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電極的拆法及注意事項其实模具行业随发展作业分工也越来越细,拆电极属大公司作业分工的重要一环,电极拆得好坏直接影响模具加工速度和质量, 古语云:与君一席话,胜读十年书!!!在此建议各同袍多多和模房师父和EDM(火花机)师父沟通,交流总结经验,其实拆电极不要想像的那么复杂,说白了就是化繁为简!无非就是复制曲面加适当延伸再合并,在Proe里面广东做模俚语俗称"印饼仔"的Cut out功能也很好用,当然你有做模经验的话拆起电极来就更轻松了,本人就是由做模底层学徒开始做起混到现在滴.我们在拆电极前首先要考虑电极的方向性问题,所以事前必做的步骤是选一大平面为Z轴的基准面,写上DATUM英文,另倒一斜角作X Y轴的方向角,如下图所示:我们在拆电极前首先要解公司用料情况,尽量做到物尽其材,进口铜较一般标准单边减1mm至1.5mm已足够,国产锻打铜做得较不标准建议单边减2mm 较妥, 还有最重要的较表位,如公司条件较好的话XY轴较表位预设单边8mm左右,最少不能低于5mm,方便较表通过,如下图所示:电极的基座相当重要,很多拆组合电极的同袍应该遇到利用线切割清除刀具不能加工的地方(下右上图属典型须用线切割清角的电极),这时须要用基座进行分中碰数,还有利用线割铜丝(慢走丝EDW)和基座调节电极的垂直度,这时基座重要性离就突现出来了!以三角形(勾股定理)为例:如股和弦的夹角(tan)设一小小角度,将弦越拉长,勾的长度亦跟随变化大家可以随便摆个工件在机床做个试验,用较表移动2mm可看到表针移动很少,移到50mm时表针变化很大,证明角度和长度关系重要吧,从这一实验可以证明电极的基座多么重要!基座越厚调节电极的垂直度越准,建议设置15mm以上,当然有些山寨厂要省铜料的话我无话可说，如下图所示:EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的是积碳造成工件损坏!!!特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻的体会!!!所以冲水位也不能勿视,如下图所示:拆电极X.Y.Z三轴偏移尺寸有两种方法,一种方法是以电极边沿最大点均匀放大,结果是出现小数点,第二种方法三轴预设整数不考虑电极边沿均匀放大问题,好处是EDM加工时不会因有小数点移错尺寸,减少出错机会所以推荐第二种方法,如下图所示:这是电极Z轴预设示意图:电极方向性很重要本人开篇已提过,方向性示意有两种方法:第一种四角中其它三处倒圆角对应基准角(DATUM)倒斜角,这种方法缺点不分辨精、粗加工电极!!!如下图红色圆圈所示:电极方向性第二种方法:这方案极容易分辨精、粗加工电极!!!模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,方法是四角都倒圆角(其它三处建议倒R3以上)对应基准角(DATUM)倒较小R,只要不刮手就行了(建议R0.5MM),这样很清楚明了,如下图红色圆圈所示:这是第二种方法的粗加工电极表示方法,做法是四角中其它三处倒斜角对应基准角(DATUM)倒圆角(建议R0.5MM),大家一看觉得有点重复了吧?没错,其实这份工作CNC编程员来完成,他们只要改刀路外形线就完成了,本人在Mastercam版块下:[原创]各位CNC的兄弟姐妹,想学电极(铜公)工程图的看过来!!!有提及,有部分人嗤之以鼻认为没必要,这是很自我的做法,方便别人等于方便自已,模房师父和EDM操作员一眼就能分辨,不用卡尺测量分辨粗幼公多方便?! 我们干活要注重团体配合,改刀路是举手之劳习惯成自然啊,大家上下两楼对比分析一下是不是清晰明了啊?!如下图所示:拆电极要非常注意拨模斜度问题,注塑时出现粘模现象,往往就是不注意拨模斜度的后果,现在的3D设计工程师画的产品90%都不注意拨模斜度问题,每次分模前要我们都要花费大量时间修改拨模斜度,有时修改拨模斜度时间比分模还长,这也是现代工程师不太了解做模工序,又不善于和不同作业分工的师父沟通吸取经验不肯屈驾就尊哦,我所接触的欧、美、日本3D产品较注意这问题,特别是日本模具只要骨位(加强筋之类)高度超过0.5mm都要求做拨模斜度,可见拨模斜度是多么重要,注塑时出现粘模现象跟拨模斜度有着直接关系(当然还和真空排气也有关联),大家千万要注意!!!!!!!! 修改骨位(加强筋)拨模斜度的厚度设计跟产品的缩水现象有很大关系: 关于骨位(加强筋)计算方法,以塑胶原料ABS为例: 加强筋为产品厚度的2/3或不超过70%,以产品2.5mm厚方为例:加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm否则会出现缩水现象!关于拨模角度的计算方法: (勾股定理和反函数)以产品2.5mm厚方为例:加强筋的拔模斜度最厚地方不得大于1.7mm,顶端最薄处改成1.3mm,相减得出0.4mm再除二等于0.2mm就是勾长,加强筋股的高度为15mm,求夹角正切(Tan), 0.2mm除以15mm的得数再反函数Tan,就可求出拨模角度了其实我们做任何产品设计首要条件是要考虑修改可行性,任何时要做到有所保留有得救,记住做模诀窍:"加胶容易减胶难"!!!希重大家在设计时要特别注意这问题!!! 改拨模斜度也一样哦,如下图所示:拆电极要非常注意延伸问题,不延伸EDM加工后的模具,注塑出来的产品外观及夹口都有一定影响,现在很多产品直接用火花纹做外观滴! 本人遇到很多来我厂见工拆电极时都不注意这种问题,这可不是合格模具工作者所为哦!如下图所示红色部分是典型以延伸的地方!像这样红色圆圈所示的地方须延伸!!!和上图类同!!!下图是典型拆电极要特别注意的地方!!!如下图红色圆圈所示:大家都知道EDM加工要预留火花位,以精加工单边0.07mm火花位为例,驳口处两个电极须延伸交差才能达到完美效果(当然有些模具由于产品剧情须要,有些地方不能延伸,精加工电极局部地方不放火花位就OK了),大家记住这个口诀:"拆电极时能延伸的地方尽量延伸!!!",就好像我们分模时做型面要延伸一样,千方要注意,现在好多打着清华、北大,铁道出版的所谓模具设计书,分模教程看了叫人冷汉直冒,几乎就将产品边沿不做延伸直接延长出来就算OK了,这是做模的大忌哦,不知那些是不是真的专家教授学者,很多东西有姿势没实际,有的简直是在误导人家!!!建议那些专家教授学者多到基层取经!所以再次强调:拆电极时能延伸的地方尽量延伸!!!如下图红色圆圈所示:下图红色圆圈所示是拆电极时必须两电极须延伸交差的效果图:下图红色圆圈所示是拆电极时必须两电极不延伸交差,单边放0.07mm火花位,EDM加工后的效果图:拆电极时为减少EDM拆卸次数和数量,厂方铜料允许情况下尽量组合在一起(当然要考虑刀具能否加工问题,大家要举一反三灵活运用哦)这是组合电极的效果图下图是典型高低跌差很大的产品!如下图所示:由于高低跌差很大,CNC加工时极容易变形,拆电极要特别注意加强防护问题,所以做加强筋可起到防止变形的作用于!!!遇到类似问题大家要举一反三灵活运用哦,如下图所示:我们还须做以下步骤:在电极后面雕上模具编号、前模或后模、电极编号、XYZ三轴偏移数据,EDM粗精加工的火花位,当敲字的工序由CNC操作员来做了,如下图所示:这是偶用Proe野火2.0拆出来的一些电极图:这效果图2这效果图3这效果图4拆好电极我们要出详细下料单的,这时就要分析电极材料大小了,其实大部分软件都有BOX这功能,以Proe和Mcam为例:在Proe下的NC模块和分模模块都有BOX功能,以分模模块为例,首先在电极里做个坐标,再在分模模块下点击下图红色圆圈图标----再点击坐标系---再点击确定,BOX就建好了,再分析电极三轴尺寸就OK了,如下图所示:下图所示是Proe动化定BOX的图片:下图所示是Mcam动化定BOX的图片:下图所示是Mcam分析电极三轴尺寸的图片:工程图在模具行业占有重要一席之位,虽然现在画产品进入3D时代,但2D 工程图可以解释3D无法表达的数据,电极工程图亦同样重要,你电极和刀路做得再好,你无法表达出来会大打折扣,工程图就帮你解决了这个问题, 以前模房师父打火花要找CNC编程员抄录数据,如果CNC编程员有事或请假不在的话只好干着急!现在大公司模房工程图数据都用文件或网络进行交换了出工程图主要注意以下几点:不能重复标数,突出主次要令到大家一眼就能明白你所表达的东西,不要让人家去猜你的意图电极工程图有个重要设置就是参数表,在参数表里要突出:模具编号、前模或后模、电极编号、XYZ三轴偏移数据,EDM粗精加工的火花位,文件存挡位置,当然还有其它数据偶就不解释了,详细如下图所示,由于偶分模拆电极工程图都在proe里搞定(现以野火2.0为主),工程图可预先做好适合你公司规范的表格和参数然后存挡,下次你出工程图时这些参数会自动跟随工件变化了,关于设置方法Proe 很多工程图的书籍和Proe自带的帮助文件里有详细解释,偶就不作解说了电极工程图里还有一项是要表达出电极的立体图样,当然是只好等角线架来表示了,如下图红色圆圈所示:还有电极工程图里要表明Z轴在哪个方位碰数,用球标作出注释PL:0,如下图红色圆圈所示:还有电极工程图里要清晰明了地表达出X、Y、Z三轴的移动数据,如下图红色圆圈所示:线切割工程图:相信很多拆组合电极的同袍应该遇到利用线切割清除刀具不能加工的地方(下右上图属典型须用线切割清角的电极),这时须要在电极工程图/里标明须线割地方,穿线孔的座标尺本及孔距等,做到清楚交待!如下图所示你的EDMl图看上去是很清楚,能否上传一下你的proe表格参数，让我参考一下。
电极与电极分类-关注——的日志-网易博客电极与电极分类电极与电极分类一、参比电极1.标准氢电极标准氢电极是基准电极，规定其电位值为零(任何温度)。
所有电极的电极电位都是相对于标准氢电极而得到的。
但使用比较麻烦，一般不在实际中使用。
2.甘汞电极最常用的参比电极之一。
电极反应：Hg2Cl2 + 2e- = 2Hg + 2 Cl-半电池符号：Hg，Hg2Cl2（固）KCl电极电位（25℃）：电极内溶液的Cl-活度一定，甘汞电极电位固定。
表4-2 甘汞电极的电极电位（25℃）温度校正： 对于SCE ，t ℃时的电极电位为：E t = 0.2438 - 7.6×10-4(t - 25) （V ）3.银-氯化银电极银丝镀上一层AgCl 沉淀,浸在一定浓度的KCl 溶液中即构成了银-氯化银电极。
电极反应：AgCl + e- == Ag + Cl-半电池符号：Ag ，AgCl （固）KCl电极电位（25℃）： E AgCl/Ag =E AgCl/Ag - 0.059lg a Cl-表4-3 银-氯化银电极的电极电位（25℃）温度校正，标准Ag-AgCl电极，t℃时的电极电位为：E t = 0.2223 - 6×10-4(t - 25) （V）二、指示电极1.第一类电极──金属-金属离子电极，一个相界面例如:Ag-AgNO3电极(银电极)，Zn-ZnSO4电极(锌电极)等。
电极电位为：E(Mn+ / M) = E (Mn+ /M)- 0.059lg a(Mn+)第一类电极的电位仅与金属离子的活度有关。
2. 第二类电极──金属-金属难溶盐电极，二个相界面,常用作参比电极3. 第三类电极──汞电极金属汞（或汞齐丝）浸入含有少量Hg2+-EDTA配合物及被测金属离子的溶液中所组成。
根据溶液中同时存在的Hg2+和Mn+与EDTA间的两个配位平衡，可以导出以下关系式：E(Hg22+/Hg )= E (Hg22+/Hg ) - 0.059lg a(Mn+)4. 惰性金属电极如：铂电极。
第八节 电极种类在进行电池电动势的有关计算中，要求电池必须是可逆电池。
而可逆电池必须具备的条件之一，就是两个电极的电极反应必须是可逆的，这样的电极称为可逆电极。
可逆电极有许多种，但是规纳起来有如下三类。
一、第一类电极这类电极包括金属和氢与其阳离子构成的电极（例如：银、锌电极）和非金属与其阴离子形成的电极（如卤素电极等）。
1．金属电极电极结构：由金属侵入含有该金属离子的溶液中构成。
如锌电极Zn 2+│Zn 电极反应： M Z++Ze －=M ，例 Zn 2++ 2e = Zn 电极表示： M Z+│M对于有些活泼金属（碱土金属）与水有强烈作用，如Na 、K 等。
为了令其稳定必须将其制成为汞齐（该金属与汞的合金），其中汞只起传递电子的作用，不参加反应。
由于活泼金属在汞齐中的浓度不同，其活度也不同，故在电极上要写明金属在汞齐中的活度。
例：Na －Hg(a 1)│Na +(a 2)如汞齐中的金属（活泼）已达饱和，则该金属汞齐电极已与其纯金属电极等效。
2．气体电极 构成气体电极分为以下几类： ⑴氢电极酸中 222H e H ++=2|H H Pt +｜ 碱中22222H O e H OH -+=+2|OH H Pt -｜⑵氧电极酸中 22442O H e H O +++= 2||H O Pt + 碱中 22244O H O e OH -++=2||OH O Pt -⑶卤素电极，如氯电极222Cl e Cl -+=2||Cl Cl Pt -二、第二类电极第二类电极包括金属与其难溶盐类电极和金属与其难性氧化物电极两种。
1．难溶盐电极由金属表面覆盖一层该金属的难溶性盐，再侵入含有该盐的相同阴离子溶液中构成，所以又称难溶盐电极。
最常见的是银—氯化银电极和甘汞电极。
银—氯化银电极 AgCl(s)＋e = Ag ＋Cl - Cl - (a)∣AgCl(s)∣Ag 甘汞电极(如图6－8所示) Hg 2Cl 2＋2 e = 2Hg(l ) + 2 Cl - Cl - (a)∣HgCl(s)∣Hg 其电极电势。
3-电极的种类电极是电化学反应的执行者，在金属触头电源、电动机、电容器和静电器之类的电器元器件中电极的作用是很重要的。
根据用途不同，电极的种类是多种多样的，主要可分为以下几类：一、电极材料：1、碳电极：也叫碳素电极，是最常用的电极材料，代表物为电碳，其特点是具有灵敏度高、使用寿命长、大电流传导能力强等特点，多用于蓄电池、矿池和金属电极的生锈和漏液等电化学反应；2、金属电极：代表物为钨电极、铜电极、银电极、铜镍电极等，多用于有机溶剂内的电解质。
3、窗口电极：代表物为表面增强的光电极，用于化学和生物电子研究，可测量样品中电化学活性分子的电位及电流；4、气体电极：代表物为气体锋电极，常用于气体电极与复合物或金属表面之间的电化学反应，多用于氧化和还原反应等；5、稀薄膜电极：代表物为金属有机膜电极，多用于高灵敏度测量、分析和传感；6、晶体电极:根据晶体特性，经特殊处理可以充当电极棒，用于金属电极的阳极氧化反应、无极注氧以及测量环境原子中的电位等。
二、电极形状：1、平面电极：面积大，相对灵敏度比较低，用于测量样品内或表面的电位；2、穿透电极：由一股钢针组合而成，能够将金属杆插入电极内，可用于电池、矿池和金属表面的漏液、生锈等电化学反应；3、半球电极：由一个半球形聚合物成型而成，可以检测溶液表面或者某种表面的电位；4、环形电极：可以用于金属环形电路的灵敏度测量；5、双曲线电极：形状为S型，用来测试电解质中某种特定物质的精准浓度；6、微量分析电极：可以很快地，并且精确地测量微量电化学反应。
不同的电极可用于不同的电化学反应，因此，正确地选择和操作电极是很重要的。
选择正确的材料和形状可以提高测量结果的准确度，切记在选用电极时要根据具体的电化学环境进行慎重的考虑，以确保测量结果的准确性。
电化学中电极的分类及应用概述电化学分析是根据物质在溶液中或其它介质中的电化学性质及其变化规律来进行分析的方法。
电化学仪器在我们的生活及实际生产中发挥着重要的作用，例如在药品检验，油品质量检测方面都是不可或缺的，而在电化学仪器中，核心部件非电极莫属，电极在电化学分析仪器上起到连接待测样品与仪器的枢纽作用，并且作为接受信号或产生信号的传感器。
在电化学分析中只有选择合适的电极，才能保证实验的精确度与准确性。
现在根据电化学仪器的分类对电极进行详细的分类。
电化学仪器根据其原理主要分为电位滴定仪、库仑滴定仪（卡尔-费休水分测定仪及永停滴定仪）、重金属分析仪（伏安分析）等。
根据电极的作用可将电极分为工作电极、参比电极、辅助电极。
工作电极用来发生所需要的电化学反应或响应激发信号，在测量过程中溶液本体浓度发生变化的体系的电极。
如电解分析中的阴极等。
参比电极用来提供标准电位，电位不随测量体系的组分及浓度变化而变化的电极。
这种电极必须有较好的可逆性、重现性和稳定性。
常用的参比电极有标准氢电极（SHE）、Ag/AgCl、Hg/Hg2Cl2电极，尤以饱和甘汞电极（SCE）使用得最多。
辅助电极或对电极在电化学分析或研究工作中，常常使用三电极系统，除了工作电极，参比电极外，还需第三支电极，此电极所发生的电化学反应并非测示或研究所需要的，电极仅作为电子传递的场所，以便和工作电极组成电流回路，这种电极称为辅助电极或对电极。
例如溶出伏安法中的铂电极。
而我们通常研究的是工作电极，只有精确地测定工作电极的电位，才能够考察电位同电化学反应，吸附等界面反应的规律。
至于辅助电极和工作电极之间的联系，主要是在于构建电化学反应平衡，另外要保证辅助电极不要影响到工作电极。
三电极体系含两个回路，一个回路由工作电极和参比电极组成，用来测试工作电极的电化学反应过程，另一个回路由工作电极和辅助电极组成，起传输电子形成回路的作用。
电位滴定仪中，工作电极主要包括金属基指示电极中的某些电极、离子选择电极。
电极的拆分及问题分析一．电加工原理介绍电火花机床利用成型工具电极，加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具零件，这些复杂形状的型孔和型腔，通常也只有电火花才能加工，因此电火花加工被称为特种加工。
我们目前拆分电极，主要的依据是公司内的加工中心和线切割、电火花岗位加工能力而定的。
考虑到目前我们科室新同志比较多，我觉得有必要先介绍一下电火花加工的特性，帮助新同志对电极拆分理解，哪些是属于拆分设计电极时要考虑的，哪些是需要在工艺上作调整的，又有哪些是需要我们对模具设计人员提出的。
1.放电间隙的认识：设计电极时取的放电间隙其实是电极扩大加工的平动值（并不是真正意义上的放电间隙），是用来提高加工速度的，它的大小将会决定着工件的加工速度、加工的精度，因此这点需要我们模具设计和电极设计人员高度重视。
一般来说，平动值越大，加工速度越快，加工的精度越低，反之则会相反。
但并不是说，平动值取的越小就越好，这里面有我们许多同志对间隙认识不清的问题，只要有放电机就会存在放电间隙，与我们电极设计时有没有取平动值无关；我们没有取平动值，电火花操作人员通常会按最小值取（通常是双边0.05mm），小的间隙就决定加工的电流会很小，这样的加工不是正常的加工模式，如果长时间保持这种状态，就会发生工件表面粗糙度不均匀，工件的侧面和地面容易发生碳化现象，电极的表面也会有加工疲劳状态，比如表面有橘皮纹，尖点、棱边烧蚀比较严重等问题。
这些问题发生的原因是，电极每次发生的放电产生的热能，还不能将工件烧蚀，所以每次的放电热能只会聚集在电极表面，只会破坏电极表面。
2.平动方式的理解：平动方式就是电极在作扩大加工时的运动轨迹，电极设计的复杂程度在某种意义上已经决定了，电火花操作人员对平动方式的选取，也就是说，平动值的大小决定了工件的尺寸精度，而平动方式决定了工件的位置形状精度。
所以电极设计时，我们一定要对开发科的零件图纸和模具结构，仔细的研究，看看哪些结构，哪些尺寸是要控制的。
第4节电极的种类分析
电极是指用于连接电路的金属器件，它们能够将电路与外部的电源或
其他电气元件连接起来，让电路可以正常的工作起来。
此外，它们还能够
将电路中的能量以电流或电压的方式释放出来或者接收其他外部的能量。
通常情况下，电极由金属丝或螺杆组成，它们可以用于连接电路，也可以
用于连接电路和外部电源。
根据电极的不同用途，可以分为很多种，其中常见的有碳电极、钨电极、钛电极和金属电极等。
碳电极是最常见的一种电极，它由碳元素组成，由于碳元素具有很好
的电导性能，故碳电极具有良好的电导性能，可用于电路中的连接和释放
电能。
不仅如此，碳电极还具有易受热和耐热性，通常它们被用于电路中
的熔断器、自动控制器等。
钨电极是一种特殊的电极，它们由钨元素组成，它们具有高密度、高
热导率和高电导率，所以可用于高温的电路中，例如电焊机和低压电路中，可以有效的保护电路不受热的影响，从而提高电路的可靠性。
钛电极是一种具有很高强度的电极，它们由钛元素组成，钛电极具有
高的耐腐蚀性，高温极限和低温极限，因此可以用于大电流的电路中，例
如在电路的变压器中。
对于手机、电池、充电器产品的前模，由于是客户要求的外观成型部件，一般都有特殊要求，所以，对于此类模具零件有必要建立制作工艺标准。
下面以三个类别分别对上述三种形式的产品模具前模电极设计进行标准化规定；一、手机模具前模手机属于高附加价值之产品，而手机外壳由于直接关系到消费者对产品购买认同程度而至关重要，所以在制作手机外壳时一定要保证产品外观线条完美，表面无不良凹凸现象。
手机模具前模一般成型手机外观面，所以在前模电极设计时一定要注意以下几点：A. 对于需要抛光的模具，电极设计可以在未有突变的地方分开设计，但是整体大电极一定要最先设计出来，而且需要对放电现场人员注明此电极一定要在其他电极放电之前放电完毕，其他电极一定要接顺整体大电极；B. 对于需要保留放电火花纹的模具，电极设计不可在外观没有突变时分开设计。
在外观有突变的时候而加工又无法保证外观线条时则一定要分开设计，而且在设计时还应对电极成型部分进行相应的延伸;C. 对于前模小靠破位置，电极设计时要注意有预留，一般预留0.015—0.02MM 。
І、对于A 类情况以下以实例来进行说明：(如图一)(图一)此手机模具需要抛光，所以电极可以分开设计，整体电极图形如图二：此处产品突变(由于整体电极被分割，所以需要再补加一只电极，如图三示：(图三)局部电极如图四所示：(图四)Ⅱ、对于B 类情况以下以实例来进行说明：(如图五、图六)(此类模具需要放电火花细纹)(图五)(图六)清角电极如图七所示：(图七)有的时候整体电极还需要线切割加工，如图八所示：(图八)此电极线割图纸如图九所示：清角电极图示五处电极无法由CNC加工到位，需要线切割加工！二、手机电池面前模手机电池面属于手机配件，由于后续有喷油处理，一般要求塑胶外壳为光面，我厂一般电池模具为人工抛光处理，所以电池模具前模处理相对来说较为简单，下面以两种不同类型的手机电池模具前模电极设计方式进行说明：A、电池面前模没有客户商标时，电极可以分开拆解，放电人员会加工成细纹并预留抛光余量供抛光人员进行抛光作业。
确定需拆电极区域 1.两面夹角、尖角或圆角太小.刀具无法加工到位。
2.侧面与底面是弧面所形成的夹角。
3.工件上有些成品部位由于太窄或太深。
4.底面是弧面的网孔。
5.工件精度要求比较精确的部位，必须清角。
6.客戶的要求需要鏡面放電7.修斷差或現場點焊8.符號位置9.如遇到特出情况将根据惯例另作讨论。
电极拆分原则(幻燈片﹐調出檔案)1模仁图档中如有几个相同的需放电的成品位时，只需一种电极移动或旋轉放电即可。
2如果模仁图档中有两个不同的放电部位，中间和侧边没有其他成品面干涉时，尽可能的拆成一个电极。
3如果两个不同放电部位的高度差大于10mm以上，则不宜拆在一个电极上。
4如果模仁上某一位置残料较多时，拆此块电极就不应与附近相邻的肋条电极合在同一块电极上。
5網孔電極,孔的延伸在放電面延伸之后要有一段避空面的延伸特別是小孔,放電面不要延伸過多否則,孔的曲率會變的更小.加大加工的難度.6比較堅固的電極在不影像電極強度的情況下避空要大于2mm7修斷差的電極根據實際情況,為了避免斷差的再次出現要導圓角修剪放电面 1.修剪电极放电面时要保证电极放电面的原曲率不变，延伸电极放电面时也要以曲面的原曲率做延伸。
2.修剪电极放电面时要在缩写取得放电面基础上，做延伸修剪，保持撷取的放电面不变。
延伸以后的放电面不允许与模仁面相交，如相交会造成工件过切，切削加工无法完成。
3.修剪电极放电面时，要保证放电面的原颜色不变，电极避空面的颜色要以浅蓝色位准，目的是在电极加工中容易区分哪些是加工的重点。
在修剪延伸XY方向同时，也可做电极面在Z轴方向延伸，电极面在Z轴方向上的延伸一般与在XY方向的延伸时同步进行的，Z轴延伸的目的是使模仁放电完全，Z轴方向延伸最小距离至少大于1MM，一般情况延伸到电极基准面为准。
如有特出情况另作讨论。
4.电极放电面要与模仁上机台以加工到位的成品面相重叠，重叠距离以大于3MM以上为准。
凹槽整体电极除外，重叠的目的是为了时电极的放电部位能与模仁接顺，使模仁达到精确与美观。
