烧结普通砖砌体施工工艺标准

填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。

MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。

（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。

抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。

不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。

砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。

（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。

2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。

3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。

4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。

（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。

当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。

2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。

砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。

砖砌体工程施工要求一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 砖：应选用符合国家标准的烧结普通砖，其强度等级不应低于MU10，尺寸应符合设计要求。

1.1.2 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。

1.1.3 砂：应选用符合国家标准的细砂，其含泥量不应超过5%。

1.1.4 石灰：应选用白灰，熟化时间不应少于7天。

1.1.5 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，其材质应符合设计要求。

1.2 施工机具1.2.1 主要机具包括搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备、大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。

1.2.2 施工机具应保持完好，确保施工顺利进行。

二、施工工艺2.1 作业条件2.1.1 完成基础面的清理和验收。

2.1.2 完成室内外土方回填。

2.1.3 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

2.1.4 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

2.1.5 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。

2.2 施工工艺流程2.2.1 浇水湿润砖：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水若有困难，则必须适当增大砂浆稠度。

2.2.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量应准确，搅拌时间应符合要求，确保砂浆的和易性。

2.2.3 砌砖墙：（1）砌筑前应先进行试排块，排块的原则是上下错缝，搭接长度不宜小于砖的长度的一半，若砖的长度小于等于300mm，其搭接长度不小于砖的长度。

（2）砌筑时应按照皮数杆拉线砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。

（3）墙体砌筑至一定高度时，应设置拉结筋，拉结筋的设置应符合设计要求。

（4）墙体砌筑至一定高度时，应设置圈梁，圈梁的设置应符合设计要求。

2.2.4 验收：墙体砌筑完成后，应进行验收，验收应符合国家相关标准和设计要求。

砖砌体工程施工工艺标准5.1 基本规定5.1.1 砖基础工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

5.1.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.1.2的规定。

放线尺寸的允许偏差表5.1.25.1.3 砌筑顺序应符合下列规定（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（2）基础的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

5.1.4分项工程的验收应在检验批验收合格后的基础上进行。

检验批的确定可根据施工段划分。

5.1.5工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

5.2 砖基础砌体工程5.2.1 施工准备5.2.1.1 技术准备（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

5.2.1.2 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.2.1.2-1。

各强度等级水泥的强度数值（MPa）表5.2.1.2-12）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及实验报告；1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。

2）蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖也可用于基础，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。

砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。

2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。

用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。

2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。

2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。

2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。

进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。

对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。

2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。

砌筑工程施工工艺(一)、普通实心砖墙砌筑1适用范围本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体和工业厂房围护的墙体。

2引用标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）3术语3.1砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。

3.2通缝砌体中，上下皮材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

3.3假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

4材料要求4.1烧结普通砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证或试验单。

4.2毛石用坚实、未风干、无裂缝、夹层、杂质的石料，强度等级不底于MU20，尺寸一般以高宽在20~30cm、长在30~40cm之间为宜，毛石表面的水锈、浮土、杂质应清刷（洗）干净。

4.3水泥采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。

4.4砂用中砂，并通过5mm筛孔。

配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。

4.5掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化石灰膏。

4.6外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。

5施工准备5.1作业条件5.1.1砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

5.1.2办完地基、基础工程隐检手续。

5.1.3回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。

5.1.4在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。

5.1.5砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂屋清除干净，并浇水湿润。

5.1.6砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

5.1.7随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具就绪。

一、适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

二、砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15、多孔砖5块、蒸压灰砂砖及粉煤灰砖10各为一验收批，抽检数量为1组。

砂浆试块的抽检数量执行本规程相关中A.0.1的有关规定。

三、五层及五层以上房屋的墙，以及受振动或层高大于6m的墙柱所用的砖不应低于MU10, ，砂浆不得低于M5。

四、用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。

五、非直角砌体角砖宜采用无齿锯加工制作。

六、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～12%，砖表面不得有浮水。

七、砌筑前应试摆；墙厚370mm以上的砌体应采用双面挂线砌筑。

八、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

九、施工中当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。

并应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2ø6拉结钢筋，墙厚每增加120mm加一根1ø6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩；在后砌施工洞口内的钢筋搭接长度不应小于330mm。

十、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,不得位于同一面墙体上，通缝最长不得超过500mm。

十一、埋入砖砌体的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

十二、承重的独立砖柱截面尺寸不应小于240mm×370mm。

十三、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砌体工程本工程墙体砌筑前应做好砂浆配合比设计，同时要确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。

另外将预埋的拉结筋找出待用。

墙的顶部、框架柱与墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，拟设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），将严格按设计说明和规范执行。

为保证砌体粘结强度，除必须严格执行砂浆配合比外，施工前12－24小时（视天气情况）应将砌块喷水润滑，含水率直为10％－15%，禁止干砖上墙，同时砌筑砂浆必须饱满。

1、砌体工程基本施工程序基层处理→抄平、放线→砂浆制作→砖堆隔夜浇水→立皮数杆→划出门窗框位置线→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。

劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。

2、工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比，再进行搅拌。

标准砖的砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。

开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、并使上下一致。

砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。

3、砖墙砌筑砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。

其施工要点如下：Ａ、砌筑时应试摆。

砖的孔洞垂直于受压面。

Ｂ、砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆支。

Ｃ、灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。

Ｄ、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。

Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。

烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。

清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。

砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。

基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。

5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

烧结多孔砖砌体施工工艺标准烧结多孔砖是建筑材料中的一种常用材料，它具有良好的保温性能和隔声性能，同时还能有效地防火。

在现代工业建筑中广泛运用，特别是在化工、冶金、钢铁等高温场所的建筑中，更是得到了广泛应用。

在烧结多孔砖的施工过程中，需要注意一些工艺标准，以保证建筑的安全性和稳定性。

首先，烧结多孔砖在施工前需要仔细检查，确保材料无缺陷，无破损。

如果发现砖块上有裂纹或破损，应将其挑出并更换掉，以防止其在施工中引起建筑物的不稳定性或者是破坏性的后果。

其次，砖块在施工时需要遵守一定的放样原则。

根据建筑设计图纸，确定每一层砖墙的厚度，然后根据砖墙的厚度确定砖墙所需砖块的数量。

然后按照一定的规律进行砌筑，砖缝不宜太大，以保证砌体的密封性。

同时，还需要根据设计图纸中的斜率和增高数量进行适当拱形和挺墙处理。

此外，在进行砌筑时，要保证一定的水平度和垂直度，这一点非常重要。

在砖墙的内部和外部分别铺设一定的缝隙，以确保其在热胀冷缩和内外压力下的变形。

同时，在几个砌体交接处要进行特殊处理，以确保砌体之间的结构相互连接，从而避免建筑物整体失稳的情况。

对于烧结多孔砖的施工工艺标准来说，还必须注意到一些特殊情况，如窗口、门等处，需要进行窗口和门洞的开动，并保持水平度和垂直度。

同时，在烧结多孔砖的施工过程中，还需要注意到一些防水和防潮措施。

这些措施包括在墙面上涂保温防水漆、在墙面上布置防潮层和防水层、在墙角处设置防水角铁等措施。

总之，烧结多孔砖砌体施工工艺是一项十分重要的施工程序，需要认真贯彻执行。

只有保持清晰的思路，严格按照标准整齐有序进行施工，才能确保建筑物的安全稳定和优良的使用效果。

砌体工程施工标准砌筑加气砼砌块墙体1.主控项目:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

一般项目:1.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合(GB规范表9.3.1)的规定。

加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。

圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

2.材料要求:(1)砌块:强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于650kg/m3 ，应有产品合格证书，经复试合格。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d，不使用经雨淋，含水率大于15%的砌块。

(2)水泥:32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。

(3)砂子:中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。

(4)钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。

主要机具:机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机。

工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

3.作业条件:(1)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

(3)楼、地面基层水泥砂浆浮浆及灰渣物已经清理干净。

(4)安全帽、安全带、安全网配备齐全，“四口”即:通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边已经做好防护。

(5)已做好施工平面布置，划分好施工段，并安排水电安装队配合砌筑班组做好水电管线的预留预埋工作。

(6)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

烧结普通砖、空心砖技术标准一、适用范围九巨龙房地产开发集团开发项目及九巨龙建设集团承接社会工程项目设计墙体材料选用的烧结普通砖与空心砖，适用于以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经烧结而成的实心砖、空心砖。

二、相关技术标准1、《烧结普通砖》GB/T5101-2017；2、《烧结空心砖和空心砌块》GB/T13545-2014；3、《砌体结构通用设计规范》GB55007-2021；4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；5、《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014；6、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011；7、《砌体填充墙结构构造》图集22G614-1 。

三、产品强度等级1、普通砖的强度等级分为五级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。

2、空心砖的强度等级分为：MU10、MU7.5、MU5、MU3.5。

四、产品规格1、普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm；常用配砖规格为175mm*115mm*53mm。

其他规格尺寸由供需双方协商确定。

2、空心砖的外形为直角六面体，规格尺寸应符合下列要求：长度规格尺寸为：390、290、240、190、180（175）、140mm；宽度规格尺寸为：190、180（175）、140、115mm；高度规格尺寸为：180（175）、140、115、90mm。

其他规格尺寸由供需双方协商确定。

五、材料技术要求1、尺寸偏差（1）烧结普通砖的尺寸偏差应符合下表的要求：（2）烧结空心砖的尺寸偏差应符合下表的要求：尺寸样本平均偏差样本极差≤>300 ±3.0 7.0 >200-300 ±2.5 6.0100-200 ±2.0 5.0<100 ±1.7 4.0 2、外观质量（1）烧结普通砖的外观质量应符合下表的规定：（2）烧结空心砖的外观质量应符合下表的规定：3、强度等级（1）烧结普通砖的强度等级应符合下表的规定：（2）烧结空心砖的强度等级应符合下表的规定：4、泛霜每块砖不准许出现严重泛霜。

烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。

二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。

专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。

2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。

砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。

表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。

洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。

2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

《新旧墙体砌墙施工工艺标准》目录一、前期准备工作 (2)（一）材料方面 (2)（二）工具准备 (3)（三）作业条件 (3)二、施工工艺流程 (4)（一）放线 (4)（二）植筋（新旧墙体连接） (4)（三）砌筑 (5)（四）设置构造柱 (5)（五）墙体顶部处理 (6)（六）勾缝与清理 (6)三、质量控制标准 (6)（一）主控项目 (6)（二）一般项目 (7)四、安全文明施工措施 (8)（一）安全措施 (8)（二）文明施工措施 (8)一、前期准备工作（一）材料方面1. 砖块对于新砌墙体，应选用符合设计要求的砖块，如常见的烧结普通砖、多孔砖、蒸压加气混凝土砌块等。

其强度等级必须满足设计规定，且外观应规整，不得有严重的缺棱掉角、裂缝等缺陷。

对于旧墙体，需仔细检查砖块状况，对于损坏严重、影响墙体稳定性和整体性的砖块应予以剔除和替换。

无论是新砖还是旧砖，在使用前都要进行抽样检测，确保其质量符合国家相关标准。

2. 水泥通常采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 32.5 级。

水泥应具备产品合格证书和出厂检验报告，且在有效期内使用。

受潮、结块或过期的水泥严禁用于砌墙工程。

3. 砂以中砂为宜，含泥量应严格控制在不超过 5%的范围内。

砂的颗粒要均匀、洁净，不得含有草根、树叶、树枝、塑料等杂物。

优质的砂能够保证砂浆的和易性与强度。

4. 拉结筋新旧墙体连接的关键材料，一般选用直径为 6 - 8mm 的钢筋。

钢筋必须符合国家现行标准，有质量证明文件，以确保其力学性能满足拉结新旧墙体的要求。

5. 其他材料根据设计要求和实际施工环境，可能还需要准备界面剂、防水剂等辅助材料。

这些材料的质量同样要可靠，以保证墙体的综合性能。

（二）工具准备1. 瓦工工具包括砖刀、抹子、勾缝工具等。

这些工具是瓦工进行砌筑操作的基本工具，砖刀要保持锋利，以便顺利切割砖块；抹子用于涂抹砂浆；勾缝工具确保灰缝的美观和质量。

工具应定期检查和维护，确保其处于良好的使用状态。