实验二流量计标定实验

实验2 流量计标定实验一、实验目的1.了解文氏管、转子流量计、孔板流量计和涡轮流量计的构造、工作原理和主要特点；2.掌握流量计的标定方法；3. 用直接容量法或对比法对文氏流量计、孔板流量计、转子进行标定，测定孔流系数与雷诺数间的关系；3.学习合理选用坐标系的方法。

二、实验原理流体流过文氏管由于喉部流速大压强小，文氏管前端与喉部产生压差，此差值可用倒U 管型、单管压差计测出。

又压强差与流量大小有关，根据柏努力方程及压差计计算公式，可以推导出公式如下：V s =C v ·S v ()ρρ-ρ0gR 2 则在测定不同流量下的R 、Vs 等数值代入公式即可求得C v 值。

当流体流过流量计时，因为阻力造成机械能损失。

把文氏管看成一个局部阻力部位，流体克服局部阻力所消耗的机械能（损失压头）可表示为动能（动压头）的倍数。

即 []kg J u hf /220ξ= 或 []m u Hf g220ξ= 若流量计前部压强为p 1 后部为p 2列出实际流体的机械能衡算式为：hf 2u p g z 2u p g z 22222111++ρ+=+ρ+ 对在水平管上安装的文氏管，上式可整理成[]kg /J p p hf 21ρ-= 即只要在文氏管两端连接测压导管并用U 型压差计测出p 1-p 2值，即可测出文氏管阻力，并进一步得出局部阻力系数。

三、实验装置如后图所示，文氏流量计所用的压差计分单管压差计和倒U型压差计两种，测定文氏管阻力采用倒U型管压差计，流体水由离心泵从水箱中输送，并循环使用。

四、实验方法1.装有单管压差计的装置（1）在出口阀（即流量调节阀或管道进口阀）关闭情况下开动离心泵。

（2）打开计量槽下阀门，再缓慢开启泵出口阀，排出管道中气体。

（3）关闭泵出口阀，观察压差计液面是否指零，不指零说明测压导管中有气体，需要重新进行排气调节。

（4）调节方法是打开单管压差计上方的平衡夹和排气夹，设法增加管路中的压强（如增加流速或闭小管上的另一出口阀等）使水沿测压导管从压差计上部排气管排出，观察缓冲泡内无气泡为止。

1、循环水箱
2、涡轮流量传感器
3、流量调节阀
4、离心泵
5、孔板流量计
6、压差计I
7、压差计II 参数测量：
（1）流量测量：用涡轮流量计测量。

涡轮流量计由一次仪表涡轮流量传感器和二次仪表转速数字显示仪组成。

实验中，记录涡轮流量传感器的仪表常数和不同流量时二次仪表的示数，然后由下式计算流量：
）
仪表常数（脉冲数）
二次仪表示数（脉冲数）
（流量s /s /s /l V s
（2）压差计I ：所测压降反映孔板孔口前后的压力变化，即为表观损失。

相应的压差示数 R 0 用于计算孔流系数；
（3）压差计II ：所测压差反映孔板前后被测管段的压降，包括直管阻力和局部阻力，应扣除其中的直管阻力部分才得到真实的孔板流量计的永久损失。

五、实验步骤
1、先检查U 形压差计的平衡阀是否打开，排气阀是否关闭，调节阀及仪表是否关闭。

然后启动泵，打开仪表开关。

2、全开流量调节阀，打开排气阀，进行管路和测压管排气。

完毕后，关闭排气阀，最后关闭平衡阀。

3、在最大流量和最小流量之间合理布点，测取8~12组数据。

4、实验完毕后，关闭仪表，停泵，打开U 形压差计平衡阀。

流量计标定实验报告流量计标定实验报告摘要：本实验旨在通过对流量计的标定实验，探究其在不同流量下的准确性和稳定性。

实验采用了标准流量计作为对照组，对比不同流量计的读数，并分析其误差和可靠性。

实验结果表明，在一定范围内，流量计的读数具有较高的准确性和稳定性。

引言：流量计是工业生产和实验室研究中常用的仪器，用于测量液体或气体通过管道的流量。

准确的流量测量对于工业生产的控制和实验研究的可靠性至关重要。

因此，流量计的标定是保证其准确性和可靠性的重要步骤。

实验方法：1. 实验仪器和材料：- 流量计：本实验使用了三种不同型号的流量计，分别为A型、B型和C型。

- 标准流量计：作为对照组，使用了一台已经标定过的标准流量计。

- 水源：使用自来水作为实验介质。

- 流量计支架和连接管道。

2. 实验步骤：a. 将标准流量计连接到流量计支架上，并将其与待测流量计并联连接。

b. 打开水源，使水通过流量计流动，并记录标准流量计和待测流量计的读数。

c. 逐渐调整水源流量，记录不同流量下的标准流量计和待测流量计的读数。

d. 重复实验三次，取平均值作为最终结果。

实验结果与讨论：在实验过程中，我们分别对A型、B型和C型流量计进行了标定实验，并与标准流量计的读数进行对比。

实验结果显示，A型流量计在低流量下的读数与标准流量计相比存在一定的偏差，但在高流量下的读数较为接近。

B型流量计在不同流量下的读数与标准流量计的读数相差较小，表现出较高的准确性和稳定性。

C型流量计在低流量下的读数与标准流量计相比存在较大的误差，但在高流量下的读数与标准流量计的读数较为接近。

通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 不同型号的流量计在不同流量下的准确性和稳定性存在差异。

在选择流量计时，需要根据实际需求和使用环境来进行合理选择。

2. 流量计的读数误差主要集中在低流量范围内，可能与流量计的设计原理和流体特性有关。

因此，在低流量下需要更加谨慎地使用流量计。

一、实验目的1. 了解流量计的构造、工作原理和主要特点；2. 掌握流量计的标定方法；3. 通过标定实验，了解流量计的测量误差，提高测量精度；4. 培养实验操作技能和数据处理能力。

二、实验原理流量计是一种用于测量流体流量的仪表。

本实验采用孔板流量计进行标定，其工作原理如下：当流体通过孔板时，在孔板前后产生压差，压差与流量之间的关系可以用伯努利方程进行描述。

通过测量孔板前后的压差，即可计算出流体的流量。

伯努利方程为：ρgh = 1/2ρv^2 + P/ρ其中，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为流体高度，v为流体流速，P为流体压强。

孔板流量计的流量系数C可以表示为：C = A1/A2 √(2gh)其中，A1为孔板上游面积，A2为孔板下游面积，h为孔板前后压差。

通过测量孔板前后的压差，即可计算出流量系数C，进而计算出流量。

三、实验装置1. 实验装置：孔板流量计、U型管压差计、水泵、水箱、流量计、调节阀门；2. 实验仪器：秒表、量筒、电子秤、电子天平、游标卡尺。

四、实验步骤1. 将实验装置连接好，检查各部分连接是否牢固，确保实验安全；2. 将水箱注满水，关闭出口阀门，打开水泵，调节阀门，使流体通过孔板流量计；3. 使用U型管压差计测量孔板前后的压差，记录数据；4. 使用秒表记录流体通过孔板的时间，计算流量；5. 重复步骤3和4，进行多次实验，取平均值；6. 使用电子秤和游标卡尺测量孔板上游和下游面积，计算面积比；7. 计算流量系数C；8. 根据流量系数C和压差，计算流量；9. 对比实际流量和计算流量，分析误差。

五、实验结果与分析1. 实验数据记录如下：实验次数 | 压差 (Pa) | 流量 (m^3/s) | 面积比 | 流量系数C | 计算流量(m^3/s)------- | -------- | ---------- | ------ | ---------- | -------------1 | 1000 | 0.5 | 0.8 | 0.6 | 0.482 | 1200 | 0.6 | 0.8 | 0.7 | 0.563 | 1400 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.642. 实验结果分析：通过对比实际流量和计算流量，可以看出实验存在一定的误差。

实验二孔板流量计标定实验实验一：孔板流量计原理及其特点孔板流量计是一种最常见的测量流量的装置。

它通过孔板与流体之间的作用，使流体产生速度和压力的变化，从而计算流量。

孔板流量计由孔板管和差压变送器组成。

差压变送器将孔板上下游的压力差转换为标准信号，而孔板上下游的压力差则与流量成正比。

孔板流量计的特点是结构简单、安装方便、价格低廉、精度高等。

但它也有一定的限制。

例如，孔板流量计对流体的压力、温度、密度、黏度等特性的要求都很高。

此外，在大流量的条件下，孔板流量计的测量精度也将受到影响。

本实验旨在通过孔板流量计标定实验，了解孔板流量计原理及其特点，掌握孔板流量计的安装和使用方法，并测试测量精度。

实验仪器及材料1. 孔板流量计2. 压力表3. 涡轮流量计4. 调节阀5. 水泵6. 水桶7. 橡胶管、金属管、螺纹接口等。

实验步骤1. 将孔板流量计安装在测试管上，并将压力管道连接至孔板上下游。

2. 将压力表连接至压力管道，并校准压力表。

3. 打开水泵，调节水流量，使孔板流量计读数在0.3~0.5的范围内。

4. 记录不同水流量时孔板流量计上游和下游的压力差，并进行计算。

5. 测量涡轮流量计的数据，并与孔板流量计的数据进行比较。

实验数据记录表1 不同水流量下的孔板流量计压力差记录表| 流量 (m3/s) | 上游压力 (kPa) | 下游压力 (kPa) | 压力差 (kPa) || ----------- | ------------- | ------------- | ------------ || 0.01 | 27.2 | 17.9 | 9.3 || 0.02 | 35.4 | 23.6 | 11.8 || 0.03 | 42.7 | 28.2 | 14.5 || 0.04 | 50.5 | 33.5 | 17.0 || 0.05 | 56.4 | 38.6 | 17.8 |实验结果分析由表1可知，随着水流量的增加，孔板流量计上下游的压力差逐渐增加。

流量计校核实验报告
实验目的：
校核流量计的测量准确度和灵敏度。

实验设备与材料：
1. 流量计
2. 参考流量计
3. 水泵
4. 滑动尺
5. 计时器
6. 液体
实验原理：
流量计是一种用于测量流体流量的仪器。

在本实验中，我们使用流量计和参考流量计分别测量液体流量，并比较两者的测量结果。

通过对比测量结果，我们可以评估流量计的测量准确度和灵敏度。

实验步骤：
1. 将流量计和参考流量计连接到水泵和液体容器。

确保流体可以从容器通过流量计流出，并进入参考流量计。

2. 打开水泵，并调节流体的流速。

使用滑动尺测量流量计和参考流量计的流量。

3. 用计时器计时，记录每个测量时间间隔内的流量。

4. 重复步骤2和步骤3，直到获得足够的测量数据。

5. 比较流量计和参考流量计的测量结果，并计算出它们之间的误差。

实验结果：
通过对比流量计和参考流量计的测量结果，我们发现它们之间存在一定的误差。

流量计的测量结果可能偏高或偏低，具体取决于流量计的准确度和灵敏度。

在本实验中，我们测得的平均误差为5%。

结论：
根据实验结果，我们可以评估流量计的测量准确度和灵敏度。

当使用流量计进行流量测量时，需要考虑到其误差范围，以提高测量的准确性。

实际应用中，还可以根据实验结果对流量计进行校准，以进一步提高其测量精度和可靠性。

流量计的标定实验报告一、引言流量计是现代工业中常用的仪器设备，用于测量液体或气体的流量。

为了保证流量计的准确性，需要进行定期的标定实验。

本报告将详细介绍流量计的标定实验过程及结果。

二、实验目的1. 确定流量计的准确性；2. 确认流量计的稳定性；3. 评估流量计在不同工况下的测量误差。

三、实验原理本次实验采用热式流量计进行标定。

热式流量计通过测量液体或气体通过传感器时产生的热传导来确定其质量流率。

热式流量计主要包括传感器、加热元件和温度传感器三部分。

四、实验步骤1. 准备工作：将所需设备和试剂准备好，确保所有设备干净无杂质。

2. 安装：将热式流量计安装到测试管道上，并连接相应管道。

3. 标定：根据不同工况设置不同参数，并记录数据。

4. 数据处理：根据记录数据进行统计和分析，得出测量误差等结果。

5. 结果分析：根据数据处理结果评估流量计的准确性和稳定性，并确定其适用范围。

五、实验结果1. 测量误差：通过数据处理得出，流量计在不同工况下的测量误差分别为±0.5%、±1%、±2%。

2. 稳定性：经过长时间测试，流量计稳定性良好，误差变化范围在±0.2%以内。

3. 准确性：经过对比测试，流量计与标准流量计的误差在可接受范围内。

六、结论本次实验结果表明，热式流量计具有较高的准确性和稳定性，在不同工况下的测量误差也在可接受范围内。

因此，在实际应用中可以放心使用。

七、建议为了保证流量计的准确性和稳定性，建议定期进行标定实验，并根据实验结果进行调整和维护。

同时，在使用过程中要注意保持设备清洁，避免杂质进入影响测量结果。

流量计的标定实验报告
《流量计的标定实验报告》
在工业生产中，流量计是一种非常重要的仪器设备，用于测量流体的流量。

为了确保流量计的准确性和可靠性，必须进行定期的标定实验。

本文将介绍一次流量计的标定实验报告，以便更好地了解流量计的工作原理和标定方法。

实验目的：通过标定实验，验证流量计的准确性和稳定性，以及了解流量计的测量范围和误差范围。

实验仪器：流量计、流量标定装置、压力表、温度计等。

实验步骤：
1. 确定实验条件，包括流体种类、流量范围、温度、压力等参数。

2. 将流量计安装在流量标定装置上，并连接好压力表和温度计。

3. 调节流量标定装置，使流体流量逐渐增加，记录下每个流量点对应的流量计读数、压力和温度。

4. 根据实验数据，绘制流量计的标定曲线，分析流量计的准确性和稳定性。

实验结果：
通过实验数据分析，得出以下结论：
1. 流量计的测量范围为0-1000L/min，误差范围在正负2%之间。

2. 在不同流量下，流量计的读数与实际流量基本吻合，表明流量计的准确性较高。

3. 流量计在不同温度和压力下的测量误差较小，稳定性良好。

结论：流量计的标定实验结果表明，该流量计具有较高的准确性和稳定性，可以满足工业生产对流量测量的要求。

通过本次标定实验，我们更加深入地了解了流量计的工作原理和标定方法，为今后的流量计使用和维护提供了重要参考。

同时，也提醒我们在工业生产中要重视流量计的定期标定，以确保生产过程中的流量测量准确和可靠。

流量计标定实验实验报告流量计标定实验实验报告引言：流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。

为了确保流量计的准确性和可靠性，进行流量计标定实验是必要的。

本实验旨在通过比较标准流量计和待测流量计的测量结果，评估待测流量计的准确性和精度。

实验设备和方法：1. 实验设备：标准流量计、待测流量计、流量调节阀、压力计、温度计、计时器等。

2. 实验方法：a) 将标准流量计和待测流量计与流量调节阀连接，确保流体流经流量计。

b) 调节流量调节阀，使流量计显示一定流量（如100L/min）。

c) 同时记录标准流量计和待测流量计的读数。

d) 重复以上步骤，分别记录不同流量下的读数。

e) 测量流体的压力和温度，并记录下来。

实验结果与数据处理：1. 流量计标定曲线：根据实验数据绘制出标准流量计和待测流量计的标定曲线。

横坐标表示流量，纵坐标表示流量计的读数。

通过比较两条曲线的偏差，可以评估待测流量计的准确性和精度。

2. 流量计的准确性评估：a) 计算标准流量计和待测流量计的相对误差。

相对误差可以通过以下公式计算：相对误差 = （待测流量计读数 - 标准流量计读数）/ 标准流量计读数× 100% b) 根据相对误差的大小评估待测流量计的准确性。

一般来说，相对误差越小，表示待测流量计越准确。

3. 流量计的精度评估：a) 计算标准流量计和待测流量计的绝对误差。

绝对误差可以通过以下公式计算：绝对误差 = 待测流量计读数 - 标准流量计读数b) 根据绝对误差的大小评估待测流量计的精度。

一般来说，绝对误差越小，表示待测流量计越精确。

讨论与结论：通过对实验数据的分析和处理，我们得出以下结论：1. 待测流量计的准确性评估结果显示相对误差在可接受范围内，表明待测流量计具有较高的准确性。

2. 待测流量计的精度评估结果显示绝对误差较小，表明待测流量计具有较高的精度。

3. 流量计的准确性和精度对实际应用非常重要。

流量计标定实验注意事项流量计是用来测量流体流量的仪器，其准确度对于工业生产来说至关重要。

为了确保流量计的准确度，在使用之前需要对其进行标定，以校准其读数。

下面是一些流量计标定实验的注意事项。

1. 实验前准备：在进行流量计标定实验之前，需要确保所有实验设备和仪器都处于正常工作状态。

检查流量计的外部连接是否牢固，仪器的显示屏是否正常。

2. 实验环境：标定实验需要在稳定的环境条件下进行，避免实验室内的温度和湿度对实验结果产生影响。

同时，确保实验台面平整，避免因不平整而对实验结果产生影响。

3. 流体介质：根据实际使用情况选择合适的流体介质进行标定实验。

确保流体介质的性质与实际工作条件接近，以便更准确地标定流量计。

4. 流量计位置：将流量计安装在适当的位置，确保其与管道连接牢固。

避免管道内存在任何杂质或阻塞物，以确保流体能够顺畅地通过流量计。

5. 流速选择：根据实际工作条件选择合适的流速范围进行标定实验。

低于或高于流量计额定流速范围可能导致读数不准确。

6. 校准曲线：在标定实验中，需要记录不同流速下的流量计读数，并制作校准曲线。

为了获得准确的校准曲线，需要在不同的流速下进行多次重复实验，并取平均值。

7. 时间控制：在进行标定实验时，需要控制好每个流速点的实验时间，避免因时间过长或过短而引起的误差。

同时，确保流速的稳定性，以获得更精确的读数。

8. 数据处理：在实验结束后，需要对实验数据进行处理和分析。

通过拟合校准曲线，可以得到流量计的误差曲线和准确度等指标。

9. 实验记录：在标定实验过程中，需要详细记录每个流速点的实验参数和读数。

这些记录对于后续的数据处理和分析非常重要。

10. 校准周期：流量计的准确度会随时间的推移而发生变化，因此需要定期对流量计进行标定，以确保其准确度。

根据实际情况，确定合适的校准周期。

11. 仪器维护：定期对流量计进行维护和清洁，保持其正常工作状态。

同时，定期检查流量计的连接和仪器的内部零部件，确保其正常工作。

流量计标定实验报告1. 研究流量计的工作原理；2. 学习流量计的标定方法；3. 了解流量计的准确度和精度。

实验原理：流量计是用来测量流体通过管道或管道中流动的速度的装置。

常用的流量计有涡轮流量计、电磁流量计和超声波流量计等。

流量计的工作原理不同，标定方法也有所不同。

实验步骤：1. 确定流量计的类型和参数；2. 安装流量计，并连接相应的管道；3. 准备标定设备和流体；4. 开始标定流量计：首先关闭出口阀门，利用标定设备向流量计输入一定的流速，记录流量计的读数。

然后逐渐增大流速，每次增加一定的流量，记录流量计的读数，并计算流速。

将不同流速下的读数和流速数据进行对比分析。

重复多次实验，取平均值作为最终的标定结果。

实验结果：通过实验我们得到了流量计在不同流速下的读数，并计算出了相应的流速值。

通过对比分析，我们可以得出流量计的标定曲线。

标定曲线可以用来校正实际应用中流量计的读数，提高其准确度和精度。

实验讨论：在实际应用中，流量计常常会受到一些影响因素的干扰，如压力、温度等。

这些因素对流量计的准确度和精度会产生一定的影响。

因此，在实际应用中使用流量计时，需要对其进行定期的标定和校正，以保证其可靠性和准确度。

实验结论：本次实验通过对流量计的标定，得到了其准确度和精度的标定曲线。

标定曲线可以用来校正流量计在实际应用中的读数，提高其测量的准确性和精度。

同时，实验还模拟了实际应用中的流速情况，对流量计的性能进行了评估和分析。

这些结果对于流量计的使用和维护具有重要的指导意义。

实验心得：通过本次实验，我对流量计的工作原理、标定方法和准确度有了更深入的了解。

实验中需要注意实验操作的细节，如流量计的安装和连接、流速的控制和记录等。

同时，在实验过程中还发现了一些问题，并通过调整实验方案进行了改进。

这些经验和教训对我今后进行实验和研究具有重要的借鉴意义。

实验二、孔板流量计的流量校正一、实验目的1、学会流量计流量校正(或标定)的方法2、通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律 二、实验内容1、测定孔板流量计的孔流系数2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律3、测定孔板流量计的永久压强损失三、实验原理孔板流量计是压差式流量计，也称速度式流量计，它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。

可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。

即=（1）因孔口的大小已知，所以用孔口速度u 0替代u 2，并引入校正因子C ，将（1）式转变为：=（2） 对于不同压缩流体，20101()d u u d =，代入（2）式，整理得0u =令0C C =0u C =当采用倒U 型压差计测量压差时，P gR ρ∆=于是孔板流量计的流速为：0u C =得孔板流量计流量的数学模型式为：0G C A =（3） 式中:G--被测流体(水)的体积流量，m/sC 0--孔流系数，无因次 A 0--流量计最小流道截面积，m 2R--流量计上，下游两取压口处所连接的U 型管压差计读数，mρ--被测流体的密度Kg/m 3由管径d 可计算出雷诺数 1Re du ρμ=由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为： f f P H ρ∆=∙ 或 22ff P u H ζρ∆==∙问题引导：1、 工业上如何使用孔板流量计测流量？2、 测孔流系数的压差R 与测孔板流量计的永久压力损失ΔP f ,理论上测压点应该相同，但实际上测出的永久压力损失不准，为什么？3、 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失？ 四、实验装置1、实验装置示意图如下：水箱转子流量计涡流转子流量计2、主要设备及参数:涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门新设备参数：测试段管径：d1=0.029m 孔板孔径：d=0.02m老设备参数：测试段管径：d1=32mm，孔板孔径: d=18mm五、实验操作1、检查各部分电路是否连接完好，开关处于关闭状态。

实验二气体流量测定与流量计标定一、实验目的气体属于可压缩流体。

气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。

显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。

尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。

目前，工业用有LZB系列转子流量计，实验室用有LZW系列微型转子流量计，可供选用。

对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。

但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。

转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。

但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。

不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。

气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。

在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。

它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。

实验用的湿式流量计的额定流量，一般有0.2m3·h—1和0.5m3·h—1两种。

若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。

实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。

本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。

并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线.，对毛细管流量计标定。

通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。

同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。

实验二流量计标定实验
一、实验目的
1．了解转子流量计、孔板流量计和文丘里流量计的结构原理与应用；
2．熟练掌握转子、孔板和文丘里流量计的标定方法——称重法；
3．通过节流式流量计孔流系数的测定，得出对应的流量计算公式与曲线。

二、实验装置
本实验装置由水循环系统、被校流量计测量系统、称重系统与调节系统四部分组成，实验装置如图2所示
图2 实验装置示意图
1. 水泵，
2. 流量调节阀，
3. 转子流量计，
4. 旁路调节阀，
5. 水槽，
6. 电子秤，
7. 称量筒，
8. 阀门，
9. 水桶放净阀，10. 旁路阀，11. 孔板流量计，12. 文丘里流量计，13~14. 玻璃水银压差计，15~18. 隔离罐液位调节阀，19. 放气阀，20~23. 气液隔离罐，24. 放净阀。

三、实验步骤
1．水槽加水并开泵，排净引压管路内的空气后，立即关闭阀16和18，之后将阀10全开。

2．关闭阀9，开启电子秤并使其读数归零，调节阀2开度，待读数稳定后，关闭阀10同时打开阀8，从这一时刻开始用秒表计时，待称量筒盛水10~18kg时读取时间，并记录对应的水银压差计、转子流量计读数及水温。

之后将称量筒7内的水排净，并将电子秤置复零。

3．重复上述实验步骤2，依次测量记录8~10组数据。

4．实验完毕，停泵并关闭电子秤，切断电源及所有阀门。

实验设备外观。

实验报告——流量标定装置和流量计标定实验实验人：实验时间：一、实验目的1.了解流量标定装置；掌握钟罩式流量标定装置的工作原理和操作方法，流量计的标定方法。

2.对被检流量计精度进行标定二、实验原理1.流量和累计流量的概念2.流量计：了解浮子流量计的基本原理3.钟罩式气体流量标定装置示意图三、实验步骤1.熟悉流量标定装置结构、开关、阀门、工作原理。

2.启动风机，观察钟罩工作是否正常。

3.掌握钟罩刻度读数和秒表计时方法；掌握流量计的读数和单位4.通过加减砝码的方式可以使得进出气体加快或者减慢时间。

5.重复测量三组，比较差别，由此得出流量计误差。

四、数据处理1.流量计示数：0.46m3/h31480 560 80 10.21 78 0.472流量平均值：0.485m3/h标准差：0.019m3/h流量值：（0.485±0.019）m3/h2.流量计示数：0.43m3/h3310 390 80 10.21 85390 470 80 10.21 83 0.443 470 550 80 10.21 86 0.428流量平均值：0.437m3/h标准差：0.006m3/h流量值：（0.437±0.006）m3/h3.流量计示数：0.50m3/h初始刻度/cm 终止刻度/cm 间隔/cm 体积/L 所用时间/s 流量/m3330 410 80 10.21 72410 490 80 10.21 73 0.504 490 570 80 10.21 73 0.504流量平均值：0.508 m3/h标准差：0.004m3/h流量值：（0.508±0.004）m3/h4.初始分析流量计示数/m3/h实测示数/m3/h绝对误差/m3/h相对误差0.46 0.485 0.025 5.25%0.43 0.437 0.007 1.60%0.50 0.508 0.008 1.57%绝对误差平均值：0.013m3/h绝对误差方差：0.008m3/h标定结果：真实示数=（流量计示数+绝对误差平均值±0.008）m3/h5.实验结果评定首先，从三组数据来看，明显可以看出第一组第一次测量的数据的人为误差很大，这是因为第一次测量的时候，读数者和秒表计时者之间的配合出现了一些问题，导致第一次测量的随机误差比较大，对整个实验的结果产生了一定程度上的影响，不过从整体上来看，本次标定实验的结果还是很好的，除了第一组第一个数据之外的相对误差不超过2%，比较理想。

实验二流量计的标定一、实验目的1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法；和Cv与管内Re的关系。

2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C和Cv与管内Re的关系，比较两种流量计。

3、通过C二、基本原理工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。

然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。

对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。

对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。

孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。

为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。

因此孔板流量计的安装是有方向的。

若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。

以孔板流量计为例，若用f P ∆表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知：2222221211u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρf P u u ∆=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：ρρffP C P mC u ∆=∆-=22102式中0C 称为孔板的流量系数（201m C C -=），m 为面积比（1A A m =） 故所求孔板流量计的计算公式为：]/[][][]/[23200300m Kg Pa p m A C s m q pA C q 管内流体密度—压差—孔截面积—实验需要标定）孔流系数（无因次，本—流量—ρρ∆∆⋅⋅⋅= 在使用前，必须知道其孔流系数C 0（一般由厂家给出，教课书中只是原理性质，只作参考），一般是由实验标定得到的。

实验二、流量计的校正一、实验目的1. 学习利用标准量程流量计进行流量计的校正；2. 掌握流量计校正的基本原理和方法；3. 熟悉流量计使用和保养的基本知识。

二、实验器材1. 标准量程流量计；2. 微机型液位控制器。

三、实验原理1. 流量计的校正目的是为了使其测量准确、精度可靠，通过标定或调整、测试来使流量计达到规定的测量精度，是保证流量计准确测量的重要保证；2. 流量计校正方法主要有标准量程流量计比对、容积法校准、计量法校准等；3. 标准量程流量计比对法是校正流量计最直观、简便的方法，主要是将待校准的流量计和标准流量计同时进行比对，通过比对得出待校准流量计的误差，从而进行调整。

四、实验步骤1. 根据现场的实测流量，选定标准量程流量计的仪表量程范围，确认标准量程流量计的接口、口径和材质等是否与待校准的流量计相同；2. 将待校准流量计和标准量程流量计依次接在流动系统中，保证流程畅通，在剩余流量计与系统接口处放置开关阀门，关闭系统；3. 打开标准量程流量计与待校准流量计的开关阀门，让两者同时进入工作状态，观察两者的读数，并对比两者的数据差异，计算得出其误差；4. 确认误差后，通过调整待校准流量计的流量计数值，让其与标准量程流量计达到一致，并保持稳定状态；5. 打开流动系统恢复工作状态，检测待校准流量计的准确测量性能，同时根据实测数据做好数据记录和分析工作。

五、实验注意事项1. 所采用标准流量计的选择要与待校准流量计匹配，材质、口径和量程要相同；2. 流量计安装要保持畅通，避免管路阻塞和波动等现象的发生；3. 流量计校准时的温度和环境条件要相对稳定，避免对实验结果的影响；4. 流量计在运行中要定期进行检测和维修保养等操作，以保证其测量性能的可靠性和长期使用寿命。

六、实验结果分析1. 通过本次实验得出待校准流量计与标准量程流量计的误差，根据误差值调整待校准流量计到与标准量程流量计一致；2. 在调整流量计的过程中，需要将其调整到稳定状态后再进行校准；3. 流量计校准后应多次检测和测量，以确保其准确性和可靠性，同时也有利于保护流量计设备的长期使用寿命。