煤磨中控岗位安全操作规程

一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。

二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。

三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。

2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全第一的思想。

3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。

4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪CO 含量变化，确保系统安全。

四、工艺流程简介1、原煤来源：通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。

2、热风来源：正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。

3、煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内，原煤进入烘干仓时，由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓，粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落，从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。

煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。

4、安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；另外煤磨还设置有一套消防水装置。

五、煤磨系统设备的分组1、设备分组的目的系统的每台设备都不是孤立的，在正常生产过程中它与其上下流程设备间都存在着相互制约的关系，在生产中一旦某台设备故障将会牵涉其它设备的运行安全，因此，为了保护整个工艺流程中每台设备或使系统按正确的程序依次安全启动或停机，根据设备间相关性将系统设备划分成若干个组，每组设备都建立起一定的“联锁”关系，从而使这些设备能安全地启动、运转、停机，自动地达到保护系统设备的目的。

煤磨岗位安全操作规程
一、本岗位的危险源是：爆炸、机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、必须按规定进行劳动保护着装。

（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）
三、本岗位安全操作规程：
1、开车前必须周密检查所有设备，条件完全具备后方可通知中控开车。

2、设备检修时应将机旁开关置于“检修”位置，并挂上警示牌。

进磨检修用安全电压照明。

进磨检修必须要有两人以上方能进行。

3、应经常检查CO2、N2灭火系统及报警装置是否完备。

4、当报警装置发生报警时，立即查明原因并排除。

5、冬季运转前将各部位润滑油加热、以免油凝，影响正常运转。

6、冬季停车时应将冷水全部放掉，以免冻坏设备。

7、长期停窑应将研磨体全部倒出，并每周慢转磨机5—10分钟，停磨位置应与上次错开180°，以免胴体变形。

四、处理故障防范措施：
1、检修时，必须两人以上才能处理故障。

2、必须有充备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

皓宇水泥##公司煤粉制备中控操作规程生产处发布执行–2009.51.目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统合格的煤粉供给。

2.X围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓局部。

3.岗位职责3.1 按时填写操作记录；3.2 严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场严密配合、树立全局观念、与窑系统密切配合，精心操作，不断总结出最正确操作参数，确保优质、高产、低耗；3.3根据气体温度，音频信号、差压以与磨机、电机功率、电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行。

根据化验室的分析数据，适当调整运行参数，将煤粉水份、细度控制在所要求的X围内，保证向窑系统提供充足的质量合格的煤粉。

4.运转前的准备工作4.1通知电气人员检查主电机、并通知总降；通过自动化人员将自控系统投入运行；4.2通知现场按操作规程巡检；4.3检查各设备是否备妥，如果设备没有备妥，联系相关部门解决；4.4如果使用热风炉，通知现场确认热风炉到位情况；4.5通知质控部门，做好取样准备；4.6进展联锁检查，确认各单机是否打入“中控〞位置；4.7确认原煤仓料位，低位时启动原煤入仓系统；4.8通知巡检人员确认灭火系统可随时投入运行；4.9检查风机阀门动作是否灵活，且全闭；5、正常开机操作程序1.开启煤磨系统稀油站调整供油压力，注意供油温度是否达到规定的要求，如果供油温度低，请打开加热装置；如果供油温度高，那么需向冷却器提供冷却水。

2.开启煤粉仓顶收尘器组3.开启气动截止阀〔确认煤粉入哪个煤粉仓，入窑尾仓时先开启分格轮〕4.开启成品螺旋输送机5.开启收尘器灰斗卸灰分格轮6.开启电动翻板阀7.开启袋收尘控制器8.抬起磨辊用加压装置将两磨辊抬起使其脱离磨盘，以保证主电机能空载启动。

在此之前，应调整好限位装置。

注意：磨辊的抬起高度是有限的，一半不超过100mm。

中控操作员安全操作规程一、综述中控操作员是企业或机构中控系统的重要操作人员，负责对系统进行监控、管理和操作。

为了保障中控操作员的安全，提高中控操作的效率和准确性，制定以下安全操作规程。

二、中控操作员的职责1. 监控系统运行状况，及时发现并解决故障；2. 根据需求进行调度和控制，确保系统正常运行；3. 保证工作环境的安全和整洁；4. 配合其他部门进行应急预案和演练。

三、工作环境的安全1. 确保操作台面干净整洁，避免出现杂物堆放；2. 定期检查设备的电源线，保证电线的完好和接地正常；3. 操作员需穿戴平时工作所需的工作服，戴好头盔、手套等安全防护用具；4. 动火作业时，必须按照公司的操作规程进行，并经过相关部门的批准。

四、系统运行的安全1. 操作员必须了解掌握系统的基本知识和操作手册，熟悉系统常见故障的处理方法；2. 在操作过程中，应及时记录系统的故障信息和处理措施，方便后续的排查和改进；3. 在系统运行出现故障时，操作员需要第一时间通知相关人员，并配合他们进行故障处理；4. 不得为了私人利益而去擅自操作系统，不得私自调整系统的参数和设置；5. 严禁使用未经授权的软件和工具对系统进行操作和改动。

五、应急预案和演练1. 操作员应熟悉公司的应急预案，明白自己的责任和职责；2. 定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力；3. 在应急情况下，操作员需冷静、迅速地采取措施，保证系统的安全和稳定；4. 每次演练后，需对演练情况进行总结，针对不足进行改进和完善。

六、违规行为的处理1. 对于严重违反安全规程的行为，公司将给予相应的制度处罚，甚至追究法律责任；2. 对于轻微的违规行为，公司将进行警示教育，引导操作员改正错误；3. 公司将建立健全违规行为的记录和追责机制，保证操作员的安全和规范操作。

七、总结中控操作员是企业或机构中重要的岗位之一，其操作安全对于整个系统的稳定运行起着重要作用。

中控操作员应严格按照上述规程进行操作，提高自己的专业能力和技术水平，确保中控系统的安全和正常运行。

中控室操作员职工安全操作规程范文一、工作前的准备1. 在进入中控室之前，必须穿着符合安全规定的工作服和个人防护装备。

2. 打开中控室门前，需确认门口区域无障碍物，确保安全进入。

3. 进入中控室后，操作员应立即进行设备巡检，确保设备运行状态正常。

二、设备操作规范1. 在操作设备之前，操作员必须具备相关操作技能，并经过相关培训合格。

2. 操作员在操作设备时，必须按照操作手册进行操作，严禁擅自修改设备参数或程序。

3. 在操作设备过程中，操作员应保持专注，禁止与他人交谈或进行无关工作。

4. 操作员应保持设备周围整洁，随时清理设备表面的油污和杂物。

三、应急处理规定1. 在发生设备故障或异常情况时，操作员应立即停止设备运行，并向主管汇报情况。

2. 在处理设备故障时，操作员应按照应急预案进行处理，确保自身安全和周围工作人员的安全。

3. 在进行日常巡检时，操作员应特别关注设备的温度、压力和噪音等指标，如有异常应及时处理。

四、操作台工作规定1. 操作台上不得放置与工作无关的物品，保持操作台整洁。

2. 操作员在使用操作台上的设备时，应遵守设备使用规则，禁止乱拔乱插电源和数据线。

3. 操作员应定期清洁操作台，避免灰尘积累影响设备运行。

五、电源管理规定1. 操作员在不使用设备时，应及时关闭电源，并拔出电源插头。

2. 在发生停电情况时，操作员应及时停止设备运行，确保设备安全。

3. 对于配电箱等高压设备，操作员应经过专门培训合格后方可操作，严禁未经许可私自操作高压设备。

六、安全意识培养1. 公司将定期组织职工参加安全生产培训，提高职工安全意识和应急处理能力。

2. 操作员应积极参与安全生产知识的学习，增强对自身安全的责任感。

3. 操作员应保持良好的工作纪律，严格遵守操作规程，确保工作过程安全可靠。

七、责任追究1. 对于违反安全操作规程的操作员，公司将依据公司规定进行相应的处罚或纪律处分。

2. 对于因操作员违规操作造成的设备故障或事故，操作员将承担相应的法律责任。

中控岗位安全操作规程1．中控室是生产控制中心和信息传递中心，主要职责范围有：负责全线主辅机设备的开、停、运行参数的监视及生料磨、窑、煤磨、水泥磨产、质量的控制，负责完成领导委托的临时事项及各生产岗位传达相关的生产控制信息。

2．现场各岗位在与中控室进行“联系”时，必须首先通报姓名，之后操作员同样应向现场人员通报自己的姓名。

中控与现场联系时，操作员必须首先通报姓名后，现场人员同样应向中控通报自己的姓名，否则受话方可以不予接受电话，由此造成的失误或损失由主叫方全部承担，受话方违反规定，造成的失误或损失由受话方全部承担责任并加重处罚。

3．发现检修处理设备故障不先拉闸断电，立即向上级报告。

4．发现进入设备机壳内部不先填断电票、不先切断设备主电源的，立即向上级报告。

5．如检修提升机、链斗机、皮带机、煤给料机等需频繁点动的设备，发现现场班长、工段长以上管理人员未明确专人点动、专人通知启动设备的，而是多人在通知指挥的，立即向上级报告。

6．中控室操作人员在每次启动设备前必须问清楚是谁通知启动的，原则上设备的通知启动只能由当班班长检查核实确认设备上、设备内无人无物，人员撤至安全区域后才能通知中控启动设备；中控在每次启动前必须提醒现场班长(岗位人员)再核实现场设备是否还有人，人员是否撤至安全区域，得到确认后才能启动设备。

现场人员违反规定，造成失误或损失的由现场班长、岗位人员或指挥开机的人承担全部责任。

中控人员违反规定，造成失误或损失的由中控人员执行开机的人承担全部责任。

7．中控在开启设备前，通知现场岗位人员、班长对所要启动的设备进行全面安全检查，以确保设备上、设备内无人、无物，而发现现场岗位人员、班长未到岗位现场检查、而是在食堂、巡检休息室等地方就指挥中控开机的，立即向上级报告。

8．现场通知中控停机前，应先报知中控是正常停机还是紧急停机，如是发生人身、设备危害事故的紧急停机，必须用对讲机向中控报告紧急停机，中控凡接现场紧急停机指令，在明确指令人员后按操作规程立即无条件停机。

煤磨中控操作岗位安全职责煤磨中控操作岗位是一个重要的职位，负责控制和操作煤磨设备，确保生产的顺利进行。

在这个岗位上，安全是一个至关重要的职责，因为煤磨设备操作面临着一些潜在的安全风险。

在本文中，我将详细介绍煤磨中控操作岗位的安全职责，包括风险识别和评估、安全操作规程、应急措施以及持续的安全培训。

1. 风险识别和评估：作为煤磨中控操作员，首要任务是识别和评估工作现场的潜在安全风险。

可能的风险包括机械故障、电气故障、火灾爆炸、化学品泄漏等。

操作员需要具备一定的专业知识和技能，能够辨认出潜在的安全风险，并采取相应的措施来降低风险的发生。

2. 安全操作规程：煤磨中控操作员需要熟悉并严格遵守相关的安全操作规程。

操作员需要了解煤磨设备的正常运行条件和工作要求，按照规程正确操作设备，防止因操作不当而引发的事故和安全问题。

同时，操作员还需要掌握紧急停机和安全防护设备的使用方法，以便在需要的时候能够及时采取措施应对紧急情况。

3. 应急措施：煤磨中控操作员需要熟悉应急措施，以便在紧急情况下能够迅速、准确地采取措施。

例如，当发生火灾时，操作员应该立即关闭电源、启动灭火装置，并通知相关人员进行疏散和报警。

另外，操作员还应该定期参加与应急处理相关的演练，提高应变能力和应对能力。

4. 持续的安全培训：煤磨中控操作员需要参加持续的安全培训，以保持对安全知识的更新和学习。

培训内容包括最新的安全法规政策、行业标准和操作技能。

操作员可以通过参与培训课程、研讨会和安全会议等形式，提高自己的安全意识和技能水平。

总之，煤磨中控操作岗位的安全职责非常重要。

通过风险识别和评估、遵守安全操作规程、熟悉应急措施以及持续的安全培训，操作员能够提高安全意识，预防和降低事故的发生。

这样不仅能保护员工的生命安全和身体健康，也能确保煤磨设备的正常运行，提高生产效率和质量。

煤磨中控操作岗位安全职责（二）煤磨中控操作岗位的安全职责包括以下内容：1. 遵守安全规章制度：煤磨中控操作员需要遵守公司制定的安全规章制度，包括穿戴个人防护装备、禁止吸烟和违禁品进入控制室等。

煤立磨中控操作规程煤立磨是一种常用的煤粉磨设备，其中控操作规程对于保证设备的安全稳定运行和提高煤粉磨效率起着至关重要的作用。

以下是煤立磨中控操作规程的一般内容，供参考：1.安全准备（1）操作人员在进行中控操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）检查设备的电气线路、仪表、传感器等是否正常工作，确保设备处于安全状态。

（3）检查煤立磨设备外部清洁卫生情况，确保无杂物积存。

2.启动操作（1）按照煤立磨设备操作面板上的启动按钮依次启动磨机、给煤机、风机等设备。

（2）确认设备的工作电流、供气压力、给煤速度等参数是否在正常范围内，并作出必要的调整。

3.运行操作（1）在设备正常运行后，应维持设备的稳定状态，不得随意调整设备参数。

（2）定期监测设备的运行状态，必要时进行设备的故障分析和排除。

（3）定期检查设备的油温、电流、气压、转速等工作参数，确保设备运行的稳定性和可靠性。

（4）加强设备的润滑、清洁和保养工作，保证设备的长期运用。

4.停车操作（1）在停车操作前，首先应关闭给煤机，避免煤粉的进料。

（2）按照设备的停车顺序，关闭风机、磨机等设备，确保设备停车顺序正确。

（3）在设备完全停车后，进行设备的清洗和保养，及时处理设备出现的问题。

5.防止意外操作（1）操作人员不得随意触动设备运行按钮，以免造成设备异常运行或故障。

（2）不得在设备运行期间进行打扫清洁或其他无关操作，以免引起伤害。

（3）避免在设备上安装或悬挂其他物品，以防干扰设备运行或设备故障。

6.处理设备故障（1）在设备出现故障时，应立即停止设备运行，并按照设备操作手册中的故障处理程序进行操作。

（2）严禁在不了解设备维修知识和经验的情况下进行设备的维修和检修。

7.工作记录（1）操作人员应做好详细的工作记录，包括设备的启动、运行、停车等操作情况，以供后续参考。

（2）对于设备的故障和维修情况，也应详细记录，方便设备的维护和改进。

中控岗位安全操作规程模版一、岗位背景描述中控岗位是指负责监控和控制设备运行状态，协调设备操作人员，保证设备运行安全稳定的职位。

中控岗位通常涉及各种设备，如电气设备、机械设备等。

准确、规范、安全地操作中控岗位对保障生产运行至关重要。

二、岗位职责1. 监控设备运行状态，发现异常情况及时报警；2. 协调设备操作人员，做好设备操作交接；3. 根据工艺流程，调整设备操作参数；4. 维护设备运行记录，及时报告设备故障；5. 协助维修人员进行设备维修保养。

三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备中控岗位操作人员在进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保证个人安全。

2. 工作前检查设备状态操作人员在开始工作前，必须仔细检查所负责设备的运行状态，包括设备的电源是否正常、传感器是否故障等。

发现异常情况，必须及时报告并采取相应措施。

3. 操作设备应按规定流程进行操作人员在执行设备操作任务时，必须按照规定的工艺流程进行操作。

不得乱拆设备零件，不得随意调整设备操作参数。

如需调整参数，必须经过相关负责人同意并记录下来。

4. 注意设备工作环境操作人员在操作设备时，应注意设备周围的工作环境，确保没有杂物堆放、无明火等危险因素。

必要时，应设置安全警示标志，提醒其他人员注意安全。

5. 设备检修前必须切断电源操作人员在进行设备检修、维修保养工作前，必须切断设备电源，以免因误操作导致触电事故发生。

检修、维修保养完成后，必须复位设备并恢复电源。

6. 定期进行设备维护保养中控岗位操作人员应定期进行设备维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。

发现设备有故障或异响等异常情况，应及时报告，并协助维修人员进行修复。

7. 防止设备操作误操作操作人员在操作设备时，应注意避免误操作，如误操作导致设备停机或故障，应及时报告并找到解决方法。

严禁操作人员未经培训和授权擅自操作设备。

8. 处理设备事故应迅速报告操作人员在发生设备事故或意外情况时，应立即采取相应应急措施，并迅速上报相关负责人和维修人员。

中控室煤磨安全操作规程第一章总则第一条为规范中控室煤磨操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于中控室煤磨的操作、维护和检修工作。

第三条煤磨操作人员必须严格遵守本规程的规定，正确操作，确保工作安全。

第四条中控室煤磨操作人员必须熟悉掌握本设备的结构、性能、操作原理和操作程序。

第五条中控室煤磨操作人员在工作过程中，必须戴好安全帽、工作服、防护手套等劳保用品。

第六条中控室煤磨操作人员必须按照操作规程严格执行，任何单位和个人不得违章操作。

第七条中控室煤磨操作人员如发现设备故障、异常情况，必须立即上报，并采取相应的应急措施。

第八条中控室煤磨维修人员必须具有一定的机械、电气及煤磨维修经验，且必须熟悉中控室煤磨的结构、性能和操作原理。

第九条中控室煤磨维修工作必须按照维修计划进行，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。

第二章工作岗位及职责第十条中控室煤磨操作人员的职责如下：（一）熟悉煤磨的操作知识，能够独立操作煤磨设备。

（二）负责设备的开机操作、停机操作，进行设备的正常运行。

（三）掌握煤磨的结构、性能和操作原理，熟悉设备的工作流程。

（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。

（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。

第十一条中控室煤磨维修人员的职责如下：（一）具备机械、电气及煤磨维修经验。

（二）熟悉煤磨的结构、性能和操作原理，能够独立进行维修和检修工作。

（三）按照维修计划进行维修工作，确保维修质量。

（四）检查设备的工作状态，如发现异常情况，及时上报，并采取相应的应急措施。

（五）负责设备的日常清洁、维护和保养。

第三章操作规程第十二条中控室煤磨的停车、开车操作规程如下：（一）停车操作1.检查煤磨设备的工作状态，如正常则进行停车操作。

2.关闭煤磨进料阀门，停止煤磨的进料。

3.关闭煤磨出料阀门，停止煤磨的出料。

4.关闭煤磨的电源，确定煤磨设备的停止。

5.记录停车操作的情况。

磨煤机中央控制所安全操作规程1.客观的为了确保安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2.适用范围磨煤机中央控制所3.参考标准《劳动安全卫生国家标准》4该职位存在安全风险火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、其他安全风险。

5.安全技术要求5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，按规定穿戴劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作。

5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值长批准，并由合格人员更换，方可离岗。

5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，尤其要确认设备内部和周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。

6 安全注意事项：6.1安全措施：6.1.1为防止煤粉外逸，系统的所有设备不得在零压力或负压下工作，如有煤粉偶然外逸，应通知岗位工立即清扫，设备内部不能产生煤粉堆积现象。

6.1.2煤粉仓配有温度检测器，正常温度55-60℃超温报警。

6.1.3为防止设备开车时发生爆炸，应启动排风机，提前排放磨煤机等设备管道中可能产生的可燃气体。

6.1.4磨机出口处的气体温度不得超过70℃。

6.1.5根据煤粉细度合理调整分离器速度（以减少过粉磨现象）。

6.1.6当喂料量过高或过低时，密切监控过程参数显示的变化，以防止事故发生。

6.1.7停车前，磨机的布袋除尘器和输送设备中的煤粉应完全排空，才可停车。

6.1.8预计停车三天以上进，煤粉仓中的煤粉要排空，停车10天以上时，原煤仓中的原煤也应清空。

6.1.9停煤后及时停磨。

6.1.10煤磨排风机紧急停车时，密切监测磨机出口温度的变化，控制其温度不能超过设定值。

6.2危险情况的处理当发现煤粉仓温度过高或冒烟时，为防止更大事故的发生，必须采取以下处理：6.2.1立即停止向煤粉仓供应煤炭的螺旋输送机。

中控室安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2范围适用于中央控制室回转窑、立磨及煤磨的操作。

3风险辨识火灾、触电、物体打击、热辐射、噪声4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、耳塞、防尘口罩5操作流程5.1作业前5.1.1操作员不得私自顶班、代班，下现场要正确穿戴劳动保护用品。

并遵守相关安全管理规定。

5.1.2保持中控室环境整洁、干燥，严禁把易腐蚀、易燃、易爆物品带入中控室。

5.1.3中控室内严禁吸烟，工作台严禁摆放与工作无关的物品。

5.1.4规范操作电脑，严禁私自插入移动设备。

5.1.5严禁乱拉乱接电源，随意布线，严禁擅自变动微机电源。

未经许可,任何人不得随便调用电脑设备和接驳网络。

5.2作业中5.2.1开机前与现场巡检工取得联系，确认安全无误后方可开机。

5.2.2严格按相关安全操作规程进行操作。

5.2.3设备出现大的事故时，应紧急停机，停机后，操作员与巡检工应共同分析原因并按有关汇报制度进行汇报；5.2.4操作时，操作员不得擅自离开工作岗位，要与现场巡检工密切联系。

5.2.5操作员应精心操作，密切注意各参数变化，指令要简单、明确，并交代清楚安全注意事项。

6.2.6认真填写中控操作记录等各类生产报表。

7.2.7不得擅自修改系统程序、应用程序、硬设定及软设定。

8.2.8避免连续长时间操作，注意保持正确距离和操作姿势，保护自身健康。

5.3作业后5.3.1认真填写交接班记录，严格按交接班制度交接班。

5.3.2定期清洁整顿工作场所。

6应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。

6.2发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

6.3发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火，必要时启动公司级的应急救援方案。

XXX水泥中控室作业指导书煤磨系统1 目的本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产出合格煤粉，力求达到优质、稳产、高产、低耗目的。

2 范围本作业指导书适用于中控煤磨操作3 指导思想3.1 树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘系统达标排放。

3.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章。

3.3 与现场人员紧密协作，严密掌握系统工况，综合分析系统参数，保证正常生产。

4.工艺流程介绍其工艺流程范围始自原煤仓低部，终至煤粉仓顶部。

煤磨采用带烘干仓的风扫磨，工艺流程较简单；原煤烘干所需热源来自篦冷机余风。

出磨系统的废气经专用袋式收尘器净化后排入大气；原煤的计量采用变频调速定量给料称；合格的煤粉经收尘器捕集后，由螺旋输送机运入煤粉仓。

本系统工艺流程虽然不十分复杂，但煤粉易燃易爆，所以中控操作员应十分熟悉本系统的生产工艺操作要领，特别是各个风量阀门的操作控制，操作中要胆大心细，对操作终端上画面的切换、各种仪表信号的显示、操作功能及方法要熟记于心。

5.煤粉制备系统中各设备的启动操作顺序开机操作1.通知机修车间、化验室、生产岗位；让其做好开车前的检查、准备工作，化验室确定控制指标，机修车间确认设备具备启动条件，生产岗位做好原煤的供应工作。

2.确认磨头热风阀门（10.24）、磨头冷风阀门（10.25）、收尘器出口阀门（10.09）处于关闭状态。

3.煤磨系统的启动步骤：启动启动煤粉输送组，启动磨机组，正常后设定合适的喂料量。

4.根据系统温度、负压情况，调节磨头热风阀、磨头冷风阀、磨尾排风机风门开度。

烧成系统未运行时的应进行暖磨操作。

正常运行时的主要操作参数喂料量 18～20t/h磨机电流 40～45A磨头负压－200～－500Pa入磨风温 180～230℃磨尾负压－1400～－1600Pa出磨风温 60～75℃袋收尘入口压力－3500～－4500Pa袋收尘出口负压－5500～－7000Pa袋收尘器进口温度＜ 80℃袋收尘器灰斗温度＜ 65℃煤粉仓温度＜ 65℃。

煤磨安全操作规程范本一、安全操作规程概述煤磨是煤矿企业中重要的煤粉制备设备之一，为确保煤磨的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

该规程适用于所有从事煤磨操作和维护工作的人员，包括操作人员、维修人员等。

二、操作人员的职责和义务1、煤磨操作人员必须具备相关的证书和培训，熟悉煤磨的结构、工作原理及各种安全事故的预防措施。

2、严格遵守煤磨操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改动或增加操作程序。

3、加强对煤磨设备的检查和维护，发现异常情况及时报告，并进行处理。

三、煤磨的日常检查和维护1、定期对煤磨设备进行检查，包括齿轮传动、润滑系统、电气设备等，确保其正常工作并及时消除存在的故障。

2、对煤磨设备进行定期润滑，使用合适的润滑剂，保证设备正常的运行。

3、对煤磨设备进行定期清洁，保持设备表面清洁，减少积尘的影响。

四、煤磨的安全操作1、操作人员必须在取得工作许可的情况下进行操作，禁止未经许可擅自操作设备。

2、操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3、操作人员必须保持机器周围整洁，禁止堆积杂物，确保操作空间的安全通畅。

4、在操作之前，必须先检查是否有堵塞物和异物，并进行处理。

5、煤磨设备正常工作时，操作人员不得随意触摸设备，禁止将手或其他物体伸入设备内部。

6、运行煤磨设备时，操作人员必须始终保持警惕，密切观察其工作状态，发现异常情况应立即停机检查。

五、煤磨的应急处理1、在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，切断电源，并向相关人员报告。

2、严禁操作人员私自处理发生事故或异常情况，应等待专业维修人员的到来。

3、在发生火灾事故时，操作人员应立即启动防火设施，并迅速疏散人员。

六、安全教育和培训1、煤磨操作人员必须定期参加煤矿企业组织的安全教育和培训。

2、安全教育和培训内容应包括煤磨设备的安全操作规程、事故案例分析、防灾避险知识等。

3、煤矿企业应定期组织演练，提高员工的应急处理能力。

煤磨中控操作规程1. 引言煤磨是燃煤电站等热能设备的重要组成部分，其操作对于保证热能设备的高效运行和安全稳定运行至关重要。

本规程将详细介绍煤磨中控操作的流程和注意事项，以确保煤磨的正常运行。

2. 操作流程2.1 上班前的准备在每个班次开始前，操作人员应当进行以下准备工作：•检查煤磨设备及周边设施的安全状况，确保设备无漏水、电气设备正常运行等；•检查煤磨设备的润滑油、液压油等润滑部件，添加或更换必要的润滑剂；•清理煤磨设备及周边区域的杂物、积尘等，确保设备清洁；•熟悉当班的工作计划和任务分配。

2.2 启动煤磨设备操作人员按照以下步骤启动煤磨设备：1.打开煤磨进料系统的断路器，并检查电气设备指示灯是否正常；2.打开煤磨主控柜的电源开关，并检查煤磨设备的仪表显示是否正常；3.检查煤磨设备的油温、润滑系统的压力等参数，确保在正常范围内；4.打开煤磨的给煤阀门，并逐渐打开给煤机的切断阀门，控制给煤量；5.启动煤磨设备的主电机，并逐渐调节转速，使其达到工作状态。

2.3 煤磨设备的运行监控在煤磨设备运行期间，操作人员需要进行实时的监控和调节，以确保设备的稳定运行。

1.监控煤磨设备的电流、振动等工作参数，确保在正常范围内；2.注意观察煤磨设备的噪声和异味，如有异常情况应及时报告并采取措施处理；3.定期检查煤磨设备的润滑油、液压油，确保油品清洁，并及时更换；4.根据工艺要求，调整给煤量和磨煤砂的粒度，以满足锅炉燃烧的需要；5.采取必要的安全措施，防止煤磨设备过载、堵塞等情况。

2.4 停止煤磨设备工作结束时，操作人员需要按照以下步骤停止煤磨设备的运行：1.逐渐关闭给煤阀门和给煤机的切断阀门，停止给煤；2.逐渐调节煤磨设备的转速，使其降至停机状态；3.关闭煤磨设备的主电机，并确保设备停止运转；4.关闭煤磨主控柜的电源开关；5.清理煤磨设备及周边区域的杂物、积尘等，确保设备清洁；6.检查煤磨设备的润滑油、液压油等润滑部件，及时更换或添加。

煤磨系统是重要的煤炭粉碎设备，它的稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。

为了确保煤磨系统的正常运行和安全生产，制定一套煤磨系统中控操作规程至关重要。

本规程旨在规范操作流程、标准作业程序、安全操作要求等方面的细节，以确保操作人员能够安全、高效地操作煤磨系统，实现生产目标。

本规程适用于所有煤磨系统的中控操作人员，必须在系统投入使用前进行培训并掌握相关操作技能。

任何违反规程的行为将会被认为是严重的违规，对生产安全和企业形象均会造成不良影响。

因此，本规程应该认真遵守和执行。

1范围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。

2总则本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保合格煤粉供应。

现场出现问题时,现场班组长确认后,汇报中控操作员，（较大的问题同时汇报主管部门领导）。

然后由中控操作员通知相关部门解决。

所有信息，现场与中控之间要及时反馈和协调。

3工艺流程3. 1工艺流程简介首先由原煤预均化堆场的取料机（06/18.03）从堆场取到原煤，再由输送皮带机（06/18.07、06/18.08、06/18.09）输送至原煤仓。

原煤仓的原煤，经过仓下棒形阀（19.01）,再落到定量给料机（19.02）,由电动双翻板锁风阀（19.03）喂入煤磨（19.04）,并在回转的磨内，受研磨体的粉磨。

由窑头废气来的热风,将磨内物料烘干并将粉料带此经动态选粉机（19.05）,将较粗的颗粒料分选出来经螺旋输送机（19.07）返回磨内再次粉磨,合格的细粉和废气进入袋收尘器（19.09）,由袋收尘收集下来的煤粉，经过回转下料器（19.09-1）由可逆螺旋输送机（19.11）,经过气动推杆平板闸阀（19.12、19.13）分别卸入窑头煤粉仓（19.15-1）和分解炉煤粉仓（19.15-2）中，再经罗茨风机（19.18、19.19）送风，由申克秤计量被连续送入窑头燃烧器和分解炉中。