低浓度烟气颗粒物监测解决方案 PPT
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检测方法证实报告项目:固定污染源废气低浓度颗粒物的测定方法名称:重量法方法编号:HJ 836-2017确认人:审核人:批准人:批准日期:一、方法文本等基本内容证实方法文本等基本内容见表1。
表1 方法文本等基本内容证实情况表二、仪器证实具体仪器确认内容见表2。
表2 仪器确认表经证实,本实验室仪器设备满足标准要求。
三、采样原理及方法1.采样原理本方法采样用烟道内过滤的方法,使包含过滤介质的低浓度采样头,将颗粒物采样管由采样孔插入烟道中,利用等速采样的原理抽取一定量含颗粒物的废气,根据采样头上所捕捉到的颗粒物量和同时抽取的废气体积,计算出废气中颗粒物的浓度。
2.采样方法本方法适用于低浓度颗粒物的测定,当测定结果大于50mg/m 3时,表示为“>50mg/m 3”。
当采样体积为1m 3时,本标准的检出限为50mg/m3。
3.采样步骤1、工作前准备(1)在干燥瓶中加入约3/4体积的变色硅胶,盖紧瓶盖。
(2)接通电源,打开电源开关,检查各部件是否正常。
(3)采样前,用超声波清洗采样头等部件,清洗5min后用去离子水冲洗干净,去除各部件上可能吸附的颗粒物,将上述部件放入烘箱内烘烤,烘烤温度为105-110℃,为烘烤时间至少1h,烘烤完成冷却后,将部件放入恒温恒湿设备平衡24h。
(4)平衡后,在恒温恒湿设备中用天平称重,每个样品至少两次,相隔时间大于1h,两次称重结果偏差应在0.2mg之内,记录称重结果。
2、连接仪器将主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管与多功能烟尘取样管上的“皮托管接嘴”相连:皮托管面向气流方向的接嘴连到“+”端,背向气流方向的接嘴连到“-”端。
用橡胶软管将缓冲瓶的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连,干燥瓶与多功能烟尘取样枪的气路接嘴相连。
3、开机打开仪器电源开关,仪器进入初始状态,进行自检。
自检完成后自动进入主菜单。
按方向键选择相应菜单,按“确定”键执行,进行相应的操作。
4、参数设置与标定零点进入“现场参数”主菜单,用数字键输入正确的时间、日期、大气压、过量系数及锅炉系数,设定完毕后将仪器接通采样管及相应附件。
低浓度颗粒物检出限在当今的环境保护和健康意识日益提高的背景下,低浓度颗粒物检出限成为了一个备受关注的话题。
在本文中,我们将从简单到复杂、由浅入深地探讨低浓度颗粒物检出限的相关概念和意义,并分享一些个人的观点和理解。
1. 什么是低浓度颗粒物检出限?低浓度颗粒物检出限可以简单地理解为在环境监测和空气质量评估中,仪器能够准确测量的最低颗粒物浓度。
这个数值通常由仪器的灵敏度决定,它反映了仪器的检测能力和精度。
2. 为什么低浓度颗粒物检出限重要?低浓度颗粒物检出限的重要性在于它对于环境质量监测和健康评估的准确性和可靠性具有关键影响。
如果仪器的检出限过高,就无法准确测量低浓度颗粒物,可能导致对环境问题或健康风险的误判。
确保仪器的低浓度颗粒物检出限达到要求是十分必要的。
3. 如何提高低浓度颗粒物检出限?提高低浓度颗粒物检出限既是一项技术挑战,也是一项不断推动仪器发展的任务。
技术研发人员需要不断改进仪器的灵敏度和准确性,通过采用更先进的传感器和数据处理算法,来降低检出限。
标准化和认证机构也需要加强监管和规范,确保仪器的检出限符合相关要求。
4. 应如何理解低浓度颗粒物检出限的可信度?低浓度颗粒物检出限的可信度是评估仪器性能和数据可靠性的重要指标。
可信度取决于多个因素,包括仪器的灵敏度、稳定性、重复性和校准精度等。
仪器制造商和使用者应共同努力,通过合理的校准和维护,确保仪器的低浓度颗粒物检出限的可信度。
总结回顾:通过本文的探讨,我们了解了低浓度颗粒物检出限的定义、意义以及相关要求和挑战。
低浓度颗粒物检出限是衡量仪器性能和数据可靠性的重要指标,对于环境质量监测和健康评估具有关键影响。
提高低浓度颗粒物检出限需要技术改进、标准化规范以及共同努力。
在未来的发展中,我们应继续关注和研究低浓度颗粒物检出限的问题,为保护环境和人类健康做出贡献。
个人观点和理解:作为一个关注环境保护和健康问题的人,我认为提高低浓度颗粒物检出限是十分重要的。
低浓度颗粒物监测方法应用及问题研究摘要:大气固定污染源颗粒物的排放是造成雾霾天气的主要原因,因此其允许排放限值越来越低。
以火电厂颗粒物排放标准为例,2011年发布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求火力发电锅炉烟尘颗粒物排放标准限值30mg/m3,重点地区火电厂烟尘排放标准限值20mg/m3。
2015年12月2日,总理李克强在国务院常务会议上明确了一项治理雾霾的“硬任务”:在2020年前,对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造,对落后产能和不符合相关强制性标准要求的,要坚决淘汰关停。
这一任务对燃煤电厂提出了更高的排放要求,火电厂全面进入了超低排放改造阶段,实施超低排放要求燃煤机组的大气主要污染物排放限值标准低于现行的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),接近或达到天然气燃气机组的排放标准。
这意味着颗粒物排放标准又进一步提高,颗粒物排放不超过10mg/m3。
随着全国超低排放改造项目的实施,国内的除尘器生产厂家、脱硫环保公司在环境污染治理技术上不断进步,已在超低排放改造工程的实施上能完全满足和达到超低排放的工艺要求,同时也对颗粒物排放的在线监测提出了更高要求。
基于此,本文将主要对低浓度颗粒物监测方法应用及相关问题进行分析研究。
关键词:低浓度颗粒物;监测方法;固定污染源1固定污染源废气颗粒物测定方法应用范围我国出台新标准,规定颗粒物测定方法主要适用于不同形式的燃煤、燃油、燃气锅炉等固定污染源废气颗粒物测定中,如果测定所得结果在 50mg/ m3以上的时候,则表述为>50mg/m3,数据应用价值不大,需要借助《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》对其进行重新测定。
但是,对其进行实际监测过程中,适用于哪一个标准,从开始就不容易确定。
因此,要求相关部门对其进行进一步调查和采样,并且承重计算,最终获得准确结果是否在 50mg/m3以下。
我国环保部出台了《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》的修改单中,作出下列规定:技术人员对固定污染源排气中颗粒物浓度进行测定过程中,若浓度在 20mg/m3以上,但是不超过 50mg/m3,该标准适用。
专业专注专心根据标准GB/T 16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》、HJ/T397-2007《固定污染源废气监测技术规范》、HJ/T 373-2007 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》、HJ836-2017《固定污染源废气低浓度颗粒物测定重量法》的要求,对废气低浓度环节颗粒物监测工作的前期准备、现场操作、样品的处理及分析等中的步骤进行梳理,以保证监测工作的顺利完成。
制定监测方案 目录 Contents01 采样前准备 02 现场采样 03 采样后样品分析 04 05质量控制和质量保证 常见问题分析●确定监测项目和监测方法●确定采样位置及采样点数量●确定采样频次及采样时间●编制监测方案01 制定监测方案A 确定监测项目和监测方法收集相关的技术资料,了解产生废气的生产工艺过程及生产设施的性能、排放的主要污染物种类及排放浓度、烟气流量、烟气温度、含湿量等以确定监测项目和监测方法。
B 确定采样频次及采样时间调查生产设施的运行工况,污染物排放方式和排放规律,以确定采样频次及采样时间。
A CB D注意:采样位置应避开对采样人员操作有危险的场所,采样位置优先选择垂直管段,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3倍直径处;采样断面的流速最好在5 m/s 以上。
C 确定采样位置及采样点数量现场勘察污染源所处位置和数目,废气输送管道的布置及断面的形状、尺寸,废气输送管道周围的环境状况,废气的去向及排气筒高度,测孔大小等,用以确定采样位置及采样点数量、确定取样管长度。
采样孔内径应不小于80mm ,宜选用90-120mm 的采样孔。
A C BDD编制监测方案根据现场勘察和调查资料,编制切实可行的监测方案。
监测方案的内容应包括污染源概况,监测目的,评价标准,监测内容,监测项目,采样位置,采样方法和分析测定技术,采样频次及采样时间,采样断面形状及相关尺寸,测孔数量,采集样品数量,监测报告要求,质量保证措施等。
颗粒物的治理目前,我国可吸入颗粒物的1/3以上来自煤炭的燃烧,为适应新环保标准的要求,应积极开展对烟尘、特别是对可吸入细颗粒物治理的研究工作。
一、综合治理可吸入细颗粒物的治理可从优越能源、煤的充分燃烧和尾气高效净化等诸方面综合进行(图1)图1 可吸入细颗粒物综合治理系统示意图二、电除尘器的应用我国火电厂约占全国电厂总装机容量的74%,耗煤量占全国的25%,排放的烟尘是大气污染的大户。
十年来,虽然全国电站装机容量又增加了1.5倍,但是由于在90%以上装机容量的火电机组上,成功地应用了电除尘器,其烟尘总排放量略有下降。
但将排放浓度标准降到50mg/m3以下,而且对PM10和Pm2.5也提出严格要求,电除尘器必须将除尘率提高到99.9%以上。
常规电除尘器,由于细粒子难以荷电、驱进速度低,清灰时又易二次飞扬,简单地增加电场数目,投资高、占地大,不是提高除尘率的理想方法。
在前方电场已除去较大颗粒的情况下,新增后部电场面对的是前方电场逸出的细小粒子,除尘效率必将低于前部电场,如图2。
设原第一电场和以后增加的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ电场结构均相同,如独立捕集原始粉尘,除尘效率都能达到96%。
但将之串联后,除Ⅰ外,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ将分别降为77.5%、70.0%和66.7%。
图2 多电场串联时各电场的实际除尘效率示意图图2中各电场独立工作及多电场串联时的除尘效率分别以ηi和ηi'表示,都是在不考虑粉尘二次飞扬的理想条件下计算得出的。
提高电厂电除尘器除尘效率可采取湿式清灰和层流场细粒凝聚等措施。
前者需考虑极板的防腐和污水处理;后者的实用产品可有多种形式,目前均在积极开发中。
三、袋式除尘器的应用为了适应低浓度排放的要求,美、日、澳等国,自二十世纪七十年代末和八十年代初就开始将火电站的电除尘器改为袋式除尘器。
二十多年来不论是在一般煤粉炉还是在设有喷雾脱硫系统的煤粉炉和沸腾炉上都得到了成功的应用,除尘效率达99.9%~99.99%,烟尘排放浓度降到5~10 mg/m3。