RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程

螺杆式冷水机组操作规程（一）开机程序：1.接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。

2.开机前先检查主机电源是否正常。

（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上，或保证开机油温在55℃以上）3.首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷冻水阀门。

（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4.再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。

5、最后按下冷水机组控制面板上的(0/1)开机键启动主机，观察各运行参数至正常状态，开机程序结束。

（二）停机程序：1.接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。

2.按下冷水机组控制面板上的( 0/1)停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。

3.根据实际情况确定是否需要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延时2-3分钟关闭循环水泵。

4.关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。

5.严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。

（三）运行维护：1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。

3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。

4.、发现机组异常噪音或振动时要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。

5、当冷冻水、冷却水温差超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。

7、除湿冷水机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察5#、6#冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免一边水塔补水、一边水塔溢水。

（四）停机维护：1.暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。

螺杆式水冷机组操作规程螺杆式水冷机组操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉水冷机组的结构和性能，并经过相关培训才能进行操作。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 在操作过程中要保持机组周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻塞通道。

4. 在操作过程中要密切关注水冷机组的运行情况，发现异常及时采取措施。

5. 操作过程中严禁酗酒、吸烟等不良习惯，确保操作环境清洁整洁。

二、操作流程1. 开机准备（1）检查机组周围是否有杂物，确保通道畅通。

（2）检查水冷机组的电源是否正常，是否接地可靠。

（3）检查水系统的水泵、阀门、水位等是否正常运行。

2. 启动机组（1）打开冷却水泵的电源，保持冷却水的供应充足。

（2）按机组的启停按钮启动机组，等待机组正常运行。

3. 监控运行状态（1）定期检查水冷机组的液位、压力等指标，确保在正常范围内。

（2）待机组正常运行后，观察机组运行情况，如有异常及时处理。

（3）定期清洁机组的滤网、散热器等部件，保持机组的散热效果良好。

4. 停止机组（1）在停止机组前，先关闭冷却水泵的电源，停止冷却水的供应。

（2）按机组的停止按钮停止机组运行，等待机组停止完全。

（3）关闭机组的电源，确保机组停止运行后无电源供应。

三、故障处理1. 机组无法启动（1）检查电源是否正常，尝试重新启动机组。

（2）检查水系统是否正常，如水泵是否开启、阀门是否打开等。

2. 机组运行异常（1）检查机组的液位、压力等指标是否正常，如异常则检查相应的传感器和仪表。

（2）排除机组散热器的堵塞情况，清洁散热器。

3. 机组停止运行（1）检查机组的电源是否中断，如中断则重新连通电源。

（2）检查机组的散热器是否堵塞，清洁散热器。

以上是螺杆式水冷机组操作规程的大致流程，操作人员在进行操作时应严格按照规程进行操作，确保安全运行。

如有任何不明白或无法处理的情况，应及时联系专业人员进行处理。

螺杆式冷水机螺杆式冻水机组安全操作规定前言螺杆式冷水机和螺杆式冻水机是一种高性能、节能、环保的空调设备，它们被广泛应用于工业、商业和居民等领域。

然而，在使用这些设备时，如果不遵守相关的安全操作规定，就可能会引发各种事故，给人身和财产带来巨大损失。

因此，在使用螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组时，必须遵守相关的安全操作规定。

一、安全操作规程1.工作人员的安全防护措施在操作螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组时，工作人员必须穿戴好防护服，佩戴好安全帽和安全鞋，以防止机器启动时对操作人员造成伤害。

2.设备的安装和维护安装螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组时，必须遵循相关的安装规程，确保设备固定稳定，电气线路接线正确，冷却水管路通畅，丝杠和轴承润滑充分，以保证设备的正常运行。

维护螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组时，必须按照操作手册的规定进行，定期检查设备电气线路、联接部分、振动、噪音、温度等参数，以及检查设备胶带、螺栓、轴承等部件是否松动或磨损，及时进行修理或更换。

3.操作规程在启动螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组时，必须按照《操作手册》规定的程序进行操作，确保设备安全启动。

在运行过程中，必须全程监控设备的运行情况，特别是设备电流、压力、温度等指标的变化情况，及时采取措施进行调整。

停机前，必须先将冷却水电源切断，然后按照操作手册规定的程序进行停机。

4.事故处理规定如果因操作不当或其他原因导致螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组发生事故，必须立即切断电源，紧急排气和放水，防止事故扩大，然后立即通知厂家或售后服务，按照操作手册要求进行维修或更换。

二、总结螺杆式冷水机和螺杆式冻水机组是一种高性能、节能、环保的空调设备，但在使用和维护这些设备时，必须严格遵守安全操作规定，穿戴好相关防护设备，安装和维护设备时遵守安装规程，按照操作规定进行操作，并及时对设备进行维护和修理。

只有这样才能确保设备的正常运行，保证人身和财产的安全。

水冷式螺杆机组操作规程
1）开机前，必须保证机组通电24 小时以上。

2）认真查看上一个班的运行记录。

3）冷水阀门及配管有无泄露。

4）冷水阀门及冷却水阀门是否开启。

5）冷却水进出水水温是否控制在32〜37.5 C之间。

6）确认滑阀和电子膨胀阀是否在自动控制位置上。

7）若冷冻水泵冷却水泵没有接到联动位置，手动启动后认
真查看电流，正常值应为冷却水泵20〜23A,冷水泵12〜15A, 冷却水泵进口压力为0.5〜0.6MPA 出口压力应在0.65〜0.75MPA 冷水泵进口压力在0.70〜0.80MPA左右，出口压
力在0.85〜1.00MPA左右，联动时，其运行参数与以上相同。

8）证实在机组控制UCP2内的所有目录项目设定在所需的位置。

9）按下启动按钮。

10）仔细观测各自动机械或设备是否正常，若一切正常，则
启动成功。

11）停机时按下位于机组控制屏上的清晰文字显示屏上的STOP键。

12）若机组不在联动状态下，停完机器待泵和冷却水泵。

13）做好一天的运行记录。

14）详细操作请参阅《空调及给排水设备》制冷机说明书》第七章《机组启动程序》序》。

3-5 分钟再停冷水
（1）的《螺杆式，第八章《停机程。

螺杆式冷水机组操作规程一、开车前准备1、打开电源开关。

2、打开冷却水系统阀门。

3、启动冷冻水系统水泵，给水路系统加满水，排除冷冻水系统管道内的空气。

4、打开机组制冷循环管路上的所有阀门。

（包括进气阀、排气阀，不包括调节阀）5、按压缩机的旋转方向（顺时针）盘车数圈。

6、检查油分离器中油位是否合适。

二、正常开车1、打开吸、排气阀，手动旁通阀。

2、滑阀指针在“0”位置上，即10%负荷位置上。

3、向油冷却器供水，启动油泵，打开油路上除通向大气之外的所有阀门。

4、5秒到10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.6MPa，按主机启动按钮，压缩机启动。

5、在主机开始启动运转，进气压力<0.2MPa后，应缓慢增载，并随时注意进口压力。

6、压缩机进入运转状态，油压差应保持在0.15～0.6MPa，如偏离此范围，可调节恒压阀。

三、正常停机1、逐步减载，同时缓慢关闭调节阀，当减载至30%时，可关闭调节阀。

2、切断电源。

四、工艺指标1、冷冻水温度：0℃～10℃2、主机电流：<350A3、冷冻水泵：进口压力：≯0.2MPa；出口压力：≮0.4MPa4、冷冻水比重：≮1.02g/cm35、喷油温度：≯70℃6、油温：≮30℃五、运转中注意事项1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压、油温等数据。

2、如果由于某项安全动作自动停机，一定要在查明原因后方可开车。

3、突然停电造成主机停车时，应迅速关闭吸气截止阀。

4、排气压力超过1.5MPa时可排空。

六、常见故障及处理（见下页）常见故障及处理：。

水冷式螺杆冷水机组安全操作及保养规程1. 前言水冷式螺杆冷水机组是一种高效、低噪音的制冷设备，被广泛应用于工业制冷、空调等领域。

为了确保设备的正常运行，保证生产、工作环境的舒适，以及确保人身安全和设备正常使用寿命，有必要制定一套规范、科学的安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在启动机组之前，应仔细检查机组的各项设备，包括但不限于：电源系统，水泵，冷凝器，压缩机，水箱，水管道等。

确保机组设备无损坏、无异常操作。

2.2 启动与停止2.2.1 启动机组启动机组之前，应将机组操作手册熟读，操作人员了解机组的各项维护和操作事项。

确认机组操作依据完整、机组内部元件正常运作，手动打开电源开关，将主机和供冷水泵全部接线之后，再打开相应的机组控制开关。

2.2.2 停止机组当不需要使用机组时，应该先关闭主机控制开关，在操作面板上关掉设备。

然后关闭供水泵控制开关，关闭离子交换器电源，最后关闭电源总开关。

2.3 安全操作2.3.1 运行过程中的注意事项① 在机组启动和运行期间，根据需要检查水箱水位，始终保持水箱水位充足；② 定期检查水路流量，确保流量正常；③所有液体水泵的进口均应装配过滤器，以避免杂质进入水路；④ 定期检查并清洗冷凝器和蒸发器及其相应管道。

2.3.2 机组异常情况处理① 在机组运行过程中，如发现有任何异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检查和排除故障；② 所有机组维护保养工作必须停机后才能进行；③ 切勿在机组运行过程中打开机组，如需检查或更换元件，应停机后才能进行。

3. 保养规程3.1 日常检查日常检查重点是检查螺杆机压缩机的工作情况，压缩机的运行时间和负载时间的情况，以及水路的流量、温度、压力等情况，还应检查液体泵的工作情况以及压缩机温度、电机振动等。

日常检查还包括机组维护清洁、防腐、防霉、防锈等基本保养工作。

3.2 定期保养定期保养由专业技术人员进行，包括机组整体维护、条件监测和预测诊断、故障预警和排除等。

水冷螺杆低温冷水机安全操作及保养规程随着人们对于环境和能源的重视，低温冷水机作为一种新型的节能环保设备，正在被越来越多的用户采用。

在使用低温冷水机时，不仅需要正确地操作设备，还需要对设备进行定期的保养和维护，以确保设备的正常运行和安全使用。

本文将为读者介绍水冷螺杆低温冷水机的安全操作和保养规程。

一、水冷螺杆低温冷水机的安全操作规程1.1 电气安全在使用水冷螺杆低温冷水机时，首先需要确保其接入电源符合相关国家和地区的电气安全规定。

设备的接地应连接牢固，电缆排列应整齐有序，接线盒应密封可靠。

同时，在操作设备时，不要随意触碰电器元器件，以免发生电击和其他意外事故。

1.2 机械安全机械安全是水冷螺杆低温冷水机操作的关键之一，操作人员应当遵循以下机械安全规定：•在打开外壳进行维修和保养时，先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。

•在设备正在运转时，不得随意触摸内部部件，以免发生危险。

•不得在设备运转时，强行插入任何物品，打开各种阀门。

1.3 液压安全在使用水冷螺杆低温冷水机时，需遵循以下液压安全规定：•当设备正在运转时，禁止打开排水阀或加水阀，否则会导致设备损坏或者故障。

•在维修或保养设备时，先将设备切断电源，并等待设备冷却后，方可进行相应操作。

任何人员不得在注有液压油的管道、油箱和液压元件的附近吸烟、用明火或进行电焊等高温操作。

1.4 操作规定•设备初次投入使用前，必须检查机械和电气安全装置是否完好，并进行必要的试运行。

待设备运转良好后，才能正式使用。

•日常操作中，必须保持设备外壳干净，并定期进行清洗和消毒，以确保设备的使用寿命和正常运行。

•在操作设备时，必须仔细阅读设备的相关操作手册，并按照手册中的操作规定进行操作。

•在设备运行过程中，应保持设备周围的空气流通，并定期清理设备的散热器，保证设备的散热效果。

二、水冷螺杆低温冷水机的保养和维护规程2.1 日常保养水冷螺杆低温冷水机的日常保养应包括以下内容：•定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和润滑系统的正常运行。

1. 目的：建立水冷螺杆式冷水机组标准操作规程，确保设备的正常运行。

2. 范围：适用于水冷螺杆式冷水机组。

3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。

4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认水冷螺杆式冷水机组已清洁、待用。

4.1.1.2 检查确认水冷螺杆式冷水机组处于完好状态，并且冷却水箱水位处于正常状态。

4.1.1.3 检查确认各控制部分（含电器、仪表）正常。

4.1.2 开机及运行4.1.2.1 开机4.1.2.1.1 开启主控大开关。

4.1.2.1.2 开启任意一台冷冻泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。

4.1.2.1.3 开启任意一台冷却泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。

4.1.2.1.4 在配电柜上按下制冷机组的开启按钮。

”键，现在设备开始延时待启动，这时按上下4.1.2.1.5 在制冷机组的显示屏上按下“F1翻滚键，显示屏会显示设备正在延时，延时结束，设备自动启动。

4.1.2.1.6 待设备启动后，开启配电柜上冷却塔的电源开关，检查补水情况。

4.1.2.2 关机4.1.2.2.1 工作结束按下显示屏上的“F”键即可关掉制冷机，然后在配电柜上按下制冷1机组的关闭按钮。

4.1.2.2.2 制冷机关掉5分钟后，依次关闭冷却塔、冷却泵、冷却泵前后阀门。

制冷机关闭30 分钟后关闭冷冻泵及冷冻泵前后阀门。

4.1.2.2.3 关掉主控大开关。

4.2 及时填写运行记录。

4.3 清洁按《水冷螺杆式冷水机组清洁标准操作规程》严格执行。

4.4 注意事项4.4.1 较长时间停机后重新开机，必须将冷媒温度降至所需温度后方可使用。

4.4.2机组正常使用期间，不得切断机组电源及控制线路的空气开关，以使电加热器正常工作；如长期停机重新启动机组前，要先开启制冷机组的电源，电源开启后设备会自动预热，一般提前4小时打开制冷机组的电源。

螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后，确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。

2.启动系统前，检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。

3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门，检查冷却水管路是否有漏水现象。

4.打开机组进出水温度仪表，检查冷却塔进出水温度是否正常。

5.启动机组电源，检查机组是否有异常声响或振动现象。

6.检查机组历经时间是否正常，若过久则需要进行维护。

7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内，若不正常则需要调整。

二、机组的运行1.在机组启动后，检查机组进出水温度是否平稳，若不稳定则需要进行调整。

2.检查冷凝器进出水温度差是否正常，若超过标准范围则需要调整。

3.监测机组电流是否正常，若超过标准额定电流则需要调整。

4.检查机组冷却塔流量，保持在正常范围内。

5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度，确保机组正常运行。

6.定期清洗机组冷凝器，防止蓄积的污垢影响机组正常运行。

7.定期清洗机组冷却塔，保持冷却效果，并防止冷却水管堵塞。

8.定期更换机组油品，确保机组的顺畅运行。

三、机组的停止1.停止机组前，先将冷热水管线切断，并排除系统残留的压力。

2.关闭机组电源，确保机组安全停止运行。

3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网，清理阻塞物。

4.在机组停止运行后，定期检查各仪表是否工作正常。

四、机组的维护1.定期检查机组电气线路，保证各接线牢固可靠。

2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接，保证无渗漏。

3.定期更换机组冷却水中的防腐剂，并保持良好的水质。

4.定期清洗机组冷凝器，以防止沉积物的堆积。

5.定期检查机组油液压力，确保油品充足，不得低于最低油位。

6.定期检查机组传感器的灵敏度，以及其他仪表的工作正常性。

7.定期更换机组滤芯，防止垃圾和杂质堆积。

8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。

操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。

操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程，以确保机组的安全运行。

螺杆式冷水机组操作规程1．冷水机组开机准备1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。

2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。

3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。

4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。

5）检查油温，机组是否提前24小时加热。

6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。

2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。

3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。

4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：1）确认机组和控制器电流是否已接通。

2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。

3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。

4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。

5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。

6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。

7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。

8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。

9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。

10）机组的自动开机按说明书的要求操作。

（5）机组运行中的检查（每小时一次）：1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。

2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。

一．电气安装一般建议为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀性气体或者高湿场合。

一旦有一项不合理，必须进行更正。

电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。

按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。

在机组运行之前不切断电源会导致伤亡。

所有的电线必须符合当地和国家的电气标准。

机组铭牌上有最小的回路电流和机组其它电气方面的数据。

实际的电气数据参见随机的专用配电图和接线图。

典型的接线图见本手册后面。

注意只能使用铜导线！机组的接线端不能使用其它类型的导线，不使用铜导线会导致机组损坏。

导线不能与其它组件、结构部件或机组接触。

所有的导线必须有足够的长度，以便移动压缩机和启动器。

注意：为避免控制故障，不要在将超过30V 的导线与低压（<30V ）导线放在一个导线管内。

启动控制柜我们对所有的控制元件和马达启动设备进行工厂接线和功能测试。

启动控制柜外壳设计成IP55是为了适用于室外操作。

该柜包括二个或四个压缩机的控制，以及一个带手柄的无熔断丝隔离开关来控制单点电源的输入。

启动控制柜分成对每个压缩机和相关风扇控制的动力部分和CH530模块的控制部分。

动力部分包括每个压缩机Y-D闭式转换启动控制，和相关的风扇低高速控制。

压缩机马达电流互感器监测每相电流，并输入到CH530控制系统。

这样可以避免压缩机马达由于低电流运行，高电流运行，不平衡电流，缺相，反相和压缩机堵转而受到损害。

电压互感器监测一相线电压，来避免马达在不正常电压下的运行。

一个控制变压器提供单相115V电源到机组控制系统。

控制部分包含I/O模块，电源模块，启动模块和操作用的触摸屏。

动力供电接线所有的动力线必须由项目工程师根据国家电气标准来选型。

供电线路穿管后通过启动柜右上部开口接进隔离开关输入端子。

冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。

当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。

水冷螺杆机组操作说明一、操作前准备1.1确认设备安装位置是否符合要求，并进行相应的检查和调整。

1.2检查供电电源是否正常，接地是否良好。

1.3检查冷却水管路是否畅通，压力是否正常。

1.4检查机组内部的水位是否正常，必要时需进行补充。

1.5检查机组内的油位是否正常，必要时需进行添加。

1.6检查空调系统的各个部件是否正常工作，如压缩机、蒸发器等。

1.7打开机组的主要电源开关，进行预热操作，使机组的各个部件达到工作温度。

二、机组启动操作2.1打开冷却水进水阀门，逐渐调整阀门开度，保持冷却水的流量稳定。

2.2打开机组的压缩机开关，并调整压缩机的转速，使其逐渐达到额定转速。

2.3打开螺杆机组的电加热开关，逐渐调整加热功率，以达到设定的冷却效果。

2.4调整机组的控制参数，如压力、温度等，使其稳定在设定值范围内。

2.5监测机组的运行状态，如压力、温度等参数是否正常，如有异常情况及时进行处理。

2.6定期检查机组的润滑油，确保其油位和质量正常，必要时进行更换。

2.7定期清洗冷却器和冷凝器，防止其堵塞并影响机组的运行效率。

三、机组停止操作3.1逐步降低机组的压缩机转速，直至停止。

3.2关闭加热开关，逐步关闭冷却水进水阀门。

3.3断开主要电源开关，彻底停止机组的运行。

3.4关闭机组的各个阀门和阀口，防止冷却剂外泄。

3.5定期检查和维护机组的各个部件，保持其正常运行。

3.6统计和记录机组的运行时间和运行情况，以便后续的维护和评估。

四、安全注意事项4.1操作人员必须熟悉机组的操作流程和相关的安全知识，严禁未经培训的人员擅自操作。

4.2在操作过程中，必须按照标准操作流程进行操作，严禁随意更改参数或关闭重要的阀门和开关。

4.3在机组运行过程中，要随时监测机组的运行状态，并及时处理异常情况，以防产生危险。

4.4操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，以防意外伤害的发生。

4.5在停止机组运行后，要及时彻底断开电源和关闭相关的阀门，以确保安全。

水冷螺杆空调机组操作规程1. 引言本文档旨在指导用户正确操作水冷螺杆空调机组，保证其安全运行和有效性能。

操作人员应仔细阅读并按照规程操作。

2. 设备概述水冷螺杆空调机组是一种常用的空调设备，采用水冷方式进行热交换，通过螺杆压缩机实现制冷。

其主要组成部分包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔等。

3. 操作流程3.1 准备工作在操作水冷螺杆空调机组之前，应进行以下准备工作：•检查机组周围环境是否存在安全隐患，如是否有易燃物品；•确保机组电源和水源正常供应；•检查机组的润滑油和冷却水是否充足。

3.2 启动机组按照以下步骤启动水冷螺杆空调机组：1.打开电源总开关，确保机组与电源连接正常；2.打开冷却水阀门，使冷却水流经冷凝器和蒸发器；3.操作面板上的开关，启动螺杆压缩机；4.观察机组工作状况，确保各压力和温度指示正常。

3.3 运行监测一旦机组启动成功，需要进行运行监测以确保其正常运行。

以下是运行监测的主要步骤：1.检查螺杆压缩机的工作电流和电压，确保在正常范围内；2.检查压力表和温度计的指示，确保各项参数正常；3.检查冷却水流量和温度，确保冷却效果良好；4.检查冷却塔的风扇和水泵工作情况，确保正常供水和风量。

3.4 停止机组当停止使用水冷螺杆空调机组时，应按照以下步骤进行：1.先停止螺杆压缩机的运行，按下停止开关；2.关闭冷却水阀门，停止供水；3.关闭机组的电源总开关，确保机组断电。

4. 安全注意事项在操作水冷螺杆空调机组时，需要特别注意以下安全事项：1.在操作机组时，应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜和手套，以防止意外伤害；2.严禁将机组用于非指定的场合和用途，避免损坏机组或造成危险；3.定期对机组进行维护保养，包括清洁、润滑和检查，确保其正常运行；4.当发现机组有异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检查处理；5.在对机组进行维修或清洁时，务必先断开机组的电源，避免电击风险。

特灵RTHD螺杆机操作说明
1.准备工作
在操作特灵RTHD螺杆机之前，需要进行一些准备工作。

首先，检查
供电电压是否符合螺杆机的要求，确保电源接地良好。

其次，检查冷却水、油液等润滑系统的水位和油位是否正常。

最后，检查排气管道是否畅通，
无阻塞物。

2.启动螺杆机
在启动螺杆机之前，需要确保所有操作人员穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。

启动步骤如下：
a.打开主控制面板上的电源开关。

b.进入螺杆机的主控制页面，按下启动按钮，螺杆机开始启动。

c.启动后，通过观察控制面板上的参数，确保螺杆机的各项指标正常。

3.设定参数
在螺杆机启动后，需要设定适当的工作参数，以满足确定的工作要求。

a.设置目标排气压力和目标排气温度。

可以通过控制面板上的旋钮或
数字键盘进行设定。

b.根据实际需求，设定螺杆机的旋转速度。

也可以通过控制面板进行
设定。

4.监控运行状态
在螺杆机运行过程中，需要时刻监控其运行状态，以确保其正常工作。

a.观察控制面板上的参数，如入口温度、出口温度、冷却水温度等，
确保其在安全范围内。

b.注意观察螺杆机的噪音和振动，如发现异常情况，应及时停机检查。

5.停机操作
当螺杆机工作完成或需要停机维护时，需要进行正确的停机操作。

a.将螺杆机的旋转速度降低到最低，直至停止转动。

b.断开电源，关闭电源开关。

c.检查冷却水、油液等系统的水位和油位，确保其在正常范围内。

d.清理螺杆机表面的污物和杂物，保持机器的整洁。

螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程
一、开机
1.检查并依次打开冷冻水、冷却水管路阀门，其中冷却水出水管阀门开度刚开始时30%，待冷水机组运行10分钟后，再缓慢增加开度直至100%；其他阀门保持100%开度。

2．依次打开冷冻水泵、冷却水泵，并观察电表电流是否正常。

3.检查各水泵的进出水压差应在0.05mpa以上。

4.机组控制面板上的“启动/停止”，按住4秒钟以上，当第一区显示“C”，第二区显示“L-ON”时放开按钮，再按一下确认键。

二、运行
1.当机组冷却水进口温度在30℃以上，开启冷却塔风扇电机；当机组冷却水进口温度在26℃以下，关闭冷却塔风扇电机，温度再低，应关小冷冻供水管阀门或调低机组的负载值.
2.定时观察所有机组的温度、压力、电压、电流是否在正常范围，并做好记录，发现异常立即采取措施。

3.报警时，对照说明书查找报警原因。

处理完复位时，第一区显示“0”时，按住确认键，灯开始闪烁，再按一次确认键。

当冷却水流量小、冷却水管堵、冷却水泵停机等原因时，有可能产生高压报警。

处理完毕后，在机组后侧压缩机处，按一下复位按钮，然后再在控制面板上操作解除报警。

三、停机
1.按一下“启动/停止”按钮。

2.停机最少5分钟后关冷却水泵、冷却塔、10分钟后冷冻水泵。

北京硕人海泰能源有限公司
2009-4-20。

RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程1. 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。

2. 适用范围特灵RTHDD3D2E2水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。

3. 职责3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。

3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。

3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。

3.1 委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。

4. 操作程序4.1 安全与环境4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿场合。

一旦有一项不合理，必须进行更正。

4.1.2 电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。

按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。

4.1.3 冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。

当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。

4.1.4 冷冻水流量开关互锁C H530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。

流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。

如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在“Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。

4.1.5 不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。

使用外部的开/关输入来运行冷水机组。

4.2 开机前准备4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。

4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常4.2.4 开启冷却水进/出水阀门4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常4.2.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常4.2.7 检查冷却水,进/出口压差是否正常4.2.8 确认冷冻/冷却水系统,循环正常4.2.9 启动机组,待机组运行稳定后4.2.10检查机组运行电压,电流4.2.11检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;检查机组运行声音,是否正常;4.2.12 根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔4.3 开机：要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。