静电除尘器结构原理课件

2.悬浮尘粒荷电； 3.荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动； 4.荷电尘粒在电场中被捕集； 5.振打清灰。
火花放电
电晕放电之后，在极间电压继续升高到某值时， 两极之间产生一个接一个的瞬时的、通过整个间
隙的火花闪络和噼啪声，闪络是沿着各个弯曲的
或多或少成枝状的窄路贯穿两极，这种现象称为
火花放电，火花放电的特征是电流迅速增大。
槽型板：成迷宫 式结构布置在出 气烟箱出口，作 用是降低细灰在 出气烟箱和出口 烟道的沉积。
气流分布板
气流分布 版
3层
槽型板
高压硅整流变压器

升压变压器： 用于实现交 流升压和阻 抗匹配，是 提高高压供 电设备的主 要原件。

高压硅堆： 实现高压整 流，输出脉 动负直流高 压。
阻尼 电阻
高压 硅整 流变
可查多 依奇效 率公式
粉尘比电阻的影响



粉尘比电阻小，导电性能好，比电阻 大导电差 比电阻过小的粉尘到达收尘极后，很 快就释放出负电荷而成为中性，失去 吸力，因而易于从收尘极上脱落，重 返气流，使除尘效率降低。 比电阻过大的粉尘到达收尘极后，负 电荷不能很快的释放而逐渐积存于收 尘极板上。
静电除尘器常见故障及处理三
一次电流异常增大，二次电流和二次电压却很小，甚至为零，投运不久 就会跳闸 原因：整流硅堆部分桥路被击穿，二次线圈烧坏短路。 处理：变压器吊芯检查，及时停电，汇报值班长，通知检修人员。
静电除尘器常见故障及处理四
二次电压正常，而二次电流很低，除尘效率明显下降 原因 1.阴极振打故障或者振打强度不够，造成电晕极积灰过多。 2.粉尘比电阻变大或粉尘浓度过高，造成电晕封闭。 3.高压回路不良，如阻尼电阻烧坏，造成高压硅整流变压器开路。 处理 4.检查振打装置，调整振打周期或采用连续振打。 5.烟气调质。 6.通知电气维护，更换阻尼电阻。

.
• 3.收尘极系统（阳极系统）
•
阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
.
三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13） 粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流 经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、 百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广 泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别

2 未来的研究方向
随着环境保护意识的提高，静电除尘器的 发展前景非常广阔。
研发更高效、更节能的静电除尘器技术。
优点
高效去除空气中的颗粒污染物。 无需滤材，易于清洁和维护。
缺点
较高的能耗。 对环境湿度和温度敏感。
静电除尘器的应用
烟气净化
使用静电除尘器去除工业烟气中的颗粒污染物。
汽车尾气净化
净化汽车尾气中的有害颗粒物质，改善空气质量。
煤矸石回收
静电除尘器用于煤矿中的煤矸石回收过程。
结语
1 静电除尘器的发展前景
1 电场
2 静电力
3 双极放电
电场是由带电粒子周围 的静电力所产生的一个 区域。
静电力是指带电粒子之 间的相互作用力。
当两个带有相反电荷的 物体接触时，电荷会转 移，产生放电现象。
静电除尘器的构成
1 电源
2 收集器
提供静电除尘器所需的电能，通常为直流 电。
பைடு நூலகம்
用于收集被捕捉的颗粒，保持环境清洁。
3 进气口
让需要净化的空气进入除尘器。
4 出气口
释放净化后的空气。
静电除尘器的工作原理
1
粒子分布
电场作用下，空气中的颗粒会被分散。
运动方式
2
颗粒在电场中受电荷力的作用，做有
规律的移动。
3
离子化和电荷转移
电荷会从颗粒中转移，使颗粒带上正
粒子收集
4
负电荷。
带电的颗粒会受电场引力作用，被吸 引到收集器上。
静电除尘器的优缺点
《静电除尘原理》PPT课 件
# 静电除尘原理 静电除尘的定义、原理和应用领域。
概述
1 静电除尘的定义
2 静电除尘的原理

炼锌氧化多膛焙烧炉回收有价值的金属。
1.3 电除尘器的分类
1.3.1 按电极清灰方式不同分类
1、干式电除尘器 在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除
尘器称为干式电除尘器。这种除尘器振打时，容易使粉尘产生二次飞扬，所以，设 计干式电收尘器时，应充分考虑粉尘二次飞扬问题，现大多数收尘器都采用干式。 2、湿式电除尘器
这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振 打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力 不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多 的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安 全可靠、检修维护方便。
侧部振打电除尘器
顶部振打电除尘器
电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单 区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。 2、双区电除尘器
这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前 区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区， 后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区， 由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。
单区电除尘器
双区电除尘器
1.3.5 按振打方式分类
1、侧部振打电除尘器 这种除尘器的振打装置设置于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振
打电除尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在 振打轴的360°上均匀布置各锤头，避免同时振打而引起的二次飞扬。其 振打力的传递与粉尘下落方向成一定夹角。 2、顶部振打电除尘器
克服高比电阻影响的方法: Ø 保持电极表面尽可能清洁 Ø 采用较好的供电系统 Ø 烟气调质 增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等 化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 Ø 改变烟气温度 向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 Ø 发展新型电除尘器

静 他有害成分。工业生产污染源是造成粉尘污染的最主要的来源。 (2)生活污染源。城市和工矿企业住宅区、商业区千家万户的生活炉灶、
电 经营性炉灶以及采暖锅炉的烟囱，同样会向大气中排入烟尘。这些污 染源分布广，污染物总量大，对局部的大气环境质量常有很大影响。
除 (3)交通运输污染源。汽车、火车、轮船、飞机等交通工具排故的尾 尘 气及行走二次扬尘都含有粉尘污染物。在交通运输业十分发达的今天， 技 尤其在城市，它已成为粉尘污染的重要来源之一。 术
尘 技
1、一次性投资高
术
2、安装精度要求高
3、对粉尘比电阻有一定要求
27
电除尘发展简介：
• 早在公元前600年，希腊人就知道被摩擦过的琥珀对细粒子和 纤维的静电吸引作用，库仑发现的平方反比定律称为静电学 的科学基础，它也是电除尘理论的出发点。
• 安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标。安息角小的 粉尘，流动性好；安息角大的粉尘，流动性差。
• 安息角和滑动角的影响因素：粉尘粒径、含水率、颗粒形状、 颗粒表面光滑程度、粉尘粘性
• 粒径越小，安息角越大；粉尘含水量增加，安息角越大；表面 越光滑和越接近球形，安息角越小。
15
5、粉尘的比表面积
静
国际上将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
电 在通风除尘技术中，一般将1～200μm乃至更大粒径的
除 尘
固体悬浮物均视为粉尘。本课程所述粉尘均在此定义范 围之内。
技
术
4
粉尘的分类：
按粉尘粒径大小可以分为：
第 (1)可见粉尘。可见粉尘是指用肉眼可见、粒径大于10 μm
十 以上的粉尘。 章 (2)显微粉尘。显微粉尘是指粒径为0.25～10 μm，可用一

尘合一）或双区（放电、集尘分 开）型。
大型电除尘器可设计为多室（单 元电联）、电场（单元电场串联） 形式。
第26页/共33页
电除尘器构造图
第27页/共33页
第28页/共33页
七、集尘效率及影响因素
集尘效率
1
exp
Q f
Vg
vd
式中：f — 集尘极有效面积；
Q — 气体流量； v由d 实—验有确效定驱。进速度是重要的设计参数，是经验数据，通常
单区电除尘器
双区电除尘器
第23页/共33页
（3）按气流方向 卧式、立式
（4）按清灰方式 干式、湿式
第24页/共33页
2、构造
电晕极（圆线、星型线、芒刺线等）
集尘极（板式、管式、蜂窝式等） （
振打清灰装置
气流分布装置
壳体和灰斗
电源（直流、脉冲）
控制装置
第25页/共33页
放电极—集尘极构成一个电场。 电场可以设置为单区（放电、集
尘极作驱进运动，颗粒上的电 荷与集尘极上的电荷中和，从 而颗粒恢复中性，此为颗粒的 放电过程。 粒子的比电阻在104Ω·cm～ 5×1010Ω·cm的范围内，最适 宜静电除尘。
注意：比电阻过大或过小的影响： 第14页/共33页 重返气流（低比电阻）； 电荷积累，形成反电晕（高比
反电晕：反电晕是在电除尘器中 沉积在极板表面上的高比电阻 粉尘层所产生的局部放电现象。 高比电阻粉尘到达收尘极板后 不易释放。其极性及电晕极相 同，便排斥后来的荷电粉尘， 由于粉尘层的电荷释放缓慢， 粉尘间形成较大的电位梯度， 当粉尘层中的电场强度大于其 临界值时，就会在粉尘层的空 隙间产生局部击穿，产生与电
避开比电阻峰值温度；向烟气中添加导电性物质（如三氧

气体性质 ：温度、湿度、成分、压力等 操作条件： 电场强度、气流速度、清灰等
除尘器结构：电极形式、气流分布等
影响因素众多 无理论公式
复杂问题简单化、理想化
2.3工作原理-荷电颗粒运动和捕集
几点假设：
①除尘器中气流为紊流状态。
②在垂直于收尘表面的任一横断面上颗粒浓度河气流速度是均匀分布的。
③颗粒进入除尘器后迅速完成荷电过程，达到饱和荷电。
最适宜的比电阻: 104-1011Ώ·cm
4.静电除尘器-效率影响因素
（2）气体温度（T）、湿度（W）对除尘效率的影响
T T↓ →气体体积↓→气速↓→η ↑
T↑ →气体黏度↑→阻力↑→驱进速度↓→η ↓
电除尘器的运行温度以较低为好，但不能低于烟气的露点温度。
如果低于露点温度：
粉尘板结在极板上难于清灰 造成电极腐蚀、 绝缘体爬电等故障
（C）400 mg/m3
（D）500 mg/m3
解析：德意希方程： 故障后效率η'，则
1 2
e
-
Q A
ln(1')
e
Q A
ln(1)
2 ln(1 99.96%) ln(1 ' )
进口粉尘浓度C=10/（1-99.96%）=25000mg/m3
当效率为98%时，出口气体含尘浓度为25000*（1-98%）=500mg/m3
2.4工作原理-捕集粉尘的清除
反电晕：
高比电阻粉尘到达收尘极，电荷释放缓慢 ↓
在粉尘间形成较大的电位梯度， 当电场强度大于其临界值时 ↓
粉尘层的空隙产生局部击穿，空隙中空气电离，产生大量正负离子 ↓
与电晕极板性相反的正离子，向电晕极运动 ↓
中和电晕区带负电的粒子，大量的中性粒子由气流带出除尘器 ↓

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谢谢观看
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阴极振打电机
瓷转轴保温筒
阴打电机 瓷转轴
加热器
阴极振打电机位于除尘器的顶部平台，作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过 振打使其脱落，振打时间由PLC时序周期性控制，也可手动连续振打（维修/ 调试时使用）。
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除尘器灰斗
粉尘由电场 分离后粘附在集 尘极，然后借助 于振打装置将纷 尘脱落到除尘的 灰斗内，在料位 信号的控制下， 将粉尘输送到指 定地点
4
整流变维护注意事项
1/2 1/3
0
油位保持在1/3位置
瓷瓶无裂痕，无渗油现象
换油时须保证是25#变压器油
放油处无渗漏油现象
5
接地装置
整流变内部 与外壳接地
整流变外壳与 除尘器本体接
地
接地可靠，接地电阻应小于4欧姆
6
整流变压器部件
(瓦丝)气体继电器：正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变 压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作， 同样发出报警信号。
沉积在极板上的粉尘必 须通过振打及时清灰，极 板上的积灰过多影响放电， 影响尘粒的驱进速度，还 会引起反电晕，大大降低 除尘效率
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阳极振打电机
转动轴 转动链条
减速机 电机
注意事项：
调试前须检查 变速箱内是否已 加满齿轮油
检查链条松紧 程度
第一次通电时 须点动控制电机， 确认正确方向后 方可使用
温度传感器：主要检测变压器油温，当变压器温升超过45℃时（温升=变压器温度-环境温度） 发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好，检查温度传感器是否正常， 检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆，接线方式采用两相三线制，

静电除尘系统的组成
静电除尘系统主要由电源、带电板、收集板、清灰机构、控制系统等组成， 各部分共同工作实现除尘效果。
静电除尘的工作原理
静电除尘工作原理主要包括电场通过带电板将带电颗粒吸附，再通过机械力 或重力将吸附的颗粒从带电板上脱落。
静电除尘的应用领域
静电除尘广泛应用于工业领域，如石化、冶金、矿山等，用于去除颗粒物、粉尘和烟尘，提高生产环境 的洁净度。
静电除尘的优势
静电除尘具有高效除尘、无二次污染、无耗材、能耗低和维护成本低等优点，可以有效改善空气质量和 保护环境。
《静电除尘》PPT课件
通过本课件，您将了解到静电除尘的介绍、工作原理、应用领域、优势和劣 势，以及静电除尘系统的组成、维护和潜在问题。还将探索静电除尘的种类、 适用对、工作环境要求、与过滤器的比较，以及净化效率、综合成本分析和 未来发展方向。
静电除尘的介绍
静电除尘是一种用于去除空气中悬浮粒子的技术。通过利用静电吸引力，将 带电颗粒捕捉到带电板上，实现除尘效果。

静电除尘的劣势
静电除尘存在灵敏度较高、对颗粒物大小、电导率和含湿量敏感等劣势，需 要根据具体应用场景进行合理设计和使用。
静电除尘的种类
静电除尘主要分为皮托静电除尘器、布袋静电除尘器、电除尘风机等多种不 同类型，可根据需要选择合适的类型。
针对不同颗粒大小的静电除尘 技术
针对不同颗粒大小的静电除尘技术包括离线除尘、在线除尘和湿式除尘等， 可以有效处理不同颗粒大小的污染物。

按照除尘效率分类
高效静电除尘器：除尘效率高， 01 适用于高浓度粉尘的净化
中效静电除尘器：除尘效率中等， 02 适用于中等浓度粉尘的净化
低效静电除尘器：除尘效率低， 03 适用于低浓度，适用于特殊场合的粉尘净化
按照适用范围分类
工业静电除尘器：适用于工 业生产过程中的粉尘处理
静电除尘器介绍课件
演讲人
静电除尘器原理 静电除尘器应用
静电除尘器类型
静电除尘器原理
静电除尘器基本原理
利用高压电场产 生电晕放电，使 气体电离
粉尘在集尘极上 沉积，形成粉尘 层
带电粒子在电场 作用下向集尘极 运动，吸附粉尘
定期清理粉尘层， 保持除尘器正常 运行
01
02
03
04
静电除尘器工作过程
气体通过高压 电场
气体中的粉尘 颗粒带电
带电粉尘颗粒 在电场作用下 向集尘极移动
粉尘颗粒在集 尘极上沉积， 达到除尘效果
01
02
03
04
静电除尘器优缺点
优点：除尘效率高，能耗低，维护成 本低
缺点：对粉尘的电阻率要求较高，不 适用于高电阻粉尘
优点：可处理高温、高湿、高浓度的 粉尘
缺点：对粉尘的粒径分布有一定要求， 不适用于粒径过大或过小的粉尘
家用静电除尘器：适用于家 庭环境中的粉尘处理
车载静电除尘器：适用于 汽车内部的粉尘处理
医疗静电除尘器：适用于医 疗环境中的粉尘处理
实验室静电除尘器：适用于 实验室环境中的粉尘处理
特殊环境静电除尘器：适用 于特殊环境下的粉尘处理， 如高温、高压、有毒等环境
静电除尘器应用
工业生产中的应用
01
钢铁行业：用于去除 烟气中的粉尘，减少 环境污染

电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数，以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标，评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据，分析电除尘器 的运行状况，找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果，对电除尘 器进行优化设计，提高其除尘
由多个管状电极并排组成，适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电，产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量， 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布，进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据，可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能，并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算，可以确定合适的电场强度，以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分，其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置，可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
VS
供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况，可以对 供电装置进行详细计算，以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。

跨界融合与创新
静电除尘技术将与其他领域的技术进行跨界融合 与创新，拓展应用范围和提升技术水平。
THANKS
感谢您的观看
Part
05
静电除尘的未来发展
技术改进方向
高效能电极材料
研发更高效能的电极材料 ，提高静电除尘器的除尘 效率。
智能控制技术
引入先进的智能控制技术 ，实现静电除尘器的自动 调节和优化运行。
新型结构与布局
改进静电除尘器的结构与 布局，降低能耗，提高处 理能力。
应用拓展领域
工业废气治理
新能源领域
将静电除尘技术应用于更多工业领域 的废气治理，满足更广泛的环保需求 。
在城市环境治理中，静电除尘技 术可用于城市垃圾焚烧厂的烟气 净化，减少对周边环境的污染。
Part
02
静电除尘设备
电晕电极
电晕电极是静电除尘器中的核心 部件，主要作用是产生电场，使 气体电离，从而产生大量的正负 离子。
电晕电极的电压和电流强度是影 响电场强度和离子密度的关键因 素，进而影响除尘效率。
02
高低压供电装置应具备稳定、安全、可靠的性能，能够根据实际需要调节电压 和电流强度。
03
高低压供电装置通常由变压器、整流器、滤波器等组成，通过调节变压器的匝 数比来调节输出电压，通过整流器和滤波器来调节输出电流的波形和稳定性。
Part
03
静电除尘的影响因素
粉尘的物理性质
粉尘的粒径
粉尘的粒径越小，比表面 积越大，越容易荷电，除 尘效率越高。

低能耗
2
静电除尘器的能耗较低，
运行费用相对较低，适合
大规模应用。
适用范围广
3 静电除尘技术适用于各种
类型的烟气，包括燃煤、 燃气和工业窑炉等。

–气体温度和压力的不同影响 电子平均自由程和加速电子及 能产生碰撞电离所需要的电压
–气流中要捕集的粉尘的浓度、 粒度、比电阻以及在电晕极和 集尘极上的沉积
–电压的波形
ppt课件
16
二、电除尘器的工作原理
(二)粉尘粒子荷电
两种机理
粒子进入电场到带 电历时0.1s移动10-
20cm.
–电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动，与
• 气体分子离子化的过程又产生 大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降低， 气体离子化过程结束，电子被 气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
•
自由电子和气体负离子是粒子 ppt课件
15
荷电的电荷来源。
电晕放电
•影响电晕特性的因素
–电极的形状、电极间距离
–气体组成、压力、温度
–不同气体对电子的亲合力、 迁移率不同
2.粉尘比电阻的影响
• 粉尘比电阻定义：在厚1cm，覆盖层1cm2集尘面积的粉尘电阻。
ARm
式中：ρ为粉尘比电阻，Ω·cm；A为集尘极面积，cm2； Rm为平均比电阻，Ω；为颗粒层厚度，cm。 • 电除尘器运行最适合的比电阻的范围大约是104～2×1010Ω·cm。
ppt课件
29
三、电除尘效率的影响因素
• 单区电除尘器：集尘极和电晕极在同一区域内，颗粒荷电和捕 集在同一区域内完成。
• 双区电除尘器：电晕极系统和收尘集系统分别装在两个不同区 域内，前区安装电晕极称电晕区，粉尘粒子在前区荷电；后区 安装集尘极称收尘区，荷电粉尘粒子在收集尘区被捕集。双区 电除尘器主要用于空调的空气净化方面。
4.按清灰方式分类
• 干式电除尘器：在干燥状态下采用机械振打、电磁振打和压缩 空气等方法清除集尘极上粉尘。干式电除尘器有利于回收有经 济价值的粉尘，但容易产生二次扬尘。

第35页，共90页。
电除尘器效率的影响因素
烟气比电阻
烟气含尘浓度
烟气流速
第36页，共90页。
烟气比电阻
比电阻:指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层所具有 的电阻值.
比电阻在104～1011Ω•cm之间的粉尘，电除尘效果好。 当粉尘比电阻小于104Ω•cm时，由于粉尘导电性能好，
到达集尘极后，释放负电荷的时间快，容易感应出与集尘 极同性的正电荷，由于同性相斥而使“粉尘形成沿极板表 面跳动前进”，降低除尘效率。当粉尘 Nhomakorabea电阻大于
第9页，共90页。
干法除尘系统控制程度高；煤气回收切换速度快，可 以提高煤气的回收量。
由于干法除尘回收的煤气含尘量低,煤气的质量高， 可以省去煤气的精除尘,降低了设备维护费用。
干法除尘属于无污染转炉煤气净化系统，在节能、 节水与环保方面有着湿法除尘无法比拟的优势。节 能、节水效果明显；没有污水产生，不需污水及污 泥处理设备，经济和社会效益显著。
振打清灰装置 电除尘器效率的影响因素
电除尘参数
电场检修注意事项
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静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体， 在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的 阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发 生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离 子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中 与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘 粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后， 放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到 净化的气体排出防尘器外。
的经济效果愈明显。 缺点:
设备庞大，占地面积大 耗用钢材多，一次投资大
结构较复杂，制造、安装的精度要求高 对粉尘的比电阻有一定要求。