钻孔桩知识培训
时间：2010年7月20日14:40 地点：会议室
讲授人：金兴卫参加人：宋、贺、李
课题：1、钻孔桩施工有哪些控制要点？如何控制？
2、钻孔桩施工常见的问题？
3、监理需要复核验收的工序？
内容：专业术语解释：入岩、终孔、岩样、进尺、机高、钻头长度（算全长的2/3）、余尺、磨盘高、初灌、超灌
桩位如何复核？通过控制网测量复核
桩机如何对中？通过磨盘方孔，用线垂对中桩心
磨盘水平如何测？水平尺
孔深如何测？测绳、钻杆
孔深=主钻杆+副钻杆+钻头—机高—余尺；通过测绳复核
泥浆比重如何测？用比重计、比重秤
入岩判别？根据岩样，结合地质勘探报告（最接近桩附件的勘探孔岩样描述与深度)
沉渣厚度如何测？大泵需关掉几分钟后测，实测孔深—计算孔深
钢筋笼如何计算？设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深) 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm）
钻孔桩质量控制流程详见下图：
1、采有多台钻机同时施工时，相邻钻机不宜过近，以免互相干扰，在相
邻刚灌注完毕的邻桩旁边成孔施工，其安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时；
2、浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应控制在1.15～1.20，
清孔后泥浆比重应小于1.15（比重秤、比重计），清孔时间不小于1小时。
3、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应≤50mm；清孔结束后应在30分钟
内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过50mm则应重新清孔至符合要求；孔底沉渣计算的起点位置，以孔底锥体的1/2高度处起计；
4、水下砼必须具备良好的和易性，坍落度易为160-220
5、主筋的砼保护层厚度为50mm，允许偏差20 mm，钢筋笼长度允许偏差
±100 mm筋笼可分段制作，分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm，钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定，焊接长度为单面焊10d，
6、初灌，用闷盖封住料斗，导管埋深宜为2～6M，严禁导管提出混凝土
面，桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.10～1.25；混凝土的超灌高度要求保证1500MM以上，以确保有效桩长及保护桩头钢筋（设计定）。
7、孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺
8、桩底标高=地面标高-孔深
9、有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高
10、钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度（承压桩35D，抗拔桩40D）
11、吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高
12、机台面标高=地面标高+机台高
13、砼理论方量=桩截面积×（有效桩长+超灌高度）
14、充盈系数=实际方量※理论方量
15、钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高（放到底的钢筋笼：钢筋笼
底标高=桩底标高）
