45-蒸压陶粒轻质混凝土墙板

陶粒砼隔墙板施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•陶粒砼板：采用常规规格的陶粒砼板，规格根据设计图纸确定。

•铝合金龙骨：规格和数量根据设计图纸确定。

•龙骨固定件：根据设计图纸确定使用的龙骨固定件，数量为各种固定件的总和。

•墙体垂直度检测仪器及工具：拉线、墨水、水平仪、电锤等现场施工所需的工具装备。

•隔墙板龙骨吊装用品：吊装用绳、吊钩、保护装置等。

•安全防护用品：安全帽、手套、安全绳、安全网等。

1.2 立体放样按照设计图纸标准进行立体放样，先将龙骨轮廓用拉线、墨水、水平仪等标记出来，然后分别在墙壁、顶棚和地面放好龙骨的位置。

1.3 墙体垂直度检测在施工前先检测墙体垂直度，发现问题及时改正，避免扰动墙体结构，最终导致墙面开裂或者墙面不平整。

二、隔墙板龙骨固定2.1 龙骨安装根据立体放样的龙骨轮廓，将铝合金龙骨采用龙骨固定件安装在墙体上，顶棚和地面也采用龙骨固定件固定。

在墙体安装时需要注意固定件的距离和安装深度，以及固定件的选择和数量，在顶棚和地面安装时需要注意格栅的间距和颜色的搭配，要保证整体美观。

2.2 校正调整在固定好龙骨后，需要根据实际情况进行校正调整，特别是在不规则结构上，没有规律的几何控制点和结构偏差，需要通过具体情况灵活调整龙骨位置和角度，使龙骨严格垂直。

2.3 隔墙板吊装将隔墙板吊装到安装好的铝合金龙骨上，使用吊装用品进行吊装，注意吊装的安全和保护措施。

2.4 端边部处理在隔墙板铺设的最后，需要处理好端边部，保证木龙骨露出的长度和宽度都一致，端部交接处平直，板材长度都达到设计要求，避免裂缝和倾斜的情况。

2.5 表面处理在隔墙板铺设完成之后，需要对表面进行处理，将隔墙板根据设计要求进行整体的表面处理，如磨砂，喷涂，上壁纸，墙纹等。

三、施工注意事项3.1 安全安全第一，要做好相关安全措施的准备工作，采取必要的安全措施，提高施工安全保障。

3.2 现场保护在施工现场开工前，对场地进行排查和判断，处理好各种现场保护问题，防止施工安全事故的发生。

陶粒混凝土轻质墙板安装方案1．材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5 目直径0 。

9mm 热镀锌钢丝网。

2．施工工具固定用热镀锌U 型卡具、L 型卡具,带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。

根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。

将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。

在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。

将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。

1．轻质墙板安装1)拌制M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10 专用水泥砂浆填充密实。

3)墙板与墙板之间均用M10 专用水泥砂浆进行粘结。

4)墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。

一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔,拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定,待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm 的U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。

5)木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。

木楔紧固后替下撬棒便可松手。

6)由于墙板对线就位为粗调校,加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm 以内的平整度调整) ,板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔.调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕。

一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料，具有轻质、隔音、防火、保温等特点，广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。

本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备：轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。

2. 工具准备：切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量员、监理等。

三、施工流程1. 施工前期准备（1）检查框架是否符合规范，达到设计标准的强度。

（2）将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗，检查楼板的密实度。

（3）墙面没有进行粗略的抹灰装修，楼板底面必须保持干净。

（4）图纸和施工人员进行交底，让施工人员了解施工过程。

（5）对特殊工作任务的人员进行审核，确保技术水平达到要求。

2. 施工安排（1）建立完整的管理体系，确保工作有序进行。

（2）施工准备工作到位，技术人员要求落实到位，电源安全，线路问题解决。

（3）材料进场严格把关，设备检查细心，确保设备正常运行。

（4）建立质量把关小组，材料不合格不得施工，上道工序未交接不得进行下道工序。

3. 施工步骤（1）根据建筑设计图纸对墙板进行排版，工厂根据排版图进行墙板的生产。

（2）墙板运输至施工现场后，通过塔吊卸车，用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。

（3）安装工人经过培训合格后上岗。

（4）测量放线，按图纸要求，在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线，辅助吊锤复核垂直度。

（5）地面、墙板阴阳榫清理，安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。

（6）卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。

（7）墙面U型钢卡安装，墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固，在墙、柱上每800mm～1000mm定位一个，采用射钉将U形钢卡固定。

（8）顶胶安装及抹接板砂浆，芯孔封堵。

（9）立板，板底部木楔固定，校板顶部打U型卡，进行下一块墙板安装。

蒸压陶粒混凝土板施工方案1. 引言蒸压陶粒混凝土板是一种新型的建筑材料，它将陶粒作为骨料，使用水泥和适量的掺合料进行制作。

该材料具有轻质、保温、隔音、抗震等优点，被广泛应用于建筑领域。

本文将介绍蒸压陶粒混凝土板的施工方案，包括准备工作、材料与设备、施工步骤等内容。

2. 准备工作在进行蒸压陶粒混凝土板的施工前，需要进行以下准备工作：• 2.1 确定施工区域：根据工程设计要求和施工计划，确定施工区域，并进行标识。

• 2.2 清理施工区域：清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。

• 2.3 准备施工设备：准备蒸压机、混凝土搅拌机、模具等施工设备，确保其正常运行。

• 2.4 搭建脚手架：根据实际需要，在施工区域搭建脚手架，以便操作人员能够进行施工作业。

3. 材料与设备在进行蒸压陶粒混凝土板的施工时，需要准备以下材料与设备：• 3.1 材料：–陶粒：作为骨料，提供轻质和保温的特性。

–水泥：作为胶凝材料，与陶粒进行粘结。

–掺合料：根据需要加入适量的掺合料，以改善混凝土的性能。

–纤维材料：可选添加纤维材料，以增加混凝土的抗拉强度。

• 3.2 设备：–蒸压机：用于制作蒸压陶粒混凝土板，在模具中进行加压和蒸汽处理。

–混凝土搅拌机：用于将陶粒、水泥、掺合料等原材料进行混合。

–模具：制作混凝土板的模具。

–铲子、刷子、抹子等常规施工工具。

4. 施工步骤根据蒸压陶粒混凝土板的施工方案，可以将施工步骤分为如下几个阶段：• 4.1 混合原材料：根据设计配比，将水泥、掺合料、陶粒等原材料放入混凝土搅拌机中进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。

• 4.2 填充模具：将混合好的浆料倒入模具中，用铲子或抹子平整表面，并确保混凝土的密实性。

• 4.3 加压处理：将装有混凝土的模具放入蒸压机中，进行加压处理。

根据实际需要，可选择适当的加压时间和压力。

• 4.4 蒸汽处理：加压处理后，将模具放入蒸汽室中进行蒸汽处理。

处理时间和温度根据混凝土的配方和厚度来确定。

陶粒轻质隔墙板施工工艺OK陶粒轻质隔墙板是一种新型轻质建筑材料，由陶粒、水泥、石膏、纤维和特种添加剂组成。

其保温隔音性能良好，同时还具有重量轻、环保、易施工等优点。

下面将介绍陶粒轻质隔墙板的施工工艺。

施工前准备材料准备在进行陶粒轻质隔墙板施工前，需要充分准备所需的材料和工具，具体如下：1.陶粒轻质隔墙板；2.专用的陶粒轻质隔墙板水泥；3.木方和木梁；4.快干石膏（Gypsum board）；5.隔板连接件、镀锌螺钉等；6.集尘器、砂纸等。

工具准备1.手电钻、电锯等；2.墙纸刀、泥刀等；3.刷子、滚筒等油漆用具；4.准线器、水平仪、墨线等施工工具。

施工步骤陶粒轻质隔墙板施工分为下面 6 个基本步骤：步骤一：准备工作首先要测量隔墙板的长度和高度，根据尺寸要求裁剪隔墙板和切割木材、石膏板等需要的材料。

随后在地面上用准线器和水平仪铺设好基础。

步骤二：安装主骨架将水泥浆均匀地涂在木方上，并将木方定位并按照水平和竖直线性放置。

接下来用螺钉将木方固定在地面和天花板上。

步骤三：安装隔板连接件将隔板连接件固定在主骨架上，让隔板连接件的支撑钢筋顶端与主骨架平齐，并保持垂直状态。

随后将隔板连接件和主骨架连接。

步骤四：安装隔墙板将陶粒轻质隔墙板放置在连接件上并固定。

使用专业的切割工具将隔板按需裁剪和切割，尤其要注意门窗口处的裁剪。

步骤五：填充隔墙空隙设置完成后，墙板中间的空隙需要填充。

将细石混合水泥、石膏等配方均匀地涂在墙板和连接件之间。

注意一定要压实涂层，以保证填充物填充充分均匀。

步骤六：粉刷和打磨完成以上步骤后，就要开始粉刷和打磨。

在干燥之前，应该及时用砂纸去除不平坦的部分。

之后，再进行喷漆、壁纸等工序以美化隔墙板外观。

施工常见问题及处理方法在施工中可能会出现以下问题：1. 水泥浆出现分层这种情况下，应该在调制水泥浆的时候充分拌匀，如果水泥浆分层已经产生，不要用从上往下推的方法来涂抹。

2. 木方没对齐这种情况在安装主骨架时容易出现。

陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34 层，局部2 层（电梯机房、水箱间），地下室 3 层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m ，地下一层，层高为3.30m ，地上标准层层高为2.88m 。

3#楼每层建筑面积约为1000mm 2，户内隔墙为100 厚的陶粒混凝土墙板。

二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。

2、向有关操作人员进行安全技术交底。

三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm,用于板缝处理；条宽200mm,用于墙面转角附加层。

水泥：P.042.5。

砂子：使用前应过筛。

豆石：粒径5〜8mm。

辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料,搅拌均匀。

（应在半小时内用完）四、使用工具2 米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m 靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。

五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。

水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。

操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。

六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理一分档弹线、留出门窗洞口位置一安装隔墙板一＞抹门窗洞口护角一＞板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。

严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。

2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。

3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。

画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm （含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。