设备统一分类及编号
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设备分类与资产编号设备分类与资产编号,是设备验收移交使用单位后纳入资产管理工作的首要环节,是资产建帐和统计分析的依据。
设备分类与编号工作量大,不宜随意变更。
资产编号用来区别设备资产中某一段与其它设备,故每台设备均应有自己的编号。
新设备安装调试合格验收后,由设备部门给予编号,并填入移交验收单中。
使用单位的财会部门和设备管理维修部门据以建立帐卡,纳入正常管理。
一、设备分类1965年原第一机械工业部颁发的《设备统一分类及编码目录》,将机械设备和动力设备分为若干大类别,每一大类别又分为若干分类别,每一分类别又分为若干组别,并且分别用数字代号表示。
大类别的数字代号如下表。
设备数量进行分类统计,掌握设备构成情况。
企业在进行设备资产编号时,应将本企业的传统编号方法恰当地结合起来,以达到前述分类编号的目的即可。
二、设备资产编号属于固定资产的设备,其资产编号由两段数字组成,两段之间为一横线。
表示方法如下:例如:顺序号为20的立式车床其编号为015—020;顺序号为15的点焊机,其编号为753—015。
顺序号一旦确定,就永远不变,设备即使报费了,这一顺序号也不能被其它设备所用,这样就便于设备的全生命周期跟踪.三、要生产设备与非主要生产设备按原机械工业部的有关规定,将生产设备划分为主要生产设备与非主要生产设备,其区别是:机械修理复杂系数为5及大于5的,作为主要生产设备;小于5的为非主要生产设备。
四、重点设备选定的依据(A、B、C分类)重点设备的选定一般运用ABC分析法或经验判定法,根据主要生产设备发生故障后和修理停机时对生产、质量、成本、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产损失的大小,将设备划分为A、B、C三类:A类为重点设备,是重点管理和维修的对象,应严格执行预防维修;B类为主要设备,也应实施预防维修;C类为一般设备,可以实行事后维修。
重点设备的选定依据可参考下表,企业应根据具体情况灵活掌握。
重点设备的选定依据。
设备分类及编号规定1.目的为规范公司所有设备的分类及编号方法,便于设备统一管理,为执行公司《设备管理规定》提供支持,并符合生产质量管理规范中的相关要求,对公司现有设备进行分类与编号。
2.适用范围本规定适用于本公司所有设备管理分类及编号。
3.职责3.1管理部根据相关规定制度,制定设备分类及编号规定;3.2管理部根据文件管理流程审核并汇编管理本规定;3.3生产部、模具部、品管部根据本规定内容执行公司设备分类及编号。
4.设备分类4.1设备分类根据公司通用设备现存状况,将所有设备分为以下四大类:A 类---办公设备;B 类---生产设备;C 类---检测设备;D 类---生活设备;E 类---其他,扩充编号。
4.25.设备编号5.1设备编号规定根据公司实际情况,拟定我公司设备编号由 5 部分组成:公司简称代码+设备类别代码+公司各个车间代码+设备类别代码+顺序号(流水号)5.2公司车间代码表xx5.3设备编号代码表xx有限公司第 2 页共3 页5.4设备编号样式及详解例:生产部第一台加工中心编号为:CK-B 03.22.001 CK - B 03. 22. 0016.设备编号标识顺序号(流水号)设备类别代码(22 表示加工中心)公司各个车间代码(03 表示精加工车间)设备类别(B 表示生产设备)公司简称代码(CK 表示 / )参考公司目视化管理规定标准,在制作设备编号标识、标牌时,需要遵守如下规定:6.1大型生产设备,编号标牌外形尺寸要求:11*15cm,字体为:宋体,字体大小按标牌尺寸设定;6.2小型生产设备,大型检测设备、辅助设备,编号标牌外形尺寸要求:7.5*11cm,字体为:宋体,字体大小按标牌尺寸设定;6.3小型辅助设备,大型办公设备编号标牌外形尺寸要求:4*5cm,字体为:宋体,字体大小按标牌尺寸设定;6.4办公设备及检测设备,编号标牌外形尺寸要求:3*1.5cm,字体为:宋体,字体大小按标牌尺寸设定;6.相关/支持性文件6.1 CK-QP-06 《设备管理控制程序》7.相关记录8、修改记录xx有限公司第 3 页共3 页。
01车床类2钻、镗床类3磨床类4组合机、加工中心、柔性加工单元5齿轮及螺杆机类6铣床类7刨、插、拉床类8切断机床类9其他机及加工机床0台式车床︵仪表车床︶1单轴自动与半自动车床2多轴自动与半自动车床3六角车床︵回轮、转塔︶4定心截断车床5定式车床6普通车床、落地车床7仿型及多刀车床8专用车床9其他车床0台式钻床1立式钻床2单轴半自动钻床3多轴半自动钻床4坐标镗床、钻镗床5摇臂钻床6镗床、铣镗床7金刚镗床、精镗床8卧式铣钻床、中心钻床9其他钻镗床01外圆磨床2内圆磨床3粗磨床、砂轮机4专用磨床5导轨磨床6工具、刀具磨床7平面磨床8辗模抛光机、珩磨机9其他研磨机床01万能联合机床2半自动联合机床3自动联合机床4组合机床5程序控制机床678912压力机类34567整形机类8901蒸汽锤︵自由锤︶2模锻汽锤3空气锤4夹板锤5皮带锤6弹簧锤7对击式模锻锤8气动、液压模锻锤9其他锻锤01水压机2液压机3曲轴压力机4偏心压力机5螺旋压力机6手动压力机7拉伸压力机8精压挤压机9其他压力机01水平分模平锻机2垂直分模平锻机3轮转锻机、径向锻机4铆、螺、道钉锻造机5热模锻压机6辊锻横轧机7辗环机89其他锻压机01辗扳机2型材辗压机3456789其他辗压机012345678901桥式起重机2梁式起重机3电动葫芦4单轨吊车5龙门式起重机6桅杆起重机7塔式起重机8回臂起重机9其他起重机01蒸汽卷扬机2电动卷扬机3手动卷扬机456789其他卷扬机0悬挂运输链1皮带运输机2螺旋运输机3斗式运输机4链板式运输机5滚道运输机6装配输送机7铸型输送机89其他传送机0客车1牵引车23铁路货车4载货卡车5小车6翻斗车7小机车8电瓶车9其他运输车辆传送机械运输车辆分项类别表1.设备统一分类及编号目录压力机12300金属切削机床1锻压设备2起重运输设备4联合及组合机床数控金切机床车床钻床及镗床研墨机床锻造机数控锻压设备锻锤辗压机起重机卷扬机机械设备机械设备机械设备类别012345678901木工锯床2木工刨床3钻孔、开榫机4木工工具修磨机5木工车床6木工铣床789其他木工机械01造型设备2特种铸造设备3型砂处理设备4落砂设备5制芯设备6清理设备7压铸机8离心浇铸机9其他铸造设备012345678912345678901234567890123456789012345678901234567890123456789012345678901油漆混合机2油漆辗磨机3456789其他油漆机械01离心分离器2滤油机3油棉压机4再生油装置56789其他油处理机械0绞管机1胀管机2烟管清锈机3曲管机4管子矫正机5缩管口机6缩管吹灰装置789其他管用机械01锤式破碎机2鳄式破碎机3圆锤破碎机4球磨机5棒磨机6789其他破碎机0电站锅炉1汽轮机2发电机3供煤机4除尘设备5水输送及处理设备6电器控制设备7直电流系统89其他电站设备01分馏塔2高低压空压机3膨胀机4氧压机5充氧设备6储汽罐789其他氧气站设备01煤气发生炉2静电除尘器和整流装置3洗涤塔4煤气排送机和鼓风机5干燥塔6冷却塔789其他煤气站设备01乙炔发生器2储气罐3压缩机456789其他乙炔发生设备01空气压缩机2中冷却器3后冷却器4储气罐5循环水泵6789其他空压站设备管用机械破碎机械木工机械铸造设备氧气站设备煤气及保护气体发生设备乙炔发生设备螺钉专用设备油漆机械汽车专业设备轴承专用设备电线电缆专用设备油处理机械电站设备空气压缩设备机械设备机械设备3木工、铸造设备4专业生产用设备5其他机械设备6动能发生设备机械设备动力设备类别12345678901电力配电变压器2电炉变压器3试验变压器4调压器5高压电动机专用变压器6电渣熔炼变压器789其他变压器01高压配电盘2低压配电盘3控制盘4高压电力电容器5低压电力电容器6高压避雷器7高压油开关8高压电压互感器9其他配电设备01高频电热加工设备2中频电热加工设备3灯式高频热合机4特定频率变频机组5变流、整流设备6充电设备7直流天车变流供电设备89其他01动平衡机2电力测功机3磁力探伤机45678电器试验台9其他012345678901化铁炉2电弧炉3转炉4平炉5坩锅炉6粉沫冶金设备7电渣熔炼设备89其他熔炼设备01普通加热炉2反射加热炉3室式加热炉4台车式加热炉5连续式加热炉6贯通式加热炉7柴油炉89其他加热炉0室式热处理炉1台车式热处理炉2井式热处理炉3柴油热处理炉4退火炉5马弗炉6电阻炉7盐液电炉8工频感应加热炉9其他热处理炉01砂型烘炉2泥芯烘炉3塞杆烘炉4电器干燥炉5木材干燥炉6喷漆烘干室789其他干燥炉012345678901离心式通风机2轴流式通风机3罗茨鼓风机4叶式鼓风机5高速喷雾器6暖风机789其他01氨压机2冷凝器3蒸发器4喷雾器567加热器8控制设备9其他0热力管道1压缩空气管道2煤气管道3保护气体管道4氧气管道5乙炔管道6上水管道7下水管道8通风管道9其他01镀铬工艺设备2镀锌工艺设备3镀镍工艺设备4镀铜工艺设备5电解工艺设备6电化表面工艺设备7清洗设备8各类槽9其他加热炉8工业炉窑干燥炉(窑)7电器设备变压器高低压配电设备变频、高频、交流设备电气检测设备通风采暖设备恒温设备9其他动力设备管道电镀设备及工艺用槽熔铸炉热处理炉(窑)动力设备动力设备动力设备0螺纹切削机1插齿机2锥齿轮齿加工机床3滚齿铣齿机4蜗杆加工机床5齿轮倒角机6螺纹及花键铣床7齿轮精加工机床8齿轮及螺杆磨床9其他01立式铣床2平面铣床、立式转台铣床3工具铣床4仿型铣床5立式万能铣床6龙门铣床7床身式铣床8卧式升降台铣床9其他铣床01单臂刨床2龙门刨床3牛头刨床4插床5卧式拉床6立式拉床7仿型刨床89其他01金属切断机床2校直切断机3砂轮片锯床45带锯床6圆锯床7弓锯床8锉锯床9其他01管子加工机床23456刻线打字机床7电加工机床8自动锉床9其他起重运输设备01自动冷镦机2自动制钉机3自动切边搓丝滚丝机4567冷压成型机89其他012板料直线剪切机3鳄鱼式剪断机4型钢剪断机5板料曲线剪切机6手剪床7联合冲剪机89其他剪切机01板料弯曲机2板料校平机3板料折压机4型材校直机5弯板机6型材弯曲机78旋压机9其他01卷簧机2弹簧成型机3弹簧加箍机4缓冲弹簧压力机56789其他01拔丝机2锉刀剁纹机3铆接机4齿轮热压机5电热镦机6789其他01迁车台2转车台345678901升降机和电梯2翻斗机345678901机动船舶2非机动船舶345678901234567890123456789其他起重运输设备分项类别金属切削机床1锻压设备2起重运输设备9齿轮加工及螺纹加工机床铣床刨、插、拉床切断机床其他金属切削机床5678其他锻压冷作设备船舶其他起重运输设备冷作机剪切机整形机弹簧加工机机械设备机械设备机械设备别0123456789012345678901234567890123456789012345678901推土机2挖掘机3开山机4拖拉机5打桩机678搅拌机9其他01万能材料试验机2拉力试验机3压力试验机4弯曲试验机5硬度试验机6冲击试验机7扭曲试验机8疲劳试验机9其他01精密度量设备2345678901喷漆机器人2焊接机器人3自动滑辅助机械4锻造操作机5装配机6789其他01产品试验机装置23456789其他01石灰窑2预热锅炉3洗涤塔4吸收塔5高压贮气器6789其他01水泵2污水泵3泥浆泵4高压泵5耐酸泵6真空泵789其他01锅炉2水处理设备3给水泵4除氧机5省煤器6789其他01汽油机2柴油机3煤油机4煤气机5蒸汽机6锅驼机789其他0123456789其他3木工、铸造设备4专业生产用设备5其他机械设备6动能发生设备其他专业机械设备二氧化碳设备工业泵锅炉房设备蒸汽及内燃机其他动能发生设备材料试验机精密度量设备土建机械操作机械机械设备电瓷专业设备电池专业设备其他专业机械设备机械设备机械设备动力设备别01直流电焊机2交流电焊机3点焊机4对焊机5缝焊机6氩弧焊机7电渣焊机8电切割设备9其他01动力线路︵室内干线︶2照明线路︵室内干线︶3高压架空线路4低压架空线路5高压电线线路6低压电线线路7电讯电缆8901调度电话交换机2自动电话交换机3供电式电话交换机4母钟5警报消防受讯台6蓄电池组及充电设备789其他012345678901磁处理设备23456789其他1石灰石窑2耐火材料窑3456789其他0123456789012345678901234567890123456789其他1旋风式除尘设备2布袋除尘设备3456789其他012345678901喷漆室2静电喷漆室3浸漆设备4电泳涂漆设备5粉沫涂漆设备6789其他01贮油容器2液化气容器3贮水容器4气体容器56789其他0123456789其他电气线路焊切设备熔剂竖窑除尘设备涂漆设备容器其他动力设备其他电器设备其他工业锅炉弱电设备9其他动力设备7电器设备8工业炉窑动力设备动力设备动力设备序号设备分类型号规格尺寸备注一金属切削机床1重型车床中心高1000毫米及以上2立式车床加工直径5000毫米及以上3卧式镗床镗杆直径175毫米及以上4镗铣床镗杆直径160毫米及以上5深孔钻床钻孔深度12000毫米及以上6龙门刨床及单臂刨床刨削宽度2500毫米及以上7龙门铣床加工宽度2000毫米及以上8滚齿机立式加工直径3000毫米及以上;卧式加工直径1000毫米及以上9滚齿机P1251Φ1250×M16西德10滚齿机5330Φ1500×M15苏11滚齿机HH1500Φ1500×M25日12滚齿机L1500Φ1500×M15西德13滚齿机ZWF15Φ1500×M15东德14滚齿机P60SΦ1450×M17西德15滚齿机ZFWZΦ1500×M15东德16滚齿机OF-16Φ1600×M16捷17滚齿机FO-16Φ1600×M16捷18滚齿机NO.4Φ1800×M16日19滚齿机RFW16Φ1800×M16西德20滚齿机P1800Φ1880×M22西德21滚齿机P1800 B5342Φ2000×M20苏22滚齿机ZFWZΦ2000×M20东德23滚齿机OF-20Φ2000×M20捷24滚齿机L2000Φ2000×M20西德25滚齿机OF-25Φ2500×M25捷26滚齿机所有格里森系列滚齿机美国27滚齿机所有奥林肯系列滚齿机美国28滚齿机加工精度达到老精度级Ⅰ级以上滚齿机29直齿伞齿轮刨齿机加工直径1500毫米及以上30伞齿刨YFTKKΦ500×M15东德31伞齿刨75KHΦ750×M20西德32伞齿刨Y2330Φ800×M20中33伞齿刨ZSTWKΦ1200×M24东德34伞齿刨ZSSWKΦ1250×M24东德35弧齿锥齿轮铣齿机加工15模数及以上36螺伞铣床所有格里森系列螺伞铣床美国37螺伞铣床所有奥林肯系列螺伞铣床美国38插齿机加工直径1500毫米及以上39插齿机SH70cΦ1000×M12瑞士40插齿机SH100Φ1200×M12瑞士41插齿机5A160Φ1250×M12苏42插齿机5A161Φ1250×M12苏43插齿机5B161Φ1250×M12苏表3. 机械工业关键设备目录序号设备分类型号规格尺寸备注44外圆磨床及轧辊磨床磨削直径1000×4000毫米及以上45外圆磨床XⅢ-75-H2Φ210×6000苏46外圆磨床3UΦ300×5000捷47外圆磨床XⅢ196H1Φ500×4000苏48外圆磨床3172Φ500×4000苏49外圆磨床R500Φ500×8000西德50外圆磨床RG8000Φ500×8000西德51外圆磨床3174Φ700×5000苏52外圆磨床3415KΦ750×7000苏53外圆磨床3A174Φ800×6000苏54平面磨床工作台长度5000毫米及以上55高精度丝杆车床加工长度5000毫米及以上56螺纹磨床加工长度3000毫米及以上57齿轮磨床加工长度630毫米及以上58齿轮磨床HSS-10AΦ100×5瑞士59齿轮磨床HSS-30Φ300×6瑞士60齿轮磨床HSS-30RSΦ300×6瑞士61齿轮磨床HSS-350Φ3500瑞士62齿轮磨床HSS-360Φ3600瑞士63齿轮磨床HSS-60Φ600×12瑞士64齿轮磨床HSS-60BCΦ600×12瑞士65坐标镗床工作台宽1000毫米及以上66坐标镗床BLZ750×1100东德67坐标镗床6A800×1000瑞士68坐标镗床DIXI-60730×830瑞士69坐标镗床DIXI-750810×1000瑞士70坐标镗床DIXI-75AN810×1000瑞士71坐标镗床DIXI-750N810×1000瑞士72坐标镗床J6B960×1230日73坐标镗床R2900×1000瑞士74转子槽铣床加工直径1000毫米及以上75数控机床单机价值50万元及以上(包括加工中心,但不含简易数控机床)76数控车床D320西德77数控车床FARREL72″×18″美78数控车床4025W×168美79数控转子车床NDE630西德80数控立车46″Φ58″美81数控立车66″美82数控立车86″美83数控立车108″美84数控立车124″Φ140″美85数控立车5M美86数控立车5200Φ2000法87数控立车TFM160NΦ1600法88数控立车TFM200Φ4000法89数控立车TFM250M法序号设备分类型号规格尺寸备注90数控镗床8″美91数控镗床30T76美92数控镗床30T78美93数控镗床30T96美94数控镗床40T108美95数控镗铣床40T美96数控镗铣床5K12097数控镗铣床HEAVYCUTI西德98数控龙门铣ZO-10FP工作台宽3200毫米西德99数控龙门铣FP10-15西德100数控龙门铣TPM-NC20112420毫米日101加工中心V150工作台1900×930毫米日102加工中心TC-1200西德二锻压设备1蒸汽模锻锤能力5吨及以上2平锻机能力800吨及以上3锻造及拉伸水压机压力1000吨及以上4液压机(油压)压力1000吨及以上5曲轴压力机压力800吨及以上三起重设备1双梁桥式起重机起重100吨及以上四专用设备1卷板机卷板厚度40×8000毫米及以上2弯管机弯管直径100毫米及以上3缸体平面拉床J2-03545吨×9500毫米中4卧式内拉床CS-6004100吨×2000毫米中5缸体铸造线KW西德6桥壳铸造线BMD西德7压铝机2×1600吨西德8压铝机1000吨日9压铝机2000吨东德10压铝机KPB-602500吨西德11高速动平衡机DH6/DH48吨15000转/分;1.25吨24000转/分西德12高速动平衡机DH8/DH5025吨8000转/分;4.5吨18000转/分西德13高速动平衡机DH5/DH303吨西德设备名称大型重型稀有高精度一、金属切削机床1.车床普通车床中心高500毫米及以上(加工直径1000毫米及以上)中心高1000毫米及以上立式车床全部工作台直径5000毫米及以上端面车床花盘直径2000毫米及以上花盘直径3000毫米及以上落地车床花盘直径3000毫米及以上花盘直径3000毫米及以上多轴自动车床各种型号2.镗床卧式(落地)镗床全部镗杆直径175毫米及以上镗铣床全部镗杆直径160毫米及以上3.钻床摇臂钻床钻孔直径75毫米及以上钻孔直径100毫米及以上深孔钻床钻孔深度3500毫米及以上钻孔深度12000毫米及以上4.磨床外圆磨床(包括曲轴磨)磨削直径400×2000毫米及以上磨削直径800×4000毫米及以上 万能外圆磨床磨削直径500×2000毫米及以上磨削直径800×4000毫米及以上 平面磨床工作台宽400长2000毫米及以上工作台长5000毫米及以上导轨磨床全部5.齿轮及螺纹加工机床滚齿机加工直径1000毫米及以上立式加工直径3000毫米及以上卧式加工直径1000毫米及以上 插齿机加工直径800毫米及以上加工直径1500毫米及以上人字齿轮加工机加工直径600毫米及以上加工直径1500毫米及以上铣齿机加工直径1000毫米及以上加工直径2000毫米及以上直齿伞齿轮刨齿机加工直径800毫米及以上加工直径1500毫米及以上螺旋伞齿轮机全部加工15模数及以上6.铣床龙门铣床全部工作台宽2000毫米及以上7.刨床龙门刨床工作台宽1000毫米及以上工作台宽2500毫米及以上单臂刨床工作台宽1000毫米及以上工作台宽2500毫米及以上8.插床插程1000毫米以上9.拉床卧式拉床拉力在40吨及以上拉力在70吨及以上立式拉床拉力在20吨及以上10.专用机床参照上列范围的参数参照上列范围的参数11.其他机床一般指单重在10吨及以上一般指单重在30吨及以上二、锻压设备1.锻锤空气锤落锤重量560公斤及以上落锤重量3吨及以上单柱汽锤落锤重量630公斤及以上落锤重量3吨及以上双锤全部落锤重量3吨及以上模锻锤全部落锤重量3吨及以上桥式、无沾座锻锤全部落锤重量3吨及以上2.锻机平锻机全部加工尺寸100毫米及以上双支承辊锻机加工尺寸500毫米及以上——扩孔机加工尺寸630毫米及以上——3.机械压力机闭式单点、双点压力机全部压力800吨及以上带侧滑块的压力机全部压力800吨及以上钢带、滑块、热模锻压力机全部压力800吨及以上双动作和多动作拉伸压力机压力63吨及以上压力800吨及以上精压机压力400吨及以上压力800吨及以上双盘磨擦压力机压力250吨及以上压力800吨及以上曲轴压力机压力100吨及以上压力800吨及以上4.滚压机锻造滚压机全部压力在1000吨及以上冲压液压机全部压力在1000吨及以上高精度机床如下:1.高精度车床:指加工精度误差小于或等于0.002/1000毫米、椭圆度小于或等于0.001毫米车床;2.高精度丝杠车床:指加工丝杠精度1级及以上;3.坐标镗床:包括单柱、程序控制单柱、双柱、程序控制双柱坐标镗床;4.坐标磨床:全部;5.齿轮磨床:包括圆柱、内齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮磨床;6.螺丝磨床:包括丝锥、千分尺螺丝、滚刀铲、万能螺丝、丝杆、螺杆、螺丝磨床;7.高精度外圆磨床:指加工精度误差小于或等于0.002毫米,椭圆度小于或等于0.0005毫米,光洁度▽▽▽▽12~14的外圆磨床;8.高精度平面磨床:指加工精度误差小于或等于0.005/1000毫米,光洁度▽▽▽▽10及以上;9.高精度滚齿机:指加工齿轮精度达到新标准3~4级(相当于老标准0级和0级以上),还包括高精度立(卧)式滚齿机;10.高精度刻线机:包括:高精度常刻线机:指刻线精度误差在0.005/1000以下的长刻线机;高精度圆刻线机:指刻度误差在±1秒以下者;此外,高精度机床还包括一部分高精度机床的变型,如丝杠母机、涡轮母机;高精度机床不包括数控机床,数控机床指用电子计算机自动程序控制的机床。
设备编号管理
设备的分类及统一编号
1、企业所有生产设备,不论大小都应按设备统一分类及编号目录(表1-01)进行分类及统一编号。
2、机械设备分六大类,动力设备分四大类,每大类都用数字代表。
设备分大类代表数字规定如表。
设备大类表
3、每大类设备又分为若干小类,如大类为0的金属切削机床,又分为车床、钻床、镗床、研磨机床、联合及组合机床等十个小类,也用数字0-9表示。
每一小类设备根据设备型别,又分为十个组别,也用数字0-9表示。
4、设备统一编号,根据大类、小类、组别的代表数字进行编制,采用两节数字号码,前面一节号码用三位数字表示即左起第一位数字为大类,第二位数字为小类,第三位数字为组别。
后面一节数字号码代表企业拥有该型别设备的顺序编号,两节号码之间用短横线连接,编制方法如下图。
5、设备的统一编号即为企业固定资产的编号。
每种型别的机床设备都由从001开始的顺序编号,以便进行该型别机床的统计台数。
如有调拨外厂或损坏报废,其资产编号永远保留,不得用新进厂的同型
号或其他任何设备补充该资产编号。
6、属设备的附件和附属设备,不得另行编资产号,一律随主机设备统计。
7、每台设备都必须在明显处装订资产编号的铭牌,用1毫米厚的软铝板制作或向铭牌厂订购,编号用钢字模打印或铭牌厂印刷。
铭牌颜色各厂自定。
厂名及边宽和号码方框为铝板本色抛光,其他部分漆色。
设
械
附注:
2、动力设备中的风机、水泵等通用设备,能与主机成套的随主机作为附件编号,不单独编号。
设备资产编号由两段数字组成,两段数字之间为一横线。
表示方法如下:
1、电动机都附属于主机统一作为附件编号,个别大型的备用电机如列为固定资产的,可列其他电气设备类。
设备的统一编号即为企业固定资产的编号。
每一组别的设备都从 001 开始的顺序编号,以便进行该组别设备的统计。
如有调出或损坏报废,其资产编号永远保留,不用新进厂的同型号或其他任何设备补充该资产编号。
设备的附件和附属设备不另单独编号的,可在主机编号后加编附机号,如×××-×××(×)统计时随主机统计。
每台设备都必须在明显处装订固定资产编号牌。
设备管理区分说明(讨论稿)设备区分是设备管理中很重要的一项工作,为了加强我公司的设备管理,实现公司设备管理的科学化、规范化、智能化,真正实现全员预防维修设备管理体制,追求设备的高运转率、高完好率、生产稳定的目标。
保证设备在适宜的工作环境下受控并满足使用和安全环保要求,特编制设备管理区分表。
该设备管理区分表是在设计研究院编制的初步设计中设备表的基础上进行专业划分的。
该《设备管理区分表》作为今后工作的指导性文件进行试行。
一、专业术语设备:是工业企业中从事生产活动的物质技术装备、设施、装置、仪器、仪表、试验机具等的总称。
设备大分类可分为动设备和静设备。
一般在国际分类中,静设备指非旋转设备,属于工艺设备的范畴。
而动设备指旋转设备,属于机电仪设备范畴。
动设备:是指有驱动机带动的转动设备,如泵、压缩机、风机、电机以及刮板机、打包机、搅拌机等等;动设备可分为机械设备及电仪设备。
例如水泵,以连轴器为界,电机端属电仪设备,联轴器、蜗壳、叶轮属机械设备。
静设备:主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类、过滤设备类等。
其中,比较特殊的有空冷器等,空冷风机需要按动设备管理,空冷管束按静设备管理;静设备上附属的电机、减速机、风机及仪表等按动设备管理。
二、设备管理区分规则:1、静设备(包括附属管路附件)属工艺设备,静设备上的附属机械及电仪设备按动设备进行管理,属于机电仪设备的范畴。
2、动设备属于机电仪设备范畴。
动设备上附属工艺消耗材料按静设备管理,属于工艺设备范畴。
三、设备管理区分其他情况说明:1、电动阀门和气动阀门属于动设备,其他手动阀门属于静设备。
2、现场压力表包括氧压力表、负压表、真空表、双金属温度计(电接点压力表及带远传温度计除外),按静设备管理。
3、配电室配电箱柜、现场控制箱柜、现场配电箱及柜箱内各种元件、仪表按动设备管理,属于电仪设备。
4、厂区内综合管架管线、埋地管线(包括水道、热工、工艺烟道等所有专业管线)。
一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.35-92)的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M 03 101 A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,具体规定如下:设备类别设备分类代号设备类别设备类别代号塔 T 过滤器 F泵 P 干燥器 D压缩机、风机 C换热器 E反应器/罐 R 锅炉 B容器(罐、槽) V 火炬、烟囱 S起重运输设备 L 其它机械 M计量设备 W 其它设备 X(2)设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位数字,其中第一位数字一般可采用楼层代号,从1开始,后两位为设备顺序号,从01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号,在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。
(5)书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位置划一条粗实线-设备位号线,线上方书写设备位号,线下方在需要时可书写设备名称。
二、管道代号管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下图所示:PG03001-100 L1B-C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
富通版号:管理制度日期:标题:机电设备编号规则及方法页码:第1 页共 2 页一、目的:加强公司施工机电设备的监控管理,实现资源的规范化管理。
二、适用范围:施工机电设备(固定资产类)。
三、基本规则:所有施工机电设备(固定资产类)共分三部分。
(详见编号规则表)其中:A类为同一类型或规格的设备整机,能独立完成工作机能。
B类为大型设备及机、具整机及所配套主要部件,以整套附件统计。
(其价值大于2000元/每件)。
C类为大数量主机及配用的附件,以及机、具,以整套附件计。
四、编号细则:1、塔式起重机整机编号按2002年6月以前报深圳市安检站注册并颁发的注册牌号为准。
2、塔式起重机整机编号为:富通—T—01~07,详见注册牌。
3、统一制作三种标牌,其中均附一位英文字母及三位阿拉伯数字,详见标牌样品。
4、(A)标牌:个位数字代表序号,十位及百位数字代表分类。
(详见分类表一)(A)类包含—1~3、混凝土输送泵 4、柴油发电机5、压路机6、施工电梯7、装载机8、钢管套丝机9、钢管调直机 10、压力机 11~13、翻斗车 14配料机 15、平板发动机 16、平板夯实机 17~20、今后增加类型。
5、(B)标牌:个位数字代表序号,十位及百位数字代表分类。
(详见分类表二)(B)类十位数字包含—1~3打夯机 4、钢筋弯曲机 5、钢筋切断机 6、钢筋对焊机 7、钢筋调直机 8、钢筋套丝机 9、沙浆搅拌机(B)类百位数字包含—100~169、(塔式起重机用)标准节 170~199(塔式起重机用)扶墙架 200~239、(提升井架用)卷扬机 240~269、搅拌机 270、螺旋输送机280~300、今后增加类型。
6、个位数字代表序号,十位及百位数字代表分类。
(详见分类表三)(C)类个位数字分类包含—1、高空作业吊蓝 2、真空吸水机 3、地面磨光机 4、木工圆锯 5、自动压刨机 6、(混凝土)路面切逢机 7、变压器 8、热水炉9、电焊机 10抽水机 11、电锤 12、离心泵 13、排污泵 14~20、今富通版号:管理制度日期:标题:机电设备编号规则及方法页码:第2 页共 2 页后增加类型。
Q
设备统一分类及编号方法
TCL低压电器(无锡)有限公司发布
企业标准文件编号Q/G.2.6-06-2008
设备统一分类及编号方法
版本/次A/0
实施日期2008-4-1
制定审核批准页码1/2 1 目的
为便于固定资产管理、生产计划管理和设备维修管理,设备管理部门对所有生产设备必须按规定的分类进行资产编号。
可以直接从编号了解设备的属类性质;便于对设备数量进行分类统计。
2 范围
适用于公司所有生产设备的分类和编号
3 分类及编号原则
本公司设备分类及编号参照《设备管理与维修工作手册》中分类和编号的方法,结合实际情况,制订适合本公司设备管理的编号原则,每台设备均应有唯一的设备编号,便于识别和管理。
设备编号由设备管理员按本标准给出,并记录在设备管理台账等档案中。
4 设备的分类
4.1机械设备和动力设备分为若干大类别,每一大类别又分为若干组别,分别用数字代号表示。
大类别的数字代号见表1
表1 设备分类中的数字代号
机械设备动力设备
大类别代号大类别代号金属切削机床0 动能发生设备 6
锻压设备 1 电器设备7
起重运输设备 2 工业炉窑8
木工铸造设备 3 其他动力设备9
专业生产设备 4
其他机械设备 5
5 设备的编号
5.1 固定资产的设备编号
属于固定资产的设备,其资产编号由两段数字组成,两段之间为一横线。
表示方法如下:。
设备归类及编号规则引言本文档旨在介绍设备归类及编号规则,以便更好地管理和跟踪设备库存。
设备归类和编号的规范化可以提高工作效率,并便于追溯设备的使用情况和位置。
设备归类规则设备归类是根据设备的功能、特性或用途进行分类,以便更好地组织设备库存。
以下是设备归类规则的几个重要原则:- 功能性归类:将设备按照其主要功能进行分类,例如:办公设备、生产设备、实验室设备等。
功能性归类:将设备按照其主要功能进行分类,例如:办公设备、生产设备、实验室设备等。
- 特性归类:将设备按照其特性进行分类,例如:电子设备、机械设备、化学设备等。
特性归类:将设备按照其特性进行分类,例如:电子设备、机械设备、化学设备等。
- 用途归类:将设备按照其使用方式或场景进行分类,例如:办公用品、生产设备、检测设备等。
用途归类:将设备按照其使用方式或场景进行分类,例如:办公用品、生产设备、检测设备等。
设备归类规则的具体细节应根据实际情况和组织需求进行制定。
设备编号规则设备编号是为了唯一标识每个设备,并方便进行设备追溯和管理。
以下是设备编号规则的几个基本原则:- 唯一性:每个设备应有唯一的编号,以避免混淆和重复。
唯一性:每个设备应有唯一的编号,以避免混淆和重复。
- 规范性:设备编号应按照统一的规范进行编排,例如,可以使用数字、字母或组合,顺序或分级等方式。
规范性:设备编号应按照统一的规范进行编排,例如,可以使用数字、字母或组合,顺序或分级等方式。
- 易识别:设备编号应具备易于识别和记忆的特点,以便快速查找和使用。
易识别:设备编号应具备易于识别和记忆的特点,以便快速查找和使用。
设备编号规则的具体细节应结合实际情况和组织需求进行制定。
建议为了更好地管理和跟踪设备库存,以下是一些建议:- 在归类和编号规则制定之前,进行充分的需求分析和讨论,确保规则的合理性和适用性。
- 制定清晰的设备归类和编号规则,并在组织内部进行宣传和培训,以确保规则的贯彻执行。