湿式气体流量计校正实验

实验十七 湿式气体流量计的校正一．实验目的1．掌握实验室使用的毛细管流量计和湿式气体流量计的校正方法。

2．了解和熟悉气体流量测量仪器的使用。

二． 气体流量仪器简介 化工生产的原料和产品，绝大多数都是气体和液体，要严格控制原料配比，计量所得气体产物等，必须用合适的计量仪器仪表，学会使用校正各种气体流量测量仪器是相当重要的。

常用仪器有湿式气体流量计（有叫气量表）、转子流量计、毛细管气体流量计等。

（1） 湿式气体流量计 1．结构与原理如图17—1所示：图17—1 湿式气体流量计结构图其结构主要有鼓形壳体，转鼓及转动记数机构所组成，转鼓由四块弯曲形状的叶片所构成，四块叶片构成四个体积相等的小室，鼓的下半部浸没在水中, 气体从背面中央进入园柱形室，再进入小室中，此时小室一个内孔恰好露出水面，而其它三个小室 则淹没在水中，进入小室的气体对室壁产生压力推动鼓轮沿着顺时针方向转动，转动一定角度之后该小室的内孔被水淹没在水中，气体不能继续进入此室，而水就把此室中气体排挤出去，从鼓轮与外壳间的空间引出，在鼓轮旋转过程中其余小室陆续自水中上升，外来气体进入第二个小室再将其排出，这样依次循环就使鼓轮不断地转动，因每个小室容积固定，因而鼓轮每转一周流过气体量也就一定。

流量计指针旋转一周总体积为2升。

校正湿式气体流量计可用一升容量瓶。

流量计每次测量流过体积为V W 则误差为∆V =1—V W ,实验测量5次，则平均校正系数为C W =WV V∑∑∆; W V ∑为5次测量流过流量计体积之和，流量计实际体积流量V S =V w +C W V W2．实验装置图 如图17—2所示。

图17—2 湿式气体流量计实验装置图3．实验步骤先检查流量计是否水平，并调节好，然后加水，充水量由水位器指示，（无水位器的应见到溢流管活塞处有水溢出）, 检查系统是否漏气。

往高位瓶注水至2/3瓶高，记录流量计指示体积数，然后开启螺旋夹A1使高位瓶的水沿着胶管流入容量瓶中至刻度标线止，排入流量计的气体恰好一升。

沿程阻力实验报告班级：核工程12姓名：李汉臻学号：2110302044实验日期：2013-5-2一、实验任务及要求：1.用三角堰、涡轮流量计校正孔板流量计，实验测定流量计的流量系数2.作出流量μ系数与雷诺数Re之间的关系曲线，从而确定μ=常数的范围和数值二、设备简图：表2-1 试验段参数三、实验方法简述：若按理想流体考虑，孔板流量计理论流量：A2Q 理论=2√1−(1A 2)2√2g∆h实验中认为更为精确的仪器（三角堰、涡轮流量计）测得的数据更加接近真实值。

从而借此校正孔板流量计，引入修正系数μ。

μ=Q 实际Q 理论考虑粘性影响，则流量系数与雷诺数的关系为μ=f （Re ） 其中：三角堰流量测量：Q =(1.334+0.0205√∆H2.5∆H =12.6∗∆H ′实验数据处理及计算：表4-1 实验测量数据表4-2 数据处理结果四、附图：五、数据结果分析：1、用三角堰校正孔板流量计时，由图线看出在Re大于73000的范围内μ-Re曲线走势接近平稳，μ趋于常数0.596。

从而可依据此曲线在一定雷诺数范围内对孔板流量计进行校正。

2、用涡轮流量计校正孔板流量计时，由图线看出在Re大于48000的范围内μ-Re曲线走势接近平稳，μ趋于常数0.603。

从而可依据此曲线在一定雷诺数范围内对孔板流量计进行校正。

六、讨论及思考问题：1.测压管孔的设置位置对流量系数有什么影响？由于测压管孔的设置的位置不同，在考虑关内沿程阻力损失的情况下，导致不同截面流量测得数据有差别，从而造成流量系数不同。

2.流量计内摩擦损失对流量系数有什么影响？造成流量计读数偏小，进而影响流量系数的测得值偏小。

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流量计流量的校正实验一． 实验目的1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。

2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。

3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。

二． 基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。

使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。

孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。

而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。

1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。

其基本构造如图1所示。

若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计2221122u u p p pρρ--∆==或=由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。

对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入上式并整理可得：0u =令0C C =则0u C = 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆==或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ； R －U 形压差计的读数，m ； i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3； 0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。

实 验 报 告Experimentation Report of Taiyuan teachers College系部： 化学系 年级： 大四 课程：化工实验 姓名： 学号： 日期：2012/09/19项目：流量计的流量校正一、实验目的：1.学会流量计的校正方法。

2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。

二、实验原理：孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。

根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。

流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。

影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。

对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通ρρρρgRA C p p A C V A b a s )(2)(20000-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积=m )(0e R f C =过①式求出值。

三、实验装置：1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱四、实验步骤：1.水箱充水至80%。

2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。

3.启动循环水泵。

4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。

①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。

②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。

气体质量流量计校准
气体质量流量计的校准是为了保证其测量结果的准确性和可靠性。

校准的目的是通过与已知准确值的比较，找出流量计的误差，为后续的测量提供准确的基准。

气体质量流量计的校准通常包括以下步骤：
1. 准备标准流量计：选取一个已经校准准确的标准流量计作为参考，确保其准确度满足实际需求。

2. 准备标准气体：选择和待测气体相似的标准气体，并使用精确的质量流量计测量其流量。

3. 测量待测气体的流量：将待测气体通过待校准的气体质量流量计进行测量，记录测量结果。

4. 比较实测值和标准流量计的值：将实测值与标准流量计测量的值进行比较，计算出误差。

5. 调整流量计：根据计算出的误差，对气体质量流量计进行调整，使其能够提供更准确的测量结果。

6. 重复校准过程：重复以上步骤，直到测量结果符合预定的准确度要求。

总的来说，气体质量流量计的校准需要依靠标准流量计和标准气体进行比较和调整，以确保其能够准确测量待测气体的质量
流量。

校准的频率应根据具体要求进行规定，以保证流量计的准确性持续稳定。

实验一 流量计的校正气体流量计读数准确与否，直接影响检验结果的准确性。

因此，采样前必须对气体流量计的刻度进行校正。

通常用皂膜流量计和湿式流量计作为标准流量计来校正其它流量计，所以首先应该对其刻度进行校准。

一、目的要求： 1.了解常用的流量计。

2.熟悉皂膜流量计、湿式流量计校正原理。

3.掌握皂膜流量计、湿式流量计、转子流量计的校正方法 二、主要仪器：皂膜流量计、湿式流量计、转子流量计、抽气机、秒表 三、实验步骤（一）皂膜流量计的校正体积较小的皂膜流量计可用称重法校正。

将待校正的皂膜流量计洗净，在玻璃管下口和下支管上各套上一根橡皮管用螺旋夹夹住，排尽气泡，从上口注水至上体积刻度后，打开下口螺旋夹，放水至下体积刻度，精确称量水重，记录水温(t ℃)。

被校正的两体积刻度间的体积(V)为：式中：W 为水的质量，kg ；d t 为t ℃时水的密度，kg ／L 。

也可以用滴定管加水到皂膜流量计中，利用滴定管的体积校准流量计的刻度值。

体积大的皂膜流量计可用校正过的容器直接量取水的体积来测定两刻度间的体积，不必用称重法测量。

校正后，将校准的体积值和校正时的温度标记在流量计外壁上。

（二）湿式流量计的校准出厂前湿式流量计虽然已经校正过，但因气温、气压等条件的变化，使用前还必须校正。

湿式流量计刻度值反映的是流过气体的体积值，不是流速。

所以，校正时不需要记录时间，只需要检查流过气体的准确体积值与其两刻度差值的一致性。

具体装置见下图。

将2L 容量瓶塞上的两根玻璃导气管分别连接下口瓶和待校正的湿式流量计。

放水排尽下口瓶至导气管出水口的气体后，将其放入干燥的容量瓶，密闭；记录流量计td WV指针起始刻度值，从下口瓶放水至容量瓶的刻度线，立即停止放水。

将等体积空气排出流过流量计，推动流量计指针转动，记录指针终点刻度值，两个刻度之差应为2L 。

否则，表示该段转盘刻度有误差。

转盘刻度应分段校正，每段校正3次，取平均值即为被校正刻度段的校正值。

流量计流量的校正实验一． 实验目的1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。

2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。

3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。

二． 基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。

使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。

孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。

而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。

1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。

孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。

其基本构造如图1所示。

若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计2221122u u p p pρρ--∆== 或22212/u u p ρ-=∆由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。

=对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入上式并整理可得：0u =令0C =则0u C = 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆== 或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ； R －U 形压差计的读数，m ； i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3； 0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。

实验二、流量计的校正一、实验目的1. 学习利用标准量程流量计进行流量计的校正；2. 掌握流量计校正的基本原理和方法；3. 熟悉流量计使用和保养的基本知识。

二、实验器材1. 标准量程流量计；2. 微机型液位控制器。

三、实验原理1. 流量计的校正目的是为了使其测量准确、精度可靠，通过标定或调整、测试来使流量计达到规定的测量精度，是保证流量计准确测量的重要保证；2. 流量计校正方法主要有标准量程流量计比对、容积法校准、计量法校准等；3. 标准量程流量计比对法是校正流量计最直观、简便的方法，主要是将待校准的流量计和标准流量计同时进行比对，通过比对得出待校准流量计的误差，从而进行调整。

四、实验步骤1. 根据现场的实测流量，选定标准量程流量计的仪表量程范围，确认标准量程流量计的接口、口径和材质等是否与待校准的流量计相同；2. 将待校准流量计和标准量程流量计依次接在流动系统中，保证流程畅通，在剩余流量计与系统接口处放置开关阀门，关闭系统；3. 打开标准量程流量计与待校准流量计的开关阀门，让两者同时进入工作状态，观察两者的读数，并对比两者的数据差异，计算得出其误差；4. 确认误差后，通过调整待校准流量计的流量计数值，让其与标准量程流量计达到一致，并保持稳定状态；5. 打开流动系统恢复工作状态，检测待校准流量计的准确测量性能，同时根据实测数据做好数据记录和分析工作。

五、实验注意事项1. 所采用标准流量计的选择要与待校准流量计匹配，材质、口径和量程要相同；2. 流量计安装要保持畅通，避免管路阻塞和波动等现象的发生；3. 流量计校准时的温度和环境条件要相对稳定，避免对实验结果的影响；4. 流量计在运行中要定期进行检测和维修保养等操作，以保证其测量性能的可靠性和长期使用寿命。

六、实验结果分析1. 通过本次实验得出待校准流量计与标准量程流量计的误差，根据误差值调整待校准流量计到与标准量程流量计一致；2. 在调整流量计的过程中，需要将其调整到稳定状态后再进行校准；3. 流量计校准后应多次检测和测量，以确保其准确性和可靠性，同时也有利于保护流量计设备的长期使用寿命。

流量计的校正实验报告(共8篇)化工实验报告-流量计的流量校正实验报告Experimentation Report of Taiyuan teachers College系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19项目：流量计的流量校正一、实验目的：1.学会流量计的校正方法。

2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。

二、实验原理：孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。

根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。

流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。

影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。

对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，Vs?C0A02(pa?pb)C0A02(A?)gR孔口面积m?C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定，m 确定，C0?f(Re)测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。

三、实验装置：1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱四、实验步骤：1.水箱充水至80%。

2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。

3.启动循环水泵。

4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。

①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。

②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。