变频器的运行方式之并联运行(强烈建议收藏)-民熔
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变频器基本参数设置民熔
工业设备的使用如何达到最大效能以及最佳效果,需要使用人员充分了解设备性能以及工艺要求,所以变频器参数设置或者优化是非常重要的环节,古人云失之毫厘差之千里就是这个道理。
一、变频器基本参数设置
参数设置可以是手持编程器操作,也可以是面板操作,部分机型还可以是电脑软件下载参数组
面板按键简介
1、变频器运转的最简配置
1.1电机铭牌参数
几线制电压V、电流A、频率Hz
1.2电机限制参数(优化)
启动加减速时间输出频率上下限值制动模式
电机铭牌参数
新能参数
二、变频器调试注意事项
变频器调试步骤一般遵循:通电测试、空载运行测试,带载运行测试,联机互动测试。
1.通电测试
通电测试主要是测试变频器各操作按键是否正常有效,显示模块是否正常。
显示与按键是否正常
2.变频器空载运行测试
主要测试项目:变频器手动,点动运行是否正常,加减频率是否流畅。
测试方法:需要脱开电机负载进行。
3.带载运行测试
主要测试:变频器在带载情况下最大速度和最小速度时候输出转矩是否合规,以及加减速时间是否符合工艺要求等
4.联机互动测试
主要是变频器参数优化方面的设置,使变频器能满足生产工艺各方面需求。
变频器的运行频率和电位器关系-民熔
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
民熔变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器的运行频率和电位器有什么关系,首先我们了解下变频器的运行频率调节方法,其中与电位器有关系的的调频方式就是模拟量调节。
模拟量控制变频器的运行频率的两种信号主要有直流电压信号和电流信号,通过控制这两个信号的大小来实现运行频率的调节,而模拟量最简单的接线方法就是电位器方式,电位器是一种调节输出电阻的器件,它和滑动变阻器的原理类似,只不过电位器是通过旋转的方式完成,一般有三个端子,一个是电源正极,一个是电源负极,一个是输出信号,通过旋转电位器可以调节输出电压。
在我们变频器中通过电位器进行运行频率调节,可以使用本地也就是变频器面板上的,直接本地调节,如果远距离控制,我们需要外接一个变频器控制,电压控制信号常采用0-10vdc,这个电源一般变频器都会自带直接接即可。
电位器输出接变频器模拟量电压控制端子,旋转电位器就能改变变频器的运行频率,那么电位器最大输出10v就对应变频器输出频率比如设置的50Hz。
电压按照这个比例去调节运行频率。
变频器运⾏⽅式分析⽂章编号:1004—289X (2002)03-0001-03变频器运⾏⽅式分析刘美俊(湖南⼯程学院,湖南 湘潭 411101)摘 要:分析了变频器的三种运⾏⽅式,并提出了制动运⾏时外接电阻的计算⽅法,这种计算⽅法具有很⼤的实⽤性。
关键词:变频器;⼨动运⾏;并联运⾏;制动运⾏中图分类号:TM 43 ⽂献标识码:BA naly sis of Operat ion method of a Frequency T ransfo rmerL IOU M ei -j un(Hunan Engineering Inst itute ,Xiangt an Hunan 411101China )Abstract :Threc operation metho ds of a frequency transformer ar e analyzed in the paper,and presentscaluclation m ethod of ex ternal resistance at running under br aking.T his method is o f quite pr actical applicability .Key w ords :fr equency transfor mer ;small m ove o peratio n ;parallel o peratio n ;operation under braking 1 引⾔在交流变频调速系统中,由于控制对象和系统的控制要求不同,因此变频器的运⾏⽅式也不⼀样,对不同的运⾏⽅式,应选择不同的外围设备和控制回路,以满⾜负载的要求。
通常,变频器有多种运⾏⽅式,如正反转运⾏、⼨动运⾏、并联运⾏、同步运⾏、带制动器的电机运⾏等⽅式,本⽂着重分析三种运⾏⽅式的控制线路,注意事项以及制动电阻的选择。
2 ⼨动运⾏⼨动运⾏是变频器最常⽤的运⾏⽅式之⼀,其控制电路如图1所⽰。
变频器典型电路形式检测-民熔同相放大器和电压跟随器电路:民熔变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
上图(1)电路为同相放大器的典型电路形式,也为放大器电路之一种。
输入信号进入放大器的同相端,输出信号同输入信号同相位,电路的电压放大倍数=1+R2/R1。
也用于故障信号检测电路中对模拟信号的放大处理。
该电路当R2短接或R3开路时,输出信号与输入信号的相位一致且大小相等,因而(1)电路可进一步“进化”为(2)、(3)电路。
上图(2)和(3)显示了电压跟随器电路。
输出电压完全跟踪输入电路的振幅和相位,因此电压放大系数为1。
虽然没有电压放大效应,但具有一定的电流输出能力。
该电路起到阻抗变换的作用,提高了电路的负载能力,减弱了信号输入电路高阻抗与输出电路低阻抗之间的相互作用。
作为电路跟随器,有时使用单电源。
(1)在故障检测电路中,还用于模拟信号放大和参考电压信号处理。
根据电路的特点和功能,检测方法如下:1(1)该电路为同相放大电路。
输出电压幅值和极性之比跟踪到输入电压,此级的电压放大倍数约为6倍。
当输入电压为1V时,输出电压约为6V,根据输入输出电压的计算,可判断电路是否正常;(2)所有电路均为电压跟随电路,输出电压完全跟踪输入电压,输出电压应等于输入电压,以判断电路是否正常。
通过短接两个输入端或人工改变输入电压来测量输出电压的相应变化,可以判断电路是否处于正常状态。
[故障示例1]变频器通电时,故障跳闸。
温度检测电路的参考电压电路如图(2)所示。
输出电压为1V,本机为电压比较器电路。
输入电压为5V,正常情况下输出电压为5V。
切断输出负载电路后,输出电压仍为1。
2V,判断放大器损坏,更换后故障排除。
变频器(可控变压器)两端并联电阻和电容的作用引言变频器(可控变压器)是一种常用的电力设备,通过调整电压和频率来控制电动机的运转速度。
在变频器的工作过程中,为了保证其正常运行和提高其性能,通常会在变频器的两端并联电阻和电容。
电阻的作用1. 降低干扰降低干扰在变频器工作时,会产生电磁干扰,特别是高频干扰。
并联电阻可以提供一个高阻抗,形成一个低通滤波器,将高频干扰滤掉,进而减少对其他电子设备的影响。
同时,电阻还可以通过消耗一部分电能,将变频器输出的脉冲信号平滑成更加稳定的模拟电压信号,降低电磁干扰的幅度。
2. 限制电流限制电流变频器输出的电流可能存在过大的情况,这可能对电机或其他设备造成损坏。
在变频器的两端并联一个合适的电阻可以对电流进行限制和控制,防止电流过大,保护电路和设备的安全运行。
3. 平衡电压平衡电压变频器的输出电压波形可能存在不完美,特别是当电机启动或停止时。
并联电阻可以在变频器和电机之间形成电压分压作用,将电压分配到电阻上,使得电机的运行更加平稳,减少运行时的冲击和振荡。
电容的作用1. 储能储能在变频器工作时,电容可以存储一定的电荷,将电能储存起来,当需要时释放给电路。
这样可以提供一个瞬时和稳定的电源,满足电路的电能需求。
2. 电压滤波电压滤波变频器输出的电压可能存在脉冲和噪声,这不利于其他电子设备的正常工作。
并联电容可以形成一个高通滤波器,将高频噪声滤掉,使电压信号更加平稳、纯净,提高电路的稳定性和抗干扰能力。
3. 提高功率因数提高功率因数变频器的功率因数是衡量其能量利用效率的重要指标。
通过并联电容,可以改变变频器的功率因数,使其逼近或接近1,提高电能的有效利用率,减少能量损耗。
总结通过合理设置并联电阻和电容,可以在变频器应用中实现电流的限制、干扰的降低、电压的平衡和纯净等多种效果。
这些作用将有助于保护电路和设备的安全运行,提高变频器的性能和可靠性。
对于变频器的正确使用和应用,我们需要根据具体的情况进行选择和调整,并密切关注电路参数的变化。
变频器入门-民熔检查变频器机身侧面的型号铭牌,确认变频器型号、产品是否与定货单相符,机器是否有损坏。
一、在第一次简单接线中,必须注意:①电源及电机接线的压着端子,需要使用带有绝缘套管的端子②电源一定不能接到变频器的输出端上(U, V,W),否则将损坏变频器③接线后,零碎线头必须清除干净。
零碎线头可能造成设备异常、失灵和故障,必须始终保持变频器清沽。
④为使线路压降在2%以内,需要用适当型号的电线接线。
变颇器和电动机间的接线距离较长时,特别是低频率输出情况下,会由于主电路电缆的线路下降,而导致电动机的转矩下降。
二、变频器的面板PU操作1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等,都首先需要熟悉摄作面板PU,下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。
2、按键功能说明1)、设置:编程健,一级菜单进入或退出2)、确认:确定键,逐级进入菜单画面、设定参数确认3)、向上箭头:UP递增键,数据或功能码的递增4)、向上箭头:DoWN递减键,数据或功能码的递减5)、向左箭头:左移位键,在停机显示界面和运行显示界面下,可左移循环选择显示参数;在修改参数时,可以选择参数的修改位6)、运行:运行键,在键盘操作方式下,用于运行操作7)、停止/复位:停止/复位键,运行状态时,按此键可用于停止运行操作;受功能码P7.04制复位键制约。
故障报警状态时,所有控制模式都可用该键来复位操作。
8)、正反转/点动:多功能键,用于正转、反转与点动。
3、指示灯说明1)、RUN:运行状态指示灯,灯灭时表示变频器处于停机状态;灯闪烁表示变频器处于参数自学习状态;灯亮时表示变频器处于运行状态;2)、FWD/REV:正反转指示灯,灯灭表示处于正转状态;灯亮表示处于反转状态。
3)、控制模式指示灯:灯灭表示键盘控制状态:灯闪烁表示端子控制状态;灯亮表示远程通讯控制状态。
4、单位指示灯说明1)、HZ是频率单位2)、A是电流单位3)、V是电压单位4)、RPM是转速单位。
单相逆变器并联运行系统方案以单相逆变器并联运行系统方案为题,本文将介绍单相逆变器并联运行系统的原理、应用和优势。
一、引言随着可再生能源的快速发展,太阳能光伏系统的应用越来越普遍。
在光伏系统中,逆变器起着将太阳能光伏电池板产生的直流电转换为交流电的关键作用。
而单相逆变器并联运行系统则是指将多个单相逆变器连接并联运行,以提高系统的可靠性、效率和容量。
二、单相逆变器并联运行系统的原理单相逆变器并联运行系统的原理是通过将多个单相逆变器连接在同一电网上,实现系统的并联运行。
具体来说,单相逆变器并联运行系统通常包括多个单相逆变器、直流汇流箱、交流配电箱和电网连接装置。
在系统运行时,多个单相逆变器将直流电转换为交流电,并将其输送到交流配电箱中。
交流配电箱将多个逆变器的输出电流进行合并,并通过电网连接装置将交流电输送到电网中。
通过这种方式,多个单相逆变器可以同时并联运行,从而提高系统的总容量和输出功率。
三、单相逆变器并联运行系统的应用单相逆变器并联运行系统广泛应用于家庭光伏系统、商业光伏系统和工业光伏系统等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面:1.提高系统容量:单个单相逆变器的容量有限,通过将多个单相逆变器并联运行,可以将系统的总容量提高到更高的水平。
2.增加系统可靠性:单相逆变器并联运行系统中的各个逆变器可以相互备份,当其中一个逆变器发生故障时,其他逆变器可以自动接管负载,从而确保系统的持续供电。
3.提高系统效率:由于多个单相逆变器可以均衡负载和优化功率输出,单相逆变器并联运行系统可以提高系统的整体效率。
4.适应多样化需求:单相逆变器并联运行系统可以根据实际需求进行灵活配置,以满足不同场景下的电能需求。
四、单相逆变器并联运行系统的优势单相逆变器并联运行系统相比于单个逆变器系统具有以下几个优势:1.可靠性更高:通过多个逆变器的并联运行,系统的可靠性得到了提高。
即使其中一个逆变器发生故障,其他逆变器仍然可以维持系统的正常运行。
变频器的操作和运行1、变频器操作面板的使用变频器操作面板作为一种人机界面,是变频器接受命令和显示参数的主要单元。
图1 操作面板图2、变频器操作面板按键功能变频器操作面板上有7 个按键和1 个旋钮,功能定义如表1 所示。
表1 掌握面板按键功能表3、变频器操作面板指示灯说明变频器操作面板设有6 个指示灯,每个指示灯的指示作用说明如表2指示灯名称含义单位灯Hz频率指示亮:当前显示参数为运行频率或当前功能码单位为频率闪:当前显示参数为设定频率A电流指示亮:当前显示参数为电流V电压指示亮:当前显示参数为电压Hz+A转速指示亮:当前显示参数为运行转速闪:当前显示参数为设定转速A+V百分比指示亮:当前显示参数为百分比全灭无单位无单位状态灯RUN运行状态指示亮:运行灭:已停机闪:正在停机FWD正转指示亮:停机状态时,有正转运行命令运行状态时,变频器正转方向运行闪:正在由正转切换到反转REV反转指示亮:停机状态时,有反转运行命令运行状态时,变频器反转方向运行闪:正在由反转切换到正转表2 指示灯说明4、变频器面板电位器给定说明变频器面板电位器可作为频率给定和过程PID 给定,通过相关功能码的设置完成。
b0-01 设为3(设置方法参)考功能码参数的设置方法)时,变频器面板电位器为主频率给定。
b0-03 设为4,面板电位器为辅频率给定。
当b1-01的个、十或百位有设置成 4 时,面板电位器作为相应命令通道的频率给定绑定方式。
变频器面板电位器为过程PID给定时,将F0-00 设置成2。
5、变频器提示信息状态某些操作会显示提示信息状态。
例如恢复出厂参数(含电机)时就会进入“dEFt2”提示信息状态。
提示信息字符及各个字符的详细含义参见表3。
提示符号含义提示符合含义LoC-1操作面板锁定1(全锁定)P-SEt密码已设定LoC-2操作面板锁定2(除RUN,STOP/RESET外全锁定)P-CLr密码已清除LoC-3操作面板锁定3(除STOP/RESET外全锁定)TUNE电机参数辨识中LoC-4操作面板锁定4(除移位键外全锁定)CLr-F清除故障信息PrtCt操作面板爱护dEFt1恢复出厂参数(不含电机)UnLoC操作面板锁定清除dEFt2恢复出厂参数(含电机)LoU变频器欠压表3 提示字符表6、变频器功能码参数设置方法(1)功能码体系变频器功能码组:A0、b0~b2、C0~C4、d0~d2、E0~E1、F0~F1、H0、L0~L1、U0~U1,每个功能码组内包括若干功能码。
水泵并联运行分析1 引言水泵冷油泵采用变频调速可以达到很好的节能效果,这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的,本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵罗茨真空泵变频运行分析的误区2.1有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比,水泵的扬程与转速的平方成正比,水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:(1)为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?(2)为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?2.2绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中,水泵液下排污泵在工频运行的特性曲线为F1,额定工作点为A,额定流量Q A,额定扬程H A,管网理想阻力曲线R1=K1Q与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2,工作点为B,流量Q B,扬程H B。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2,理想工作点为C,流量Q C,扬程H C;这里Q B=Q C。
按图1中所示曲线,要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时,频率降到30~35Hz以下时就不出水了,流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时,由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌?3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律,它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时,对应各参数之相互关系的计算公式。
采煤机变频器模式更改王剑峰目录第一章变频器工作原理简介 (4)第一节变频器主从控制原理 (5)第二节变频器控制方式分类 (6)第三节更换变频器用一拖一模式运行的方法 (7)第二章变频器运行模式修改 (8)第一节变频器修改注意事项 (9)第二节变频器参数更改 (9)第三节动力线更改方式 (11)第三章变频器控制盘操作说明 (12)附件各机型变频器出厂设置参数表 (20)采煤机变频器模式更改使用说明书第一章变频器工作原理简介第一节变频器主从控制原理通常左边为主变频器控制左牵引电机,右边为从变频器控制右牵引电机,如图1-1所示,可以通过变频器控制盘查看60.01参数来判断主从变频器。
采煤机主控箱将方向信号,加减速信号通过CANOPEN和IO两种方式给定主变频器,主变频器为速度控制模式,此时从变频器跟随主变频器输出的转矩运行,以确保两个变频器出力一样大,实现主从同步。
图1-1 变频器控制牵引电机示意图第二节变频器控制方式分类1、本地控制使用ABB CDP312R控制盘按下本地控制按键“LOC”时,变频器显视屏左上方ID号右端显视“L”,则此时进入本地控制模式。
当更改变频器参数或将控制盘作为控制源控制变频器行走时,都要将变频器切到本地控制模式。
用控制盘本地控制变频器行走的步骤为:(1).按下“LOC”键切换为本地控制;(2).按下REF键给定一个初始转速;(3).给定一个方向;(4).打开采煤机牵引抱闸(非常重要);(5).按启动按键,启动牵引变频器;(6).按停止按键,停牵引变频器。
2、远程控制CAN通信控制:采煤机主控系统通过CAN线发送控制命令控制变频器。
IO端子控制:采煤机主控系统通过继电器给+24v信号来控制变频器。
实际上采煤机主控系统同时发送CAN信号和IO信号给变频器,接收哪种信号则要看变频器的参数设置情况。
通过修改主变频器的10.01、11.02、11.03参数来切换总线和端子控制(详见变频器参数设置)。
变频器内部线路秘密-民熔
变频器是控制电气控制设备的电动机的最常用的,变频器具有精确的电压控制、柔性的控制模式和各种控制模式。
优点使用频率变换器的方法,大多数人都知道和掌握电工的同伴内部电路里的秘密也许不一定已知:我要对每个人说四件事
首先,我们所看到的绝大多数变频器都处于三个输出阶段,人们担心许多同事会认为他们应该使用三个电流传感器来检测每个电流阶段实践95%的变频器使用两个阶段的电流检测工艺(当然包括两个所使用的传感器),而在剩余的相位中,电流值由变频器使用从所检测到的两个相位的电流中的放电电路计算。
第二,在维修或拆卸变频器时,我们不需要使用总线表来检测总线电压。
LED显示灯不仅能够显示电源的规律性,而且还能够视觉地反映总线电压输出。
Cc在断电(“事实上,过滤容量电压”)之后,表明CC总线电压在灯熄灭时下降到80V以下,而且只有一分钟的时间进行跟踪。
通常,转换器内的开关电源产生多个电压等级±15 V、+24 V、+5V,其中最大的输出电压是++5V电路,因为电路电压被用来供电转换器大脑“CPU”,当电路电压波动时,转换器不能正常运行!因此,转换器的开关电源部分受到电路电压的监测。
第四,由于诸如过电压、过流速等故障,频率变换器的IGBT/IPM功率反馈装置很容易受到损坏。
这些元件通常更昂贵,基本产品的交付率也没有可靠的保证,为此,在维护一个低单相功率转换器时,通过许多维修实例,发现电磁炉的两个元件。
可以用IGBT和用于1.5-5.KW 单相转换器的内部整流桥梁代替,条件是转换器的性能也稳定可靠,而且这些元件的价格相对较低。
”。
变频器参数设置-民熔变频器的功能不同,相同功能参数的名称也不相同,但各类变频器的基本参数几乎都有,可以通过类比完全绕过。
主要使用以下参数:1加减速时间1加速时间:加速时间是从起始频率到运行频率的时间。
2减速时间:可设定从运行频率到停止的时间。
加速时间是输出频率从0或设定的最小频率上升到最高频率所需的时间,减速时间是指输出频率从最高频率下降到0或设定的最小频率所需的时间。
加减速时间通常由频率设定信号的上升和下降决定。
必须限制频率设定的上升率,以防止电机加速时产生过电流,并限制下降速度以防止电机减速时产生过电压。
加速时间设定要求:加速电流限制在变频器过流设定值以下,以免过流导致变频器跳闸;减速时间设定要点如下:变频器过电压防止过电压跳闸。
加减速时间可以根据负荷计算,但在调试中,通常根据负荷和经验设置一个较长的加减速时间,通过启动和停止电机观察是否有过流和过压报警,然后逐渐缩短加速和减速。
根据运行中无报警的原则,可通过多次重复运行来确定最佳加减速时间。
2电机参数设定根据电机铭牌上的额定电压和电流,可在变频器中设置相关参数。
1运行方向:主要用于设置是否禁止反转。
2停止模式:用于设置制动器是停止还是自由停止。
三。
电压上下限:根据设备的电机电压设定,避免烧毁电机。
三。
扭矩增加也称为加速和减速曲线选择。
变频器一般有三种曲线:线性曲线、非线性曲线和S曲线。
一般选用线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机;s曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化相对较慢。
整定时,可根据负载转矩特性选择相应的曲线,但也有例外。
在对锅炉引风机变频器进行调试时,首先选择了加减速曲线的非线性曲线,变频器在一起运行时会跳闸。
如果多个参数被调整和改变,则变为S曲线后即正常。
原因是:在启动前,引风机因烟气流动而自动旋转,反转为负负荷。
这样,选择S曲线,使启动时的频率和上升速度变慢,避免变频器跳闸的发生。
当然,对于没有直流制动功能的变频器,也就是采用这种方法,4频率设定信号增益此功能仅在使用外部模拟信号设置频率时有效。
变频器调速的发展及主要用途-民熔变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
变频调速技术是强弱电混合、机电一体化的综合技术。
它不仅处理巨大电能的转换(整流和逆变),而且还处理信息的收集、交换和传输。
因此,其常用技术必须分为成功率和控制两部分。
前者解决高压大电流的技术问题,后者解决控制模块的硬件和软件开发问题。
1、变频调速的主要发展方向(1)实现高水平的控制(2)开发清洁电力变换器(3)缩小设备尺寸(4)高速数字控制(5)模拟器与CAD技术2、变频技术的类型和用途1变频技术的主要类型如下(1)交直流变频技术(即整流技术)通过整流元件实现功率转换。
(2) DC-DC变频技术(斩波技术)通过改变电力电子器件的通断时间,即改变脉冲的频率或宽度来调节平均直流电压(3) DC-AC变频技术(即逆变技术)是利用功率开关将直流电变换成不同频率的交流。
(4)交-交变频技术(即移相技术)通过控制电力电子器件的通断时间,实现交流无触点开关、调压、调光、调速的目的2变频技术的主要用途(1)标准的50Hz电源对频率、电压波形、幅值和电网干扰有较高的要求。
(2)当不间断电源(UPS)停电时,蓄电池的直流电将暂时反转为设备的50Hz交流电源。
(3)中频设备广泛应用于金属熔炼、感应加热和机械零件淬火。
(4)变频调速产生频率和电压可调的电源。
(5)节能降耗。
竞争对手分析(S120)
——冗余电源与系统并联
一、关于冗余电源与系统并联的区别:
1、冗余电源对于整流输入都必须分别有自己的控制单元。
2、系统并联只是为了提高输出功率,只需要一个控制单元。
二、冗余电源类型:
1、三种类型如下图所示
2、对于不同的整流方式中这三种冗余电源的应用
1)在基本整流中,这三种类型都可以使用,但是必须注意输入电抗器的匹配以及充电回路必须任何单个整流单元都可以独立对整个母线实现充电过程。
2)在回馈整流中,只有第2种类型可以使用,同样要注意输入电抗器的使用以及充电回路的配置。
3)在有源整流中,第2种和第3种类型可以使用;但是必须采用主从的控制方式,当任何一个从机发生故障,其他继续工作,当主机发生故障,其中一台从机必
须自动切换为主机继续工作。
充电回路必须任何单个整流单元都可以独立对整
个母线实现充电过程。
另外,必须注意,从机变压器绕组的中间抽头不能进行
接地。
三、系统并联类型:(S120)
1、变频装置并联
2、基本整流并联:
注意:对于12脉冲整流必须保证以下几个条件:
3、回馈整流并联:
注意:回馈整流的两个部分采用了两个控制单元,因为回馈整流采用IGBT驱动,需要控制单元控制门极,而且变压器两个次级绕组相移30°,为了保证充电回路不过载,每个绕组的充电回路都能够完全实现母线充电。
4、有源整流并联:
5、逆变并联:
注意:G150系列并联对于小于1500kw的功率段,必须在输入侧分别加入注接触器,以保证充电回路安全运行。
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备,广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率:根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说,额定电压为电网电压的95%~105%,额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压:输出电压是根据电机的额定电压来设定的,通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率:输出频率是根据电机的额定频率来设定的,通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间:加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定,通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流:最大输出电流是变频器所能提供的最大电流,根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数,防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护:根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数,当电机温度超过设定值时,自动停机或降低输出频率,保护电机。
8.速度曲线:速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要,可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式:根据实际需求选择制动方式,可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源,并检查所有指示灯是否正常,无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮,变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率,电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后,可以进行正常的生产操作。
6.根据需要,可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时,逐渐降低输出频率,直到电机停止。
变频器运行模式变频器有几种运行模式?主要有两种:(1) 按键操作模式:即通过按键操作用来控制电动机的运行和停止。
(2) 外控运行模式:即通过外接控制信号如:电位器:0~±10V 电压信号,4~20mA电流信号等来完成对电动机的运行操作。
究竟用哪种模式,是在编程设定时预先设定好了的。
按键操作板拔掉后,变频器能否运行?在下列条件下,按键操作板可以拔掉:(1) 对各种功能的预置设定已经进行完毕。
(2) 在预置设定时,已经设定为外控运行模式。
(3) 经试运行证明,外控运行正常。
按键操作板拔掉(有的变频器是不能拔的)后,接口处应用绝缘物封住异步电动机调速时难以控制的原因是什么?主要原因有:(1) 励磁电流和负载电流都在定子回路内,无法分开。
(2) 定、转子电流都是周期性变化的时间矢量,而定、转子磁通又是绕转的空间矢量,难以准确地进行控制。
变频调速系统能否长时间在低速情况下运行?这和电动机的种类有关:如果是变频调速的专用电机,则长时间低速运行不存在任何问题。
如果是普通电机,则因为低速时电动机内部的散热情况变差,其负载能力有所下降。
一般说来:当工作频率为20Hz时,负载能力只有额定值的90%;而当工作频率为1Hz时,负载能力只有额定值的60%左右。
低速运行时能保证频率精度吗?由于变频器内都是用计算机系统进行数字量控制的,故频率精度不会有问题。
低速运行时,在空载情况下反容易因过流而跳闸,是什么原因?这是因为,为了能带动负载,转矩补偿(U/f)设定得较大。
空载时,转子电流很小,转子电流的去磁作用也很小,电机磁路处于高度饱和状态,其励磁电流将出现很大的尖峰,有可能导致过流跳闸。
对于需要低速运行的负载,应选用什么样的变频器?最好选用具有“无反馈矢量控制”功能的变频器。
至少也应选用具有“自动转矩补偿”功能的变频器,可避免上面所说的空载时流跳闸的问题。
外接给定信号为最大值( 10V)时,输出频率只有48.5Hz(要求50Hz),怎么办?这种情形比较普遍。
变频器的运行方式之并联运行-民熔
并联运行
变频器的并联运行分为两种情况,即单台小变频器容量变频器并联运行方式和“一拖多”运行方式。
其中单台小变频器容量变频器并联运行适用于单台变频器不能满足实际变频器容量需求的情况,“一拖多”运行方式是指一台变频器拖动多台电动机运行的模式。
下面将详细介绍这两种方式。
1.变频器并联
生产当中变频器的容量需要很大时,如果单台变频器的容量有限,可以通过两台或者多台相同型号的变频器并联运行来满足大容量电动机的驱动要求,此时存在变频器的并联运行问题。
两台变频器实现并联运行的基本要求是,控制方式、输入电源和开关的频率要相同,输出电压幅值、频率和相位都相等,频率的变化率要求严格一致。
图为两台变频器的并联运行结构示意图。
实现上述条件的方法是在晶振振荡频率相同的条件下,根据反馈定理引入输出电压的负反馈,实现各逆变器输出电压的同步。
值得注意的问题包括以下3点。
①变频器并联后导致各电源输出电压的差别加大,主要是因为反馈采样点的电压已不再是单台电源的输出电压,而是多台逆变器共同作用的结果。
②多台逆变器即使在稳态下的幅值、频率及相位均相等,它们的动态调节过程也不可能完全一样,会产生瞬时的动态电流,并且动态电流值很大,需要在各变频器的输出端串入限流电抗和均流电路。
③集成度较高的变频器控制电路,并联改造相对困难,应慎重对待。
2.一台变频器拖动多台电动机并联运行
如图所示,一台变频器拖动多台电动机并联运行时,不能使用变频器内的电子热保护,而是每台电动机外加热继电器,用热继电器的常闭触点串联去控制保护单元。
此时,变频器的容量应根据电动机的启动方式确定多台电动机不是同时启动
而是顺序启动,首先将一台电动机从低频启动,待该变频器已经工作在某一频率时,其余电动机再全压启动。
每启动一台电动机,变频器都会出现一次电流冲击,这时应保证变频器的电流能够承受电动机全压启动带来的电流冲击。
如果多台电动机的容量不同,应尽可能先启动容量大的电动机,然后再启动容量小的电动机。
应尽量避免电动机顺序启动的运行方式。
如果电动机的台数较多,可以将电动机分成若干组,每组采用同时启动方式。
【实例】某污水处理工艺的处理池内安装有6台搅拌器,搅拌强度与污水处理量有关,要求分3种不同速度搅拌,由PLC控制搅拌器的启动、停止和搅拌强度。
6台搅拌器电动机功率均为5.5kW,额定电流均为12.8A,按要求设计变频调速系统。
由于搅拌器类似于恒转矩负载,并且没有太大的过载运行可能性,因此任何品牌的变频器都可以选择,这里选择CIMR-F7A 4045变频器。
变频器的规格按照额定电流选择,6台电动机额定电流之和为76.8A,因此变频器额定电流应该不小于81A。
选择CIMR-F7A 4045变频器,额定电流为91A,标称功率为45kW。
这里6台电动机功率之和仅为33kW,但37kW变频器的额定电流却只有75A,这是因为低容量电动机的额定电流相对比较高,以电流和选择变频器时容量会大于功率之和。
该实例中采用“一拖多”的运行方式,电路接线如图所示。
CIMR-F7A 4045变频器拖动6台搅拌器的电动机。
变频器与PLC通过控制端子相连接,PLC送给变频器运行指令和两个多段速指令;变频器送给PLC运行信号和故障信号,6台热继电器的常开触点信号并联之后送给PLC,所以只要任何一台电动机过载,PLC即撤销运行指令,都会停止变频器的运行。