浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制

第36卷第％期企业技术开发2017年6月V〇1.36 N〇.6 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE J!.2017!"火力发电厂營道，接质量控1杨永生(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，内蒙古呼和浩特010200)摘要：为了有效的对压力管道的焊接质量进行管理和控制，必须采取严格的质量控制措施。

希望文章的 质量控制观点，可以成为提高压力管道焊接质量的参考。

关键词：压力管道；焊接质量；火力发电厂中图分类号：TG457.6 文献标识码：A文章编号：1006-8937(2017)06-0104-02DOI：10.14165/ki.hunansci.2017.06.036Introduction to Coal-fired Power Plant Pressure Pipe WeldingQuality ControlYANGYong-sheng(inner Mongolia Datang International Togtoh Power Generation Co.，Ltd.，Hohhot，Inner Mongolia010200, China) Abstract:In order to effectively manage the pressure pipeline welding quality and control，strict quality control measures must be taken.It is hoped that the viewpoint of quality control can be used as a reference to improve the quality of pressure pipe welding.Keywords:pressure pipeline;welding quality;Coal-fired power plants压力管道在火力发电厂的运行中起着重要的作用，压力管道的焊接质量受到很多方面因素的影响，所以，必须抓好压力管道的焊接质量工作。

影响压力管道焊接 质量的因素很多，主要有以下几点：一是，采用的焊接工 艺；二是，施工人员的焊接水平；三是，材质的问题；四是，环境的影响。

对压力管道的焊接质量进行控制，采用 的主要措施是焊接完成后进行热处理或者进行无损探伤处理，下面分别进行阐述。

1影响焊接质里的因素1.1焊接工艺及其工艺控制在选择压力管道的焊接工艺时，要对数据进行工艺 评定，评定结果对于焊接质量的管理起着重要的指导作 用。

焊接工作人员要按照工艺数据进行焊接操作，不能随便更改数据，如果在检测时未发现重要的缺陷，这部 分的性能会与工艺评定数据有较大出人，对于这种不足 很难控制，但是存在的安全隐患极具破坏性，所以，在进 行焊接时，必须选择适合的焊接工艺，工艺选择正确，才 能减少影响焊接质量的因素。

在焊接生产过程中采取正 确的焊接工艺，是控制焊接质量的关键因素。

1.2焊工的工作技能和质量意识欠缺焊工的焊接业务水平直接关系着焊接的质量，《火 力发电厂焊接技术规程》对焊工的焊接技能和焊接操作 进行了明确的规定。

在进行具体施工时，焊工必须要有 符合要求的专业技能和相应的资质，有些施工队伍为了 赶制作工期，将焊工当作多面手，分派具有合金压力管 焊接操作证的焊工去进行不锈钢焊接，让具有普通合金 焊接操作证的焊工去进行P91管道的焊接，这不符合操作收稿日期=2017 - 04- 08作者简介:杨永生（1977—)，男，河北唐山人，大学本科，助理工程师，研究方向：焊接工程。

第36卷第6期杨永生:浅谈火力发电厂压力管道焊接质量控制105规程的要求，是明令禁止的。

如果一些焊工的焊接件具有较高的返修率，要对其能力资格进行重新评判，如果 造成了特别严重的后果，要吊销其焊接资格证，培训合 格再次取得资格证后方可允许上岗。

焊工在进行正式的焊接工作之前，要做好充分的思 想准备，要摆正好心态，对设备进行调试，准备工作以及 设备的调试要符合相关标准的要求，要专心从事焊接工 作，将影响焊接工作的因素排除在脑外。

要对焊接成果进行认真的检查，上一个工序的焊接检查合格后，才能 进人下一个工序的操作。

1.3焊接材料和设备在选择焊接材料时，要经过详尽的计算和筛分，材料 首先要满足技术规范的要求，也要具有良好的焊接性能。

选用的焊接材料要有完备的质量合格手续，焊接材料不 能超过保质期，使用前要由专门的人员进行严格的质量 检查。

要注意焊接参数的影响，焊接电流是其中最为重要的指标，电焊机可以对电流进准确的显示，焊机由于 长期的使用，会影响电容和电扇的性能，在焊接时，要对 焊机进行有效的检修和维护。

在选择焊接设备时，设备的性能要满足焊接件的技 术性能要求，设备要具有CCC认证，生产设备的厂家也要 有较好的信誉，并同时考虑运行效率、性价比、保养成本 等因素，焊接专用设备要有高的综合性能，这样可以减 轻焊接工人的劳动量，提高焊接效率。

1.4焊接过程的控制在对压力管道进行焊接前，要进行坡口清理，这个 环节非常重要，如果焊接时有些管道需要进行预热处理，焊接工人要按照工艺参数的要求，进行严格的预热控制 和处理，每个焊接环节都要进行严格的控制。

要做好焊接过程的交底工作，通过交底可以检验选择的焊接工艺 是否具有合理性。

如果属于高合金管道，在进行接头制 作时要控制层间温度，焊接施工的节奏也要进行严格的 控制，热处理人员要做好焊接工作的配合工作，如果在 焊接过程中发现焊层间有杂物或者出现了气孔，要对杂 物或气孔进行处理，可以对其表面进行打磨，接头的修 磨质量要保证，接头对管道焊接的质量至关重要。

1.5焊接环境如果焊接温度太低，焊缝处的熔池金属会很快冷却，焊块的金相组织会发生改变，也会影响到接头的力 学性能，相关焊接技术规范规定:采用不同的焊接材质，要求的焊接最低温度是不同的。

如果碳素钢，最低温度 为-20 !，低合金钢最低温度为-10 !，中高合金钢最低温度为0!。

如果焊接温度低于以上最低温度要求，要进 行辅助的预热处理，否则，不能继续焊接。

如果焊接时湿 度过大，熔池中就会产生大量的水分，形成一些气孔，一 般情况下遇到雨、雪天气不能进行室外焊接作业，如果 确需室外作业要采取相应的保护措施。

2焊接完成后的热处理和无损探伤对于合金钢和厚壁碳素钢，要在焊接完成后进行热 处理，通过进行热处理可以消除氢气和焊接应力，对焊 缝进行有效的完善，提高焊块的综合性能。

在焊接完成 后，为了保证焊接质量，必须要进行无损探伤，通过无损 探伤可以查明焊接过程中产生的缺陷，总结影响焊接质 量的因素，有效的提高焊工的专业技能水平，成为提高 焊接质量的有力措施。

2.1热处理焊接完成后进行热处理时，要将焊件加热到一定的 温度，然后，进行规定时间内的保温，让焊件在一定的速 度下冷却，可以更加有效地改善压力管道的工艺和力学 性能，对接头处的金相组织进行改善。

热处理人员要有相关的热处理资格证书，并经过专门的热处理业务培训，未取得资格证的人员不能独立从事热处理焊接工作，可 以从事一些辅助工作，热处理人员分为两种，分别是热 处理技术人员和热处理工。

热处理技术人员要熟悉热处理操作规程，编制详细 的热处理施工方案和作业指导，并对焊接热处理资料进 行收集和整理。

热处理工的主要工作内容，是严格执行 热处理技术人员制定的施工方案和作业指导，对热处理 操作过程进行实时记录，热处理完成后进行检查。

在进行焊接热处理操作时，操作人员要身着劳动防 护用品，以防发生烫伤和触电，热处理现场要放置一定数量的灭火器，并设置高温、有电等指示牌。

如果采用电 加热处理方式，要有两人以上值班，控制室如果进行中 频感应加热，要采取一定的屏蔽措施，对热处理装置进行拆装处理时，要先将电源切断，热处理完成后对现场进行检查，确认没有火灾危险时可撤离现场。

2.2无损探伤无损探伤，指的是在保证不损坏焊块性能和完整性 的前提下，对焊块缺陷进行检测的无员性检验，常用的 检验方法有超声、射线、着色、突光、润流等，其中，超声 和射线探伤主要是检测焊缝的内部不足，着色和荧光探 伤主要对焊缝的表面质量进行检验。

不论采用哪种无损 探伤检测方法，要都根据焊缝的材质、结（下转第125页）第36卷第6期苏中翔:流通环节食品检测的问题与对策1253结语流通环节中的食品安全检测，是一项繁重复杂的工 作，环节繁杂，但是每个环节都相当重要，政府相关部门 的主导作用，社会大众的监督作用都是非常重要的。

一 旦出现问题，后果不堪设想，所以，需要政府相关部门加 强食品安全检测的技术提升，完善检测管理机制。

食品 安全关系到社会大众最根本的利益，要求政府相关部门 必须重视起食品安全的检测问题，大众也应当在生活中'上接第105 %)构以及验收标准来进行。

无损探伤在要 焊接完成后的24h内完成。

其中，最常采用的是射线无损 探伤。

射线探伤采用X、Y射线形式，如果在焊接材料中通 过射线，射线开始衰减，射线通过厚度、体积等不同，射 线的衰减程度也不同。

如果材料厚度较大或者体积较大，射线的衰减较大，底片上强度较弱，得到比较浅的显像效果，反之，显像较深。

影像的黑度不同，产生的缺陷就 有差别。

一般来说2射线的穿透能力比X射线要强。

3结语提高防范、监督、维权意识，共同维护食品安全。

参考文献：[1%缪瑞.我国流通环节食品安全监管问题与对策研究中 国商贸，2013，（9):17-18.[2] 赵桂强.流通环节中的食品检测问题及对策[J].中国高新技术企业，2015，（1) :83-84.[3] 翟登梅，张志翔.粮食加工制品质量安全监管现状及对策[J].企业研究，2011，（14) ;23.对于火力发电厂来说，压力管道的运行至关重要，压 力管道的焊接质量关系着压力管道的正常运行，所以必 须采取措施来管理和控制压力管道的焊接质量。

影响压 力管道焊接质量的因素很多，要对这些因素进行认真的 分析，针对这些因素进行严格的质量控制，保证压力管 道的稳定运行，保证火力发电厂的正常运行。

要对压力 管道的焊接质量进行高度的重视，要好质量控制工作，推 动我国火力发电事业的发展。

参考文献：[1]D L/T 869-2012,火力发电厂焊接技术规程[S].!上接第117 %)术的研发进程不断加快，新产品的开发 周期在不断缩短，从以往的30个月开始缩至13个月。

另外，由于车型数量较多，生产批量也无法确定。

目前，在 利用柔性生产线进行生产制造时，由于价格较为昂贵还 具备较强的投资风险，还因为产能过剩矛盾尤为突出，特别对于我国来说。

近几年来，人们对于多样性、经济性 等方面的问题较为重视，同时，还要顾忌柔性高、效率 高、投资低等方面的能力提升。