悬臂式堆料机司机安全操作规程正式样本

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全，提高工作效率，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事堆取料机司机工作的人员。

第三条堆取料机司机应严格遵守本规程，确保自己和他人的生命安全。

第四条堆取料机司机应具备相关的安全技术知识和操作技能，严格按照规程操作，不得违反安全生产法律法规。

第二章安全技术操作规程第五条堆取料机司机应了解堆取料机的结构组成和工作原理，熟悉堆取料机的基本操作和电气控制装置。

第六条堆取料机司机在驾驶堆取料机前应对机器进行必要的检查，确保堆取料机各项功能正常。

第七条堆取料机司机在操作前应检查周围环境，确保工作区域没有障碍物和危险物品。

第八条堆取料机司机应经过培训，并持有相关资格证书。

第九条堆取料机司机应每日进行例行检查，包括但不限于以下内容：1. 检查机器的制动系统、悬架系统和传动系统是否正常；2. 检查机器的油液和水液位是否正常；3. 检查机器的电气系统是否正常；4. 检查机器的轮胎是否磨损严重。

第十条堆取料机司机在工作中应遵守以下规定：1. 不得超速行驶；2. 不得超载工作；3. 不得随意停车、转弯；4. 不得携带非作业人员乘坐；5. 不得疲劳驾驶。

第十一条堆取料机司机在操作中应注意以下事项：1. 在车辆运行过程中应保持注意力集中，不得分神；2. 严守交通规则，不得擅自变道、闯红灯等；3. 在行驶过程中要注重观察，及时发现前方和侧方的障碍物并避让；4. 在堆取料机举升下行时应注意保持垂直稳定，不得造成机器和货物的倾倒。

第十二条堆取料机司机在工作结束后应做好以下事项：1. 关闭堆取料机发动机，切断电源；2. 在停车位置摆放合适的标志；3. 清理、维护，确保机器处于良好状态。

第三章突发事件处理第十三条堆取料机司机在突发事件中，应根据实际情况采取相应的处理措施，并及时报告上级。

第十四条突发事件包括但不限于以下情况：1. 机器故障导致无法正常操纵；2. 发生重大事故；3. 遭遇恶劣天气等。

堆取料机司机技术操作规程堆取料机司机技术操作规程一、岗位职责：堆取料机司机主要负责堆存或取料作业，确保设备稳定运行，保持良好的设备设施状态。

二、工作准备1、检查设备和工作区域，确保所有设备和工具都处于正常状态，安全使用。

2、检查油量、水位、压力和燃油，确保车辆的正常运转。

3、安装和调整操作器并检查手柄是否能够正常操作，将控制柄设置在空闲位置。

4、检查工作台面和出料口尺寸，以确保堆放物品符合要求。

三、操作流程1、堆放作业：（1）将装载物品挂钩，在计算距离和高度后，将物品放在对应的位置。

（2）在报警声响后，立即停止作业，检查设备和物品是否正常。

（3）完成堆放作业后，将手柄移回空闲位置，关闭设备开关，确认设备安全关闭。

2、取料作业：（1）根据取出物品的数量和尺寸，选择正确的传送带和抓斗。

（2）调整传送带和抓斗位置，将抓斗精确地放入指定的地点。

（3）在读取相关信息后，将抓取物品，根据工艺要求储存或送入相关设备。

（4）完成取料作业后，将手柄移回空闲位置，关闭设备开关，确认设备安全关闭。

四、注意事项1、在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2、堆放或取料时，必须尽量保持平衡，确保设备不会倒塌。

3、确保按照生产计划时间上岗，不得在未经许可的情况下离开岗位。

4、设备故障或异常必须及时报告维修人员，不得独自处理，以免造成不必要的损失和危险。

五、应急措施1、设备突发问题应向设备管理员报告，根据需要立即采取安全措施。

2、对于操作中出现的紧急情况，立即停止设备运行，采取安全措施，立即报告相关人员。

以上为堆取料机司机技术操作规程，如果您有更好的建议也可以留言给我们。

堆料机安全技术操作规程堆料机是一种常用的物料堆放和堆高机械设备，它广泛应用于矿山、港口、仓储等领域。

然而，由于操作不当或者安全技术措施不到位，堆料机使用过程中可能存在一定的安全隐患。

为了保障操作人员和设备的安全，制定并严格执行堆料机安全技术操作规程就显得尤为重要。

下面将对堆料机的安全技术操作规程进行详细的阐述。

一、堆料机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有操作资格证书方可操作堆料机。

2. 操作人员必须熟悉堆料机的使用说明书，并对机器的结构和工作原理有充分的了解。

3. 堆料机必须定期进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。

4. 在堆料机操作期间，严禁未经许可的人员靠近设备作业区域。

二、堆料机的安全操作规程1. 仅在正常工作环境下进行操作，确保设备能够正常启动和停止。

2. 仔细检查设备周围是否存在障碍物，确保操作过程中没有人员或物体接近设备。

3. 在操作之前，检查设备的润滑系统和电气系统是否正常运行。

4. 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶堆料机，确保操作人员身心健康。

5. 在操作之前，需确认油液、润滑脂和液压系统的工作压力是否正常，如果异常需及时维修或更换。

6. 在操作堆料机时，必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保自身的安全。

7. 操作人员应站在设备操作室内，通过操作系统进行远程操作，避免站在设备上进行操作，以免发生意外。

8. 堆料机的各个动作必须连续、稳定，严禁任意调整或更改设备的各项参数。

9. 在堆叠物料时，应根据设备的承载能力和工作范围进行合理的堆叠，防止超负荷或坍塌的情况发生。

10. 在堆叠物料时，堆叠高度不得超过设备的限高标准，以免引发安全事故。

11. 在堆叠物料时，应保持设备的水平，确保物料的稳定性和安全性。

12. 当设备在堆叠物料过程中出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作并报告相关人员进行检修和处理。

三、堆料机的维护和保养规程1. 按照设备使用说明书的要求，定期对堆料机进行维护保养，确保设备的正常运行。

堆取料机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇堆取料机安全技术操作规程一、运行前注意事项（一）此设备只能由本岗位司机进行操作，无证或非本岗位人员严禁进行启机操作。

（二）操作人员必须在主控室指令下进行系统操作。

启机前确认堆取料设备正常，堆料胶带机上及取料场地无工作人员和其他进行有碍设备运行的相关作业人员，方可按照主控室通知进行系统操作。

（三）停送电严格按照《供电停送电操作规程》执行。

（四）长时间停运和检修后再启机时，应提前检查设备，试验制动器和电机等，保证其动作可靠。

二、操作规程包括以下内容（一）联动或单机启动前，应用铃声预告，听到铃声，操作人员或其他人员应迅速离开危险区。

（二）在胶带机稳定运行后方可供料。

供料要均匀，防止出现偏载现象。

（三）停机前应先停止供料，待皮带及设备上的料放空后，然后停胶带机，停设备。

（四）在刮板稳定运行后，方可开始取料，刮板臂下降幅度要在规定范围内。

（五）正常情况下，禁止在负荷工况下停机。

（六）运行时禁止进行手工润滑保养，除非设备润滑部位允许或设备有安全保护栅，又无危险的场合下才允许在运行中进行保养。

（七）运行中，严禁操作工在接近转动部位的狭窄处进行检修作业。

（八）零部件的检查、调整、维护和清扫作业应在停机并切断控制回路时进行。

（九）机电设备的调整，尤其是安全装置的调整，应由专职人员进行。

（十）控制室工作人员应正确记录停机次数及故障部位。

（十一）操作人员应作好设备维护保养，认真填写运行日记和故障事故记录修理人员作好修理记录。

（十二）出现故障停机，在重新启动前应查清停机原因并及时排除。

（十三）发生事故后，应立即停机，保护现场并及时上报。

（十四）检修时，须先切断电源，挂上有人检修，禁止合闸的牌子，由专人进行检修，检修后应作到工完场清，对设备确认无误后，才能开机。

（十五）工作或检修时，严防人和工具掉入刮板或胶带上。

三、操作方式机旁维修操作、机上控制室手（自）动操作方式。

两种操作方式通过转换开关实现，在任一工况下，只能进行一种操作方式，另外操作方式不得切入。

堆取料机岗位安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇堆取料机岗位安全操作规程1、各运转机构启动前应按警铃报警。

2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。

3、变频器断电后，需5分钟后才能从新投入。

4、司机室挂有检修牌时，不准开机。

5、停车后，夹轨器应加好，斗臂应转至与主车成30°的位置，切断操作电源。

6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性，以免发生触电事故。

7、雨后开车防止触电。

8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。

9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。

10、取料作业时，在回转半径之内，严禁与推土机、铲车同时作业。

11、严禁湿手按电钮，禁止用湿布擦电气设备。

12、开机时，悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。

第2篇桥式堆取料机岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2、适用范围：制造分厂煤取料、石灰石取料机岗位。

3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5 安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。

5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。

5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。

5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。

5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。

5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。

5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。

5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。

5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。

5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。

堆料机安全技术操作规程堆料机是一种常用于物料堆放和堆积的设备，常见于物流仓库、建筑工地等场所。

由于其使用的操作涉及到物料的运输和堆放，因此需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作过程中的安全性。

以下是堆料机安全技术操作规程的一些要点，供参考：1.操作前的准备：在使用堆料机之前，必须进行安全检查。

检查堆料机的各项功能是否正常，是否有损坏或松动的零部件，包括传动装置、液压装置、刹车系统等。

还要检查工作场地是否安全，是否有障碍物或其他人员干扰。

2.正确的操作方法：在操作堆料机时，要根据设备的使用说明书进行正确的操作方法。

包括如何控制堆料机的运动方向、速度以及堆料的高度等。

不得擅自调整或更改设备的参数，以免引发意外。

3.操作时的个人防护：操作堆料机时必须穿戴符合规定的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

这些装备可以有效地预防意外伤害，并保护操作人员的生命安全。

4.避免堆料机的超负荷运行：堆料机有一定的负荷能力，操作时不得超过其额定负荷。

超负荷运行可能损坏设备，引发事故。

在堆料机超过负荷能力时，要立即停止操作，并及时修理设备。

5.合理安排物料堆放：在操作堆料机进行物料堆放时，要合理安排物料的堆放位置和高度。

避免物料堆放不稳造成倾倒或坍塌。

堆料机操作人员应准确把握物料的堆放容量和坡度，确保安全稳定。

6.避免非工作人员接近：在操作堆料机时，非工作人员不得接近工作区域。

操作人员应设立合理的警示标志和禁止入内标志，以防止他人的误入。

操作人员应及时清理工作区域周围的杂物和障碍物，确保操作的安全性。

7.定期维护检修：堆料机作为一种重要的设备，在使用一段时间后，应进行定期的维护检修。

包括清理设备、润滑设备、紧固零部件等。

定期维护检修可以有效地保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生。

通过遵守这些堆料机安全技术操作规程，可以有效保障堆料机的安全。

操作人员要加强安全意识，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。

第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。

第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。

第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。

第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

堆料机、取料机安全操作规程一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。

3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。

4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。

5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须站在指定的操作位，严禁在运行中靠近或越过安全栏杆。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行改动或调整。

3. 在操作过程中，严禁伸手或穿越机器运行区域以免发生伤害事故。

4. 堆料机、取料机运行时，严禁拆卸安全防护设施，以免因此导致事故发生。

5. 在机器运行过程中，如发现异常情况或噪音异常，应立即停机检修，不得强行继续操作。

6. 操作人员应保持机器周围的清洁，注意排放的粉尘和废料，避免堆积引起安全隐患。

四、紧急情况处理1. 在堆料机、取料机运行中如遇到异常情况，应立即停止运行，并查找故障原因。

2. 在发现故障后，应及时报告相关部门，并进行修理或维护。

五、操作后的安全措施1. 操作结束后，应将堆料机、取料机停止运行，切断电源，并及时将相关工具和材料清理干净，放回指定位置。

2. 检查堆料机、取料机周围的环境是否整洁，如有异常情况应及时通知有关部门进行处理。

3. 操作结束后，及时进行设备的维护保养，保持设备的正常运行。

六、违规行为处理1. 对于违反操作规程的人员，将给予相应的处罚，严重违规者将追究法律责任。

2. 对于发现违规行为的人员，应及时进行举报，以维护工作环境的安全。

七、监督和改进1. 相关部门应加强对堆料机、取料机操作规程的监督，确保操作人员按照规程进行操作。

2. 针对操作中发现的问题，应及时进行整改和改进，提高操作安全性和效率。

堆料机、取料机安全操作规程
堆料机、取料机是工业生产中使用的一种重要设备，用于材料的堆放和取料。

为了保证生产过程的安全和顺利进行，使用这些机器时必须遵守一些安全操作规程。

一、操作人员必须具备相关知识和技能，经过专门培训和考核合格后方可上岗操作。

二、操作前应检查机器的各部位是否齐全、完好，是否与电源连接正常，各控制开关是否灵敏可靠，是否有异常声音或异味。

三、操作始终要站在机器的安全控制区域内，避免机器运行时站在运输路径上。

切勿越过、跨越安全防护设施。

四、禁止在机器运行过程中对机器进行检查、清理和维修。

如需维修，必须停机，断开电源，并进行相应的锁定和标识。

五、禁止随意更改或关闭安全保护装置。

六、在运行过程中，应时刻关注机器的运行状态，注意观察机器是否正常运行，是否有异常情况出现。

七、禁止将杂物、异物放入机器内部，以免损坏机器或引发安全事故。

八、禁止在机器上操作时穿戴松散衣物，扎好头发，不得佩戴长项链、手镯等易被缠绕的饰品。

九、禁止操作人员将身体的任何部位伸入机器内部，以免发生夹伤、挤压等事故。

十、严禁未经过授权或无操作资质的人员擅自操作机器。

十一、在操作结束或离开机器时，应及时停机、切断电源，并清扫干净机器及周围环境，做到妥善保管。

十二、禁止违反机器使用说明书中的操作规程使用机器。

以上是堆料机、取料机的安全操作规程，希望每位操作人员严格遵守，确保生产过程的安全和顺利进行。

悬臂取料机司机安全操作规程模版一、引言悬臂取料机是一种用于搬运和高度堆垛物料的专用设备，为了确保司机的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

司机必须遵守规程的所有内容，不得违反。

二、操作前的准备工作1. 司机须熟悉悬臂取料机的结构、原理和操作方法，接受专业培训并持有合格证书方可操作。

2. 在操作前，司机需检查悬臂取料机是否完好、外观是否正常，如有任何异常情况需立即报告维修部门。

3. 检查各操作手柄、按钮等控制设备是否灵活、准确，如有异常应停止操作并报告维修部门。

4. 在操作前，司机须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

三、操作规程1. 操作前，司机应确认工作区域内无障碍物和人员，并保持足够的安全距离。

2. 在操作开始前，司机应将悬臂取料机停靠在平稳的地面上，并确保停靠稳固。

3. 使用悬臂取料机时，司机应准确使用操作手柄、按钮等控制设备，严禁乱按乱动，确保操作准确无误。

4. 悬臂取料机在工作过程中，司机应保持专注，注意观察各部件的运行情况，如有异常应立即停止操作并报告维修部门。

5. 在悬臂取料机运行时，司机应保持车身平稳，禁止急转弯、急刹车等危险操作。

6. 当悬臂取料机临近其他设备、建筑物等时，司机应特别小心，避免碰撞和损坏。

7. 在悬臂取料机高度堆垛物料时，司机应根据堆垛物料的重量和高度合理安排堆垛的位置和数量，防止倾倒和坍塌等安全事故的发生。

8. 悬臂取料机在工作过程中，司机应经常检查液压油箱的油位，保证液压系统正常运行，如发现异常应及时添加或更换液压油。

9. 在悬臂取料机的操作区域内，司机应保持清洁整齐，防止杂物堆积或者摆放不当导致工作事故的发生。

10. 在操作过程中，如遇到突发情况，司机应立即停止操作并按照相应的应急程序进行处理，同时报告相关部门。

四、操作完毕后的注意事项1. 悬臂取料机使用完毕后，司机应将设备停靠在指定位置，切勿随意停放。

2. 关闭所有操作开关和按钮，将操作手柄归位。

悬臂式堆料机司机安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是保护悬臂式堆料机司机的生命财产安全，确保其安全操作，适用于悬臂式堆料机司机的日常安全操作。

二、重要的安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）司机在操作悬臂式堆料机之前，必须穿着合适的安全防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

（2）司机应仔细检查悬臂式堆料机的机械、电气部件是否正常，确认无故障才能进行操作。

（3）司机应熟悉操作手册，了解悬臂式堆料机的操作要领和安全规程。

2. 悬挂物料的准备（1）司机在悬挂物料之前，应确认物料的重量、尺寸和载重限制，确保物料不超载。

（2）司机应检查悬挂装置，确保其牢固可靠，避免悬挂物料在运输过程中脱落或引起意外伤害。

3. 悬臂式堆料机的操作（1）司机在操作悬臂式堆料机时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得违反操作规程。

（2）司机应确保视线清晰，避免受到阻碍物的干扰，以免造成操作失误或意外伤害。

（3）司机在悬挂物料时，应尽量避免物料的摇荡或过度摆动，以免造成意外伤害。

4. 特殊情况下的应急处理（1）如果悬臂式堆料机发生故障或意外情况，司机应立即停止操作，并向上级报告，等待相关人员进行故障排除或处理。

（2）如果在操作过程中发现异常情况，如机械部件松动、电气故障等，司机应立即停止操作，并进行必要的维修或更换。

5. 操作后的清理和维护（1）司机在操作结束后，应对悬臂式堆料机进行清理和维护，包括清理机械部件上的残留物、润滑机械部件，并进行日常的检修和保养。

（2）司机应及时上报悬臂式堆料机的故障和异常状况，并按照相关要求进行修复和维护。

三、安全意识培养和应急演练1. 司机应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力，熟悉安全操作规程和紧急逃生程序。

2. 司机应定期进行应急演练，熟悉应急情况下的处理方法和逃生路线。

3. 司机应随时保持与其他工作人员的沟通，及时报告任何安全问题或违规行为。

四、安全责任和处罚措施1. 司机对自己的操作行为负责，如有违反安全操作规程、安全意识不强等违规行为，将追究相关责任。

堆取料机安全操作规程
1、操作前必须仔细检查设备的各个部分，是否维护过、有无损坏，特别是刀耳磨损情况及其它易损件的情况，如有问题应及时维
修更换。

2、操作人员必须穿戴好劳动保护用品（头盔、安全鞋、手套），并系好工作服、工作帽以及其它相关的保护用品，才能投入工作。

3、操作人员必须具备一定的操作技能和安全知识，必须经过专
业的培训和考试合格方可上岗操作。

4、操作前必须按照要求对设备进行预热，加注清洁的润滑油并
调整好速度，确认设备无故障后方可开始投料操作。

5、操作过程中禁止使用手指或工具触及到堆取料机上的运动部位、动力部件以及电器设备，以免造成人员伤害或设备故障。

6、操作人员必须时刻注意设备的运转情况，保持警觉，如发现
问题需立即停机检查，排除故障后方可恢复工作。

7、在运输作业过程中，工人应该站在夹层上，双脚站稳，双手
握住把手，不得随意移动和站在货物上，以免造成伤害和设备故障。

8、堆取料机的工作区域必须保持畅通无阻，禁止在设备周围堆
物或放置杂物，以免发生意外事故。

9、停机时应按照要求关闭各种电器设备以及机器，锁紧保护装置，切断电源，交接班时应进行详细的工作内容交接。

10、操作人员必须遵守作业规程，正确使用设备并按照要求进
行维护保养，合理使用设备资源，确保设备正常运转和延长设备的
使用寿命。

悬臂堆取料机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证悬臂堆取料机司机的人身安全和设备的安全运行，制定本规程。

第二条悬臂堆取料机司机必须了解本规程，严格遵守操作规程。

第三条悬臂堆取料机司机必须持有相应的悬臂堆取料机操作证，且年检合格。

第四条悬臂堆取料机司机必须经过专门的培训，具备相应的操作经验。

第二章作业区域与设备管理第五条悬臂堆取料机司机必须了解作业区域内的地形、设备及其他危险因素，做好相应的应对措施。

第六条悬臂堆取料机司机必须定期检查悬臂堆取料机的各项工作机构、安全装置和附件的运行情况，发现问题及时报修。

第七条悬臂堆取料机司机必须严格遵守悬臂堆取料机的使用规定，不得擅自更改或拆卸悬臂堆取料机的关键部件。

第八条悬臂堆取料机司机在悬臂堆取料机操作过程中，必须随时保持机器清洁卫生，妥善保管工具和备品备件。

第三章操作前准备与安全防护第九条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机前，必须确保设备无故障并且符合工作要求，包括但不限于制动器、方向盘、油速、液压装置等部件。

第十条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机前，必须穿戴好相应的防护装备，包括但不限于安全帽、防滑鞋、防护手套等。

第十一条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机前，必须对工作区域进行检查，确保作业区域内没有人员和障碍物。

第十二条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机过程中，必须配戴好安全带，并保持安全带拉紧。

第四章操作流程与技巧第十三条悬臂堆取料机司机在操作过程中，必须严格按照悬臂堆取料机的操作手册进行操作，掌握并熟练运用各个控制装置。

第十四条悬臂堆取料机司机在操作过程中，必须保持机器平稳，不能急刹车或急转向，避免设备倾翻或出现其他意外情况。

第十五条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机时，应注意行车速度，根据作业实际需要选择适当的速度。

第十六条悬臂堆取料机司机在操作悬臂堆取料机时，不得长时间连续操作，要适时进行休息，避免操作疲劳。

第五章紧急情况与事故处理第十七条悬臂堆取料机司机在发生紧急情况时，必须立即停车，切断电源，并按照应急预案进行处理。

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位职责堆取料机操作员的主要职责是按照工艺要求，准确地控制机器进行各项作业，并保证操作时的安全性。

具体工作包括：1.负责对设备进行日常维护保养，并检查故障及时进行维修；2.负责及时清理设备故障及正常运行中的废弃物和尘土；3.负责控制设备的速度和频率，确保操作的准确性；4.具备相关安全意识和基本的急救知识，能够妥善处理各种突发情况。

二、操作规范1.上岗前应检查机器的电源、控制系统、运动机构等，确保安全性；2.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、耳塞等；3.操作人员应熟悉操作步骤，按照规定程序操作设备，并严格遵守安全生产规程；4.工作期间禁止随意离开岗位，必要情况下应向上级主管请假并告知其他岗位工作人员；5.操作人员应密切注意设备运行状态和物料流动情况，确保及时发现问题并予以处理；6.禁止作业中携带易燃易爆等有害物品，禁止吸烟、禁止酗酒。

三、安全注意事项进入堆取料机工作时，应注意以下事项：1.严禁越过机器栏杆进入机器作业区域，严禁站在机器上进行作业；2.操作人员应密切注意前方物料的流动情况，及时发现异常情况并向上级领导或专责负责人汇报；3.在操作前应清除作业区域内的杂物、危险品等，保障散装物料、堆料区周边的秩序；4.禁止触碰机器内部运转部件，禁止逆行；5.当堆取料机运行出现异常或噪音变大时，应立即停止机器，并向上级领导或专门负责人汇报，不得擅自维修！四、操作记录操作员应准确记录各项操作情况，包括生产时间、产量、故障情况、维修情况等详细信息。

如遇到异常情况，应配合相关部门处理，确保及时解决问题。

每日操作结束时，应对设备进行清洁，保障下一次的稳定作业。

同时，相关部门应对记录进行汇总并保留相应的文件材料。

五、操作人员培训为了确保堆取料机的平稳运行和操作人员的安全，每位操作员应进行相关培训，理解岗位职责和规定，并掌握严格遵守安全操作规程的技能。

每次新增员工工作岗位变动后，均须对其进行安全培训，并配合进行考核。

堆料机安全技术操作规程堆料机是一种设备，用于将物料堆放起来，承载重型物料的堆料工具。

它主要用于建筑工地、港口、仓储等场所，可以提高物料的储存能力及运输效率。

然而，由于堆料机的操作涉及到重型物料的搬运，所以在操作过程中需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

以下是堆料机的操作规程，以供参考。

一、操作前的准备1. 检查设备的运转状态，包括动力装置和传动系统，确保其正常工作。

2. 检查设备的润滑、冷却和液压系统，确保其正常运行。

3. 调整设备的工作区域，确保周围没有人员和障碍物。

4. 检查设备的控制系统和紧急停止开关，确保其可靠性。

5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

二、操作中的安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用规程和控制系统，确保能够正确操作。

2. 在操作前，应先关闭设备的动力装置和传动系统，以免发生不可预测的意外。

3. 使用设备时，应按照制定的堆放要求进行操作，并根据物料的性质和堆放高度来选择合适的操作方式。

4. 在堆料过程中，应注意控制物料的堆放速度和堆放方式，避免物料倾倒或堆放不稳的情况发生。

5. 不要将手部或其他身体部位放入设备的工作区域，以免受到伤害。

6. 在堆料过程中，应随时观察堆料的高度和稳定性，如发现异常应立即停止操作并进行检查。

7. 若需调整设备的操作参数，应先停止设备的运行，再进行调整。

8. 在设备停止运行后，应等待设备完全停稳，再进行其他操作。

三、紧急情况的处理1. 在堆料机发生故障或异常情况时，应立即停止设备的运行，并进行故障排除。

2. 如遇紧急情况，应按照预先制定的应急预案进行应急处理，并及时报告相关人员。

3. 对于设备的故障排除和维护，应由专业人员进行操作，不得擅自修理。

四、设备的维护与保养1. 定期检查设备的润滑和冷却系统，及时添加润滑油和冷却液，并清洁设备的滤芯和散热器。

2. 定期检查设备的传动系统和动力装置，确保其正常工作。

悬臂堆取料机司机安全操作规程范本一、引言悬臂堆取料机是一种用于堆取料操作的重要工具，为了保证司机的安全以及作业的效果，制定本操作规程。

二、操作前准备1. 司机需穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护面具等；2. 确保悬臂堆取料机的工作环境和周围无障碍物，地面平整稳固；3. 对悬臂堆取料机进行检查，确保其正常工作。

检查项目包括制动系统、液压系统、电气系统等。

三、操作要点1. 打开电源开关前，先进行必要的检查，如液压油位、液压油温等；2. 开始操作前，必须确保周围人员已离开作业区域；3. 操作前应预先计划好堆取料的路径和操作顺序；4. 在悬臂堆取料机工作过程中，要保持机身稳定，避免晃动；5. 执行堆取料操作时，应先将悬臂伸展到指定位置，然后将夹具放置于目标物体上，并确保夹持牢固稳定；6. 在堆取料过程中，应注意悬臂的高度和倾斜角度，以确保操作的稳定性；7. 操作过程中，要随时留意周围环境变化，避免碰撞、冲撞或其他危险事故；8. 完成操作后，将悬臂缩回并关闭电源开关，同时清理作业现场。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，司机应集中精力，不得分心或随意操作；2. 悬臂堆取料机禁止超载使用，严禁悬挂过重或超尺寸的物体；3. 禁止在悬臂堆取料机上进行乘坐、翻越或其他危险操作；4. 禁止在悬臂堆取料机下面或旁边站立或逗留，防止发生坠物伤害；5. 在悬臂伸展和缩回过程中，应注意周围人员的安全，确保其与机身保持安全距离；6. 操作人员应具备相关证书和经验，未经培训和授权的人员禁止操作悬臂堆取料机；7. 如果发现悬臂堆取料机存在异常情况，如异响、漏油等，应立即停止操作并报告相关负责人。

五、事故处理如果发生事故或紧急情况，司机应立即采取以下措施：1. 立即停止操作，将悬臂伸展至最安全位置；2. 通知相关负责人，并报告事故情况；3. 如有人员受伤，立即进行急救措施，确保伤者的安全和生命健康；4. 在事故现场设置警示标识，防止其他人员进入危险区域；5. 对事故原因进行调查，并及时采取措施防止再次发生。

堆取料机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障堆取料机司机的人身安全和设备安全，提高作业效率，减少事故发生，制定本规程。

第二条堆取料机司机必须参加相关的安全培训，并获得相关操作证书，方可上岗操作。

第三条堆取料机司机必须严格遵守本规程，并且应按照作业规范，正确使用和维护设备，确保堆取料机操作的安全。

第四条任何单位或个人都有权利对堆取料机操作进行监督和检查，并有义务及时报告和处理发现的问题。

第二章操作规程第五条堆取料机司机必须在操作前检查设备是否正常，并进行相应的维护保养工作。

第六条堆取料机司机必须按照设备的操作要求进行操作，并禁止随意改动设备设置。

第七条堆取料机司机必须熟悉设备的工作原理和操作流程，必须经过指定区域并按照规定路径行进。

第八条堆取料机司机应当随时注意设备的工作状态，如发现异常应立即停机并向上级报告。

第九条堆取料机的载重量和稳定性应符合设备的要求，严禁超载作业。

第十条堆取料机司机禁止在工作中吸烟、饮酒或使用药物。

第十一条堆取料机司机应当佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，并保持良好的工作状态。

第十二条堆取料机司机禁止随意切换设备的工作模式，必须按照规定操作。

第十三条堆取料机司机应当在垃圾、废料堆放区域进行操作时，注意安全距离，避免破损设备。

第十四条堆取料机司机在作业过程中应当遵守周边安全地带，禁止接近危险区域。

第十五条堆取料机司机应当随时注意设备周围环境，如发现风力过大或其他恶劣天气，应停止作业并向上级报告。

第十六条堆取料机司机应当对设备进行日常维护保养，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运转。

第三章安全防护第十七条堆取料机司机应进行必要的安全防护工作，确保自身和周围的人员安全。

第十八条堆取料机司机应熟悉设备的安全装置的位置和使用方法，并根据作业需要正确使用。

第十九条堆取料机司机应严格按照规定操作，不得乱加改变设备设置，确保设备的运行安全。

第二十条堆取料机司机在操作过程中应掌握设备的动态，必要时可进行紧急停机。

堆取料机司机安全技术操作规程一、安全意识和责任意识1.堆取料机司机必须具备安全意识和责任意识，认识到自己的操作行为对工作环境和他人的安全造成的潜在风险。

2.堆取料机司机应时刻关注工作环境，确保自己和他人的安全。

二、堆取料机操作前的准备工作1.堆取料机司机应了解和学习该设备的结构、工作原理和操作规程，确保能熟练并正确地操作设备。

2.在操作前，必须检查设备的各项功能是否正常，如液压系统、电气系统、制动系统等。

3.确保堆取料机的工作区域没有人员，或者有专人指挥并确保操作安全。

4.堆取料机司机应配戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。

三、堆取料机的操作流程1.在操作堆取料机前，必须先观察周围环境，确保没有障碍物。

2.在启动堆取料机之前，必须将设备稳定放置并将驻车制动器打开。

3.在操作过程中，堆取料机司机应时刻关注设备的仪表盘，确保设备正常运行。

4.在行驶时，堆取料机司机应谨慎驾驶，遵守交通规则，确保行驶安全。

5.在装卸货物时，堆取料机司机必须遵守相关操作规程，确保安全。

6.在停机之前，堆取料机司机应将设备归位，并确保设备处于停机状态。

四、堆取料机司机的应急处理能力1.堆取料机司机应具备基本的应急处理能力，能够迅速应对突发状况。

2.在发现设备故障或异常情况时，堆取料机司机应立即停止操作，并上报相关人员进行维修或故障排除。

3.在发生安全事故时，堆取料机司机应立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全，并及时报警。

五、堆取料机司机的日常维护工作1.堆取料机司机应定期对设备进行日常维护，保持设备的良好工作状态。

2.日常维护工作包括设备的润滑、清洁、检查等，确保设备安全可靠。

3.对于发现的问题或故障，堆取料机司机应及时上报并寻求专业人员的支援。

六、堆取料机司机的培训与考核1.堆取料机司机应定期参加相关培训，提升自身安全操作技能和知识水平。

2.堆取料机司机应接受定期的安全考核，确保自身操作技能和安全意识达到要求。

堆取料机司机安全操作规程1、严格遵守《进入现场的安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

2、严格执行中控指令。

3、作业前（1）上、下机时，抓好扶手，防止滑摔，并有责任监督检查本机巡视工和清扫工的劳保用品使用情况。

（2）接班后严格执行交接班制度，按“点检”要求对设备进行“点检”，发现问题及时报告。

（3）按设备技术要求进行设备运转前的检查，确认正常后，向中控值班员报告。

（4）启动前，接到本机巡视工允许启动信号后，报警三次（每次不少于5秒）后启动堆取料机，确认安全后方可作业。

（5）当堆取料机到达待卸或待取垛位时，要及时报告中控值班员，等待库场煤管工确认垛位，确认后要及时将确认情况汇报值班工长。

4、作业中（1）按中控值班员指令进行作业。

（2）集中精力，按司机操作程序正确检查与操作，禁止做与工作无关的事情。

（3）司机应保持与巡视工、班长、值班工长和中控值班员的通讯联系、未进入流程作业时听班长、值班工长指挥，进入流程作业后，听中控值班员指挥。

（4）正常垛位作业中，按取料规定取料。

（5）密切注意各仪表、信号的变化。

（6）堆取料机各动作要从零位开始；做反向动作时，必须等停稳后再做动作。

（7）不得进行超越机械性能的作业。

在操作中发现异常现象立即停机，查明原因排除故障。

（8）堆取料机的斗轮驱动装置冬季运行时，加热装置应保持正常状态。

（9）作业过程中，要严密监视堆取料机的工作情况；安全装置和报警装置要保持正常；要随时调整臂架高度，在堆料中要保持斗轮下沿与落料点不大于2m的距离。

（10）机械配合清垛作业，巡视工要在垛底指挥，堆取料机与配合机械最小接近距离不小于20米。

（11）堆取料机行走起步严禁用高速，行走接近前、后止挡30m内，严禁高速行走。

（12）堆取料机高速行走时，悬臂要处于水平位置，旋转角度在安全范围内。

通过电缆转换处时用低速，在确认电缆转换正常后，恢复高速。

（13）风速超过13.8m/s及出现恶劣天气导致视线不清时，停止作业，并保护好人员和设备，必要时及时锚固堆取料机。