探笼技术交底
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一、交底目的为确保探孔作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识,防止事故发生,现将探孔作业的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底对象全体探孔作业人员、现场管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 探孔作业安全基本要求1.1 探孔作业人员必须经专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗作业。
1.2 作业前应详细检查探孔设备,确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
1.4 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等。
2. 探孔作业安全操作规程2.1 作业人员应严格按照探孔设计要求进行施工,不得擅自改变探孔位置、深度、角度等。
2.2 探孔过程中,应密切关注钻孔情况,发现异常情况应立即停止作业,报告现场负责人。
2.3 钻孔过程中,应确保钻杆垂直,防止钻杆偏斜、弯曲,避免造成设备损坏或人员伤害。
2.4 作业人员应随时检查钻杆、钻头等设备,确保其处于良好状态。
2.5 作业人员应保持与钻机的安全距离,防止钻机运行过程中发生碰撞事故。
3. 探孔作业安全防护措施3.1 作业现场应设置安全防护设施,如防护栏、警戒线等,防止无关人员进入作业区域。
3.2 作业人员应遵守安全操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。
3.3 作业过程中,应随时检查现场安全状况,发现安全隐患应立即整改。
3.4 作业结束后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
4. 探孔作业应急处置4.1 作业人员应熟悉应急处置流程,掌握基本的急救技能。
4.2 发生安全事故时,应立即停止作业,报告现场负责人,并采取相应的应急处置措施。
4.3 如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并及时送往医院治疗。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底内容,确保理解掌握。
2. 作业人员应严格按照安全技术要求进行作业,不得擅自改变作业程序。
3. 作业人员应主动向现场负责人报告作业过程中发现的安全隐患,共同维护作业安全。
中铁上海工程局集团资潼高速公路Cx 标
技术交底书
编号:Z T Q L -
工 程 项 目 桥梁工程
合 同 号 Cx 标
分项工程名称 桩基工程 施工单位 中铁上海工程局集团
里 程 交底日期
年 月 日 交底地点
桩基笼式探孔器技术交底
一、交底内容
桥梁桩基笼式探孔器加工。
二、加工要求
笼式探孔器是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行钻孔检测的,是根据设计桩径制作的。
笼式探孔器采用直径16mm 的螺纹钢筋制作,探孔器成形之后外径为钻孔桩钢筋笼直径(D-4)cm ,有效长度为L=4D ~6D 。
(D 为桩直径)
D-4
20
100(D -4)/2
20
立面图
断面图
(D -4)/2
30
L
注:1、图中主筋为直径16mm螺纹钢根数(ΠD)/20根;加强箍筋为直径16mm 的螺纹钢每一米一根,主筋与加强箍筋要求均布分部。
检测时,将探孔器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔内,上下畅通无阻表明孔径符合设计要求;若途中遇阻则有可能在遇阻部位有缩径和孔斜现象,应采取措施予以消除。
加工制作及探孔时注意使探孔器的重心受力线与探孔器中心线重合。
若探孔器太轻可以选择适当的配重(对称加工字钢或槽钢等),配重必须均匀布置。
交底接受人交底人审核人
注:监理抽查。
桥梁桩基钢筋探笼加工技术交底一、技术要求桥梁桩基钢筋探笼的加工制作应符合以下要求:1.加工质量应符合设计要求;2.桥梁桩基钢筋探笼的加工应按照图纸要求加工制作,外形尺寸及偏差应在规定范围内;3.钢筋的加工应符合钢筋设计规范的要求,并应符合施工图预留加工余量的要求;4.加工过程中,钢筋应无明显变形和扭曲。
二、加工设备桥梁桩基钢筋探笼的加工设备应包括以下内容:1.切割机:用于将钢筋按照图纸要求进行切割,切割应平整、无毛刺、不可有裂纹;2.焊接设备:用于将钢筋进行焊接,根据图纸要求进行符合标准要求的焊接;3.矫直机:用于将钢筋进行矫正,确保钢筋直线度和弯曲度符合规范要求;4.模具:用于将钢筋按照图纸要求进行整形,确保钢筋的尺寸和形状与施工要求相符合。
三、加工流程桥梁桩基钢筋探笼的加工流程应按以下顺序进行:1.切割:根据设计要求将钢筋切割成指定长度的钢筋,切割应符合设计尺寸,并保证钢筋末端的切口平整,无毛刺;2.弯制:根据图纸要求将钢筋按照弯制尺寸在矫直机上进行弯曲,确保钢筋的弯曲度和角度符合规范要求;3.焊接:根据图纸要求将切割后的钢筋进行对接焊接;4.矫正:将焊接好的探笼在矫直机上进行矫正,确保钢筋的直线度和弯曲度符合设计要求;5.整形:将矫正后的探笼放入模具中进行整形,确保钢筋的尺寸和形状与设计要求相符合;6.喷漆:在探笼完成整形后,对其进行防锈处理和喷漆处理。
四、安全措施在桥梁桩基钢筋探笼的加工过程中,应注意以下安全措施:1.工作人员必须穿戴好劳动保护用品,如手套、防护眼镜和耳塞等;2.加工设备须经过检验和维护,确保安全可靠;3.对于有裂纹或者其他缺陷的钢筋,应该加以处理,不能使用;4.工作场所应保持清洁卫生,周边环境应整洁有序;5.在探笼加工过程中,严禁吸烟、用明火烹饪、乱堆乱放易燃物品和爆炸品;6.如发现异常情况,应立刻停止加工并上报相关人员。
五、加工质量检验对于加工完成的桥梁桩基钢筋探笼,应进行以下质量检验:1.检查外观:应检查探笼表面是否平整、无毛刺、无裂纹、无变形;2.检查尺寸:应检查探笼的尺寸是否符合设计要求;3.检查强度:应检查探笼的焊接、弯曲后钢筋的强度是否符合设计标准要求。
技术交底书交底内容:桥梁桩基探笼加工技术交底1桩径1.00m(1)、制作尺寸:1)探笼外径1m,总长度5m,顶端设直径20cm圆环,底端设直径50cm圆环。
2)探笼外径0.96m,总长度5m,顶端设直径20cm圆环,底端设直径50cm圆环。
(2)、钢筋设置:主筋采用HPB300梓0钢筋,间距20cm,共15根。
每隔1.3m设置一道HRB400①20 加强箍筋,其中外径1m探笼加强筋钢筋中对中直径为94cm;外径0.96m,探笼加强筋钢筋中对中直径为90cm放置在主筋内侧。
(3)、制作数量:探笼外径1m和0.96m各一个。
2桩径1.25m(1)、制作尺寸:探笼外径1.25m,长度6.5m,顶端设直径20cm圆环,底端设直径50cm圆环(2)、钢筋设置:主筋采用HPB300尼0,间距20cm,共19根。
每隔1.4m设置一道HRB400①20加强箍筋,加强筋钢筋中对中直径为119cm放置在主筋内侧(3)、制作数量:1个编’制技术交底书加强筋,钢筋中对中直径为144cm放置在主筋内侧4•开始施工的条件及施工准备工作:开工前准备好相关的机械设备和材料,组织施工人员对该交底进行学习后方可施工。
5.施工工艺:⑴钢筋原材检验f下料f钢筋加工f成本保护及验收f探孔器验收。
⑵材料为HPB300(|20、HRB400①20钢筋,探孔器钢筋结构(见附图),加强筋焊接采用双面焊接;焊缝长度不小于5d.6.质量标准:⑴所采用的钢筋要求无锈,若生有轻微铁锈,必须在制作前把铁锈处理干净。
⑵严格按探孔器的结构尺寸制作,且焊接饱满牢固且无焊渣。
⑶探孔器直径误差小于10mm,长度误差小于10mm。
7.安全、环保、文明施工等技术措施:1)机械设备必须定期进行维修保养,确保机械设备处于良好的工作状态;2)严格按照安全操作规程使用机械设备;3)现场施工必须服从现场施工人员的指挥与安排,不得野蛮施工;直径1米探笼附图:530探笼平面图单位:厘米直径1.25米探笼附图:剖面图单位:厘米直径1.5m探笼附图:探笼平面图Q 150剖面图单位:厘米。
一、工程名称及编号工程名称:____________________工程编号:____________________二、施工内容1. 施工部位:____________________2. 施工方法:____________________3. 施工工期:____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训(1)施工人员必须接受安全生产教育和培训,了解探孔作业的安全操作规程,掌握安全防护措施。
(2)施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。
2. 施工现场安全措施(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保现场安全。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,并设置安全警戒线。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 探孔作业安全操作规程(1)探孔作业前,应检查钻机、钻具等设备是否完好,确保安全可靠。
(2)钻机操作人员应熟悉钻机性能和操作方法,严格遵守操作规程。
(3)钻孔过程中,应保持孔内稳定,防止孔壁坍塌。
(4)钻孔时,应随时观察孔内情况,发现异常立即停止钻孔,及时采取措施。
(5)钻孔过程中,应保持通风良好,防止有害气体积聚。
4. 应急预案(1)发生孔壁坍塌、钻孔事故等突发事件时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
(2)立即启动应急预案,采取有效措施,确保人员安全。
(3)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查和处理。
5. 施工现场环境保护(1)施工过程中,应采取有效措施,防止污染环境。
(2)施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原状。
四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应配合相关部门进行安全生产检查,接受监督检查。
五、交底时间及人员交底时间:____________________交底人员:____________________六、签字确认施工单位:(签字)监理单位:(签字)建设单位:(签字)备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
桩基钢筋笼施工技术交底一、施工准备1.人力安排:根据现场实际情况调配施工人员,确保按期完工。
各类人员持证上岗。
2、材料准备:材料依据计划进场后,经检验合格后方可使用。
3、施工工具准备:电焊机、弯曲机、钢筋切割机、调直机、滚焊机、弯曲中心、弯箍机等。
二、技术要求和质量标准:1.利用冷拉法矫直钢筋时钢筋任何一段的矫直拉长率均不得大于1%。
2、钢筋加工后,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。
3、钢筋要按设计要求尺寸加工。
三、原材料注意事项:1.原材料按钢筋的品种、规格分开堆放,起垫高度不低于30cm,不得混放。
2、钢筋使用前要对其进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污无片状老锈。
四、钢筋连接1.钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向T则,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
焊缝宽度应等于或大于0∙8d并不得小于8mm o 2、钢筋笼接头应分散布置,配置在同一连接区段内的受力钢筋接头的截面积,占受力钢筋总截面积的百分率不得大于50%,同一根钢筋同一连接区段内不得超过一个接头,〃同一连接区段〃长度:焊接接头为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm(凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段)。
五、钢筋笼制作和安装1.桩基所有钢筋均采用HPB300钢筋,主筋外缘至设计桩径混凝土表面净保护层厚度采用70mm o(根据环境侵蚀性相应调整,本桥中个别环境类别为LL保护层厚度为75mm,详见附表)。
2、当钢筋笼主筋根数较多,相邻主筋净距小于8cm时,可按束钢筋布置,但每束不宜多于两根。
3、桩基加强筋N3直径同主筋Nl,设在主筋内侧,第一道距承台底40Cm,最后一道设于钢筋底面以上IOCm处,自上而下每2m一道至钢筋笼底部,其零数可在最下两段内调整,但其间距不大于2.5m,当桩基布置声测管时,Nlt比Nl长的那一段,加强钢筋N3按4m一道布置。
一、交底目的为确保人工探线作业安全,提高作业人员安全意识,现将人工探线作业的安全技术要求及注意事项进行交底,请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、作业前准备1. 作业人员应了解探线作业的流程、作业范围、作业内容、作业环境及作业要求。
2. 作业人员必须具备必要的安全知识和技能,并经过专业培训,取得相应资格证书。
3. 作业前,对探线工具、设备进行检查,确保其完好、安全、可靠。
4. 作业人员应穿着合适的劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
5. 作业现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。
三、作业过程中的安全措施1. 探线作业时,作业人员应保持高度警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。
2. 探线过程中,应保持与输电线路一定的安全距离,严禁触摸输电线路。
3. 作业人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。
4. 作业人员应使用专用探线工具,不得使用其他工具代替。
5. 探线作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并向上级汇报。
6. 作业人员应遵守交通规则,确保行车安全。
7. 作业现场应配备应急物资,如急救箱、灭火器等,以应对突发事件。
四、作业后的安全工作1. 作业结束后,作业人员应清理现场,确保无安全隐患。
2. 作业人员应将探线工具、设备归位,并检查其完好情况。
3. 作业人员应向上级汇报作业情况,并填写相关记录。
4. 作业人员应参加安全教育培训,提高安全意识。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁在雷雨、大风等恶劣天气条件下进行探线作业。
3. 严禁擅自更改作业方案,必须按照既定方案进行作业。
4. 严禁在作业过程中擅自离岗、串岗。
5. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
六、应急处理1. 如发生触电事故,立即切断电源,并立即对伤员进行急救。
2. 如发生火灾事故,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 如发生其他意外事故,立即向上级汇报,并采取相应措施进行处理。
请全体作业人员认真学习本交底内容,确保人工探线作业安全顺利进行。
一、交底编号:________________二、工程名称:________________三、交底日期:____年__月__日四、施工单位:________________五、分项工程名称:探井施工一、前言为确保探井施工过程中的安全,降低事故风险,现将探井施工的安全技术交底如下,请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工前的准备工作1. 施工人员需经过专业培训,熟悉探井施工的相关知识、技能和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,并配备必要的安全防护设施。
3. 施工现场应进行全面的检查,确保施工环境安全、稳定。
4. 施工单位应按照施工方案编制探井施工安全技术措施,并报上级部门审批。
三、探井施工安全技术交底内容1. 井口安全:(1)井口应设置防护栏,防止人员坠落。
(2)井口周围应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)井口应配备安全梯,便于施工人员上下。
2. 井筒施工:(1)井筒施工前,应检查井筒的稳定性和安全性,确保施工过程中井筒不会发生坍塌。
(2)井筒施工过程中,应严格控制井筒的深度和直径,防止井筒变形。
(3)井筒施工过程中,应密切关注井筒内气体成分,防止有毒有害气体积聚。
3. 井下作业:(1)井下作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)井下作业人员应熟悉井下作业流程,确保作业过程中安全有序。
(3)井下作业过程中,应密切关注井下环境,防止发生坍塌、涌水等事故。
4. 机械设备安全:(1)机械设备在使用前应进行全面检查,确保设备安全可靠。
(2)机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保操作过程中安全。
(3)机械设备应定期进行维护保养,确保设备处于良好状态。
5. 火灾、爆炸预防:(1)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。
(2)施工现场应严格控制易燃易爆物品的使用,防止火灾、爆炸事故发生。
(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、应急处理1. 井口坠落:立即将伤员送往医院救治,同时组织人员进行救援。