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聚丁烯指标
聚丁烯（Polybutylene，PB）是一种高分子惰性聚合物，主要是由丁烯聚合而成，被行业内称为“塑料黄金”。
聚丁烯的指标主要包括分子量、密度、熔融指数、抗变强度、拉伸强度、伸张率、弹性率、冲击强度、硬度、熔点、软化点等。
这些指标的具体数值可能因不同的产品和应用场景而有所不同。
一般来说，聚丁烯的分子量较高，平均相对分子质量在500～2500之间。
其密度较低，一般在0.8～0.9g/cm³之间。
熔融指数是描述聚丁烯在特定条件下流动性能的指标。
抗变强度、拉伸强度和伸张率则反映了聚丁烯的力学性能。
弹性率描述了聚丁烯在受力后的回弹能力。
冲击强度则反映了聚丁烯在受到冲击时的抗破裂能力。
硬度和熔点则是聚丁烯的物理性质指标，而软化点则描述了聚丁烯在升温过程中的性能变化。
此外，聚丁烯复合板还具有良好的自润滑性能和较低的吸水率，这使得它在工程塑料中具有独特的优势。
全同聚丁烯-1的商业产品具有突出的耐热蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的韧性，适合于作管材、食品薄膜和薄板，尤以作热水管最佳。
pb是什么材料
PB（聚丁烯酸酯）是一种高分子聚合物，属于烯酸酯类树脂。
它是由丁烯酸酯单体通过聚合反应得到的聚合物。
PB具有以下几个特点：
1. 耐腐蚀性：PB具有优异的化学稳定性，能够抵抗大多数酸、碱、盐和溶剂等化学腐蚀。
2. 良好的电绝缘性：PB是一种绝缘性能较好的材料，可以在
电子元件、电线电缆等领域中被广泛应用。
3. 耐热性：PB具有较高的热变形温度，可以在高温环境下保
持其结构稳定性和力学性能。
4. 透明度：PB具有较高的光透过率，可以作为透明材料用于
制作透明塑料制品。
5. 良好的机械性能：PB具有较高的强度和韧性，可以制作成
各种形状的制品。
根据PB的性质特点，它在很多领域得到了广泛的应用：
1. 医疗器械：PB具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以用
于制作人工关节、支架、导管等医疗器械。
2. 化工容器：PB可以承受酸、碱等强腐蚀性物质，广泛应用
于化工领域的储槽、管道、阀门等设备。
3. 电子元件：PB作为绝缘材料，可以用于制作电子元件的外壳、绝缘垫片等部件。
4. 透明塑料制品：PB具有较高的透明度，可以用于制作光学器件、眼镜片、透明容器等产品。
5. 汽车零部件：PB具有优异的耐热性和耐腐蚀性，可用于制作汽车发动机罩、排气管等部件。
总的来说，PB作为一种高分子聚合物材料，具有很多优良的性能，因此在医疗、化工、电子、汽车等领域中得到了广泛的应用。
它的稳定性、可塑性和机械性能等特点使其成为一种重要的工程塑料材料。
PB管PB管材（聚丁烯)是一种高分子惰性聚合物，诞生于70年代，PB树脂是由丁烯-1合成的高分子综合体，是具有特殊密度（0.937）结晶体，是具有柔软性的异性质体。
属于有机化工材料类的高科技产品，它具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30oC至+100oC，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉。
PB管经济形势聚丁烯（PB）是一种高分子惰性聚合物，诞生70年代。
它具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无臭、无毒，是目前世界上最尖端的化学材料之一，有“塑料黄金”的美誉。
该材料重量轻；柔韧性好；耐腐蚀，用于压力管道时耐高温特性尤为突出，可在95℃下长期使用，最高使用温度可达110℃。
管材表面粗糙度为0.007，不结垢，无需作保温，保护水质，使用效果很好。
P优质的荷兰Basell和日本三井PB原料，但是中国大陆经过几年的发展再生产PB管和运用上已处于世界的领先水平。
PB管耐高低温远远优于PPR,两种材料的分子结构完全不同,单位分子量也不同;PPR从规范上讲是不能用作高温散热器采暖的(进水80度),70度是PPR[1]的寿命拐点(分子衰减呈直线)而PB不同; PB 管技术性能原料：聚丁烯(PB)树脂于1954年由意大利的教授G. Natta首次合成，1964年开始工业化生产，1965年奥地利塑料协会出现了第一个聚丁烯(PB) 采暖管路系统，令人兴奋的是，该系统至今仍在运行。
在此后的50年内，聚丁烯(PB)管路系统的应用得到了不断的推广，应用于建筑内的散热器采暖连接管路系统、地面辐射供暖系统以及生活冷热水管路系统。
聚丁烯(PB) 树脂是由碳和氢组成的高分子聚合物，与金属以及陶瓷等传统材料相比，易于加工、易于循环利用、整个生命周期的能耗较低，是绿色环保的环境友好型材料。
SEBS性能、应用、配方、改性大全SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
1) 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。
这种被氢化的SBS 由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。
随着SEBS应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。
由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性：⑴较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。
⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。
⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。
⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。
2) 产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
技术应用与研究一、聚丁烯-1复合材料的制备方法分析１．熔融共混法。
熔融复合法是制备高分子复合材料时最常用的一种方法，该方法适用于热塑性塑料的填充改性，具体步骤为首先将聚合物原料和填料在高速共混机中混合均匀，然后再利用注射机、双螺杆挤出机或者密炼机等设备将混合均匀的物料熔融混合制备出高分子复合材料。
但是用该方法制备出的复合材料中的第二组份与聚合物基材相容性不好或者在聚合物中分散很差，将直接影响到复合材料的性能。
２．原位复合法。
原位复合法是将填料粒子作为催化剂载体，在催化聚合过程中实现填料粒子在聚合物中分散的一种方法。
使用该方法制备的聚合物复合材料，填料粒子在聚合物基体中分散较为均匀。
由于没有经过熔融或溶解，聚合物本身的结构没有遭到破坏，因此该方法得到的聚合物复合材料性能较为优异。
３．溶液共混法溶液共混法是将聚合物基体溶解在一种溶剂中，同时要求填料也能溶解或分散在该溶剂中，然后通过搅拌的形式来实现材料的复合，最后将复合材料加至一种该聚合物的不良溶剂中，使复合材料析出。
该方法的重点是找到一种合适的溶剂既可以溶解聚合物，又可以分散或溶解填料，而对填料粒子进行改性，使其很好的分散在溶剂中是该方法的难点和重要步骤。
二、聚丁烯-1复合材料性能研究进展１．聚丁烯－１复合材料的机械性能。
ＭｏｓａｂＫａｓｅｅｍ等使用熔融共混法制备ＰＢ－１／热塑性淀粉复合材料，力学性能研究结果表明，随着热塑性淀粉用量的增加，复合材料的断裂性能均低于纯ＰＢ－１，主要因为淀粉与ＰＢ－１的相容性太差，团聚在一起的淀粉粒子，容易产生应力集中，在材料中形成缺陷。
而杨氏模量随着淀粉用量的增加而增加，均要高于纯ＰＢ－１，说明了淀粉作为刚性粒子，增加了ＰＢ－１抵抗形变的能力。
ＨｉｓａｙｕｋｉＮａｋａｔａｎｉ等制备了ＰＢ－１／改性多壁碳纳米管（ＭＷＣＮＴｓ）复合材料并对其力学性能进行研究，结果表明改性ＭＷＣＮＴｓ用量为３ｗｔ％时，复合材料的杨氏模量提高最为明显，其原因在于改性ＭＷＣＮＴｓ与ＰＢ－１形成了交联结构，这些网状交联结构在材料受到外力时能够有效的传递应力，使复合材料的模量得到提高。
SEBS性能、应用、配方、改性大全SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
1) 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物，常称为氢化SBS。
这种被氢化的SBS 由于具有较高含量的1，2结构，在氢化后组成为聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故简称为SEBS SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产，商品名为KratonG。
随着SEBS应用增长，参与SEBS开发、生产的厂商日益增多，到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨，其中Shell公司11万吨/年，其余厂家生产能力共计9万吨左右。
由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和，因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性：⑴较好的耐温性能，其脆化温度≤-60℃，最高使用温度达到149℃，在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
⑵优异的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小时其性能下降小于10%。
⑶优良的电性能，其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4；体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm；二分钟为2*1017Ω/cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。
⑸无需硫化即可使用的弹性体，加工性能与SBS类似，边角料可重复使用，符合环保要求，无毒，符合美国FDA要求。
⑹比重较轻，约为0.91，同样的重量可生产出更多体积的产品。
2) 产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体，此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能，可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
国内外聚丁烯-1研究进展杨金兴乔辉史翎（北京化工大学，北京100029）摘要：本文通过文献查阅，介绍了国内外在聚丁烯-1的基本性能、结晶结构及其影响因素（温度、全同含量、分子量、CO2等）方面的研究进展；还介绍了聚丁烯-1与聚丙烯、聚乙烯的共混性能以及聚丁烯-1的老化性能和发泡工艺等等。
关键字：聚丁烯-1 结晶性能共混老化发泡伴随我们国家石油与化工行业的进步，四碳烯烃资源和四碳烯烃装置的生产量持续增加，丁烯-1（Bt）原料的如何充分利用问题渐渐地引起了人们的关注。
[1]而聚丁烯-1可以采用改变规整度和结晶度的方法制得性能不同的材料，开发利用丁烯-1用作聚丁烯-1树脂等新材料的原料是缓解这个问题的一个较好方法[2]。
虽然合成全同聚丁烯-1材料已经超过30年了，但一直没有像聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）一样，实现大规模的工业化生产与应用。
国外20世纪60年代已经工业化生产的1-丁烯聚合物主要是合成了高结晶度（结晶度为50~60％）、高等规（高于96％）的iPB，大多都采用与合成聚丙烯类似的催化体系和生产工艺[3]。
但是由于聚丁烯-1的价格和生产成本要比PE、PP等聚烯烃塑料高，尤其是最近研发了可替代聚丁烯-1的PPR（共聚型PP）后，经济利益问题一直是妨碍聚丁烯-1发展的重要原因。
在国内，iPB树脂的工业化生产仍处在发展早期。
最近几年，由于1-丁烯可以作为线性低密度聚乙烯的共聚单体来用，增加了对1-丁烯单体的用量。
而且随着聚合技术的进步，PB对于大多数的聚烯烃来说在性价比上更具有优势[4]。
所以，开发利用iPB材料具有重要的社会经济意义。
1 聚丁烯简介聚丁烯-1（Polybutene-1，简称PB-1）是丁烯-1单体的等规立构高分子均聚物。
是由纯的丁烯-1单体和催化剂在反应器中聚合而成的[2]。
聚丁烯-1的结构式为-（H2C-CH（C2H5））-。
PB-1可以采用改变规整度和结晶度的方法而制得性能不同的材料，适用于薄板、薄膜和n管材。
