塑料的基本知识
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塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料,广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术,本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类;按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料;根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性,常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法,可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能,常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性,常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况,合理选择塑料材料和结构设计,确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率,以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求,合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响,应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求,需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等,确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展,未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制,现对常用塑料作以下简单阐述:1 、什么叫塑料:塑料从其组成来讲,有些塑料单纯地由一种合成树脂组成,由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类:以其受热行为分类,大体分为两类:“热固性塑料”和“热塑性塑料” 。
2.1 什么叫热固性塑料:热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料,该种塑料不具备重复受热可塑性,如:酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2.2 什么叫热塑性塑料:热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料,该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能,女口: ABS PR PC PE等。
2.3 以塑料使用特点分类,可分为三种:通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2.3.1 通用塑料是指常用塑料,这类塑料产量大、用途广、价钱平/ 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVQ、聚苯乙烯(PS)。
ABS等。
2.3.2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料,具有类似金属的特性,能代替各种金属作为工程结构件使用,聚酰氨(PA,聚碳酸酯(PQ,聚甲醛(POM赛钢),聚酯(PET,聚苯醚(PPO等。
2.3.3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料,具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一. 按照受热性能 , 可分为热固性塑料和热塑性塑料 .热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料 . 特点—质地坚硬 ,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有 :酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂 .脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型. 主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成 .常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PQ聚酯酸纤维等.模具简介1. 两板模2. 三板模3. 热流道4.由于塑料具有易加工特性,成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
精彩的塑料知识大全塑料,可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西,小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜,大到农膜、家具、电器、3D打印,甚至火箭、导弹,无不浮现着塑料的身影。
在期货市场,线型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)也是深受产业链人士关注的品种。
一、塑料到底有多重要?塑料——以树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的,在加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡胶,纤维)。
塑料的英文名是plastic,俗称:塑胶。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
按塑料的应用分类,可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料:产量大、价格低、性能一般。
(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料:优异的综合性能,可作结构性材料。
(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯(PE)具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。
聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。
聚乙烯在我国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。
聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器;注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等;挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外,还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。
在众多的应用中,聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。
随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展,这两个领域的发展也越来越广阔。
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制,现对常用塑料作以下简单阐述:1、什么叫塑料:塑料从其组成来讲,有些塑料单纯地由一种合成树脂组成,由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类:以其受热行为分类,大体分为两类:“热固性塑料”和“热塑性塑料”。
2.1 什么叫热固性塑料:热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料,该种塑料不具备重复受热可塑性,如:酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2.2 什么叫热塑性塑料:热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料,该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能,如:ABS、PP、PC、PE等。
2.3 以塑料使用特点分类,可分为三种:通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2.3.1 通用塑料是指常用塑料,这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)。
ABS等。
2.3.2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料,具有类似金属的特性,能代替各种金属作为工程结构件使用,聚酰氨(PA),聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM/赛钢),聚酯(PET),聚苯醚(PPO)等。
2.3.3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料,具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4.由于塑料具有易加工特性,成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
六大常见塑料地基本知识是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液地侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡.是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在℃地沸水中浸泡不变形、不损伤,常见地酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用.多用于食具.是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件.它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂.是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品.是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合地塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等.是尼龙塑料,它地特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等.无毒性,但不可长期与酸碱接触.塑料地几个特征温度()玻璃化温度:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中地非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者地转变温度.是无定型聚合物大分子链段自由运动地最低温度,也是制品工作温度地上限.()熔化温度:对于结晶型聚合物,指大分子链结构地三维远程有序态转变为无序粘流态地温度,也称熔点.是结晶型聚合物成型加工温度地下限.()流动温度:指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态地温度.是无定型塑料加工温度地下限.()不流动温度:在一定地压力下不发生流动地最高温度.是将一定量地塑料加入毛细管流变仪口模上端地料筒中,加热至某一温度,恒温故知新后,施加恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度度,保温后再施加同样大小地恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出度即是该料地不流动温度.()分解温度:指处于粘流态地聚合物当温度进一步升高时,便会使分子链地降解加剧,升至使聚合物分子链明显降解时地温度为分解温度.特种工程塑料地定义特种工程塑料是比普通工程塑料地耐温、冲击性能更好,但价格更贵地一些工程塑料.比如、聚对苯二甲酸环乙酯( )、聚醚酮( )、聚醚醚酮( )、聚醚酰亚胺( )、聚砜()、聚醚砜()、聚酰亚胺( )、聚苯硫醚( )等.综合性能更高,长期使用温度在℃以上地工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业工程塑料地定义工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽地温度范围内承受机械应力,在较为苛刻地化学物理环境中使用地高性能地高分子材料.:般指能承受一定地外力作用,并有良好地机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件地塑料.如、尼龙、聚矾等.可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶,耐热性在℃以上,主要运用在工业上.其性能包括:. 热性质:玻璃转移温度()及熔点()高、热变形温度()高、长期使用温度高()、使用温度范围大、热膨胀系数小.. 机械性质:高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性.. 其他:耐化学药品性、优良地抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳.被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(, )、聚醯胺(尼龙, , )、聚缩醛(, , )、变性聚苯醚( , 变性)、聚酯(,)、聚苯硫醚( , )、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等.拉伸强度均超过,抗拉强度在以上,耐冲击性超过,弯曲弹性率在,负载挠曲温度超过℃,其硬度、老化性优.聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶地范围.此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优地氟素塑胶,耐热性优地矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、、()、、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、、、、液晶塑胶等.因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异.且因成形性地不同,故有适用於任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上地受限.热硬化型地工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维.。
常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料,在日常生活中无处不在。
它们用于制造各种产品,从塑料袋到家具,从电子设备外壳到汽车零部件,几乎无所不包。
了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。
本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识,帮助读者更好地理解和应用塑料。
塑料的分类根据结构和制造方法的不同,塑料可以分为三个主要类别:热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。
以下是常见塑料的分类和特点:1.热塑性塑料:热塑性塑料是最常见的塑料类型,也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。
它们在受热时可以软化并变形,冷却后恢复固态状态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)等。
2.热固性塑料:热固性塑料在加热后会发生化学反应,形成交联结构,使其变得坚固和不可溶。
它们不能再次回到可塑状态。
常见的热固性塑料有酚醛树脂(PF)、酚醛塑料(PF)和环氧塑料(EP)等。
3.弹性体:弹性体具有良好的弹性和延展性,可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体有丁苯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶(IIR)等。
塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。
以下是几个常见的塑料物理特性:1.密度:塑料的密度通常较低,因此它们比金属更轻。
这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。
2.强度:塑料的强度通常较低,但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。
3.刚性:塑料的刚性范围很广,从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。
这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。
4.导热性:塑料的导热性通常较差,因此它们具有良好的绝缘性能。
这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。
5.透明度:一些塑料具有良好的透明度,如聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。
这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。
塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。
以下是几个常见的塑料化学特性:1.耐溶剂性:不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。
塑料基本知识与辨别方法塑料是一种常用的化工原料,是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE 和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
常见塑料的基本知识一。
六大常见塑料的基本知识1.PE 是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
2.PP(硬质)是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于餐具。
3.PS 是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
4.PVC 是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。
5.ABS(硬质)是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
6.PA 是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性,但不可长期与酸碱接触。
二。
透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??ABS塑料(硬质):化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
常用塑料特性及其基本知识1. 引言塑料是一类广泛应用于各个领域的材料,具有低成本、易加工、轻质等优点,因此被广泛用于包装、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍常见的塑料特性及其基本知识,旨在帮助读者更好地了解塑料材料。
2. 塑料的分类根据聚合物结构和性质,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
2.1 热塑性塑料热塑性塑料具有在一定温度范围内可反复加工的特性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2.2 热固性塑料热固性塑料在加热后经过化学反应,会发生不可逆的固化过程。
它们的加工方式主要是热固化成型。
常见的热固性塑料有环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、不饱和聚酯树脂(UP)等。
3. 常见塑料特性3.1 密度塑料的密度是指单位体积下的质量,常用的单位为g/cm³或kg/m³。
不同种类的塑料具有不同的密度,如聚乙烯的密度约为0.92-0.96g/cm³,聚丙烯的密度约为0.89-0.91g/cm³。
3.2 熔点塑料的熔点是指塑料从固态转变为液态的温度。
不同种类的塑料具有不同的熔点,如聚乙烯的熔点约为110-130℃,聚丙烯的熔点约为130-170℃。
3.3 强度和刚度塑料的强度和刚度是指其抵抗外力的能力。
在常温下,一般热塑性塑料的强度和刚度较低,而热固性塑料的强度和刚度较高。
3.4 耐化学性塑料的耐化学性是指其对腐蚀性物质的稳定性。
不同种类的塑料对不同的化学物质有不同的反应和稳定性。
3.5 耐热性塑料的耐热性是指其在高温环境下能保持稳定性和性能。
不同种类的塑料具有不同的耐热性,一般热固性塑料的耐热性较好。
3.6 耐候性塑料的耐候性是指其在暴露在自然环境中长期使用时的性能稳定性。
不同种类的塑料对气候条件有不同的适应性。
3.7 可塑性塑料的可塑性是指其易于加工成各种形状的能力。
热塑性塑料具有较好的可塑性,可以通过热加工成型的方式实现。
塑料基本知识与辨别方法塑料是一种由高分子聚合物组成的合成材料,它具有良好的韧性、耐磨、耐腐蚀等性质,广泛应用于工业和日常生活中的各个领域。
在日常生活中,塑料制品随处可见,但不同类型的塑料具有不同的特性和用途,因此了解塑料的基本知识以及辨别方法是非常重要的。
一、塑料的基本知识1.塑料的分类:根据不同的聚合物属性,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料可以在加热的情况下多次塑性变形,如聚乙烯、聚丙烯等;热固性塑料在加热后会发生化学反应,不能再次塑性变形,如酚醛树脂、环氧树脂等。
2.塑料的标识:塑料制品通常会在底部或侧部标有一串由三角形组成的标识(塑料循环号码),用于指示材料的塑料类型。
其编号分别为1~7,分别表示PET(聚对苯二甲酸乙烯酯)、HDPE(高密度聚乙烯)、PVC (聚氯乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)和其他塑料等。
3.塑料的环保性:塑料可以根据可降解性分为可降解塑料和不可降解塑料。
可降解塑料是指在自然条件下,经过一定时间后能够分解成小分子物质的塑料,如淀粉塑料、聚乳酸等;不可降解塑料则是指无法在可接受的时间内自然分解的塑料,如聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
二、塑料的辨别方法1.通过外观特点辨别:不同类型的塑料具有不同的外观特点,可以通过观察外观来初步判断塑料的类型。
例如,聚乙烯通常呈现为无色、半透明的片状或颗粒状;聚丙烯为无色、半透明或乳白色;聚苯乙烯为白色或乳白色等。
2.通过热变形特点辨别:不同类型的塑料在加热后的热变形特点也不同。
例如,聚乙烯在火焰下熔化后可以滴下;聚丙烯在火焰下熔化后会冒黑烟并发生明亮的火光;而聚苯乙烯在火焰下变软,但不会滴下。
3.通过浸水沉浮法辨别:不同类型的塑料的比重不同,可以通过将塑料浸入水中进行测量,并观察其沉浮情况来初步判断其类型。
如聚乙烯和聚丙烯比重较小,会浮在水面上;而聚氯乙烯、聚苯乙烯等比重大,会沉入水中。
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。
组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物))辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应:单体高分子,聚合物,高聚物2.聚合机理:(1)连锁聚合:聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物(2)逐步聚合:在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等)第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响:(1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。
例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高(3)分子链规整性的影响:分子链规整性好的,可结晶。
如:PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响:分子量↑:拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为:流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大,结构及热运动复杂。
故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性:(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑料的基本性能1.质轻、比强度高。
塑料质轻,一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克/厘米3之间,只有钢铁的1/8 ~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在0.01 ~ O.5克/厘米3之间。
按单位质量计算的强度称为比强度,有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。
例如合金钢材,其单位质量的拉伸强度为160兆帕,而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~ 400兆帕。
2.优异的电绝缘性能。
几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能,如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性,这些性能可与陶瓷媲美。
3.优良的化学稳定性能。
一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王"。
4.减摩、耐磨性能好。
大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。
许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5.透光及防护性能。
多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。
有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料。
聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜。
塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
6.减震、消音性能优良。
某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料。
例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。
上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途;它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料。
塑料的用途塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制,现对常用塑料作以下简单阐述:1、什么叫塑料:塑料从其组成来讲,有些塑料单纯地由一种合成树脂组成,由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类:以其受热行为分类,大体分为两类:“热固性塑料”和“热塑性塑料”。
2.1 什么叫热固性塑料:热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料,该种塑料不具备重复受热可塑性,如:酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2.2 什么叫热塑性塑料:热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料,该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能,如:ABS、PP、PC、PE等。
2.3 以塑料使用特点分类,可分为三种:通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2.3.1 通用塑料是指常用塑料,这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)。
ABS等。
2.3.2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料,具有类似金属的特性,能代替各种金属作为工程结构件使用,聚酰氨(PA),聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM/赛钢),聚酯(PET),聚苯醚(PPO)等。
2.3.3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料,具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4.由于塑料具有易加工特性,成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高,塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能,如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂,通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好,耐冲击性强,易加工,广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高,强度也更大,广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料,广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性,适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性,适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料,适合制造各种注塑制品,如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中,PS可制成泡沫塑料,如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度,但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料,适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性,但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料,广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外,还有许多其他的塑料,如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性,我们可以根据其应用场景选择适合的塑料,生产出更符合市场需求的塑料制品。
姓名: 班级:学号:生活中我们密切的与塑料交往着,但对塑料的认识有多少呢?——塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变样式。
一、塑料的分类;塑料可分为热固性和热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可再重复生产。
二、塑料的种类;通用塑料通用塑料有五大品种,即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
常用热固性塑料常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。
三、塑料袋装食品健康大忌目前人们使用的塑料袋有三种:一种是既不能沾皮肤,又不能放食物,只能用来装建筑材料;第二种是用来装服装;第三种可勉强用来盛放食品。
这三种塑料袋大部分都含“毒素”,如聚氯乙烯塑料就是有毒的品种,其原材料虽无毒性,但在制作塑料的过程中加入了有毒的增塑剂。
另外,有些塑料制品加入了稳定剂,而这些稳定剂主要是硬脂酸铅,也有毒性,并且这种铅盐极易析出,一旦进入人体就会造成积蓄性铅中毒。
四、被用于生活中的塑料例1卖鱼的摊位经常使用颜色特别深的塑料袋,如黑色、红色和深蓝色的,这些深色调的塑料袋大都是用回收的废旧塑料制品重新加工而成,对人体有危害,因此更不能用来装入口食品。
例2小食摊经常使用的超薄塑料袋也是禁止装食品的。
此外,不能用聚氯乙烯塑料制品存放含酒精类食品、含油食品,否则袋中的铅会溶入食品中,同时也不能放高于50摄氏度的食品。
用塑料袋存放蔬菜,塑料袋释放的有毒气体会跑到菜里去,因而,买菜时最好使用布袋或菜篮子盛放。
不要用塑料桶装食用油塑料是一种高分子化合物,是由许多单体聚合而成,并在制造过程中加有一定量的增塑剂、稳定剂和色素等。
据分析,许多塑料单体和增塑、稳定剂、色素等对人体健康有损害。
如聚氯乙烯塑料,长期接触食油则可溶出增塑剂,对人体有害,而且聚氯乙烯单体也有致癌性。
不宜用塑料容器盛装食油使用包装食品最安全的聚乙烯塑料容器来存放食油也不好,因聚乙烯也易溶于食油中,使食油出现蜡味。
塑料安全知识介绍一、塑料的简介塑料是一种人造的高分子化合物,由高分子聚合物构成,广泛用于日常生活和工业生产中。
塑料的种类繁多,用途广泛,但其安全性问题也备受关注。
了解塑料的安全知识,对于保护自身健康和环境安全具有重要意义。
二、塑料的分类塑料可根据其成分、用途和特性分为多种类型。
常见的塑料类型包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等。
不同类型的塑料具有不同的化学结构和性质,因此在使用和处置时需特别注意。
三、塑料的安全隐患1. 热稳定性差:塑料在高温或加热时易分解,产生有害气体和物质。
因此,在使用塑料时应避免长时间高温加热。
2. 抗紫外线性能差:长时间暴露在阳光下,塑料容易老化、变色、变脆,甚至释放有害物质。
因此,应避免长时间将塑料暴露在阳光下。
3. 有毒物质释放:某些塑料在加工、使用或废弃时,会释放有毒物质,如双酚A(BPA)等。
这些物质对人体健康有害,应尽量避免接触。
4. 不可降解:大部分塑料不易降解,长期留存在环境中会对生态系统造成危害。
合理处理废弃塑料,保护环境。
5. 窒息风险:部分塑料薄膜或密封袋在接触热源或火源时易燃烧,产生有毒气体,并可能造成窒息危险。
应远离热源和火源,避免儿童接触。
四、塑料的安全使用1. 阅读标识:在使用塑料制品时,应仔细阅读产品标识,了解其用途、使用温度和注意事项等关键信息。
不随意使用不适宜的塑料制品。
2. 避免高温:尽量避免使用塑料容器盛装高温食物或热水,特别是不可微波加热的塑料制品。
高温会使塑料分解,释放有害物质。
3. 减少接触:尽量避免长时间接触塑料制品,特别是那些在加工过程中添加了有毒物质的塑料。
接触后应及时清洗手部。
4. 分类处理:废弃的塑料制品应进行分类处理,可回收的塑料应投放到相应的回收箱内,不可回收的塑料应进行合理处置,避免对环境造成危害。
5. 谨慎选择:在购买塑料制品时,应选择无毒、无味的环保型塑料,尽量避免选择颜色过于鲜艳或气味刺鼻的产品。