电解电容器来料抽样检验规范

文件名称电解电容检验标准生效日期页码 1 of 2 使用状态文件编号版本 A / 0 审核拟定目的确保本公司电子元器件---电解电容品质符合客户要求。

范围适应于电子元器件---电解电容进料入库检验。

抽样标准MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=1.0；MI=2.5。

检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。

参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。

序号检验项目接收标准检验方法及工具缺陷描述缺陷等级致命（CR）严重（MA）轻微（MI）1 包装包装必须有标识，外标识与实物一致。

目视外标识与实物不一致。

√包装箱不能有破损、脏污现象。

包装箱有破损、脏污现象。

√同一个规格型号不能有混料现象。

同一个规格型号混有其它规格型号。

√2 外观主体规格，极性丝印清晰可辨认。

目视无法辨认。

√引脚不能有弯曲成螺旋状、折痕现象。

引脚有弯曲成螺旋状、折痕现象。

√引脚无断裂现象。

引脚有断裂现象。

√主体划伤、碰痕现象。

主体有划伤、碰痕现象。

√引脚不能有脱落现象。

引脚有松动、脱落现象。

√引脚无发黑氧化、吃锡良好。

引脚有氧化、吃锡不良。

√电解电容外包铝皮无破损、露芯现象。

电解电容外包铝皮有破损、露芯现象。

√3 结构主体直径、长度、脚径符合设计要求。

卡尺试装主体直径、长度、脚径不符合设计要求。

√电容脚长、脚径尺寸正确。

与PCB试装符合要求。

不符合要求。

√4 可焊性炉温在250-270℃状态下，浸锡时间：1.5～2S，观察引脚吃锡率＞95%以上。

浸锡试验经浸锡试验后，吃锡不良（吃锡率小于95%）。

√文件名称电解电容检验标准文件编号页码 2 of 2 版本 A / 0序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命（CR）严重（MA）轻微（MI）5 电气特性电容量，符合设计要求，公差范围：±20%测试频率：120H Z±20%测试电压：0.3V数字LCR电桥测试仪不符合要求。

受控：编号：
版本：A1.0
中山品诚实业有限公司电源厂
电解类电容检验标准
编制：薛大成
审核：
批准：
编写日期：2017 年 5 月26 日实施日期：年月日
中山品诚实业有限公司电源厂电解类电容检验标准
电解类电容检验标准
1.0 来料实物电解类（铝电解，钽电容）电容，实物型号应与订单型号，送货单型号，一致。

2.0 来料外包装应包装良好（无外箱破损），包装应有利于产品运输及储存，标识清楚，正确。

3.0 根据抽样方案，GB2828-2003正常检验Ⅱ级抽样方案，AQL允收水准，致命缺陷0.01，严重缺陷0.25，轻微缺陷1.0。

4.0 电解电容应测试电容容量（LCR），漏电流（漏电流测试仪），两项参数。

4.1 电解电容，钽电容测试参数设定，频率，选100HZ,或120HZ.
4.2 实际中若频率升高而损耗增加，则应选用串联等效电路，若频率升高而损耗减小，则应选用并联等效电路，
4.3 测试前一定要进行清零。

漏电流测试，参照漏电流测试仪操作规程。

4.4 测试仪器，LCR（容量），漏电流测试仪（漏电流）。

5.0 检验合格，允收，外箱加盖合格印章，入库。

6.0 检验不合格时，记录不良现象，交由各部门会签评审。

处理结果以终审结果为准。

7.0 将检验结果记录于进料检验报告并存档。

文件编号：版本：A1.0 第1 页共1 页。

电解及普通固定电容器进货检验规范
电解及普通固定电容器是电子元器件中非常重要的一种，其作用是用于电路的滤波、耦合、调整频率等。

为了保证电路的正常工作，电解及普通固定电容器的品质必须得到保障，所以对于这类产品的进货检验显得尤为重要。

进货检验规范应包括以下方面：
1. 外观检查
电解及普通固定电容器外观应整洁，无裂纹、划痕、漏涂、金属氧化等缺陷，各项标志清晰可见。

2. 容值检查
电容器的主要参数是容值，检查时必须测量其容值是否符合要求。

检查时应用多台万用表对容值进行验证。

测试过程中应远离电磁场、尽量避免高温环境的影响。

在测量过程中如果发现容值偏离要求，则应立即标记归类。

3. 放电时间检查
在开机前，需要对电解电容器内电荷进行放电操作，以减少对设备的损伤。

测试时可通过万用表测量容器放电的时间是否达标。

取一定数量的电容器进行放电实验，再根据实验的结果进行分类。

4. 耐压检查
电容器的另一个重要参数是耐压，一般的要求是能承受标准电压的2倍以上。

成组检测时应使用电容器耐电压检测仪进行检测。

5. 寿命测试
电解电容器在使用过程中会受到高温等环境影响，因此需要进行寿命测试。

将一批电容器加温到某个温度，使其保持一段时间后，再测量容值是否有变化。

如果容值偏差过大，则说明电容器寿命过短。

总结：
电解及普通固定电容器的进货检验是很重要的一环，可以通过对外观、容值、放电时间、耐压和寿命等多方面的检查来保证电容器的品质。

只有严格遵守规范，才能保证企业向市场提供高质量的产品，提高整个行业的水平。

温度范畴和型号旳标记；外观无损伤、断脚、氧化和严重变形；电容底部应无损伤、漏液、污迹等不良现象。

(7). 标记耐腐蚀：测试措施:将浸湿、具有工业酒精（95%浓度）旳棉纱，施加50克旳作用力（一种用绵纱包裹住旳50克旳法码）来回擦拭5次，观测所有标记与否有缺损、掉字、脱色现象，如有即为不合格。

(8). 可焊性：将引脚浸入锡炉（245±5℃）约3秒后取出，浸入深度距样品本体2mm±0.50mm处，引脚上锡应饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积规定≥95％以上。

(9). 尺寸：尺寸应符合我司规定旳标称值和误差规定；正常引脚旳PIN距规格如:φ5PIN距=2.00mm,φ6.3旳PIN距=2.50mm,φ8旳PIN距=3.50mm,φ10、12、13旳PIN距=5.00mm；（特殊状况除外）。

(10). 包装：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检查合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应旳物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件（温度-5℃~35℃，相对湿度≤75％）下一年内不能浮现因包装不善而导致异常。

八. 质量原则：(1). 高温实验：电解电容（不通电）在105℃±5℃下放置4H,取出冷却4H后,测其电参数应满足如下条件:电容量变化率在±20%初始测量值以内,其他参数不低于初始规定值（承认书另有规定旳以承认书为准）(2). 高/低温度循环：实验10pcs,循环次数≥10、低温度负55℃,保持30分钟旳时间。

耐高温125℃,保持30分钟旳时间。

温度传播时间(从低温到高温或从高温到低温)≤5分钟；测试成果表白其特性变化符合我司产品规定。

(3). 插件引脚抗折性实验：沿电解引线方向施加固定重力，然后将电容体弯折90度后回到原位，再向相反方向弯折90度后回到原位，上述过程在5S内完毕。

引脚不断裂不松驰(承认书另有规定以承认书为准) 。

电解电容进货检验标准电解电容进货检验标准序号检验项目技术要求检验方法质量分级1 通用外观检查外壳光洁，不允许存在表面污渍、伤痕、缺料,断脚等缺陷,视检2 通用标志标志正确清晰，经久耐用。

视检,耐久性通常验收抽样二件通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.3 通用可焊性引脚可焊性好,挂锡光亮,无毛边。

240±5℃/2±0.5S4 2.2uF50VDC;电容性能检验2.2uF±20%;耐压50VDC*150%;，耐温为105℃D<0.08。

I0<2uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分钟5 4.7uF50VDC;电容性能检验4.7uF±20%;耐压50VDC*150%;，耐温为105℃D<0.08。

I0<2uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分序号检验项目技术要求检验方法分级6 10uF50VDC;电容性能检验10uF±20%;耐压50VDC*150%;，耐温为105℃D<0.09。

I0<4uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分钟7 100uF25VDC;电容性能检验100uF±20%;耐压25VDC*150%;，耐温为105℃D<0.11。

I0<16uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分钟8 100uF16VDC;电容性能检验100uF±20%;耐压16VDC*150%;，耐温为105℃D<0.13。

I0<10uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分钟9 470uF35VDC;电容性能检验470uF±20%;耐压35VDC*150%;，耐温为105℃D<0.09。

I0<90uALCR电桥,测试频率100电解电容漏电流测试仪,额定电压1分钟LCR电桥,测试频电器有限公司文件号JY-J9文件名称电解电容检验标准引用标准第序号检验项目技术要求检验方法质量分级11 10uF400VDC;电容性能检验10uF±20%;耐压400VDC*150%;，耐温为105℃D<0.05。

电解电容检验标准1 目的
作为电解电容来料检验判定依据，确保产品符合技术质量要求。

2适用范围
适用于电解电容的来料检验。

3职责
3.1质量部负责维护本标准，包括制定、修订、执行和解释等。

3.2 技术中心负责审核该检验标准。

4 检验内容及抽样方案
标识电容器上应清晰地标出：标称容量、允许
误差、额定电压、额定温度、引出端极性、
厂商、型号
AQL：0.65
外形尺寸符合规格要求游标卡尺
一般
缺陷n=5，Ac=0
包装、标识包装无破损、混料；规格型号、误差、数
量、厂商、批次等清晰
目视
10个最小
包装单位
注：以上检验内容如有特殊要求时，按特殊要求执行。

5 相关文件及记录
规格承认书；电容进料检验报告
6 执行生效日期
本文件自X年x月x日开始执行。

7 记录。

电解电容来料检验标准
文件编号：WI-QC-IQC-55
文件版本：C
受控日期：
制作：刘成凯
审批：
1. 目的
明确电解电容检验内容、方法、检验标准，确保物料品质符合我司品质要求。

2. 适用范围
适用于公司所有电解电容来料检验。

3. 检验条件
3.1 检验目视条件详细见下图说明：
透光性物料 非透光性物料
4. 名词解释
4.1.重要缺陷（MAJ ）
A.已造成物料重要零件、产品损坏；
B.严重降低产品使用功能或直接、间接危及人体财产安全； C ．规格不符；
D ．外观严重变形、变色；
E ．降低产品、材料使用性能及寿命，或者可能造成产品损坏、不稳定情况；
F ．外观有瑕疵且易辨别；
日光灯
来料
4.2．次要缺陷（MIN）
A．不影响产品之使用特性、功能；
B．外观稍有瑕疵，不易辨别；
5.检验标准与检验方法
丝印模糊、绝缘套破损、绝缘套材质不符
1.样品及开防爆孔，来料没开
2.防爆孔开的形状与样品不一致静态电容与标准要求不符
损耗值超出规格要求
漏电流值≤0.01CV或3uA(取大值)。