塑胶材料基本知识
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常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识,包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述,帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性,为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义:塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类:根据塑胶的来源、结构和性能特点,可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点:塑胶材料具有以下主要性能特点:可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺:塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域:塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯(PE):聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一,具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯(PP):聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
注塑材料知识一、塑胶材料的分类1、.按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶工程塑胶—常见的有ABS.PA.PC.POM.聚缩醛.聚酯树脂.聚砜.PMMA及氯素树脂等.四大工程塑胶:ABS、POM、PC、PA2、按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料。
a、热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料。
特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯。
b、热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型。
主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成。
常见的有:PE、PP、PS、ABS、PA、PMMA、PC、聚酯酸纤维等。
二、几种原料的性能介绍1、ABSA、原料待性:ABS有良好的成型加工性,具有良好的综合机械强度,特别是耐寒性,电性能在工程塑胶中,其加工性能最好。
流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。
耐冲击性比PS佳。
B、如何区分此材料?ABS树脂是由丁二烯,丙烯氰,苯乙烯三种单体组合而成,难折断.折弯处会发白.容易燃烧.但不完全.火焰呈黄色.有很浓密黑碳.ABS料不起泡呈胶化状,.PS.HIPS表面会起泡。
2、尼龙(PA)A、原料待性:机械强度高, 硬度高,韧性好, 尺寸安定性佳。
耐热性佳。
有较高的抗拉,抗压强度,制品轻量, (成型性、流动性、耐硷性及吸湿性差)易成型易吸水易染色。
B、如何区分此材料?PA燃烧较缓慢,移走火源,如果环境温度不太高,会自己熄灭.火焰上方呈黄色,下方呈蓝色,在近火焰处表面会熔融滴落.也会起泡,熄灭后有似烧焦羊毛或指甲气味.3、聚碳酸酯(PC)A、原料待性:聚碳酸酯是一种新型的工程塑料。
透明度高、冲击韧性好、耐热性、低温安定性优,而且耐蠕变,尺寸稳定性好。
B、如何区分此材料?俗称防弹玻璃胶.无延展性.手触有刚性感,轻敲有轻脆感.燃烧现象接近PS.但速度缓慢.会慢慢熄灭.熄灭后有花果臭气味.火焰呈黄色.带黑烟碳素.燃烧后塑料熔融起泡.4、聚乙烯(PE)A、原料待性:比水轻、柔软。
塑胶理论知识点总结塑胶是现代工业中非常重要的材料之一,被广泛应用于各种领域,包括制造业、建筑业、医疗等。
塑胶的特性使得它具有许多独特的优点,如轻便、耐用、具有可塑性等。
为了更好地理解塑胶材料,我们需要深入了解塑胶的理论知识点。
本文将对塑胶的理论知识点进行总结,希望能帮助读者更好地了解这一重要材料。
1. 塑胶的种类塑胶材料主要分为热塑性塑胶和热固性塑胶两大类。
热塑性塑胶在加热时能软化并具有可塑性,冷却后能够保持形状,如聚乙烯、聚丙烯等;热固性塑胶在加热时能发生化学反应,形成交联结构而成为固体,如环氧树脂、酚醛树脂等。
不同种类的塑胶具有不同的特性和应用领域,了解其种类对于合理选择和使用塑胶材料至关重要。
2. 塑胶的结构与性能塑胶的结构和性能密切相关,主要包括分子结构、分子量、分子量分布等。
塑胶材料的分子结构决定了它的物理和化学性质,如分子链的长度、支链结构、分子的排列等都会影响塑胶的强度、硬度、透明度等性能。
分子量和分子量分布则影响着塑胶的加工性能、流动性等。
了解塑胶的结构与性能有助于选择合适的塑胶材料,并进行合理的加工和应用。
3. 塑胶的加工塑胶的加工是指通过热压、注塑、挤出等加工方法将塑胶材料加工成所需形状的过程。
塑胶的加工方法多样,每种方法都有其独特的特点和适用范围。
了解不同的塑胶加工方法,掌握相应的加工工艺,对于提高塑胶制品的质量、降低生产成本至关重要。
此外,还需要了解塑胶在加工过程中的流变性能、热稳定性、热传导性等特性,以便更好地控制加工过程中的参数,确保加工品质。
4. 塑胶的改性为了改善塑胶的性能和降低成本,可以对塑胶进行各种改性处理,包括物理改性、化学改性、表面改性等。
物理改性包括填料增韧、增强等方法,能够提高塑胶的机械性能;化学改性包括聚合改性、共聚物改性等方法,能够改善塑胶的热稳定性、耐候性等;表面改性可以改善塑胶的润湿性、粘接性等。
了解不同的塑胶改性方法,掌握其原理和效果,对于选择合适的改性方法,提高塑胶品质具有重要意义。
一、塑胶的种类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑胶原料,根据其分子结构可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
它具有良好的韧性、化学稳定性和绝缘性能,因此在包装、建筑、医疗器械等领域有广泛的应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好的耐热性、耐腐蚀性和化学稳定性的塑胶,广泛应用于汽车零部件、家居用品、管道等领域。
根据制品的需求,聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料,它具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,可以通过加入增塑剂、稳定剂等添加剂来改变其性能。
聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、电缆、包装材料等领域。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑胶材料,根据其分子结构可以分为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和聚苯乙烯(PS)。
聚苯乙烯具有良好的透明性和加工性,广泛应用于家电、日用品、包装等领域。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有良好的耐热性、透明性和抗拉强度的塑胶材料,广泛应用于饮料瓶、纤维、食品包装等领域。
6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高性能工程塑料,具有极好的耐冲击性、耐热性和耐化学性,广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。
7. 聚甲醛(POM)聚甲醛是一种硬度、耐磨性和耐腐蚀性都很好的工程塑料,常用于制作齿轮、轴承等零部件。
8. 聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯具有极好的耐高温、耐腐蚀性,广泛应用于化工、医疗器械等领域。
1. 物理性能塑胶具有较高的可塑性和加工性,可以通过吹塑、注塑、挤出等方法制成各种形状的制品。
此外,塑胶还具有较好的耐磨性、绝缘性、密度小等特点。
2. 化学性能塑胶在一定温度范围内具有较好的化学稳定性,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。
但在高温下会发生分解、劣化,因此需要注意使用温度范围。
3. 力学性能不同种类的塑胶具有不同的力学性能,一般来说,工程塑料的抗拉强度、耐热性、耐冲击性等性能较好。
塑胶材质知识一:塑钢[POM/ACEEAL]坚硬与强度是其他材质中最好的!美国市场近期常用,最大的优点-防潮。
杜邦公司生产的产品品质最好。
因其高坚硬度使扣具易受撞击力影响。
二:尼龙[NYLON]质轻、不易燃烧,手感柔软。
最初只为欧洲市场接受,现美国60%用。
该品质在常温下具有良好的抵抗撞击功能。
抗拉强度比塑钢料高20~30%,最大弱点-吸收水分,严寒下易损。
尼龙的学名为聚铣胺,它是一类热塑性工程塑料。
能耐绝大多数有机溶剂侵蚀,耐磨性极好。
三:PP料优点是价低,手感特别柔软,适用于承受较轻重量和较小撞击力的地方。
适合儿童背包配件用。
四:ABS塑料全称为丙烯酸酯一丁二烯一苯乙烯共聚塑料。
这是一种热塑性塑料,它的注塑成型性很好,具有良好的电镀性能。
耐冲击性强,特别是低温地场合,具有无法比较的耐冲击性。
另外,受热后不易变形,药品和油类避开。
五:橡皮标A-塑胶料:软,同橡皮。
B-PVC料:硬,面光滑。
C-矽利康料:低塑制品。
[现流行欧洲的环保材料]只有四色:红、黄、蓝、黑。
局限性强-不可融。
六:纺织和服装行业在国际上常用的标准有:1,中国纺织标准。
[GB\FA]2,美国材料与试验协会标准。
[ASTM]3,美国染化工作者协会标准。
[AATCC]4,国际标准。
[ISO]5,欧盟标准。
[EN]6,英国国际标准。
[BS]7,日本国家标准。
[JIS]8,德国国家标准。
[DIN]9,法国国家标准。
[NF]10,国际羊毛局标准。
[IWS]11,俄罗斯国家标准。
[TOCT]12,国际生态纺织品标准。
[Oeko—Tex]13,国际化学纤维标准化局标准。
[BISFA]14,欧洲用即弃及非织造产品协会标准。
[EDANA]。
塑胶材料知识培训教程一、塑胶材料的基本性质1.密度:根据密度的不同,塑胶材料可分为高密度塑胶和低密度塑胶,密度越高的塑胶材料通常具有更高的硬度和强度。
2.耐化学性:塑胶材料对酸碱溶液和化学物质的抵抗能力不同,选择适合的塑胶材料可以延长产品的使用寿命。
3.耐热性:塑胶材料的耐热温度范围不同,要根据产品的使用条件选择耐高温或耐低温的塑胶材料。
4.透明度:塑胶材料的透明度有很大的差异,清晰度高的塑胶材料适用于制作透明产品。
5.力学性能:塑胶材料的强度、韧性和硬度等力学性能对制造产品的质量影响较大。
二、塑胶材料的分类1.热塑性塑胶:这类塑胶在加热后可以被塑性变形,冷却后会保持所塑形状。
常见的热塑性塑胶有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2.热固性塑胶:这类塑胶在加热后会发生化学反应,形成不可逆的交联结构,加热后不再变形。
常见的热固性塑胶有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。
3.弹性体:这类塑胶具有良好的弹性和延展性,常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等。
三、常见的塑胶材料加工工艺1.注塑成型:将塑胶颗粒加热熔化后注入模具中,经冷却硬化后取出成型的工艺。
适用于大批量生产具有复杂形状的产品。
2.吹塑成型:将加热的塑胶吹入模具中,在模具内壁形成所需产品的工艺。
适用于制作中空的产品,如瓶子、桶等。
3.挤出成型:将塑胶颗粒加热熔化后挤出模具,通过模具的挤出口形成所需产品的工艺。
适用于制作长条状或截面为特定形状的产品,如管材、板材等。
4.压塑成型:将加热的塑胶放入模具中,通过压力使其与模具内壁接触并冷却硬化的工艺。
适用于制作平面或者具有简单形状的产品。
四、塑胶材料的优缺点1.优点:a.适应性强:塑胶材料可以通过调整成分和加工工艺来满足不同产品的要求。
b.重量轻:塑胶材料具有较低的密度,可以制作轻便的产品。
c.成本低:相较于金属材料,塑胶材料的生产成本更低。
d.耐腐蚀:塑胶材料对水、酸碱等腐蚀性物质具有较好的抵抗能力。
簡稱英文學名中文學名工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6程PA6+15%GF塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66料PA66+30%GF Polyamide-66+30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖PA66+40%GF聚先胺-66+40%玻纖PA46+40%GF聚先胺-46+40%玻纖POM賽鋼Polyacetel聚甲醛PC Polycarbonate聚碳酸酯PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide聚苯硫酸+40%玻纖PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸PSU Polysulfone聚PES polyether Sulfone聚酸LCP Liquid CrystalPolymer液晶聚合物SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene blockcopolymer苯乙烯嵌段共聚物SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styreneblock copolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯塑ABSAcrylonitriteButadiene Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯料AS(SAN)Acrylonitrile Styrene丙烯一丁二烯一苯乙烯BS(K膠)Butadiene StyreneLDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯EVA Ethylene VinylAcclate乙烯-醋酸乙烯酯PVC硬PP Polypropylene聚丙烯PMMA簡稱英文學名中文學名工PA46polyamide-46聚先胺-46程玻纤塑碳纤料橡胶管碳钢65Mn弹簧钢Al6061铝合金SUS303不锈钢Cu铜H65铜合金常用金属比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.130.7-1.018080*4250-27040-60 1.271.13 1.320080*4280-30040-601.390.325070*4240-27080-901.461.271.422.1172100*2205-22580-100 1.20.5137130*4271-29371-931.330.467154*6277-29315-30 1.670.2239135*4265-30595-150 1.270.2-0.57070*5250-27015-40 1.230.2-0.57475*5275-29515-40 1.4 1.5-2.2152130*3225-24540-80 1.610.4-0.9221130*3225-25040-100 1.450.1-0.4276120*4295-370105-135 1.260.58170*4160-23040-60 1.20.583-8870*2215-24040-75 1.190.577-8770*2230-25040-85 1.120.9-1.113480*2180-22060-800.95111085*2180-22030-501.670.25260140*3300-340120-1501.070.5-0.8126110*3270-3101.240.5179130*4330-360120-160 1.370.68208150*2340-380120-1601.70.02290140*5385-40035-2000.96-1.10 1.5N.A50*3145-16025-300.87-0.91 1.6N.A50*3180-20035-651.24 1.2N.A100*3190-22021-490.97 1.5-2.5N.A75*2180-190Oct-801.2 1.490110*2220-25045 1.160.3-0.670-8070*2200-25040-60 1.080.570-8570*2210-27020-50 1.050.680-9580*3210-26050-801.070.685-9580*3220-27040-80 1.010.570-8070*2190-23030-500.92335-5065*1220-26020-40 0.96340-7565*1190-28030-700.952N.A65*1140-20020-401.38-1.41 1.5N.A60*1170-19020-400.91260-10060*1210-28020-501.180.695-10375*2220-24060-80比重g/cm3模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃1.35 1.96 1.57 0.95 7.85 7.812.77.868.89 8.45。
塑胶原料基本知识1.PP塑料.化学名称:聚丙烯英文名称:Poly propylene(简称PP)比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性:1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.2.PE料.化学名称:聚乙烯英文名称:Poly ethylene(简称PE)比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型特性:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.3.PVC料.化学名称:聚氯乙烯英文名称:Poly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度:160-190℃特点:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型特性:1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.由于其腐蚀性和流动性特点,最好采用专用设备和模具。
塑胶材料知识1. 塑胶材料的基本定义塑胶材料,简称塑料,是指以石油、天然气、煤炭等为原料,通过聚合反应或加工制备而成的薄膜、片材、管材、异型材、泡沫材料和纤维等制品。
相较于传统的金属材料,塑胶材料具有轻质、耐腐蚀、难燃、绝缘、良好的可塑性和成型加工性等独特优点,已在很多领域得到广泛应用。
2. 塑胶材料的分类目前,根据化学结构和加工成型方式等不同分类标准,塑胶材料可以分为以下几类:(1)按加工方式分类:包括挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型等。
(2)按材质分类:包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯等等。
(3)按用途分类:包括塑料包装材料、塑料建材、塑料电子元器件、塑料汽车零部件、塑料玩具等等。
(4)按加工性质分类:包括耐高温塑料、耐低温塑料、耐腐蚀塑料、阻燃塑料等等。
3. 塑胶材料的物理和化学特性塑胶材料的特性主要包括以下几个方面:(1)力学性能:包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。
(2)耐热性:不同种类的塑料,其耐热性能也是有所区别的。
有些高分子材料可以在高温环境下保持其机械性能不变,而有些则容易发生分解。
(3)耐寒性:低温下塑料的性能表现通常是会下降的。
因此在高寒地区,塑料制品的设计和制造必须充分考虑到其环境适应性。
(4)化学稳定性:塑料易受各种化学物质的侵蚀,例如有机溶剂、酸、碱等等。
因此,要想提高塑料制品的耐化学性能,加工时必须采取相应的预防措施。
4. 塑胶材料的应用范围塑胶材料在工业生产和日常生活中应用非常广泛,主要包括以下几个方面:(1)包装领域:各种包装材料、塑料瓶、饮料瓶等等。
(2)建筑领域:流水线水泥管道、难点管道、塑钢门窗等等。
(3)电子领域:电子原器件、光学器件、电子元器件等等。
(4)汽车零部件:汽车内饰、车身件、发动机部件等等。
(5)医疗器械:一次性注射器、一次性试管、手术器械等等。
5. 塑胶材料的环保性相比于传统的金属材料,塑料在生产、使用和处理等方面都具有显著的环保优势。
塑胶名称特性电气机械用途建筑日用品包装材料、食其他PE 比水轻、松软、不耐热、耐药品、耐水性、电气绝缘性,接着印刷差。
电波机器零件、电线被复。
挡泥板、近紧。
可挠性水管。
器、容器药瓶、玩具、杂货水筒、塑胶袋一、常用塑料根底学问一.塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛,已经渐渐取代了部份的金属、纸、木质品。
所谓塑胶,是由分子量格外大的有机化合物组成或由以其为根本成分的各种材料,以热压力等使之具有流淌性而成形为最终的固体状态者,称之为塑胶。
二.塑胶的通性1.比重轻〔比重为0.9~2〕。
2.结实耐用。
3.是良好的绝缘体。
4.耐蚀性强,且不生锈。
5.成形简洁、生产率高。
6.原料丰富、价格低。
7.颜色鲜亮,着色简洁。
8.主要原料为煤、石油等化工产品。
三.塑胶的分类1.热塑性塑胶〔thermo Plasties〕是指可以屡次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形,结晶是指分子规章地排列集成。
2.热固性塑胶〔thermosething Plasties〕在加热时起初会被软化而具有确定的可塑性,但随着加热的进展,塑胶中的分子不断化合,最终固化成型,也不熔于熔剂的物质。
按用途又可分为通用塑料,工程塑料,热塑性弹体。
通用塑料:指具备了以下某些性质的聚合物:高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温,一般指:PA、POM、PC、PPO。
工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程构造材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能,对化学环境的耐受性,对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE 等,其中前四种进展最快,为国际上公认的四大工程塑料。
热塑性弹体即指橡胶。
为满足某些特别的塑料,加强现有的性能,降低本钱等需要,近年来产生的一些掺混工程聚合物,PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。
塑胶原料的概念1. 塑胶原料的主要成份是树脂2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂在特定温度压力下具有可塑性和流动性可被模塑成一定形状且在一定条件下保持形状不变的材料.3. 聚合物:指聚合过程产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物简称高聚物.4.塑胶对电热声具有良好绝缘性:电绝缘性耐电弧性保温隔声吸音吸振消声性能卓越.塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味.一般塑胶原料的特点a. 塑胶原料受热膨胀线胀系数比金属大很多。
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级。
c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降。
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力会出现永久形变。
e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感。
f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多但有的复合材料的比强度和比模量高于金属如果制品设计合理会更能发挥起优越性。
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的。
h.有些塑胶原料会吸湿并引起尺寸和性能变化。
i.有些塑料是可燃的。
j. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少需根据使用要求加以考虑.塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶像一些酚醛塑胶及氨基塑胶不常用.按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.材料利用及颜色处理1. 塑胶原料大部分可循环使用但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆所以只可混合新料(原料)一起使用比例最大不可超过25%为合适应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同所受的注塑压力不同生产中一定不可相混淆.2. 由于塑料产品要与颜色配合因此塑胶原材料可分为:抽粒料色粉料色种料还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中每一粒塑料料均已着色所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用成本低而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定较难在生产中控制统一性.标题:塑胶产品出现缩水的几种原因及改善方法塑料由于本身分子结构在冷热变化的情况下都有不同的状态,表现在型腔形状尺寸与工件最冷形状尺寸之间的差异上。
塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。
它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。
在现代生产和生活中,塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。
本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。
一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同,可以分为多种类型。
下面是一些常见的塑胶材料种类:1.聚乙烯(PE):聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。
它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。
2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。
它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。
3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的合成树脂,有广泛的工业应用。
它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。
聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。
4.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种优良的工程塑料,具有很高的强度、刚度和热稳定性。
常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5.聚酰胺(PA):聚酰胺是合成纤维制造的原料,具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。
二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性:1.可塑性:塑胶材料具有非常好的可塑性,可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。
2.强度变形性:塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变,且不可逆转。
3.耐腐蚀性:许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能,尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。
4.温度变化:塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀,对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。
三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域:1.建筑材料:塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。