委外加工作业流程图
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XXXX有限公司ERP作业流程图(初稿)目录:1.1……………………………………………………。
. 五金车间\生产部\五金仓作业流程1.2…………………………………………………….。
配线组加工作业流程1.3……………………………………………………。
塑胶车间作业流程1.4…………………………………………………….。
到货验收入库作业流程1。
5 ……………………………………………………。
. 装嵌车间退货作业流程1.6 …………………………………………………….. 仓库备料/发料作业流程1.7 …………………………………………………….. 车间补料/换料作业流程1.8 …………………………………………………….. 采购下单作业流程1.9 …………………………………………………….。
委外下单作业流程1。
10 …………………………………………………….. 销售下单作业流程1.11 …………………………………………………….。
产成品入库作业流程1。
12 ……………………………………………………。
. 产成品出库作业流程1。
13 ……………………………………………………。
配件走货作业流程1.14 …………………………………………………….。
BOM建立作业流程1。
15 ……………………………………………………。
. PMC作业流程(待定)1。
16 ……………………………………………………。
. 财务成本核算作业流程(待定)1.1.五金车间\生产部\五金仓作业流程1.1.2【流程重点】一、所有五金车间的生产安排全部由PMC负责安排。
A、PMC给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间;五金车间根据加工计划进行备料。
B、PMC负责根据五金车间的生产进度;以及生产部委外加工进度。
C、PMC负责生产所需急单等的补单。
D、PMC负责五金车间返工订单的补单工作,同时负责返工领料的物料调整.二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。
委外订单流程及操作规范
公司各部门:
为了规范企业委外加工流程,同时保证委外交易的及时性、准确性,制定以下规范:
1、委外订单需要维护相关的物料信息以及供应商信息,注意委外的数量信息;
2、委外用料清单是在委外订单审核的同时自动生成的,可以在委外用料清单列表双击进行编辑,维护需要委外发出的物料信息,注意对物料仓库的选择;
3、委外用料清单完成以后,返回到委外订单,选中明细分录执行,可以把行执行至下达状态;
4、采购订单是由委外订单下推生成的,数据维护方式参照标准采购订单(需要注意采购订单里面的采购单价是委外加工费用单价);
5、物料到货以后按照标准的采购订单流程入库;
6、委外详细流程详见下图。
下单流程图
委外发料流程图
OEM加工流程说明及补充要求
1.考察多家OEM工厂,评估能符合我方加工要求的工厂
2.落实加工意向的二至三家工厂,提供沙发样板打样
3.给我们厂家报价,并以我们内部成本清单对照,讨论给加工商单价
4.进行报价评审,符合公司质量要求,交货期最快,成本合理者为重点合作对象,
并对其加工和管理实力的考核,并最终落实两家为合作对象
5.上面情况符合要求,双方签订加工合同(合同另议)
6.由公司业务或PMC制定每月或每星期的下单计划;PMC计划好要发给加工商的
五金件及面料数量后,把下单计划传真给OEM厂家(流程审核见上图)
7.PMC把计划单中要给的材料数量送给仓库,并由仓库负责运输给OEM并签收。
如果遇到我方材料问题,可根据上面退料流程办事,并根据退料多少补上合格数
8.OEM商在进行生产我司产品前,由我方质检或开发人员参与监督生产和技术指
导,并把产品质量工艺要求落实好
9.在生产完成每批次,公司安排质检到现场进行验收,并贴上特别识别合格标签
以识别是哪家OEM公司生产,经检验合格后对方才能包装,包装后定为合格产品运到公司指定地点
10.在以后的售后或潜在的生产造成、运输过程中出现的质量问题,经过公司质
检检查,是OEM方造成的由其负责维修,公司方责任由公司生产解决问题11.双方人员为了保证产品的质量和交货期要定期沟通或在紧急事情情况快速
处理好,要随叫随到的形式服务好外协订单
12.为了保证外协加工的质量和交货期,公司安排专责的有经验及技术的质量监
督员跟进其加工过程
13.公司安排PMC人员作为跟进OEM厂家的生产进度,并用进度表格记录每天完
成情况
委外加工进度明细表
李文。
批准与签署版本控制流程图图例说明1.流程概述1.1.流程说明本流程目的是在公司建立统一规范的委外加工发料流程,确保委外加工发料能够有序、科学地进行,实现委外加工发料流程统一管理,规范公司委外加工产品的核算流程,提高委外加工产品的管理水平。
该流程描述了仓库根据生产部门委外加工订单和实际委外生产需求发料到加工供应商,打印出库凭证由双方签字确认发料信息并做帐务处理,或是物料直接从供应商处直发给加工供应商凭加工供应商签收的送货单为凭证做帐务处理。
所属流程组:库存及物流管理1.2.适用范围组织范围:触发事件:针对所有原材料、包材等需要委外加工时在系统里维护委外加工发料流程;在环亚需要维护委外加工发料流程时,如下:1、工艺路线中间部分原材料需要加工后再投入正常生产;2、工艺路线中半成品委外加工后成为成品可入库销售1.2.1.术语解释和概念说明委外加工采购:委托其它单位进行加工,加工物资从仓库发出,物资加工完成后入到仓库,付给受托方加工费的业务。
1.2.2.流程相关的制度与规范1.2.2.1.确认—发料流程仓库根据生产部门委外加工订单和实际委外生产需求发料到加工供应商,打印出库凭证由双方签字确认发料信息并做帐务处理2.业务流程2.1.业务流程图仓库加工材料移库加工材料采购入库2.2.流程步骤与说明2.3.流程差异与业务提升分析3.系统开发与实现<本流程中与开发相关的清单,请注意这些清单的编号规则;这些清单的具体设计内容在系统实现阶段定稿>(使用宋体小四)3.1.表单清单3.2.报表清单3.3.功能开发清单3.4.增强开发清单3.5.系统接口清单3.6.权限设计10/11。
浙江天元机电第2页共3页培训程序修订履历培训程序1 主题内容与适用范围1.1 本文件对员工培训的计划、实施、考核及管理等作出规定。
1.2 本文件适用于从事XXX相关过程的员工的培训工作。
2 管理职责2.1 公司领导负责对培训计划及相关费用进行审批。
2.2 人力资源部负责公司人员培训工作的管理,包括培训计划的编制和实施,负责组织各部门确定人员所具备的能力,并负责人员培训档案的管理以及员工持证上岗的管理。
2.3 各部门负责提出本单位人员的培训计划或培训申请,并负责对本部门新进或转岗的员工进行培训。
3 工作流程图4 管理规定4.1 各岗位的培训要求4.1.1 普通工种应接受的培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化;b) 质量管理基本知识;c) 岗位职责、产品及岗位操作知识;d) 安全知识、工艺纪律等;e) 其它应知应会。
4.1.2 特殊、关键岗位和特种作业岗位应接受的培训内容a)以上4.1.1所列内容;b) 特殊、关键岗位和特种作业岗位特定要求的操作技能和知识。
4.1.3 技术、管理岗位培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化;b) 质量管理基本知识;c)本职工作相关业务技能、业务知识。
4.2 新员工的培训和岗位资格认定要求4.2.1人力资源部负责组织新员工上岗前的公司介绍、企业规章制度、企业文化、质量管理基本知识、以及环境保护和安全生产知识的培训。
4.2.2 各部门应识别岗位要求,并作成岗位说明书,根据按照岗位说明书的要求对员工进行岗位资格认定。
4.2.3 各部门负责本部门新进员工的有关岗位职责、产品及岗位操作知识以及其它应知应会的培训。
4.2.4从事技术和管理方面工作的新进员工,由用人单位制订试用期培训计划,分阶段进行培训,并对培训内容进行考核。
试用期结束后,由部门主管对其进行岗位技能评价,并以转正定级审批表的形式进行认定。
4.2.5 从事生产线作业的新进或转岗人员,由班长或指定专人对其进行实际作业指导,并对其工作质量进行检查和监督,做好培训记录(《新/转岗员工培训记录》)。
外发加工流程说明一、目的确保对外发加工过程有效控制,保证外发产品质量,满足生产需要。
二、范围适应于本公司所有外发加工之产品。
三、权责市场部:负责外发加工产品的发出和收回,供应商付款申请。
质量部:负责塑胶外发加工产品出入厂的检验。
工模部:负责机械外发加工产品出入厂的检验。
财务部:负责外发费用的结算。
四、作业内容1、流程图(见外发流程图)2、生产主管依生产排期结合生产实际情况,安排有关材料和配件外发加工方式和数量,并填写一式二份的外发加工《外发加工单》,由主管副总签字后,一份交外发厂商,一份交市场部。
3、《外发加工单》需准确注明外发加工产品的型号、数量、件数,加工方式、日期及交期,如有必要需实际称重,《外发加工单》由生产主管和外发厂收货人共同签字作实。
4、制造部负责外发加工物料技术沟通,交期和数量的跟进,若需修改应及时传给加工商,同时要求加工商确认回传或电话确认并作好记录,并通知市场部,加工方在生产过程中若出现异常应及时书面通知本公司,以便及时处理,准时交货。
并协商好处理意见,报市场部。
5、外发加工产品收后应首先由制造部QC或质量负责人检验加工产品的数量和质量,然后由仓管员对照生产主管开出的《外发加工单》及外发厂开具的《送货单》实际清点收回产品的数量、件数、重量,然后依实际收货开具外发加工《入库单》,《入库单》一式三份,一份交外发加工商,一份自存,一份交市场部。
由市场部核实,总经理签字后交财务部。
仓管员在清点过程中若发现收回产品与加工厂开具的《送货单》在数量、重量上不符,应立即要求加工商说明原因,并上报市场部,由市场部与供应商协商处理。
7、财务人员在收到生产部开出的《送货单》,外发厂商开具的《送货单》以及由仓管员开具的外发加工产品《入库单》后立即核对三者在数量,重量是否一致,加工单价是否与协议一致。
8、外发加工所有产品需与外发加工单一并交库房验收,外发加工单、入库单、供方发货单,缺一不挂帐。
9、月末由财务负责与外发厂商对帐,然后入帐,月结之前由采购负责索要发票,填写请款单,财务人员在审核请款单后交总经理批准,然后付款。
流程概述企业的生产任务管理通常是由生产计划部门制订生产计划,向生产部门下达生产计划,生产部门按照生产计划部门的生产计划安排车间生产。
在生产任务管理过程中需要处理各种来源的生产任务,有效掌握生产进度,及时了解物料和能力的可用情况,管理生产过程的物料流动,控制生产过程中的各种变化,按时按量生产合格的产品。
K/3生产任务管理提供从生产计划、投料管理、生产变更、物料控制、生产汇报、到产品检验入库等全过程业务的处理与控制。
生产任务管理以物料、物料清单、工艺路线为管理控制的依据,以生产任务单为核心控制物料耗用和人工成本,有效管理车间物料。
➢生产任务安排生产计划人员根据MPS/MRP计划订单投放生成生产任务单,生产任务单是生产任务管理系统唯一的需求来源,K/3系统提供多种生产任务单生成方式。
生产过程中如果有临时生产任务需要插单,生产计划人员可以在系统中手工建立生产任务单,然后下达任务单;如果原来安排一个单位执行的任务需要安排给多个生产单位,生产计划人员可以通过任务单的拆分,将一个任务单拆分成不同数量、不同加工单位的任务单;某些产品的配套性要求较高,需要配套下达生产安排,则生产计划人员可以先下达上级物料的任务单,再根据指定的任务单生成下级任务单,以满足配套生产的需求;对于严格按照客户订单生产的企业,生产计划人员可以直接根据销售订单生成任务单,以保证满足客户的需求;生产计划人员下达生产任务单后,通过系统提供的模拟发料功能,检查物料配套情况,及时发现物料的短缺,反馈缺料信息并尽早调整生产计划。
➢生产投料管理投料单是生产任务单的领料计划表,它不仅限额控制物料的领用数量,而且提供相关生产任务单的历史BOM的记录。
生产管理人员在生产任务单下达后,进入任务单对应的生产投料单,根据需要决定发料数量、发料日期以及发料仓库与仓位、选择是否使用替代物料、增加或删除投入物料,对单位用量、损耗率等进行调整。
如果下达的生产任务是返工生产任务或产品拆卸任务,生产管理人员可以为返工或拆卸的产品指定临时的BOM,灵活处理返工、产品拆卸等业务。
精品文档
. 一、决定原则
外协加工管理
以不涉及公司特殊技术或业务机密,视下列情形进行办理:
1、厂内现有设备或产能不足者;
2、委托他厂加工较为有利者;
3、厂内不能自制者。
二、厂商选定要点
1、具备制造本公司产品相关技术设备、人员及其设施,足可保持质量水平者;
2、可配合本公司经营方针与目标者;
3、具备法定登记之厂商且可长期合作者。
三、适用范围
1、组件类;
2、表面处理类
;
1、由生产部、资材部提供相关厂商资料,由资材部、品质部会同进行供方评价,合格者经报副总经理级以上人员批准后,凭以办理;
2、依供方评价及管理程序,定期进行复核评估其加工能力,内容如有变更,得随即修正,以便作为外协托外加工办理之依据。
五、委外条件议定
1、加工品项目、数量、加工工序;
2、价格;
3、委托加工期限;
4、委外品收发交运方式;
5、质量验收基准;
6、结款方式
八、外协、发料、收料、生产管制依《外协加工管理办法》依序办理之。
1. 委外工单处理技巧有哪些?说到委外加工,大家首先会想到“委托加工物资”,然后收到的委外加工的成品、半成品,要确认加工费,同时确认进项税。
结转委托加工半成品、成品的成本。
这个业务到底如何核算最简便呢?我们接下来进行展开说明,我们这里用到的技巧是,用委外加工仓来管理委托加工物资,当收货的时候,按照委外成品、半成品的BOM进行扣料(按照BOM用量X收货数量扣减称为扣料,可参考第错误!未定义书签。
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”):( 1 )委托加工物资的发出100 万借:委托加工物资100 万贷:原材料、半成品100 万(2)收到加工好的半成品、库存商品,先确认加工费借:生产成本——加工费或委托加工物资10 万借:应交税费——暂估进项税 1.7 万贷:应付账款——委外加工方11.7 万( 3 )再做入库处理借:半成品、库存商品110 万贷:生产成本——加工费或委托加工物资10 万贷:委托加工物资100 万注:这里大家思考一个问题,委托加工物资是否有必要转入生产成本科目?(4)收到增值税发票借:应交税费——应交增值税——进项税 1.7 万贷:应交税费——暂估进项税。
1.7 万相关业务流程图:图表1委外加工业务图示案例:加工方提供材料并加工假设上述业务中,受托加工方不仅仅提供加工劳务和辅料,而同时还提供主要零部件。
假设我们每个半成品中包含向供应商采购的零部件价款9元,加工费1元。
我们提供的材料价值20元。
假设业务的数量为10万台。
(1)发出委外订单一一提供主要零部件10万台并加工:无分录(2)委外加工发料10万套借:委托加工物资200万贷:原材料、半成品200万(3)委外成品收货先做供应商主要部件收货和领料,在委外加工的成品入库时,我们当作是一个主要部件9元和加工费1元两部分。
这里价格到底是确认为材料价格10元还是将材料和加工费分开,其实并没有多少区别,我们以业务简化为主要部件价格10原收货和领料。