水泵试运转测试记录
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一水文地质情况矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。
地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。
区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。
区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。
大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。
1、井田内主要含水层根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有:)孔隙含水层段1、第三系(N1岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。
在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。
k2)孔隙-裂隙含水组段2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J2由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。
2、矿井充水因素分析目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。
大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。
3、矿井涌水量预计由于矿井开采一水平时,井下无涌水。
矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。
4、井田水文地质类型矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,矿区水文地质条件为孔隙、裂隙类简单型。
5、水患类型及威胁程度分析矿区煤层位于当地侵蚀基准面(阳霞河)之上170~550m左右区间,山体陡峻,地形坡度大。
大气降水为地下水的唯一补给源,大气降水顺陡峭山坡快速向下游汇集于冲沟之中,流出矿区西南界,汇入阳霞河,仅有很少部分大气降水渗入地下,沿地层倾向由北西向南东迳流。
XXX有限公司XX煤矿水泵联合试运转报告(XXX水平)为保证xx煤矿在雨季期间井下主排水系统正常,xx煤矿对井下xxx水平中央泵房xx台主排水泵进行联合试运转及排水系统性能测试。
一、试验时间:xxx年xx月xx日xx:xx—xx:xx二、试验地点:xxx水平中央泵房三、参加联合试运转人员:机电部:xxx xxx机运队:xxx xxx贵州煤矿安全监察局安全技术中心人员:xxx xxx其他人员:xxx xxx四、排水系统基本情况:1、xx水平泵房有主排水泵xx台,型号为:xxx,排水能力为xxxm³/h,额定电压为xxxV;共有xx趟排水管路:管路型号为xx 寸无缝钢管,排水管路从井底泵房经主井筒(坡度xx°)排到地面。
井底泵房标高xxxx,出水口标高xxxx,排水高度为xxxm。
2、按照xxx矿安全专篇设计矿井水文地质核算xxx矿xx水平正常涌水量为Q正=xxxm³/h,最大涌水量为Q大=xxxm³/h。
内水仓容积:xxx m3,外水仓容积xxx m3,共计容量xxxm3。
3、水泵技术特征表:4、水管技术特征表:五、试验方法和试验步骤1、试验方法(1)提前检查泵房线路、水泵、闸阀、管路等完好情况。
(2)联合试验前水仓水位达到2/3水位,满足试验条件。
(3)开泵同时进行测试工作,并记录好各种数据。
(4)完成测试工作,停泵。
2、试验方案如下(1)、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路独立运行,排水10min。
(2)、1#、2#泵共用一趟排水管路,同时运行排水10min。
2#、3#泵共用一趟排水管路,同时运行排水10min。
3#、1#泵共用一趟排水管路,同时运行排水10min。
(3)、1#、2#、3#...泵各用一趟排水管路同时排水30min (如果泵的数量大于管路数量,部分水泵和管路可采用两泵一管,务必保证所有泵和所有管路均有效利用)。
3、水泵运行时所测数据表(1)、先对xxx台水泵进行单泵单管单独试运行:表1 1#水泵试运转参数表表2 2#水泵试运转参数表表3 3#水泵试运转参数表表4 ...#水泵试运转参数表(2)、对1#、2#、3#...水泵进行两泵一管单独试运行(两泵一管):表1 1#,2#水泵试运转参数表表2 2#,3#水泵试运转参数表表3 1#,3#水泵试运转参数表(3)、对1#、2#、3#...水泵进行单泵单管联合同时排水试运行(如果泵的数量大于管路数量,部分水泵和管路可采用两泵一管,务必保证所有泵和所有管路均有效利用):表1 水泵试运转参数表六、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验:根据煤矿安全规程第二百七十八条规定水泵:必须有工作、备用和检修的水泵。
水泵试运行报告(精选2篇)以下是网友分享的关于水泵试运行报告的资料2篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
篇一:二十十四年水泵联合试运行报告珙泉煤矿2014年二水平主排水泵联合试运报告时2014年4月23日间:签审表珙泉煤矿2014年二水平主排水泵联合试运报告根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关要求,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。
水泵的能力,应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%,工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
结合我矿的实际情况,在雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力进行了联合试运转,现将水泵联合试运转情况报告如下:一、矿井概况:珙泉矿位于宜宾市珙县珙泉镇北,矿区范围呈不规则的长条形南北向展布,井田东西走向长约 5.5-6.5km,南北宽约2.5-3.0km,面积约18km2。
井田东端以洛普河(南广河之上游)为自然边界与珙县二号井田(大田煤矿)相隔;西端以D3--D121为界;南迄嘉陵江组;北止于下二迭统茅口组。
二、区内水文地质一)水文地质概况矿田地处洛普河(长宁河上游)与巡场河(南广河支流)的分水岭斜坡地段,巡场河切割标高+390m左右,洛普河环绕井田东南端,切割标高+340m,为本井田的最低侵蚀基准面。
麻团顶为井田最高点,标高+1135.5m,与洛普河相对标高差近800m,属中等山区,为陡坡、斜坡地形,地表径流率高达94.6%,排泄条件良好。
地貌特征与岩性相关,与构造线基本一致。
在飞仙关组与宣威组地层出露范围内,地表分水岭与底下分水岭基本一致,但由于洛普河切割较巡场河低70米,故向西产生袭夺,导致本区强含水层(阳新灰岩)的地上分水岭与地下分水岭的差异,阳新灰岩的地表分水岭在井田东端将军坡,而地下分水岭则向西偏移至巡场洼地的中坝附近或更远,使本区的地下水运移复杂化。
一水平(+420m标高以上)位于当地侵蚀基准面以上,地表排泄条件良好,水文地质条件较好。
5水泵试运转测试记录一、测试目的水泵试运转测试的目的是为了确保水泵的正常运行和性能达标。
通过测试记录和分析,可以评估和判断水泵的工作状态和性能是否符合设计要求,为后续的使用和维护提供参考和指导。
二、测试对象本次试运转测试的对象为X公司采购的一台型号为XX的离心水泵。
三、测试前准备1.查验水泵设备和参数:确认水泵型号、规格和参数是否符合要求,检查水泵外观是否完好、接线是否正确。
2.检查管道状况:确认供水管道和排水管道是否连接正确,是否有任何泄漏点,确保供水管道畅通。
3.检查电源线路和电气设备:检查电源线路是否符合要求,检查主控开关、保险丝等电气设备是否正常。
4.准备参数测试仪器:包括功率仪、压力表、流量计等,确保其正常运行和准确度。
四、测试过程1.启动水泵:按照水泵使用说明书中的启动步骤,首先将主控开关切换到“ON”位置,然后逐步启动水泵。
记录启动时间和各个操作的顺序。
2.观察水泵运行:水泵启动后,观察水泵的运行情况,包括泵体是否有异常噪音、振动是否正常、电机是否运转平稳等。
3.测量功率和压力:使用功率仪测量水泵的功率参数,包括输入功率、输出功率和效率;使用压力表测量供水压力和排水压力,计算出扬程。
4.测量流量:使用流量计测量水泵的流量,记录下不同扬程时的流量数值。
根据得到的数据绘制水泵的性能曲线。
5.测试过程中的记录:在测试过程中,记录每个操作步骤的时间、水泵运行状态、各项参数的测量数值和结果。
6.结束测试:当完成所有的测试项目后,将主控开关切换到“OFF”位置,停止水泵运行。
记录下停机时间。
五、测试结果与分析根据上述测试过程中所得到的数据和测试记录,对水泵的运行状态和性能进行分析。
将各项参数和指标与设计要求进行对比,判断水泵的工作状态是否正常,性能是否达标。
对于任何异常情况或指标不达标的地方,记录并进行分析调查。
六、测试结论根据测试结果和分析,得出水泵的结论。
如果水泵的工作状态正常,各项性能达到设计要求,就可以判断该水泵通过了试运转测试。
9时2010时20分气温:~50~R 定额□变频□R 15实测值802017年08月20日℃/相对湿度:2900试运转时泵出口的最高压力(Mpa):42试运转负载状态:良好2017年08月20日额定功率(kw)分至检测调试说明(可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算):稳定运转时的最大电流(A)L1(A 相)L3(C 相)L2(B 相)供电电压(V)变化范围(最小至最大值)340~42075泵体侧电机侧 3.5正常/3.8电机绕组之间/绕组对地(壳体)绝缘电阻(MΩ)实测值45启动电流(A)最大值44试运转时轴承最高温度(℃)电动机试运转时的实测电气参数允许值 各连接部位是否已调整紧固已紧固润滑是否正常出厂编号/安装位置编号 5.2额定电压(V)准确、可靠压力表是否准确、可靠专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):水泵主要性能参数XBD5/15-L扬程(m)50m³/h 额定电流(A)L/min相符50与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件(图)的名称及编号《立式水泵隔振及其安装》95SS103连续运转时的环境263060%/其他:施工单位 施工单位检测调试负责人试运转前检查电机型号试运转情况和实测(计算)参数记录允许值70经2小时试运行,水泵运行平稳,无异常声响,运行电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定,试运行合格。
电机转向是否与泵的转向相符《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002建筑给水排水及供暖/室内给水系统 综合评价结论/备注检查合格,试验方式及结果均符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002、《立式水泵隔振及其安装》95SS103的规定专业质检员施工班组长监理(建设)单位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7122-1层 消防水泵全/2施工部位/水泵名称、型号、规格连续运转时间测试计量器具(仪表、仪器)及附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:专业工长流 量380盘车是否灵活灵活质量验收依据文件名称及编号施工依据文件名称及编号水泵试运转测试记录单位(子单位)工程名称XXX分部/子分部/分项(系统/子系统)GD-C4-6412最小/实际抽样数量施 工 单 位。
消防水泵试验检查记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX消防站记录人:XXX一、试验目的:1.检查消防水泵的性能和操作情况,确保其正常工作。
2.审查消防水泵的维护和保养情况,保证其可靠性和安全性。
二、试验内容:1.外观检查:检查泵体、水泵接口、阀门等是否有损坏,是否松动、渗漏等问题。
2.电气系统检查:检查电源线路、接线盒、电机运转方向等是否正常。
3.运行试验:启动水泵,测试其正常启动时间和运行状态;测量流量和扬程数据,以验证泵的性能是否符合要求。
4.性能试验:对水泵的流量、扬程、压力等进行测试,并与设计要求进行比对。
5.控制系统检查:检查消防水泵的控制系统是否正常,包括控制箱、开关、指示灯、保护装置等。
6.防护措施和安全设施检查:检查消防水泵附近的防护栏杆、安全标识等是否完好,以保障人员的安全。
三、试验结果:1.外观检查:未发现泵体、水泵接口和阀门等有明显损坏的情况,无松动和渗漏现象。
2.电气系统检查:电源线路连接良好,接线盒内部电缆接头无腐蚀、松动等问题,电机运转方向正确。
3.运行试验:水泵在启动后约X秒内正常启动,并且运行稳定。
测试过程中,流量恒定在XXL/S,扬程恒定在XXm,未出现异常情况。
4.性能试验:经过测试,消防水泵的流量、扬程和压力等参数均符合设计要求。
流量达到XXL/S,扬程达到XXm,压力达到XXMPa。
5.控制系统检查:消防水泵的控制系统正常工作,控制箱内继电器、开关、指示灯、保护装置齐全且正常。
6.防护措施和安全设施检查:消防水泵附近的防护栏杆完好无损,安全标识清晰易读。
四、存在问题及处理意见:1.发现控制系统中的一些指示灯亮度较暗,建议更换灯泡。
2.水泵运行时检测到轻微的震动,建议在维护时对密封件和轴承进行检查和维修。
3.部分防护栏杆已出现生锈现象,建议及时更换,确保安全。
4.检查记录中未发现其他问题。
五、试验总结:本次消防水泵试验检查工作主要针对外观、电气系统、流量扬程、控制系统和安全设施等方面进行了全面检查,结果整体良好。
大竹县新桥红星煤矿主水泵房水泵联合试运行报告根据《煤矿安全规程》第二百八十一条规定:“水泵、水管闸阀、排水用的配电设备和供电线路必须经常检查和维护。
在每年雨季以前必须检修一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题及时处理。
”经领导研究决定,我矿于2011年3月5日上午9:00—11:00对井下主水泵进行了联合试运行。
一、参加联合排水试运行人员组长:卞景福现场安全负责人:王国武、白一洲成员:龚光田、邓一红、朱品方、仇大友、赵光明、徐安国。
现场总指挥:白一洲二、排水系统主水泵房安装了3台MD85—45*7型多级离心泵,分别为工作泵、备用泵、检修泵。
排水管分A、B两趟,A管(DN133)为工作管路,B管(DN133)为备用管路,矿井水从主水泵房直接排到矿井水处理站。
正常涌水量为41.7m3/h,最大涌水量83.3m3/h。
三、据《矿井初步设计》矿井正常涌水量为41.7m3/h,最大涌水量为83.3 m3/h,目前矿井的实际涌水量为52 m3/h。
四、中央水泵房水泵技术参数1、水泵型号:MD85-45×7,单台水泵额定流量为85m3/h,额定扬程315m,配套电机功率132kw,电压380kv。
2、主水仓容积622 m3,副水仓容积565m3。
五、联合试运行内容:检查供电系统与排水系统是否正常及符合要求。
三台水泵分别由PJG49-630/10Y高压隔爆电磁启动器控制柜出线到井下变压器,再出线QBZ-200R启动柜控制。
1#、2#、3#水泵有两趟供电线路,分别来自地面10kv地面变电所,启动一台水泵试运转0.5小时后,测得实际单台水泵排水量为76.79 m3/h。
1、启动一台水泵运行10分钟,再启动另一台水泵,两台水泵联合运行0.5小时后,测得实际排水量为136.61 m3/h。
正常涌水时排水能力核算:41.7*24/76.79=13.03<20h最大涌水时排水能力核算:83.3*24/136.61=14.63<20h由以上数据得出以下结论:我矿工作水泵能在20小时内排出24小时的正常涌水量;工作水泵和备用水泵能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量,符合《煤矿安全规程》的规定要求。
1时时分气温:~~P=UI电压电流流量107%115%4352.911593%85%4333.9915G B50411-2007第12负荷水泵效率=流量/电能专业质检员签名:监理(建设)单位项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人)签名:检测调试说明(可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算):流量变化范围、杨程变化范围、电机功率变化范围、水泵效率进行计算综合评价结论/备注:施工单位检测调试负责人签名:专业工长(施工员)签名:试运转时泵出口的最高压力(MPa):0.6~1.6试运转负载状态:负载率100%6060380±7%19.7368421供电电压(V)变化范围(最小至最大值)起动电流(A,最大值)稳定运转时的电流(A) 变化范围(最小至最大值)L3(C相)6.57894736885%,115%允许值实测值允许值实测值L1(A相)L2(B相)电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻(M Ω)>50电机转向是否与泵的转向相符试运转情况和实测︵计算︶参数试运转时轴承最高温度(℃)电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧额定电流(A)19.737试运转前检查各连接部位是否已调整紧固润滑是否正常盘车是否灵活压力表是否准确、可靠出厂编号/安装位置编号√/h电机型号80SYDL36额定功率 (kW)7.5额定电压 (V)380测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:尺、计时器、水尺、温度计、湿度计、电压表、电流感应表、万能表……水泵主要性能参数水泵名称、型号、规格80SYDL36-12*4扬程(m)48流量43连续运转时的环境:℃/相对湿度:%/其他:质量验收依据文件名称及编号与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号连续运转时间:年 月 日分至年 月 日最小/实际 抽样数量2/2试验与调试检验批编号所在的施工部位施工依据文件名称及编号水泵试运转测试记录GD-C4-6412单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项 (或系统/子系统)。
水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数,确认试运转所需的电源电压、电流、频率等,确保试运转过程中的电源条件符合要求。
检查设备周围是否有防护栏或防护网,确保操作人员的安全,防止发生意外事故。
根据设备的运行规程,检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求,确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。
二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置,保持电源供应的正常运行。
2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。
如果有异常情况出现,应立即停止试运转,检查并排除故障。
3.调整设备参数根据设备的工作要求,调整设备的流量、扬程、转速等参数,确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。
4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位,确保设备的冷却情况和润滑情况正常。
5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况,确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。
6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录,同时记录设备试运转过程中的任何异常情况,以便于后续的分析和处理。
7.试运转结束试运转结束后,将电源开关转至OFF位置,断开电源供应,关闭设备。
三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动,应立即停止试运转,检查并排除故障。
可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。
2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况,应立即停止试运转,检查并排除故障。
可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。
3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障,应立即停止试运转,断开电源供应,检查并排除故障。
可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。
四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作,确保操作人员的安全。
同时,应保持设备周围的防护栏或防护网完好,防止工作人员接近设备的运转部分。
2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录,涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件/部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表;建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。
不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件/部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机/空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F-1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具,无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录;智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表;智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表;智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表;电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻,集水盘或者平衡水箱应不溢水;启动时刻补水管不应补水。
XX煤矿XX采区五片水泵房水泵联合运转试验报告XX煤矿XX年XX月XX日第一节排水系统概述六月份雨季来临,井下涌水量即将增加,同时,为预防突发透水事件,我区准备进行主排水泵联合试运转试验,保证发生突发事件时全部水泵能正常运转,从而保证矿井安全。
现就水泵联合试运转试验制定如下安全措施:一、试验概述:1、测试时间:3月20日11:00-14:00时2、测试地点:XX采区五片水泵房3、测试项目:水泵联合运转4、参加测试人员:矿领导:XXX机运科:XXX斜井运输区参加试运转人员分工:XX(机电区长):负责现场操作指挥XX(技术主管):制定贯彻操作规程及安全措施,现场记录。
XX(水泵工):负责启动、停止水泵的操作。
XX(维修工):负责水泵及管路维修、监护。
5、矿井涌水状况下:(1)现正常涌水量110m3/h(2)最大涌水量140m3/h.(3)水仓容积为1800m3:甲水仓容积1000m3,乙水仓容积800m3。
(4)各片盘涌水由五片水泵排至一水平,由主运巷排水沟流入井底车底场水仓(5)排水管路ø159×2为无缝钢管,ø219×1为无缝钢管排水垂高328m。
6、试验方式三台水泵依次序启动,使用LC-6800超声波流量计测试管路流量,从而计算水泵排水能力是否满足要求。
7、引水方式静压水水引二、操作步骤:一泵一管试验:(1#水泵,1#排水管路)1、XX下达试验命令。
XX记录开泵前变电所两回路总控电流值及分控开关的电流。
2、XX启1#水泵,待水泵运转正常后,开启1#排水管路,进行一泵一管试验。
3、XX记录水泵运转正常后总控开关的电流值。
(3)由试验记录值计算各参数值(4)供电方式及能力校核供电方式采用单回路运行,根据水泵正常运行时,一回路总控开关电流值为152A<电缆截面的允许载流量215A,即满足供电需求。
一泵一管试验:(2#水泵,2#排水管路)1、XX下达试验命令。
泵试运行调试记录泵是一种常用的机械设备,用于将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
而泵的试运行调试则是为了确保泵可以正常运行,避免在实际操作中出现故障或其他问题。
下面是一份关于泵试运行调试的记录,详细描述了试运行过程中的各项工作及结果。
首先,在试运行调试之前,需要对泵的外观进行检查。
通过观察泵的外观,是否存在损坏或缺陷,以及各个零部件的连接是否紧固。
同时,还需要检查泵的电气部分,包括电机和电缆的连接是否正常,并进行电气接地测试。
通过这些检查,可以确保泵在试运行过程中的安全性。
接下来,进行泵的空转试验。
首先,将泵的进口阀门关闭,出口阀门打开,然后启动电机,使泵处于空转状态。
在空转过程中,观察泵的运行情况,包括转速是否正常,是否有异常噪声,以及是否存在渗漏现象。
通过空转试验,可以初步判断泵的运行是否正常,是否存在设计缺陷或制造问题。
接着,进行泵的带载试验。
在带载试验中,首先将出口阀门关闭,并逐渐打开进口阀门,使泵开始输送液体。
在此过程中,观察泵的运行情况,包括进出口压力的变化、流量是否符合设计要求、电机负载是否正常等。
同时,还需要注意观察泵体温升和润滑情况,确保泵在运行过程中的热量和润滑都处于正常状态。
试运行调试过程中,如果发现泵运行时有异常情况,如噪声过大、压力过高或润滑不良等问题,应立即停机进行检查。
通过对异常情况进行分析和排除,可以找到问题的原因并进行相应的修复,确保泵在运行过程中的稳定性和可靠性。
在试运行调试结束后,需要对试运行过程进行总结和记录。
将试运行中的各项工作和结果进行整理,并对试运行中的问题和解决方法进行归纳总结。
同时,还要提出意见和建议,以便后续改进设计和生产工艺。
试运行调试记录的详细和准确性对于泵的日常维护和故障排除具有重要的参考价值。
总之,泵的试运行调试是泵设备投入使用前必不可少的一项工作。
通过对泵的空转试验和带载试验,可以确保泵的运行是否正常,并及时发现和解决问题。
同时,试运行调试记录的详细和准确性对于泵的后续维护和优化具有重要的意义。
水泵试运转测试记录测试日期:20XX年XX月XX日测试地点:XXX项目工地一、测试目的本次试运转测试旨在检测、验证水泵的运行性能和安全可靠性,确保其在正式运行前能够正常工作。
二、测试设备及工具1.水泵:型号XXX,生产商XXX2.电源3.流量计4.压力计5.温度计6.水箱7.阀门、管道等配件三、测试前准备1.检查水泵及所有配件的安装是否符合要求,并进行必要的调整和修正。
2.细致检查水泵电气系统,确保电源线路连接正确、接地良好。
3.测试所需工具和设备的准备,包括流量计、压力计和温度计等。
4.水箱清洁、无漏水现象。
5.关闭水泵进、出口处的阀门。
四、测试步骤1.打开水泵电源,确保电压稳定。
2.检查电表仪表上显示的电流、电压是否正常。
3.打开入口阀门,逐渐打开出口阀门,记录各个阀门开启的时刻和位置。
4.观察水泵进、出水口处是否有漏水现象,如有,立即停止进行修理。
5.启动水泵,测试运行5分钟,观察水泵的运行情况,记录下来。
a)检测水泵的震动,确保水泵运行平稳。
b)检测水泵的噪音,确保在正常范围内。
c)检测水泵的温度,确保不超过额定温度。
d)检测水泵的流量及压力,记录下来。
6.关闭出口阀门,观察水泵运行情况,检测水泵的压力是否上升。
7.关闭水泵,逐渐关闭入口阀门。
8.关闭电源,记录试运转完毕的时间。
五、测试结果分析根据以上测试步骤所记录的数据进行分析。
六、测试结论根据测试结果,水泵的运行性能和安全可靠性良好。
无漏水、噪音低、温度正常且流量、压力符合设计要求。
七、存在问题及处理措施1.若测试过程中发现水泵出现异常情况,应立即停止运行并及时进行检修。
2.若测试结果显示水泵运行数据不符合要求,应及时调整和修正,直至达到设计要求为止。
八、测试人员签名:XXX测试日期:20XX年XX月XX日以上是本次水泵试运转测试的记录。
测试结果显示,水泵的运行性能和安全可靠性良好,符合设计要求。
如有问题需要修正,将会及时处理。