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压力容器设计技术规定第四版文件编号：THRSGD-2014/A发放编号：受控状态：发布日期：2014年3月1日实施日期：2014年6月1日批准页编制：审核：批准：目次前言 (V)1 总则 (1)2 图纸图幅、图样的要求 (1)2.1 图纸图幅面和图框格式 (1)2.2 比例 (2)2.3 字体 (2)2.4 图线 (2)3 非标压力容器设计数据表 (8)3.1 非标储罐设计数据表（表2） (9)3.2 塔器设计数据表（表4） (15)3.3 非标换热器设计数据表（表5） (17)3.4 夹套容器设计数据表（表7） (19)3.5 常压容器设计数据表（表8） (21)3.6 搅拌容器设计数据表（表9） (23)3.7 大型储罐设计数据表（表10） (24)4 非标压力容器总图（装配图）技术要求 (26)4.1 碳钢、低合金钢制压力容器 (26)4.2 不锈钢制压力容器 (31)4.3 不锈钢复合板制压力容器 (32)4.4 钢制焊接常压容器 (32)4.5 夹套容器 (33)4.6 钢制固定顶大型储罐 (34)5 常规压力容器设计数据表 (36)5.1 压力容器设计数据表（表11） (36)5.2 换热器设计数据表（表12） (39)6 塔器技术要求 (42)6.1 板式塔装配图 (42)6.2 板式塔塔盘部件图 (44)6.3 板式塔板零件图 (44)6.4 填料塔装配图 (45)7 管壳式换热器技术要求 (46)7.1 管壳式换热器装配图 (46)7.2 管板 (47)7.3 折流板、支持板 (48)8 搅拌设备技术要求 (50)8.1 搅拌设备装配图 (50)8.2 搅拌轴 (51)8.3 搅拌器 (51)8.4 轴封装置 (52)8.5 联轴器 (52)9 高压容器（单层）技术要求 (53)9.1 设计数据表 (53)10 零部件技术要求 (57)10.1 锻制零件 (57)10.2 法兰、法兰盖 (57)10.3 人孔、手孔 (57)10.4 补强圈 (58)10.5 螺栓 (58)10.6 螺柱 (58)10.7 螺母 (58)10.8 视镜 (58)10.9 玻璃板液位计 (59)10.10 玻璃管液位计 (59)10.11 磁翻板（柱）液位计 (59)附录A（规范性附录）容器分片、分段制造、试验和运输要求 (60)附录B（规范性附录）固定式压力容器风险评估报告 (63)前言为了加强压力容器设计的管理，确保压力容器产品的设计质量，依据TSG R1001《压力容器压力管道设计许可规则》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，在公司质量保证体系文件《质量手册》和《管理制度》的基础上，依据国家压力容器相关标准和公司实际，编制了公司的压力容器设计技术规定，各级设计人员必须严格遵守并执行本规定。
1、 范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外，在设计、绘图时，还应执行现行的有关最新发布的国家标准、标准及相关的行业标准。
2、 总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准：图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
图样的比例应符合GB/T14690规定。
字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4规定。
2.5剖面符号应符合GB4规定。
2.6外表粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合G的规定。
2.9图样的画法应符合的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3. A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。
字体a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口，数量以下标1,2,3表示。
视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下，使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
b、尽量防止使用虚线表示物体的轮廓及棱线。
c、防止不必要的重复。
不需单独绘制图样的原则:每一个设备、部件或零件，一般均应单独绘制图样，但符合以下情况时可不单独绘制：a .国家标准、专业标准等标准的零部件和外购件。
1、围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外，在设计、绘图时，还应执行现行的有关最新发布的标准、规及相关的行业标准。
2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准：2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
2.2图样的比例应符合GB/T14690规定。
2.3字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4457.4规定。
2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。
2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。
2.9图样的画法应符合GB4458.1的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口，数量以下标1,2,3表示。
3.3图样的画法3.3.1视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下，使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外，在设计、绘图时，还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。
2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准：2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。
2.2图样的比例应符合GB/T14690规定。
2.3字体应符合GB/T14691规定。
2.4图线应符合GB4457.4规定。
2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。
2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。
2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。
2.9图样的画法应符合GB4458.1的规定。
2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。
2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。
f、标题放大图用汉字表示。
g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A一A,B 一B等。
h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。
同一用途、规格的管口，数量以下标1,2,3表示。
3.3图样的画法3.3.1视图选择的原则:a、在明确表示物体的前提下，使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。
压力容器设计统一规定编制：校对：审核：批准：兰州石油机械研究所二○○四年五月一日前言我所自1984年取得压力容器设计资格许可证后，目前进行第3次换证，为统一我所压力容器设计中对引用标准，缩写符号、图面要求、图号表示、标题栏、明细栏、图样目录、技术数据表、管口表、总图技术要求、文件会签、粗糙度和法定计量单位等的要求及表达方式，以规范压力容器设计，特制定本规定。
本规定自2004年5月1日发布，6月1日全所执行。
目录前言 ................................................................................................................................................................ - 1 -目录 ................................................................................................................................................................ - 2 -1范围.......................................................................................................................................................... - 5 -2规范性引用文件...................................................................................................................................... - 5 -3缩写.......................................................................................................................................................... - 6 -3.1与热处理有关的缩写.............................................................................................................................. - 6 -3.2与检验检测有关的缩写.......................................................................................................................... - 6 -3.3硬度的缩写.............................................................................................................................................. - 6 -3.4无损检测缩写.......................................................................................................................................... - 6 -4设计文件.................................................................................................................................................. - 7 -4.1压力容器设计文件分类.......................................................................................................................... - 7 -4.2设计文件说明.......................................................................................................................................... - 7 -5图面的规定.............................................................................................................................................. - 8 -5.1图幅.......................................................................................................................................................... - 8 -5.2图面布置.................................................................................................................................................. - 9 -5.3图样比例................................................................................................................................................ - 10 -5.4文字和符号............................................................................................................................................ - 11 -5.5尺寸标注................................................................................................................................................ - 12 -5.6压力容器自由尺寸偏差。
目录编制说明 (2)1、总那么 (3)2、本规定的适用范围 (3)3、标准、标准 (3)4、设计条件编制与审核 (3)5、设计文件的编(绘)制 (3)6、设计的一般规定 (4)6.1 压力容器分类 (4)设计压力 (5)设计温度： (5)最小壁厚 (5)6.5 腐蚀裕度C2 (6)材料 (6)焊接结构 (7)6.8 热处理 (7)无损检测 (8)压力试验和气密性试验 (8)6.11 接管 (9)防涡流板 (10)法兰及人〔手〕孔 (10)6.14. 裙座、地脚螺栓、支座 (11)容器法兰 (12)封头和筒体 (12)容器的涂敷与运输包装 (13)编制说明为了贯彻压力容器的有关法规、平安技术标准、标准要求，标准本公司的压力容器设计技术工作，结合公司压力容器设计实际制订本规定。
本规定是对国家和部颁有关化工容器设计规定、标准、标准的补充。
化工容器设计必须遵守的设计、制造、检验的标准、规定较多，本规定只提出了GB150?钢制压力容器?和化工设计标准所列的现行标准。
本规定在使用过程中，当引用的各项标准有修改或有新标准公布时，应采用相应的最新标准。
本规定在有的条文中提出了应遵守国家、部颁标准、规定、标准等具体条款名称或编号，多数没有写出具体条款名称或编号。
因此不管是列入的或未列入的，都应按国家、部颁标准相应的条款执行。
1、总那么容器分为常压容器和压力容器两种：1.1 凡设计压力低于MPa，其真空度低于的容器为常压容器，其设计、制造、检验与验收要求按照JB/T4735-1997?钢制焊接常压容器?的规定。
1.2凡设计压力等于或大于MPa，真空度等于或大于MPa的容器按压力容器设计。
但小于0.1MPa时，该容器不划分容器类别。
当容器的工作压力Pw1.3 对其它专用容器按各专业标准设计。
压力容器按GB150－1998?钢制压力容器?〔以下简称GB150〕、?压力容器平安技术监察规程?〔以下简称?容规?〕及HG20580～HG20585-1998进行设计。
压力容器设计技术规定xxx有限公司发布压力容器设计技术规定文件号：LZSJ―2015编制：审核：关于批准实施2015版《压力容器设计技术规定》的通知：2015版《压力容器设计技术规定》是根据本公司在压力容器设计、选材、制造和检验等方面必须遵照执行的各项技术要求而进行编制的，是为压力容器各级设计人员在进行压力容器设计时提供的一份技术参照标准。
适用我公司D1级压力容器设计的质量管理，能保证安全可靠、持久稳定的压力容器产品设计质量。
编制目的是要求各级设计人员按该规定的统一要求开展设计工作，安全、经济、合理地设计、选材选型，达到提高设计效率和设计质量的目的。
《压力容器设计技术规定》是本公司压力容器设计一切质量管理活动必须遵循的技术性文件，现予以发布，自2015 年月日起实施。
总经理：年月日目录目录 (2)一、技术规定总则 (3)二、设计参数选取 (6)三、压力容器用材料要求 (22)四、结构设计 (32)五、制造、热处理 (45)六、压力容器检验、验收要求 (52)附录A 压力容器类别及压力等级、品种的划分 (56)附录B 压力容器设计标准目录表 (56)一、技术规定总则本规定是根据特种设备安全技术规范TSG R1001―2008《压力容器压力管道设计许可规则》的要求制定，是设计单位质量保证体系文件的重要组成部分。
本规定是结合我厂具体情况，是对GB 150.1～150.4―2011《压力容器》、GB 151―2012《热交换器》、TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准、规范的补充和具体化。
1 适用范围本规定包括压力容器设计、材料、制造、检验和验收的技术要求，适用于本公司D 类各品种压力容器设计。
2 规范、标准及相关技术文件2.1 本规定所执行的规范、标准及相关技术文件如下：a）TSG R0004―2009《固定式压力容器安全技术监察规程》（含修改单）；b) GB 150.1～150.4―2011《压力容器》；c) GB 151―2012《热交换器》及释义；d) HG/T 20580～20585―2011《钢制化工容器设计基础规定》、《钢制化工容器材料选用规定》、《钢制化工容器强度计算规定》、《钢制化工容器结构设计规定》、《钢制化工容器制造技术规定》、《钢制低温压力容器技术规定》；e)其余常用标准、规范列于附录B.2.2 当参照的各标准、规范、技术文件在某一问题的规定上存在差异时应优先采用行业标准。
精心整理1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。
此外，在设计、绘图时，还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。
2、2.12.22.32.42.52.62.72.82.92.102.112.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。
3、分述3.1图纸幅面3.1.1图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。
3.1.2 A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。
3.2字体a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。
b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。
c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。
d、焊缝序号为阿拉伯数字。
efgh标3.33.3.1abc3.3.2a.国家标准、专业标准等标准的零部件和外购件。
b.对结构简单，而尺寸、图形及其它资料已在部件图上表示清楚，不需机械加工(焊缝坡口及少量钻孔等加工除外)的铆焊件、浇铸件、胶合件等，可不单独绘制零件图。
c.几个铸件在制造过程中需要一起备模划线者，应按部件图绘制，不必单独绘制零件图(如分块铸造的蓖子板和分块焊接的蓖子板)。
此时在部件上必须表示出为制造零件所需的一切资料。
d.尺寸符合标准的螺栓、螺母、垫圈、法兰等连接零件，其材料虽与标准不同，也不单独绘制零件图。
但在明细栏中注明规格和材料，并在备注栏内注明“尺寸按xxxe.)对称”。
f.(a)注。
(b)3.3.3a.:带短不画部件图的简单部件，应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。
如:“x面需在与件号x焊接后进行加工”等字样。
b.具有独立结构，必须画部件图才能清楚地表示其装配要求、机械性能和用途的可拆或不可拆部件。
如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等。
c.复杂的设备壳体。
d.铸制、锻制的零件。
3.4文字、符号、代号的标注(1)文字的标注:应字迹清晰，语言简洁，标点符号合适，句子通顺，意思准确。
(2)数字的标注a.尺寸数字:字迹应清楚。
b.20士20.65士c.(a)写。
(b)(c)5,>6进为10(d)(3)比例的标注应符合GB/T14690的规定。
在视图、剖视图、剖面图及放大图符号的下方标注如图所示。
c.与主视图比例相同的视图、剖视图、剖面图可不标注比例数字和标记线。
d.在标题栏和明细栏中的比例栏内标注。
(4)放大图的标注a.放大图在视图中的标注(a)局部放大图的标注:如图1、图2所示。
标记由范围线、引线、序号及序号线组成，线型均为细实线，序号字体尺寸为5号，范围线视放大处的范围定，可以为圆形、方形、长方形等。
图1(b)b.(a)(b)(c)(d)(5)视图符号的标注a.视图符号在视图中的标注应符合GB4458.1的规定，箭头、粗线、细线长短比例应合适，线型字迹应清楚。
b.视图的标记如图8-9所示。
由视图符号、标记线和比例数字三部分组成。
标记线的长短应与上下排字宽相适应。
c.标注在视图上方的中央。
d.标注中视图符号字体的尺寸为5号，则比例数字的尺寸为3.5号。
图8图9(6)管口符号的标注a.符号用汉语拼音小写字体,按a、b、c……顺序填写,其中g、i、j、l、o、q不推荐使用,如f1-3。
b.(7)(8)(9)(10)a.(a)(b)图10b.件号标注(a)件号应尽量编排在主视图上，并由其左下方开始，按件号顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平排列；可布满四周，但应尽量编排在图形的左方和上方，并安排在外形尺寸线的内侧。
若有遗漏或增添的件号应在外圈编排补足。
(b)一组紧固件(如螺栓、螺母、垫片，……)以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件允许在一个引出线上同时引出若干件号，但在放大图上应将其件号分开标注。
c.编件号的原则所有部件、零件(包括表格图中的各零件、薄衬层、厚衬层、厚涂层)和外购件，不(a)(b)(c)d.(a)(b)如:开，如(c)(11)a.b.尺寸(包括公差及配合尺寸)标注应符合国标机械制图规定(GB4458.4)规定。
c.尺寸公差与配合标注法应符合GB4458.5的规定。
d.尺寸标注基准面的规定(8)尺寸标注基准面一般从设计要求的结构基准面开始。
(b)厚度尺寸标注如图11所示。
图11(c)接管伸出长度：一般标注接管法兰密封面至容器(塔器或换热器等)中心线之间的距离，除在管口表中已注明外均应在图中注明；封头上的接管伸出长度以封头切线为基准，标注封头与筒体焊缝至法兰密封面之间的距离。
(d)塔盘尺寸:塔盘尺寸的基准面为塔盘支承圈上表面。
(e)(f)(g)(h)(i)示,如3.53.5.1如表表1注：（1）容器类别：按《固定式压力容器安全技术监察规程》确定。
（2）工作压力：依据工艺数据及GB150定义填写，内压为正，外压为负。
（3）设计压力：按GB150、HG20580及《固容规》规定填写，内压为正，外压为负。
（4）工作温度：对用于某一种操作状态下的，填写可能的最高或最低介质工作温度，或进出口介质工作温度t1-t2；对于两种操作状态下的，要填写各自的最高或最低介质工作温度，如：100/-30℃。
（5）设计温度：按GB150、HG20580及《固容规》规定选取。
（6）介质：对易燃及有毒介质的混合物，要填写各组份的重量（或体积）百分比。
（7）介质特性：主要标明介质的易燃性、渗透性、及毒性程度等与选材、容器类别划定和容器检验有密切关系的特性。
（8）主要受压元件材料：对容器是指受压壳体（筒体、封头）材料。
若选用的材料有特殊要求，则需在文字中作明确规定。
（9）焊接接头系数：该系数用于确定壳体厚度。
对受压筒体，取纵向焊缝的焊接接头系数，其值按GB150规定填写。
（10）安全阀启跳压力：安全阀整定压力或爆破片爆破压力，依据工艺数据及GB150确定。
（11）设备最大质量：设备最大质量应取在压力试验或操作（当γ物料＞γ水）状态下，设备质量和内充介质质量相加的最大值。
设备质量应包括保温（保冷）材料和安装在设备上所有附件及其他设备的质量。
注：（1）表（2ab）按（3注：（1）表（2别。
（3附录G （5、（6）试验：管程和壳程液压和气密性试验要求应分别按两侧设计条件确定。
①当P s＜P t时，为达到对管子与管板连接接头试验的效果，需考虑如下措施：a）适当提高壳程液压和气密试验压力，并以最高试验压力校核壳程各受压元件强度是否满足GB151要求，不足时需增加壁厚；b）参照HG20584附录A《压力容器氨渗透试验方法》对壳程采用氨渗透气密试验。
②换热器的液压试验一般采用水压试验，试验方法和要求按GB150中规定，试验顺序按GB151-1规定；对液压试验和气密性试验的顺序、介质、方法和环境有特别要求的，应在文字条款中详细规定。
表4注：（1）表1注（2）～（7）、（9）和（11）适用于本表，其中（2）～（5）和（9）应按NB/T47003.1中规定填写。
（2）设计、制造与检验标准①钢制焊接常压容器，应填写NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》标准，除需要现场建造的立式圆筒形大型储罐外，各种设计温度＞-20℃，设计压力＜0.1MPa的微压和常压钢制焊接容器，均可按此表。
②非钢制常压容器，应填写相应的容器设计、制造与检验的标准。
③常压低温容器。
a）设计压力＜0.1MPa，设计温度≤-20℃，且不符合GB150规定的低温低应力工况条件时，应按表1-1注（12）的“压力容器标准选用表”中低温容器要求填写；bc）标准。
（3压力取（4①遵循②遵循（5（6①遵循②遵循（7①对于明。
注：（1）表1注（1）～（18）适用于本表。
（2）容器类别①夹套容器的类别是以容器内和夹套内两侧的操作和设计条件分别考虑，以类别较高侧确定容器类别。
②容器内部或外部有加热或冷却盘管或焊接半管的容器可类比使用本表，其容器类别一般按容器内条件确定。
当盘管或焊接半管的内直径≥150mm，且其容积≥0.025m3时，其容器类别按①确定。
当盘管或焊接半管的内直径＜150mm，一般可划为Ⅰ类容器，但不需要进行监检。
（3）设计压力：容器和夹套两侧的设计压力，应分别按GB150及HG20580规定确定和填写，应避免将两侧可能产生的最大压力差视作某一侧的设计压力。
（4）无损检测：容器筒体、封头和夹套的无损检测需分别根据两侧的设计条件按相应的标准规定要求。
（5）试验：夹套容器的水压试验和气密试验的顺序和要求必须在文字条款中明确规定，防止由于试验不当造成容器变形失效。
（6）热处理：当容器壳体需要进行热处理时，应在夹套与容器全部焊接完毕后进行，并须在文字条款中明确规定。
表6注：（1）表1注（1）～（18）适用于带搅拌的压力容器；表４注（1）～（7）适用于带搅拌的常压容器。
GB12337注：表8线型:边框线为粗线，其余均为细线。
(2)填写a.符号栏按3.2条规定的管口符号，按英文字母的顺序由上而下填写，当管口规格、连接标准、用途完全相同时，可合并成一项填写如f1-3。
b.(a)(b)c.d.e.f.g.注则需填写“见图”的字样。
3.5.3明细栏（1）内容、格式及尺寸，如表9所示，线型边框为粗线，其余为细线。
表9(2)填写a.明细栏的填写(a)件号栏按图形上件号的顺序，由下而上填写。
(b)图号或标准号栏:填写零、部件所在图纸的图号(不绘图样的零件，此栏不填);填写标准零、部件的标准号(当材料不同于标准件的零件时，此栏不填，在备注栏中(c)；筒体筒体φ接管φ垫片φ角钢∠(d)大量的木材、标准胶合剂、填充物等以m3计；标准耐火砖、标准耐酸砖、特殊砖等以块或m3计；大面积的衬里材料，如橡胶板、石棉板、铝板、金属网等以m2计。
(e)材料栏:填写零件的材料名称时，应按国家或部颁标准规定标出材料的标号或名称，对于国内某生产厂的或国外的标准材料，应同时标出材料的名称和代号。
对于部件和外购件，此栏不填(用斜细实线表示，也可标出部件或组合件)。
但对需注明材料的外购件，此栏仍需填写。
(f)当件号较多位置不够时，可按顺序将一部分放在标题栏左边。
此时该处明细栏的3.5.3（110、表11表10(2)a.b.3.6(1)……顺(2)填写内容:对装配图，在设计数据表中未列出的技术要求，需以文字条款表示。
当设计数据表中已表示清楚时，此处不标注出。
对零件、部件和零部件图，填写技术要求。
3.7注(1)格式同3.6(1)条规定。
(2)填写内容:填写必要的说明。
3.8图面的布置3.8.1图样在图纸上的安排原则(1)局部放大图的布置a.当只有一个放大图时，应放在被放大部位附近。
b.c.列。
d.e.f.(2)a.b.c.d.(3)装配图与零部件图的安排:装配图一般不与零、部件画在同一张图纸上。
