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一双面胶印机功能技术要求壹台

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一、双面胶印机功能技术要求(壹台)一、双面胶印机功能技术要求（壹台）规格功能技术要求最大纸张尺寸340×445mm 最小纸张尺寸90×140mm(上输纸90×180mm) 最大图像面积317×438mm 进纸系统通用型双飞达输纸台套准方式推规套准方式控制系统彩色液晶控制面板样张检测印刷样张检测台给纸方式多吸嘴式进纸，进纸静电清除器纸张厚度0.04-0.3mm 输纸高度620mm(上输纸台75mm) 收纸高度670mm 收纸系统链条收纸，收纸台吹气、光电自动检测降低装置，收纸台满纸检测装置，收纸台快速上升装置，收纸静电消除器，收纸台下限开关喷粉装置喷粉量任意选择润湿系统昆派克润湿系统（1根靠版水辊，1根计量辊和1根均水辊），润版液真空循环系统印版尺寸324×492×0.15mm 装版系统EPS自动快捷上下版系统橡皮布橡皮布卡纸检测器，橡皮布自动清洗装置墨路系统11根墨辊（包括两根靠版辊×2），自动墨路清洗装置供油系统集中供油方式（带接油盘）橡皮布尺寸319×488×1.65mm 印刷速度3,000-10,000张/小时（无级变速控制，正点、反点装置）印刷数量计数器印刷数量输入数字键可倒计、正计，印刷中可任意加减、自动累计，预设总印数印版调整纵向运转中调整（上、下部±15mm）横向运转中调整（上、下部±2mm）电机功率主电机 1.5KW/气泵0.75KW 电源单项200至220V，20A服务要求：1、厂家提供理论技术培训，原厂质优价廉配件；2、要求厂家负责免费提供服务，终身不定期维护。

二、吸风式双塔配钉折裁功能技术要求1、配页功能规格功能技术要求输纸方式皮带吸风系统配页最大尺寸350×520mm 配页最小尺寸148×200mm 配页数量双塔各10格纸张重量50~250GSM 单塔配页最高速度12000sph（A4幅面、横向输入、直接输出）配钉折连线速度4000sph 配页机堆纸高度50mm 收纸方式高台收纸自动升降故障检测无纸、卡纸、双张、漏张电源220V单相/50Hz2、钉折裁一体功能规格功能技术要求纸张克重60—200GSM 封面克重80—300GSM 纸张幅面骑马钉：203×127mm—520×356mm天头/侧边/角部装订：160×127mm—298×356mm 最大设定厚度骑马钉：22页，80GSM天头/侧边/角部装订：55页，80GSM 最大裁切厚度6mm 骑马钉卡纸尺寸119×240mm 连线加工速度最高4000册/小时装订钉式生产型铁丝钉电源220V单相/50Hz 段房编程设定触摸屏式界面设定天头/侧边/角部装订卡纸尺寸110×119mm 规格功能技术要求循环配页功能5张纸以下配页可交替实现不间断工作插页功能实现无碳复写、数码印刷、按需印刷纸张、配、插页功能混配功能不同厚度、大小的纸张可同时处理超页码配页功能单塔可同时进行最多13张纸的配页加工双塔同时输出功能左侧塔输出到高台收纸机，右侧塔输出到钉折切书册加工触摸屏编程触摸屏采用国际标准图形界面菜单式控制编程软件控制编程软件可不断升级检测功能双重皮带、双张控制结构设计，确保高速配页、顺畅不卡纸纸张自检输纸通道居中，根据纸张幅面自动调整钉折裁切系统的机器位置自动排出漏张、双张不加工、不停机，自动排出功能装订方式平钉、角钉、骑马钉、钉头间隔自动调整菜单界面设定操作简单、自动设定文件尺寸、钉书位置、折辊压力及裁切、特殊尺寸文本、菜单界面设置光电检测输纸、钉钉、折业、裁切、树枝通道，要有光电追踪检测，确保输纸快速通畅压力监测、废纸回收折纸压力可调、适应不同厚度、类型纸张，切边刀设有吹风散热装置，配备废纸回收仓满停机报警保护装置服务要求：1、厂家提供专业理论技术培训，厂家工程师直接维修服务；2、软件技术免费升级。

三、黑白高速印刷机功能及技术要求（贰台）名称功能及技术要求复印模块预热时间：小于5分钟输出分辨率：600×600dpi原稿尺寸：最大297×432mm 纸张和书籍首份输出时间：3秒持续复印速度: A4 110页/分钟A3 55页/分钟打印模块输出分辨率：标准600×600dpi超精细1200×1200dpi打印速度：A4 110页/分钟A3/A4双面同速A3 55页/分钟硬盘容量: 40G内存容量: 512MB网络接口：以太网接口扫描模块原稿尺寸：最大A3分辨率：600*600dpi，400*400dpi300*300dpi，200*200dpi扫描速度：100页/分钟：一次完成双面扫描可扫描到信箱、扫描到电子邮件、扫描到PC扫描数据格式：TIFF、PDF、XDW、MTIFF扫描存储量：3000份文件/15000页文件供纸模块双面自动输稿器：纸重38g-200g(单面模式) 50g-128g(双面模式) 输稿器容量：250张纸盒：六个纸盒可实现自动切换，实现工作不间断加纸，支持不停机换粉纸盒供纸尺寸：最大330×488mm 最小：A5 纸张支持重量：52g-253g 供纸类型：常规纸、厚纸、透明胶片、标签纸、带耳纸名称功能及技术要求完成装订模块插页器可自动插入预印的彩色封面容量200张（80g）纸张尺寸A3-B5纸重60g-220g 装订标准多用途装订器钉装最大纸张：100张（52g-162g）打孔：2孔或4孔小册子装订：骑马钉（15张）网络工具及管理彩色中文液晶触摸屏式控制面板CentreWare EasyOperator 管理软件可进行搜索打印机、监控打印机、驱动程序设置或添加快捷图标等操作可方便的设置多个用户帐户和地址簿，创建和管理单独的作业流，可查看设备的使用日志电源要求电源：200－240伏，15安耗电量：睡眠模式105瓦操作时最高3.1千瓦操作环境温度10度－32度相对湿度15％RH-85%RH 随机配备的软件可变数据打印：Print、ShopMail实现可变数据打印，可针对名片、会签、贺卡、公文等，在指定区域进行可变数据的处理。

佳萌锐普Vprint数码打印系统保证与方正排版系统的连接打印实现电子书版无缝连接打印，改变过去方正格式排版后的电子文件无法通过高速打印机直接打印的状态，并且可随机实现拼版、折手的相关印刷要求，文件的管理软件Docuworks。

其它要解决臭氧排放问题服务要求：由厂家直接提供全面保修维养服务，原厂耗材，厂家工程师直接维修；市区内2小时内到达现场；提供免费800电话服务。

四、（柯式）数码打印、复印机功能技术要求（贰台）名称功能及技术要求分辨率600pi/1251pi 打印速度每分钟92张A4（每小时5520张）双面打印自动双面，一次完成供纸能力四个纸盒；共4600张(60g-170g) 纸盒1\2 纸盒1\2 600×2=1200张纸盒3\4 大容量纸库1700张×2=3400张纸张尺寸A3,A4 自定义尺寸用户可在210mm*297mm—304mm*457mm之间（最大至12”×18”）纸张范围所有纸盒均接受60g-200g纸张纸张显示纸量显示和空纸盒自动检测纸盒选择根据纸型自动选择纸盒和同纸型纸盒自动转接进纸设计空气吸分进纸系统出纸容量最多达到4000页A4 堆栈设计自动分套，堆栈满后会自动停止能量控制自动待机模式、自动关机模式、休眠模式、叫醒模式臭氧排放量每平方米（低于0.04的排放标准）几乎无臭氧排放控制器硬件3.0GHZ Pentium 4 内存标配512 MB 硬盘双硬盘设计，最少40GB操作系统WIN2X操作系统打印数据格式PCL ,PostScript 连接方式TCP/IP using LPR/LPD,FTP 服务要求：具有Scan logic 软件，具备整合数码文件处理系统的扫描模块；具有Steraming ps/pcl 软件，支持ps和pcl打印；佳萌锐普数码印刷流程软件：可完全兼容方正排版系统，支持各种系统和各类型中文字库，并可直接监控设备状态，设备的各种状态包括离线、预热、就绪、缺纸、卡纸、维护状态、选件状态、错误等都可以反馈给流程，实现对印刷作业和设备的完全高度和监控；流程完全支持数码印刷所需的各种排版折页功能，并能和数码印刷设备自带的拼版折页装订装置紧密配合。

支持平订、骑马订、胶订等折手装订处理，提供普通常用的1×2、2×2、2×4的平订、骑马订折手模板，可根据特殊需要自定义模版，完成个性化折手处理；所有界面都使用简体中文界面；可以实现自动在每一份文档的封面指定位置输出连续可变号码；由厂家提供原厂服务，并提供相应的承诺证明；厂家直接提供维修保养服务、质优价廉耗材及配件；厂家指定专业培训工程师软硬件上门服务；市区内2个工作小时内到达现场服务，7*24小时服务（国家法定的节假日除外）。

五、（出口标准）微机程控切纸机技术要求规格功能技术要求1、功能组件 10.5触摸屏程控切纸机要求采用美国原装电脑，其中包括10.4平板式真彩显示屏；要求美国全进口电动机；具有编程和图示，语言选择和特有的设备保养纪录，故障排除进行提示记录和整个裁切过程进行监控，便于管理等功能；该机采用进口液压系统，其中包括德国WESSLE公司液压系统，意大利的油泵；各种进口的油封及密封圈，采用双液压系统，压力更大、更稳定；电器系统采用进口电器元器件，其中包括西门子、松下、欧姆龙等电器元器件；采用内置式电子刀锁，安全性能更稳定。

2、技术要求要求该及裁切精度达到0.1mm—0.15mm（一米范围之内）最大裁切门幅920mm最大裁切长度920mm最大裁切高度120mm最大压纸压力3000N主电机功率3kw机械裁切速度40次/分钟除标配外，另购出口型高速钢刀片2片服务要求：1、由厂家直接提供服务，原厂配件耗材，厂家工程师直接维修服务。

六、彩色专业数码印刷机主要技术要求专业彩色数码系统，后背式EFI bustle服务器支持黑白/彩色打印、复印、扫描、多种装订形式打印/复印速度：黑白A4：65页/分钟。

彩色A4：50页/分钟，双面不降速预热时间：开机后2分30秒首份输出时间：7.8秒彩色，4.3秒黑白打印输出分辨率：2400×2400dpi，32束激光成像自动进稿器扫描原稿速度：50ipm彩色，100ipm黑白：一次完成双面扫描自动进稿器承载纸张容量：250张自动进稿器承载纸重：38g-200g（单面模式）50g-128g（双面模式）四个纸盒可实现自动切换，实现工作不间断加纸，支持不停机换粉供纸尺寸：最大320×488mm，330×483mm供纸重量：60gsm-300gsm标准供纸容量：1140+870+500×2+250=3260EFI控制服务器支持色彩管理系统6.0e版本支持LINUX操作系统2.0GHz CPU，256M内存，40G硬盘标准多用途装订器：钉装最大纸张：50张；打孔：2孔或4孔支持小册子装订：骑马钉15张含10.4英寸的彩色中文液晶触摸屏式控制面板配套软件：可变数据打印软件Print Shopmail，实现与方正排版系统无缝输出；文件的管理软件Docuworks。

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胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书一、胶印机的基本概述胶印机是一种常见的印刷设备，用于大批量印刷各种纸张、名片、海报等印刷品。

它采用了胶印技术，通过油墨与印版的相互作用，将图案或文字印刷到纸张上。

二、胶印机的组成部分1. 机架：胶印机的主体部分，支撑其他组件并提供稳定的工作平台。

2. 进纸系统：将纸张送入机器，并确保纸张的准确对位。

3. 墨斗系统：储存和供给油墨，控制油墨的流动。

4. 印版系统：将印版固定在印版缓冲器上，并确保印版与纸张之间的接触。

5. 印刷系统：通过胶辊和印刷辊的运动，将油墨转移到纸张上。

6. 干燥系统：用于快速干燥印刷品，以便进行后续处理。

7. 出纸系统：将已印刷的纸张送出机器并堆放整齐。

三、胶印机的操作步骤1. 准备工作：a. 检查胶印机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

b. 准备所需的纸张和油墨，并确保质量良好。

c. 根据印刷品的要求，选择合适的印版，并进行必要的处理。

d. 调整机器的工作参数，如印刷速度、压力等。

2. 进纸操作：a. 将纸张放入进纸系统，并调整对位装置，确保纸张的准确对位。

b. 启动进纸系统，使纸张顺利进入胶印机。

3. 墨斗操作：a. 将所需的油墨倒入墨斗，并调整墨斗的供墨量。

b. 检查墨斗的清洁程度，并确保墨斗与印版之间的连接畅通。

4. 印版操作：a. 将印版固定在印版缓冲器上，并调整印版的位置和角度。

b. 确保印版与纸张之间的接触均匀，调整印版压力以达到最佳印刷效果。

5. 印刷操作：a. 启动印刷系统，使胶辊和印刷辊开始运动。

b. 调整印刷速度和压力，以确保油墨均匀地转移到纸张上。

c. 观察印刷效果，如有需要，及时调整相关参数。

6. 干燥操作：a. 启动干燥系统，使印刷品快速干燥。

b. 根据纸张的特性和印刷品的要求，调整干燥系统的温度和风速。

7. 出纸操作：a. 启动出纸系统，使已印刷的纸张顺利送出机器。

b. 将纸张堆放整齐，并进行必要的整理和检查。

四、胶印机的常见故障与解决方法1. 纸张堵塞：a. 停止机器运行，并切断电源。

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书

胶印机作业指导书一、胶印机的基本介绍胶印机是一种常见的印刷设备，用于印刷各种平面材料，如纸张、塑料薄膜等。

它采用胶印技术，通过墨水与印版的相互作用，将图案或文字转移到印刷材料上。

二、胶印机的工作原理1. 印版制作：首先，需要制作印版，通常使用光敏树脂印版。

将设计好的图案或文字通过光敏树脂印版的曝光和显影过程，形成凹凸的图案。

2. 墨水传输：胶印机通过墨水系统将墨水传输到印版上。

墨水系统包括墨水槽、墨水辊和墨水盘等组成。

墨水槽中的墨水被墨水辊吸取，然后通过墨水盘均匀地分布在印版上。

3. 墨水转移：当印版转动时，墨水被印版上的凹凸部分吸附。

印版与印刷材料接触时，墨水被转移到印刷材料上，形成图案或文字。

4. 印刷材料传输：胶印机通过传送带或进纸辊将印刷材料送入印刷区域。

在印刷区域，印版与印刷材料进行接触，完成墨水的转移。

三、胶印机的操作步骤1. 准备工作：检查胶印机的墨水和印版是否充足，确保印刷材料的质量和数量符合要求。

2. 调整胶印机参数：根据印刷材料的尺寸和要求，调整胶印机的进纸辊、墨水辊和印版的位置和压力。

确保印刷材料能够顺利进入印刷区域，并且墨水能够均匀地转移到印刷材料上。

3. 开始印刷：将印刷材料放置在传送带或进纸辊上，启动胶印机。

印刷材料会被送入印刷区域，与印版接触，完成墨水的转移。

4. 质量检查：在印刷过程中，需要定期检查印刷材料的质量。

检查图案或文字的清晰度、颜色的均匀性等。

如发现问题，及时调整胶印机的参数或更换印版。

5. 停止印刷：当完成印刷任务或需要更换印版时，停止胶印机的运行。

清洁印版和墨水系统，确保下次印刷的质量。

四、胶印机的维护保养1. 定期清洁：胶印机需要定期清洁，包括清洁墨水系统、印版和印刷材料传输部分。

清洁过程中，注意使用专用的清洁剂和工具，避免损坏机器。

2. 润滑维护：胶印机的移动部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。

使用适当的润滑油或脂进行润滑，注意不要过量。

3. 故障排除：在使用胶印机过程中，可能会出现一些故障，如墨水不均匀、印刷材料卡住等。

胶印机安全操作规程

胶印机安全操作规程

胶印机安全操作规程一、胶印机的基本介绍胶印机是一种常见的印刷设备，用于印刷各种纸张和卡片。

它通过将油墨传输到印刷版上，然后再将油墨转移到纸张上来完成印刷。

胶印机的操作需要一定的技巧和注意事项，以确保操作人员的安全和印刷质量。

二、操作前的准备1. 检查胶印机的工作状态：确认机器的电源、气源等是否正常工作，检查机器是否有异常声音或者异味。

2. 确保工作区域整洁：清理工作台和周围区域，清除杂物和易燃物。

3. 穿戴适当的个人防护装备：戴上耐酸碱手套、护目镜和防护服，以防止油墨和化学品对皮肤和眼睛的伤害。

三、胶印机的安全操作步骤1. 打开胶印机的保护罩：在操作前，确保胶印机的保护罩已经打开，以便观察和调整印刷过程中的情况。

2. 调整印刷版和纸张的位置：根据印刷要求，将印刷版和纸张正确地放置在胶印机的相应位置上，并确保其稳固。

3. 调整墨辊和水辊：根据印刷要求，调整墨辊和水辊的压力和间距，以确保油墨的均匀传输和纸张的湿度控制。

4. 开始印刷：按下启动按钮，胶印机将开始自动印刷。

在印刷过程中，操作人员应密切观察机器运行情况，确保印刷质量和安全。

5. 监控油墨供给：定期检查油墨供给系统的油墨量，及时补充油墨，以防止印刷中断或者质量下降。

6. 处理废纸和废墨：将废纸和废墨妥善处理，避免堆积和引起火灾等安全隐患。

7. 关闭胶印机：完成印刷任务后，按下住手按钮，关闭胶印机的电源温和源，并将保护罩关闭。

四、胶印机的安全注意事项1. 禁止触摸运转中的机器：在胶印机运行时，切勿伸手或者将其他物品挨近机器，以免造成伤害。

2. 注意机器的热量：胶印机在运行过程中会产生热量，操作人员应注意避免接触热部件，以免烫伤。

3. 避免油墨和化学品的直接接触：油墨和化学品可能对皮肤和眼睛造成刺激或者伤害，操作人员应避免直接接触，必要时戴上个人防护装备。

4. 定期维护和保养：胶印机需要定期清洁和保养，以确保其正常工作和安全运行。

操作人员应按照设备说明书进行维护和保养。

胶印机技术与印刷技巧及注意事项

胶印机技术与印刷技巧及注意事项

胶印机技术与印刷技巧及注意事项一、油墨的性能:1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡；2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低；3) 粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象；4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象；5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗；6) 耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。

二、润版水润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。

如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏）三、色序色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。

但色序不是绝对的，色序一般安排是：单色机：黄→品红→青→黑双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。

四、批量印刷1）检查四色胶片规格是否一致(四张胶片是否成套)；2）对照样张，检查图文是否完整；3）稳定水分、墨量，达到水墨平蘅，以保证同批印刷品墨色的一致；4）尽量做到少停机或停机后清洗橡皮布(已可放一些过版纸)四、正式印刷时正式印刷时，操作者应集中精力地做到：（1）看：看机器运行情况，看样张墨色、套准及网点质量；（2）听：听机器响声有无异常，听机器震动灵敏区有无杂音；（3）摸：摸一摸机器易于因磨损而升温的部件，是否有显著的温度变化；（4）闻：闻有没有电器烧焦及其它不正常的怪味。