瓦斯隧道施工工艺安全措施
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瓦斯隧道施工质量控制要点瓦斯隧道施工总的原则是“弱爆破、短进尺、多循环、勤监测,强通风,快封闭”,防止有害气体的溢出。
一、施工控制要点1、弱爆破:采用低爆力部份露煤震动放炮方案。
即采用低爆力的矿用安全炸药(目前大量生产和使用的2号和3号煤矿许用炸药以及相应的抗水型,其对瓦斯的安全性随号数递增,威力则随号数递减)与安全雷管(煤矿许用毫秒电雷管最后一段延期小于130ms),装药系数与普通掘进爆破相同,只在岩石段装药,煤段最好不装药。
2、短进尺:隧道通过煤层地区,因煤层有瓦斯溢出,围岩软弱,应力较大。
每循环进尺不超过1m。
保持每次开挖面积小,瓦斯溢出量不大,开挖轮廓能够迅速得到支护。
3、强支护:采用双排超前锚杆或超前小导管预注浆封闭煤岩瓦斯,以避免瓦斯泄漏和煤岩自燃。
初期支护采用喷射混凝土、锚杆和钢筋网支护,以钢拱架作为加强措施。
喷射混凝土采用C25高强混凝土。
增加喷射混凝土的密实度;二次衬砌采用C25模注混凝土,其中掺加水泥用量10%的气密剂,以增加模注混凝土的气密性。
4、勤监测:采用“双保险”监测措施。
即建立遥控自动化监测系统与人工现场监测相结合。
遥控自动化系统由洞口监测中心(配置主控计算机)和洞内的控制分站以及在洞内各工作面及塌方空洞等瓦斯浓度高处设探头、风速探头、自动报警器、远程断电仪组成。
通过各探头,洞口和监测中心随时了解洞内各处瓦斯浓度和风速情况,如有超标立即报警并通过断电器关闭洞内电器电源。
各工作面和瓦斯情况可及时地被监控人员掌握,提高对事故的应变能力,特别是揭煤放炮期间,监测人员能立即观察到炮后瓦斯浓度变化曲线和涌出量,节省施工间隙。
但设置自动监测系统的探头须离开挖面有一定的距离,还要人工配合检查,实行钻孔前、装药前、放炮前、爆破后人工进行瓦斯检查。
使得开挖过程中监测瓦斯浓度做到不间断。
5、加强通风:瓦斯隧道通风需要的风量应根据施工组织方案中的设计风量进行送风。
瓦斯隧道在施工期间,设专门的通风管理机构,负责通风系统各种设备的管理和检修,定期测试洞内风速、风量、气温、气压、瓦斯浓度等并作出详细记录,计算有效风量。
一、洞口工程(一)洞口工程1、洞口开挖前,应先清理洞口上方剂侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,疏通排水沟渠,排除积水。
洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作,对土质天沟隧挖遂作,不使水冲刷坡面。
2、仰坡开挖应自上而下分层开挖分层支护,严禁掏底开挖或上下重叠开挖,洞门端墙处土石开挖应结合地层稳定情况、施工季节和隧道施工方法进行。
3、洞口开挖的土石方应避免因弃渣堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山体滑坡、坍塌和对桥梁墩台的偏压,以及对其他建筑物的危害和交通运输安全的影响。
4、处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网,危险地段应采取加固措施。
5、当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表锚杆等措施进行洞口地层加固时,应符合下列规定:管棚施工时应遵循钢管吊装和使用时的起吊安全规程,并严格按钻机操作规程程序进行作业;抗滑桩使用打桩机施工时应采取措施加固和稳定重型机械;采用人工挖孔作业时,应设置人员上下升降设施、通风设备并采取防护措施,防止坠物伤人。
注浆作业时,应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查,施工人员应有完好的保护用品,堵管处理应采取先减压再处理的措施。
地表锚杆作业时应采取措施防止卡钻,注浆人员要佩戴好防护用品。
施工脚手架和作业平台应搭设牢固,设扶手栏杆,并有安全检算。
(二)、明洞施工1、明洞应避开雨天施工,当确需在雨天过施工时,应制定严密的施工方案,同时应加强对山体稳定情况进行监测、检查。
开挖前应采取洞顶四周的防水、排水措施,防止地面水冲刷造成边、仰坡落石、坍塌。
2、明洞开挖应符合下列规定:根据地形、地质条件、边仰坡稳定程度和采用的施工方法,确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度,开挖自上而下的顺序进行;石质地段开挖应控制爆破用药量,减少爆破震动的影响,开挖后应立即进行边仰坡防护。
在松软地层开挖边、仰坡时,应遂挖遂支护;开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建筑物的地方。
3、明洞的基础应设置在稳固的地基上。
瓦斯隧道安全事项一、基本要求1.瓦斯隧道施工前,必须建立安全生产管理机构,建立安全生产责任制,建立健全各种安全管理制度,并确保有效实施。
2.瓦斯隧道施工前必须编制专项施工方案;必须编制相应预案。
3.瓦斯隧道施工前应对所有作业人员进行培训和安全教育并签字备查。
4.瓦斯隧道的施工应建立救护队,配备救护装备。
5.瓦斯监测应符合下列规定:①瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦检员负责检测记录。
②检测瓦斯用的仪器必须定期进行校验。
凡经大修的仪器,必须经计量检定合格后方可使用。
③易产生局部瓦斯积聚的地点,必须重点检测,并采取有效措施进行处理。
④进入隧道的所有金属管线必须在洞外设置有效的接地装置,其电阻值必须符合相关规定。
二、瓦斯隧道施工安全要求瓦斯隧道施工作业应符合下列安全要求:①当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过相关规定参数时必须停止工作,撤出工作人员,切断电源,研究预防和消除措施进行处理。
②由于临时停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到损伤的,在恢复正常通风后,所有受到停风影响的地段,必须经过检测人员检查,确认无危险后方可恢复生产。
③高瓦斯隧道掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
三、爆破作业爆破作业应符合下列安全要求:①严格执行“三人连锁爆破制”(指放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,班组长派人警戒准备下达放炮命令,然后将自己的放炮命令牌交给瓦斯检查员,经检查瓦斯浓度符合要求后,再将放炮牌交给放炮员)。
②瓦斯作业面必须采用电力起爆,严禁使用半秒、秒级电雷管。
③瓦斯作业面爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。
④洞内爆破时,人员应撤至洞外。
⑤炮孔的装药及填塞必须符合相关技术指标参数要求。
装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。
⑥爆破母线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线爆破,爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。
四、通风、防尘通风机必须装设在洞外或洞内新风流中,避免污风循环。
瓦斯隧道施工实施方案一、总体概述瓦斯隧道是指为了排放煤矿井下瓦斯而开挖的隧道,是煤矿安全生产中的重要设施。
瓦斯隧道的施工实施方案对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
本文将对瓦斯隧道施工实施方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 编制施工方案:根据瓦斯隧道的设计要求和矿井实际情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工周期等内容。
2. 确定施工人员:确定施工队伍和施工人员,包括隧道工、电工、通风工等专业人员。
3. 采购施工材料:根据施工方案确定所需的施工材料和设备,进行采购准备工作。
三、施工工艺1. 预处理工作:清理隧道口附近的杂物和泥土,确保施工通道畅通。
2. 钻孔爆破:根据设计要求,在隧道工作面进行钻孔爆破作业,开挖隧道。
3. 支护工作:在隧道开挖过程中,进行支护工作,包括喷浆、锚杆支护等,确保隧道的稳定性和安全性。
4. 排瓦斯管道敷设:在隧道内敷设瓦斯排放管道,确保瓦斯能够及时排放到地面。
5. 通风系统安装:安装隧道通风系统,保证隧道内空气流通,减少瓦斯积聚的可能性。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 环保要求:施工过程中要注意减少对环境的影响,做好扬尘、噪音等污染物的控制工作。
3. 质量控制:严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保隧道的质量和安全。
五、施工后验收1. 完工验收:隧道施工完成后,进行完工验收,确保施工质量符合要求。
2. 安全评估:对隧道的安全性进行评估,确保瓦斯隧道的安全使用。
六、施工总结瓦斯隧道施工实施方案的制定和实施对于煤矿安全生产具有重要意义。
在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工质量和安全。
同时,也需要注重环保要求,减少对环境的影响。
通过施工后的验收和评估,可以确保瓦斯隧道的安全使用,为煤矿生产提供保障。
瓦斯(溢出)地层隧道安全施工工艺标准1 适用范围适用于瓦斯(溢出)地层隧道。
对有可能发生瓦斯溢出的隧道,施工前必须确定瓦斯探测方法、瓦斯稀释措施、防爆措施、紧急救援措施。
隧道内只要可能存在瓦斯,必须按瓦斯隧道的要求组织施工。
2 主要应用标准和规范瓦斯隧道施工在满足本工艺标准的同事,尚应满足一下标准,当与一下标准不一致时,应以下面的标准为准。
2.0.1中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》(JTJ 042-94)。
2.0.2中华人民共和国行业标准《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002/J163-2002)。
2.0.3中华人民共和国行业标准《煤矿安全规程》(2004版)。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95).3 施工准备3.1技术准备3.1.1 根据设计文件及现场勘测(包括地址超前预报)预测煤层的位置、产状、厚度及瓦斯的贮存状态,编制瓦斯隧道施工组织设计,制定瓦斯控制方案、安全技术措施及事故处理方案。
3.1.2 瓦斯隧道除应按一般隧道不知勘探工作外,尚应适当增加钻孔,采取煤样和气样进行成分分析,并在现场进行瓦斯及天然气含量、涌出量、压力等测试工作。
3.1.3 根据勘测获得煤体结构情况及有关参数,进行煤层突出危险性预测和瓦斯隧道的瓦斯工区、含瓦斯地段的等级划分。
3.1.4 开工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训。
爆破、电工、瓦斯检测等特种作业人员必须持证上岗。
组织施工技术人员、操作工人学习瓦斯方面知识,由项目总工程师、现场施工负责人组织安全、技术的二级交底。
3.2 机具准备3.2.1 地质超前预报设备:地质雷达。
3.2.2 钻孔设备:风动砸岩机、水平钻机。
3.2.3 出渣运输设备(防爆型):装渣机、电瓶车、梭式矿车、内燃机车(有轨运输);挖掘机、装载机、自卸汽车(无轨运输)。
3.2.4 供风、供水、照明设备:防爆型轴流风机二套、阻燃型防静电通风管、抽水机、高压水箱、发电机、变压器、防爆灯。
对瓦斯隧道施工安全防治措施的分析摘要:随着我国国内交通日益发达,修建了大量的铁路和公路隧道工程,其中一部分隧道为瓦斯隧道。
因而,瓦斯隧道爆炸的防治是工程人应认真研讨和重视的一个问题。
瓦斯隧道开挖所经过的煤系地层存在着极大的瓦斯爆炸危险,因此在施工过程中必须加强安全意识。
本文简述了我国瓦斯隧道施工的现状,并结合我们施工的大巴山隧道施工过程,对我国目前瓦斯隧道施工的安全防治措施进行分析。
关键词:瓦斯隧道;煤系地层;大巴山隧道;安全防治中图分类号:tq517.5 文献标识码:a 文章编号:1 引言瓦斯隧道爆炸事故是一种百害而无一利的事故,它不仅会对施工人员带来生命的危害,而且会对国家和人民方面造成巨大的损失,同时,工程正常进度对受到影响,延迟正常的交付时间。
在我国现代化的建设,交通设施的日益增强的过程中,建设实施过程中的瓦斯隧道爆炸成为一块瑕疵。
因为隧道在建设中不免会经过煤系地层,所以瓦斯隧道爆炸成为工程中较难攻克的一大难题。
下面集合一些国内发生的实例来对目前的瓦斯隧道爆炸及其施工安全和防治措施进行了详述,希望可以对同行业的隧道施工者有些建议性的帮助。
2 工程概况我国地势复杂多变,且西南地区多山地丘陵,终年雨水丰沛,地下水丰富,这就对公路和铁路隧道施工增大了施工难度。
有些隧道地质异常复杂,地质变化迅速,并且隧道的设计还得穿过含煤层。
这就使得这些隧道施工科技含量高、施工难度大、施工风险大,并且这些隧道属于瓦斯隧道,施工过程必须按照等级瓦斯隧道施工。
3 瓦斯隧道施工安全防治措施在瓦斯隧道这类地下工程的施工过程中,施工经验和技术的总结和整理是瓦斯隧道安全施工中非常重要的一个环节,随着近几年交通及水工隧道的建设逐渐增多,这就使得对隧道的安全施工分析这一任务显得迫切需求。
大家都知道瓦斯隧道施工的基本原则是“强通风、勤量测、禁火源”,但很少从系统观去思考这个问题。
针对我国近几年发生的瓦斯隧道事故,下面是本人的一些思考。
一、工程概况本工程为某高速公路段,全长XX公里,隧道全长XX米,其中高瓦斯工区长度为XX米。
隧道围岩以砂岩、泥岩互层为主,断层发育,深层煤气有瓦斯溢出可能性。
为确保施工安全,特制定本专项施工方案。
二、施工难点及对策1. 施工难点(1)围岩稳定性差:隧道围岩以砂岩、泥岩互层为主,易发生坍塌,施工难度较大。
(2)瓦斯涌出:断层发育,深层煤气有瓦斯溢出可能性,存在瓦斯爆炸风险。
(3)施工环境恶劣:隧道内空气潮湿、通风不良,施工人员劳动强度大。
2. 对策(1)围岩稳定性处理:采用锚喷支护、预注浆、围岩加固等技术,提高围岩稳定性。
(2)瓦斯治理:加强瓦斯监测,采取通风、抽排、防爆等措施,确保瓦斯浓度在安全范围内。
(3)施工环境改善:加强通风,提高隧道内空气质量;合理调整施工班次,减轻施工人员劳动强度。
三、施工方法及工艺1. 施工方法(1)钻爆法:采用钻爆法进行隧道开挖,严格控制爆破参数,降低爆破振动。
(2)锚喷支护:根据围岩稳定性,合理选用锚杆、喷射混凝土等支护材料,确保支护效果。
(3)超前地质预报:采用物探、钻探等手段,对围岩、瓦斯、地下水等进行预报,为施工提供依据。
2. 施工工艺(1)隧道开挖:采用台阶法开挖,严格控制开挖断面尺寸,确保施工质量。
(2)支护施工:根据围岩稳定性,及时进行锚喷支护,确保支护效果。
(3)瓦斯监测:配备先进的瓦斯检测设备,实时监测瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在安全范围内。
四、安全措施1. 瓦斯监测:配备瓦斯检测设备,实时监测瓦斯浓度,确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 通风:加强隧道通风,提高隧道内空气质量,降低瓦斯浓度。
3. 防爆:对施工人员进行防爆教育,提高安全意识;配备防爆器材,确保施工安全。
4. 应急预案:制定瓦斯事故应急预案,提高应对突发事故的能力。
五、施工进度安排1. 施工前期:完成施工组织设计、安全技术交底、设备调试等工作。
2. 施工阶段:按照施工进度计划,有序开展隧道开挖、支护、瓦斯监测等工作。
隧道施工中通风、防尘、照明、排水及防火、防瓦斯安全要点(一)通风、防尘安全要点1.隧道施工时的通风,应设专人管理。
保证每人每分钟得到l.5~3m3的新鲜空气;隧道内的空气成分每月至少取样分析一次,风速、含尘量每月至少检测一次。
2.无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
3.施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘浓度的施工工艺;在凿岩和装碴工作面上应做好防尘工作,放炮前后应进行喷雾与洒水,出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁;在吹入式的出风口,宜放置喷雾器。
(二)照明、排水安全要点1.隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁,应根据开挖断面的大小,工作面的位置选用不同高度的照明;潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。
2.隧道内各部照明电器为:开挖、支撑及衬砌作业地段为12~36Vi成洞地段为110~220V;手提作业灯为12~36V。
3.隧道内用电线路,应使用防潮绝缘导线,并按规定高度用磁瓶悬挂牢固,不得将电线挂在铁钉及其他铁件上,不许捆扎在一起,使用的电缆线应悬挂在高处,严禁拖在地面上受车辆碾压。
4.隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理,在检修电器和照明设备时应切断电源。
5.在有地下水排出的隧道,必须挖凿排水沟,当下坡开挖时应根据涌水量的大小,设置大于20%涌水量的抽水机具排出。
抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装,并用栅栏与隧道隔离;抽水设备宜采用电力机械,不得在隧道内使用内燃抽水机,抽水机械应有一定的备用台数。
6.隧道开挖中预计要穿过涌水地层时,宜采用超前钻孔探水,查清含水层厚度、岩性、水量、水压等,为防涌水提供依据;如发现工作面有大量涌水时,要立即令工人停止作业,迅速撤离到安全地点。
(三)防火、防瓦斯安全要点1.隧道施工各洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材,并设明显标志,定期检查,补充和更换,不得挪作他用;洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器及易燃物品,清洗风动工具时应在专用洞室内,并设置向外开的防火门。
瓦斯隧道施工方案
概述
本文旨在介绍瓦斯隧道的施工方案,包括前期准备、施工流程、安全措施等方面的内容,以确保施工过程安全高效。
前期准备
在开展瓦斯隧道的施工前,需进行充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行详细的勘察,了解地质情况和瓦斯分布情况,制定针对性的施工方案。
同时,要组织人员进行安全培训,提高员工的安全意识,确保施工过程中的安全。
施工流程
1. 地面准备工作
在开始隧道施工前,需要对地面进行准备工作。
包括清理施工现场、搭建施工围护结构等,确保施工过程中的安全。
2. 隧道开挖
隧道开挖是整个施工过程中最为关键的环节。
在开挖过程中,要注意地质情况的变化,及时采取相应措施应对。
同时,要确保通风系统的畅通,以减少瓦斯积聚的可能性。
3. 设备安装
隧道开挖完成后,需要对隧道进行设备安装。
包括照明设备、通风设备等,确保施工现场的通风、照明等正常运行。
4. 瓦斯处理
在隧道施工过程中,可能会遇到瓦斯问题。
需要对瓦斯进行处理,以确保施工现场的安全。
安全措施
为了保障施工人员的安全,需要采取一系列的安全措施。
包括制定应急预案、定期进行安全培训、安装安全警示标识等,以确保施工过程中的安全。
结语
通过本文的介绍,我们了解了瓦斯隧道施工方案的基本内容,包括前期准备、施工流程、安全措施等方面。
只有严格按照方案进行施工,才能保证隧道施工的安全高效。
隧道施工瓦斯防治安全规定隧道施工发现瓦斯时,应加强通风,采取防范措施,当隧道内的瓦斯浓度经通风后,仍超过0.599时,必须遵守以下各条的规定:1、瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积压,断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。
2、隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明;任何人员进入隧道必须接受检查,严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内;使用矿灯的人员决不能拆开、敲打和撞击矿灯。
3、掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到199时,必须停止电钻打眼;达到1.599时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;放炮地点附近200以内风流中瓦斯浓度达到199时,严禁装药放炮;电动机附近200以内风流中瓦斯浓度达到1.599时,必须切断电源停止运行;掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2^时,其附近200内必须停止工作,切断电源。
4、有瓦斯的隧道,每个洞口必须设专职瓦斯检查员;一般情况下每小时检查一次,并将结果记入记录簿;检测瓦斯的检定器应每年校对一次。
5、隧道通风必须采用吹入式;通风主机应有备用机,并应有两路电源供电;通风机停止时,洞内全体人员必须撤至洞外。
6、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
7、隧道施工时必须配备必要的急救和抢救的设备和人员;施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。
隧道施工瓦斯防治安全规定(二)为防止隧道工程施工过程中发生火灾事故,保证施工人员生命和国家财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、公安部《____建筑工程工地防火措施》和《地铁站防火规范详解》《铁路隧道施工技术安全规则》等法律法规、规程规范,特制定本规定。
第一条隧道工程施工防火是建筑工程施工现场安全防火的一个重要组成部分,应纳入整个隧道施工组织设计中进行统筹规划和实施。
第二条要加强隧道施工人员防火知识培训,增强施工人员防火意识,提高火灾自救能力。
制定隧道防火工作预案,组建义务消防队,加强日常消防检查。
第三条根据隧道工程地质、施工工艺和隧道施工设施配备、材料使用情况确定隧道防火重点部位和区段,设置警示标识,制定专项安全防火措施,确定防火责任人,落实防火责任。
编号:SM-ZD-70136
瓦斯隧道施工工艺安全措
施
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瓦斯隧道施工工艺安全措施
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⑴瓦斯隧道施工必须瓦斯控制方案及安全技术措施。
⑵要采用正台阶法开挖,拱部开挖一次成形,及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖采用光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
⑶钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测,采用超前注浆锚杆双液注浆,加固并堵塞岩体裂隙,减少或阻止瓦斯外溢。
⑷钻孔装药:采用煤电钻打眼,孔深小于60公分时,不能装药放炮;孔深60-100公分时,封泥不小于孔深一半;孔深1-2.5米时,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米时,封泥不小于1米。
⑸起爆:①要采用电力起爆;②起爆母线要采用单回路铜芯绝缘线;③起爆器要在洞口20米处,放炮时洞内要停电;④同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同
一牌号;⑤最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
⑹雷管和炸药:必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力,阻止产生火花。
⑺采用湿式作业:钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风,以密闭粉尘,避免产生火花。
⑻拱架连接:所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接,不得焊接连接。
⑼二次衬砌砼:①加入气密剂(如NF-B型气密剂) ,增强衬砌砼的气密性;②二衬砼拆模时要用木棰敲打,防止产生火花。
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