第二章 烷基化反应
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4 烷基化反应定义:一般而言,有机分子中的氢原子(包括某些官能团上的,如羟基和氨基等)被烷基取代,可称为烷基化反应。
意义:在药物分子中引入烷基可增加其脂溶性,或形成新的官能团赋予药物以特殊性能。
如丁卡因药效为普鲁卡因的10倍。
本章内容:醇、酚的氧烷化,胺的氮烷化,活泼亚甲基及芳烃的碳烷化等反应。
4.1 氧原子上的烷基化反应在氧原子上烷基化是获得醚,尤其是不对称醚的通用方法。
4.1.1 以卤代烃为烷基化试剂醇、酚的钠盐或醇、酚在碱(钠、氢氧化钠以及氢氧化钾等)的存在下与卤代烷生成醚的反应称为Williamson反应,是合成不对称醚的最常用方法。
(1) 反应机理Williamson反应是典型的SN2反应。
此外,醇、酚与卤代烷的反应也可按SN1机理进行。
(2) 影响因素底物的影响:①伯卤代烷一般为SN2机理;叔卤代烷一般为SN1机理;而仲卤代烷可SN1也可SN2。
②由于芳环的吸电子作用,使得酚的活性一般弱于醇。
③底物的空间位阻对反应速率影响较大。
溶剂的影响:极性溶剂可促进反应。
SN2反应一般在碱性条件下进行;而SN1反应一般在酸性或近中性(可为弱碱性)条件下进行。
(3) 反应示例①苯海拉明的合成反应机理:双分子亲核取代(SN2)。
②糖环6-伯羟基的保护在极性溶剂中,Ph3CCl可形成非常稳定的碳正离子Ph3C+,此步为控制步骤,该碳正离子形成后迅速与伯羟基结合,生成醚。
反应机理:碳正离子历程(SN1)。
③卤代烃为芳卤的情况:对硝基苯乙醚(非那西丁中间体)的合成反应机理:加成-消除机理。
反应活性:I<Br<Cl<F;芳环上一定要有吸电子基。
4.1.2 以芳磺酸酯为烷基化试剂氧原子的吸电子作用使得芳磺酸酯成为很好的离去基团,当与其相连的碳原子受到醇的进攻时,芳磺酸基很容易离去。
常见的芳磺酸酯包括苯磺酸酯、对甲苯磺酸酯、对硝基苯磺酸酯、对卤苯磺酸酯以及对三氟甲基苯磺酸酯等。
反应示例:鲨肝醇的合成(SN2反应)。
烷基化反应的机理石油炼制过程中的烷基化反应是指在酸性催化剂的作用下,烷烃分子与烯烃分子的化学加成反应,在反应过程中烷烃分子中的活泼氢原子的位置被烯烃所取代。
由于异构烷烃中叔碳原子上的氢原子比正构烷烃中伯碳原子上的氢原子活泼得多,因此参加烷基化反应的烷烃为异构烷烃,一般特指异丁烷。
烷基化原料是以催化裂化液化气中异丁烷和异丁烯、丁烯-1为主。
烷基化常用的酸性催化剂有硫酸、氢氟酸、三氯化铝等,本装置使用的催化剂为硫酸。
4.1 正碳离子的概念在研究各种有机化学反应的时候,人们发现各种有机反应中间产物大体可以分为3种类型:自由基、阳离子、阴离子。
烷基化反应属于其中的阳离子反应,即生成了正碳离子。
随着人们对烷基化反应机理的不断探索与认识的日渐成熟,人们普遍接收的是正碳离子——链式反应机理。
所谓正碳离子是一个带正电荷的碳原子,它只有6个外层电子,是缺电荷的,其通式可以写为:围绕正碳离子的取代物可以是氢原子,也可以是甲基基团,其四种形式分别为:其稳定性从左到右依次增大,也就是说叔碳原子的正碳离子是最稳定的。
这里所说的稳定性是相对而言的,总体来说,各种正碳离子都是极不稳定的,很容易进一步参与反应。
只有当其与另一对电子成键以后,也就是说,当这个碳原子周围有了8个电子以后,它才能说是真正稳定了。
正碳离子与另一对电子成键的最常见的形式是加合一个负离子。
这是正碳离子的最后一步反应,但却开始了另一个正离子的进程。
4.2 正碳离子的化学行为以酸为催化剂的烷基化反应中,酸所提供的氢质子与烯烃的加成反应是产生正碳离子的主要反应。
CH HH CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3CH 3H HHCCCC如果烯烃与氢质子反应生成的了伯碳原子或仲碳原子上的正碳离子,它们有可能重排或异构化为稳定性相对较高的正碳离子。
如:烯烃与质子发生加成反应能够生成正碳离子,反过来正碳离子也能失去质子再生成烯烃,而且不仅可能生成原来的烯烃,生成更稳定的烯烃的可能性更大。
烷基化过程烷基化是指烷烃与烯烃的化学加成反应,在反应中烷烃分子的活泼氢原子的位置被烯烃所取代。
由于异构化烷烃中的叔碳原子比正构烷烃中的伯碳原子上的氢原子活泼得多,因此必须用异构烷烃作为烷基化原料。
一.烷基化工艺反应原料:从液化气分离得到异丁烷和丁烯。
主要反应:在无水氯化铝、硫酸、氢氟酸或者固体超强酸等酸性催化剂作用下,异构丁烷与丁烯合成高辛烷值的异构烷烃。
反应机理:正碳离子机理。
反应产物:研究法辛烷值可达96,不含低相对质量的烯烃,排气中烟雾少,不引起振动,道路辛烷值也好。
用作航空汽油和车用汽油的高辛烷值调和组分。
烷基化所使用的烯烃原料和催化剂不同,烷基化的反应过程和所得产物也有所不同。
在过于苛刻的反应条件下,一次反应物和原料还可以发生裂化、叠合、异构化、歧化和自身烷基化等副反应,在生成低沸点和高沸点的副产物以及脂类和酸油。
(1)硫酸法烷基化(2)氢氟酸法烷基化二.硫酸法烷基化工艺条件(1)反应温度反应温度随着烯烃的种类和催化剂浓度的不同而变化,一般在0-30℃范围内,丙烷烷基化时约30℃,对丁烷则约0-20℃.温度过高则副产物反应增加,温度过低则反应速度低,而且烃类和硫酸的乳化液变得稠而不易流动,因此工业上很少采用低于0℃的反应温度。
(2)异丁烷循环为了抑制烯烃的叠合等副反应,反应系统中有大量的过剩异丁烷进行循环以维持高的异丁烷对烯烃的比例,原料中的异丁烷与烯烃的体积比(液体)为20-40,而在反应器内由于大量的异丁烷循环,其比值一般为500-700.前一种比值称为外比,后者称为内比。
除此之外,异丁烷-烯烃的原料并不是一次全部加入到第一个反应段而是分批加入五个反应段,这样对提高内比有利。
催化剂中的烯烃浓度大小对产生副反应的程度关系很大,除了要控制异丁烷与烯烃的比值外,还应当控制烯烃的进料速度,通常控制在0.1-0.6m3(催化剂)/h。
(3)原料纯度原料中含乙烯会增大催化剂的消耗量,而且生成的硫酸酯混入产品并腐蚀设备,因此应避免乙烯混入原料。