螺丝扭力标准

各种螺栓扭矩标准以下是M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）：螺纹公称直径为M6至M12的尺寸，施加在扳手上的寸拧紧力矩分别为3.5、8.3、16.4和28.5M/螺纹公称直径为M16至M24的尺寸，施加在扳手上的拧紧力矩分别为71、137和235M/N.m。

施力操作要领为加全身力、压上全身重量、压上全身重量。

螺栓的强度级分别为4.6、5.6、6.8、8.8、10.9和12.9.对于不同强度级的螺栓，其公称直径和屈服强度也不同。

例如，4.6级螺栓的公称直径为M6至M24，屈服强度为240N/mm2.而12.9级螺栓的公称直径为M6至M36，屈服强度为1080N/mm2.在拧紧螺栓时，需要根据螺栓的公称直径和强度级来确定拧紧力矩的大小。

例如，螺栓公称直径为8mm的4.6级螺栓，拧紧力矩为22N/m。

而公称直径为36mm的12.9级螺栓，则需要拧紧力矩为1098~1464N/m。

总之，拧紧螺钉或螺母时，需要根据螺纹公称直径、螺栓强度级和屈服强度来确定施加的拧紧力矩大小，以确保螺栓的紧固效果。

在机械制造和建筑领域中，螺栓是一种常见的紧固件。

为确保螺栓的紧固效果，需要根据螺栓公称直径和拧紧力矩来选择合适的螺栓。

下表列出了常见螺栓公称直径和对应的拧紧力矩：螺栓公称直径（mm） | 拧紧力矩（N.m） |M6.| 10.|M8.| 24.|M10.| 49.|M12.| 86.|M14.| 140.|M16.| 215.|M18.| 309.|M20.| 424.|M22.| 570.|M24.| 737.|M27.| 1070.|M30.| 1430.|M33.| 1820.|M36.| 2250.|M39.| 2720.|M42.| 3240.|M48.| 4620.|M52.| 5520.|M56.| 6560.|M56X4.| 6760.| M64.| 9360.|M64X4.| 9560.| M72.| .|M76X4.| .|M80.| .|M90.| .|M100.| .|此外，不同国家和地区对螺栓的标准也有所不同。

内六角螺丝扭力国家标准
内六角螺丝扭力国家标准是针对螺丝固定件中的内六角螺丝的扭力要求所制定
的标准。

内六角螺丝在各种机械设备和产品的装配过程中起着重要作用，必须保证扭紧力适中，以确保产品的稳固性和使用寿命。

因此，国家对内六角螺丝的扭力进行了统一规范。

标准概述
内六角螺丝扭力国家标准主要包括以下几个方面：
1.扭力范围：标准规定了内六角螺丝的扭力范围，通常以牛顿米
（N·m）或千克力厘米（kgf·cm）等单位表示，以确保扭紧力在合适的范围内。

2.测量方法：标准详细描述了内六角螺丝扭力的测量方法，包括使用
何种工具和设备进行测试，以及如何进行准确的测量。

3.使用建议：标准可能还会包括内六角螺丝扭力的使用建议，例如在
某些情况下需要增加扭力，或者需要注意不要过度扭紧等。

标准的重要性
内六角螺丝扭力国家标准对于生产制造企业和产品装配维修单位都具有重要的
指导作用：
•产品稳固性：合适的扭力可以确保内六角螺丝固定牢固，提高产品的整体稳定性和安全性。

•防止失效：过低的扭力可能导致螺丝松动，而过高的扭力则可能导致螺纹损坏，影响产品的使用寿命并可能导致失效。

•装配工艺：根据标准规范进行扭力操作，可以提高产品的装配质量，在装配过程中减少人为误差。

结语
内六角螺丝扭力国家标准的制定和执行对于保障产品质量和安全具有重要意义，生产制造企业应当严格按照标准要求操作，确保内六角螺丝的扭力符合国家标准。

只有这样，才能保证产品在使用过程中稳定可靠，提升企业的竞争力和产品品质。

螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度1. 高硬度材質為鐵類材質2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如 ABS，M/B，FDD 塑膠框P.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙 6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准 (目前常用之螺丝扭力标准)A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 — —M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 — —M6 50 30 — — —M8 120 70 — — —M10 240 140 — — —M12 420 260 — — —单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。

*接地螺丝、螺帽之固定。

*PCB固定于箱体。

B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

螺栓拧紧力矩国家标准
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000
范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

在专业的螺栓紧固装配中，一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手。

扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。

一旦使用大规格长扳手拧紧小规格的螺栓，往往会造成拉过紧，破坏零件本身使
整个连接构件失效。

在拧紧螺母时，两个或者多个零件被压紧，零件自身被压缩，就像弹簧的压缩变形一样，在螺母和螺栓与装配件之间的接触表面零件自身会产生很大的力，这个力会使得螺栓发生拉仲变形，经计算该应力是简单的轴向拉力的1.3倍，螺栓产生的拉应力超过材料的强度极限时，螺栓就被拉断了。

仅仅按操作者的经验进行螺栓的紧固，对於批量生产的产品是非常不科学的。

对於长扳手拧紧小螺栓时，更应该注意预紧力的大小，避免发生过度预紧的现象。

螺丝扭力标准国标螺丝扭力标准是指在螺丝紧固过程中所需要施加的扭矩大小，它是保证螺丝紧固质量的重要参数。

国家对螺丝扭力标准进行了严格的规定，以确保各种机械设备、汽车、航空航天等领域中螺丝紧固的安全可靠性。

本文将介绍国标螺丝扭力标准的相关内容，以帮助大家更好地了解和应用螺丝扭力标准。

1. 螺丝扭力标准的重要性。

螺丝扭力标准的重要性不言而喻，它直接关系到螺丝的紧固质量和使用寿命。

如果扭力过大，会导致螺丝过紧，容易造成螺丝断裂或者螺纹损坏；如果扭力过小，螺丝则容易松动，影响设备的正常运行。

因此，严格遵守国标螺丝扭力标准是非常重要的。

2. 国标螺丝扭力标准的分类。

根据不同的使用场景和要求，国标螺丝扭力标准可以分为一般螺丝扭力标准和特殊螺丝扭力标准两大类。

一般螺丝扭力标准适用于一般机械设备中的螺丝紧固，而特殊螺丝扭力标准则适用于汽车、航空航天等高要求领域。

3. 国标螺丝扭力标准的制定。

国标螺丝扭力标准的制定是经过严格的测试和实验，结合了材料力学、工程力学等多个学科的知识，确保了螺丝在不同工况下的可靠性和稳定性。

制定国标螺丝扭力标准的目的是为了保障螺丝的使用安全，减少因螺丝松动或损坏而造成的事故和损失。

4. 国标螺丝扭力标准的应用。

在实际工程中，我们需要根据国标螺丝扭力标准来选择合适的扭力工具，并严格按照标准来进行螺丝的紧固。

在使用扭力工具时，需要根据螺丝的规格和要求来调整扭力大小，确保螺丝的紧固质量。

此外，还需要定期检查螺丝的扭力情况，及时进行维护和更换。

5. 结语。

国标螺丝扭力标准的制定和应用对于保障各种设备和机械的安全运行具有重要意义。

我们应该加强对国标螺丝扭力标准的学习和理解，提高对螺丝紧固质量的重视，确保设备和机械的安全可靠运行。

希望本文能够帮助大家更好地了解和应用国标螺丝扭力标准，为工程实践提供参考和指导。

螺丝扭力测试标准文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
螺丝扭力测度标准
螺钉与连接
1对于传递接触压力的或在维修保养或安装时可能被拧紧的螺钉和螺母，
按以下要求试验（不用猛力）：
---对与绝缘材料的螺纹啮合的螺钉拧紧，松开各10次。

---对螺母和其它螺钉拧紧，松开各5次
通过使用一个合适的螺丝刀，扳手或特殊扳手，并施加表1-4所示的力矩进行
此试验，不应出现影响此紧固装置或电气连接继续使用的损坏。

（EN60335-
1：）
2除非特殊情况，宽螺距（金属板）螺钉和自攻螺钉不能用作载流零件的连接。

但能形成一种完全标准形状的机制螺钉螺纹的自攻螺钉可以使用。

EN60335-1：）。

螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。

RS-232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。

需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。

一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。

螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。