难点是要掌握密闭的范围，并且在密闭时使用合适的材料，确保密闭的效果达到最佳。

同时，也需要进行限制工作面的走向，避免对密闭范围的影响。

这就需要运巷工作人员有较高的技术水平和经验，同时需要密切监控密闭情况，发现问题及时解决。

排放瓦斯技术措施背景在运巷开启密闭后，密闭区域内的瓦斯就不能被有效地排出，会形成瓦斯积聚区。

如果瓦斯积聚区内的瓦斯含量达到一定比例，就会形成爆炸危险，因此需要采取一定的排放瓦斯的技术措施。

排放方法在进行瓦斯排放时，需要安装排放管道，将瓦斯排放至通风系统中。

为了更有效地排放瓦斯，需要设计合理的管道，尽量提高排放瓦斯的流量和速度。

同时，出口处也需要特别注意管道的牢固度和管道是否有漏气现象。

需要多次对排放口和管线进行监视和维修，确保工作的高效进行。

排放瓦斯技术措施中最大的难点是如何准确地掌握瓦斯的产生量和含量。

附件1煤矿井巷揭煤实施细则（试行）第一章基本要求第一条必须从设计源头避开地质构造破坏带、应力集中带揭煤，不应小角度（井巷与待揭煤层夹角≤15°）、长距离揭煤。

确实避不开的，必须采取相应措施。

地质层位、地质构造探测不清不得揭煤，瓦斯压力、瓦斯含量测试不准不得揭煤。

第二条矿井开拓新水平、准备新采区时，水平大巷或采区上下山至少有一条布置在煤层底板。

第三条井巷揭煤穿层治理钻孔直径不得小于94mm ，辅助水力冲孔等增透措施，卸煤率不低于10 ‰，充分卸压增透。

下向穿层钻孔施工时，应当采用吹水装置。

第四条井巷揭煤作业优先采用大角度揭煤方式，合理缩短巷道穿煤长度。

详见图1-1～1-6图1-1 下山巷道煤层底板揭煤剖面示意图图1-3 上山巷道煤层底板揭煤剖面示意图图1-6 上山巷道煤层顶板揭煤剖面示意图第五条小角度揭煤作业，当煤层原始瓦斯含量≥8m3/t 或瓦斯压力≥0.74MPa （禹州和登封区域瓦斯含量≥6m3/t 或瓦斯压力≥0.6MP）时，必须采取施工措施巷、调整揭煤角度等方法，优化揭煤作业，便于区域防突措施钻孔布置。

（一）小角度煤层底板揭煤，包括下山巷道、水平巷道和上山巷道煤层底板揭煤，应下扎施工措施巷：即距待揭煤层法距7m 前，在工作面迎头或一帮下扎施工措施巷，便于区域措施钻孔布置。

详见图2-1～2-3。

（二）小角度煤层顶板揭煤，包括下山巷道、水平巷道和上山巷道煤层顶板揭煤，应上挑施工措施巷：即距待揭煤层法距 7m 前，在工作面迎头或一帮上挑施工措施巷，便于 区域措施钻孔布置。

详见图 3-1～ 3-3。

（三）回采巷道：不应采用小角度揭煤方式。

（四）开拓巷道、准备巷道：不宜采用小角度揭煤，宜 采取变更设计、多段措施巷等技术措施实现大角度揭煤。

待 揭煤 层≥ 区 域措 m 施钻 孔控制 范 ≥围区域措 施钻孔图 2-1 下山巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图措施巷≥7m措施巷区域措 施钻孔5m ≥掘进方向30m 区 域措施钻孔控制 范围范围m7m≥待揭煤层区域措施钻图 2-2 水平巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图 图 2-3 上山巷道煤层底板揭煤下扎措施巷剖面示意图掘进方向措施巷区域措 施钻孔图 3-3 上山巷道煤层顶板揭煤上挑措施巷剖面示意图[注：穿层钻孔有效控制范围， 应为有效边缘孔见煤点或止 煤点圈定的最小范围。

100105探煤巷密闭墙启封平安技术措施因矿生产支配，100105运输巷（里）即将于100105探煤巷（2）、（3）贯穿，依据生产技术科2021年7月24日下发的贯穿通知单，截止7月24日中班，100105运输巷（里）已施工44.78米，估计54.03米预透100105探煤巷（2）、估计76.12米预透100105探煤巷（3）。

因此，现需对100105探煤巷（2）、（3）密闭墙进行启封，此处密闭启封工作由通风科、安监科监督，掘进三队完成。

为保证此次密闭墙启封工作平安有序的进行，特编制本平安技术措施:1、时间:2021年08月02日早班00：00～7：00分；2、地点：100105探煤巷（2）、100105探煤巷（3） _；3、排放巷道距离：100105探煤巷（2）40.87米、100105探煤巷（3）36.39米；4、启封单位：______ 通风科_______；5、现场负责人：丁安；6、100105探煤巷（2）、（3）密闭墙启封期间安监科、通风科各派一名安监员和瓦斯检查员负责现场平安监督和气体检测工作。

7、排放瓦斯接风筒及巷道排水由掘三队协作。

一、密闭启封準备工作：1、区域性通风机选型：为2×11kw对旋风机______；2、风筒选型：___直径为600㎜的阻燃风筒3、区域性通风机安装地点： 100105运输巷（外）进风流中 __；4、启封人员必需携带光学瓦斯鉴定器、氧气鉴定器以及行动式瓦斯检查仪。

5、两处临时密闭墙是用木板及水泥砌筑而成，启封人员必需携带刀锯锤子等工具进行启封。

6、入井前由现场负责人检查是否备齐以上仪器和工具，并确保仪器灵敏牢靠。

7、启封前，排放人员要认真学习本平安措施。

二、密闭墙启封要求：1、启封密闭时由现场作业人员一次作业，直到排放结束。

2、启封时迴风流区域内禁止有其他工作人员。

3、在启封密闭之前由现场负责人指定专人检查密闭板墙内的瓦斯状况，只有墙内外的瓦斯浓度＜3%的状况下，密闭墙前的o2含量不低于20%的状况下方可启封密闭墙。

10601 探煤巷道启封安全措施 10601 探煤巷在停工期间为了确保安全，根据《煤矿安全规程》的规定将其封闭。

现在根据本矿的实际生产情况，准备继续掘探此条巷道，
目的是探明此处的煤层复存情况。

制定合理的回采计划，提高回采率，充分利用井田范围内
的煤炭资源。

在启封过程中为保证施工人员的安全，特制定以下安全启封措施。

1. 启封前必须由专职安全负责人、通风管理人员、瓦斯检查员、安全员、班组长等对密闭前及
密闭内部的各种有害气体包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度等各项指标进行详细检查，
只有在各项指标都符合启封条件时方可启封。

2. 检查时如果发现甲烷、二氧化碳
的浓度超过《煤矿安全规程》的规定时必须采取措施，加强通风排除瓦斯，启封时瓦斯和二
氧化碳的浓度必须在 1% 以下时方可启封。

如果在启封时发现有一氧化碳气体的存在或温
度超过 25 ℃时，不得启风。

待查明原因，采取响应措施，将温度将到 25 ℃以下，
没有一氧化碳存在时方可启封。

3. 启封工作要有矿安全负责人统一指挥，首先将
局部通风机安装在预定地点。

局部通风机的风筒出风口，距离密闭墙不得超过 5 米，启封
时要将局部通风机开启，防止闭前积聚瓦斯。

现场瓦斯检查员要及时检查瓦斯含量，时刻观
察各种气体的变化情况，并做好记录。

如果发现异常立即停止启封工作。