产品过程设计任务单
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企业产品生产销售流程表
1.研发设计:确定产品概念、目标市场、竞争分析,进行产品设计和功能规划。
2.采购:根据生产需求,采购原材料和零部件。
3.生产制造:按照生产计划,经过加工、组装等流程,制造出成品。
4.品质检测:对成品进行质量检查,确保产品符合预设标准和客户要求。
5.包装运输:对成品进行包装,并安排物流运输至目的地。
6.销售推广:通过各种渠道和方式,如线上平台、实体店铺等,进行产品推广和销售。
7.客户服务:提供售后服务和客户关系管理,处理客户咨询、投诉等问题。
8.数据分析与改进:对销售数据、客户反馈等信息进行分析,优化产品设计和生产流程,提升客户满意度。
在流程中还需注意法律法规和安全要求,确保产品符合相关标准和规定。
同时要持续关注市场动态和客户需求,及时调整和改进产品策略。
以上是一个基本的生产销售流程,具体流程可能因企业规模、行业特点等因素而有所不同。
产品和服务设计开发控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的对设计和开发的全过程进行控制,以确保产品能满足顾客的要求和期望及有关法律、法规的要求。
2.适用范围适用于本公司产品的设计全过程3.定义FMEA:失效模式与后果分析PPK:生产前过程能力评估CPK:生产过程能力评估4.产品和服务的设计和开发过程管理图使用资源:1.计算机2.电话/网络3.复印机/传真机4.CAD等绘图软件5.实验室过程输入:1. 市场研究2. 企业对外宣称、承诺遵守的标准或行业准则,3. 以前类似设计和开发活动提供的信息4. 适用的法律、法规要求,对国家强制性标准一定要满足5. 产品主要功能、性能要求,这些要求主要来自顾客或市场的需求与期望,一般应包含在合同、订单或项目建议书中6. 产品过程标杆数据7. 产品过程设想8. 产品可行性研究,9. 顾客图纸/标准/技术协议10. 产品标准要求11. 生产率,如标准工时12. 过程能力,如PPK、CPK 值13. 产品制造成本的目标14. 设计开发任务书15. 因产品和服务性质导致的潜在失效后果分析16. 产品/过程特殊特性清单方法:1. 设计和开发作业流程2. FMEA管理规定3.工程变更管理规定4.技术文件管理规定5.文件控制管理程序6.风险和机遇的策划管理程序过程输出:1、文件输出:8.1《项目建议书》;8.2《设计开发任务书》8.3《设计开发计划书》8.4《设计开发信息联络单》8.5《设计开发输入清单》8.6《设计开发评审报告》8.7《设计开发验证报告》8.8《试产报告》8.9《试产总结报告》8.10《新产品鉴定报告》8.11《设计开发输出清单》8.12《文件更改申请单》作业指导书生产工艺流程图工艺卡检验指导书变更的授权书图纸等技术资料设计变更及评审记录材料清单、采购要求产品技术规范、服务标准产品使用说明书非预期输出风险:与顾客要求不一致产品和服务的设计和开发控制程序绩效指标:1.开发计划节点按时完成率≥95%2.开发输出正确率≥98%输入输出职责:1. 过程责任者:技术部负责设计开发过程的组织、协调、实施工作,进行设计与开发的策划,确定设计、开发的组织和技术的衔接,输入、输出、验证、评审,设计与开发的更改和确认等。
酒店产品初步设计及施工图设计任务书方兴地产(中国)有限公司编号 FX- R02-xx 版本第一版名称初步设计及施工图设计任务书(酒店产品模板)生效期xx年12月01日方兴地产初步设计及施工图设计任务书(酒店产品模板)编制日期审核日期批准日期目录第一部分总则4第二部分项目概况4一.项目名称:4二.发展商:4三.建设地点:4四.占地面积:4五.建设内容:4 六.建设周期:4第三部分设计依据及设计标准4第四部分项目造价限额控制5一.项目造价限额控制5二.建筑设计造价概算6第五部分建筑技术经济指标7一.技术经济指标7二.配套设施要求(见方案文本)8第六部分总体设计要求8一.总体设计要求81.总体布局82.地下车库93.环境设计94.交通道路系统105.智能化管理106.市政综合及总图设计11第七部分各专业设计说明11一.建筑专业11二.结构专业121.总则122.设计依据133.设计总说明144.各部分结构设计统一要求15三.给排水专业24四.采暖通风及空调系统25五.动力系统26 六.电气专业261.电气系统262.弱电系统:27 七.其他30第八部分施工图设计深度要求30一.总则30二.各专业设计成果要求:311.建筑专业312.结构:313.给排水系统:324.暖通系统325.电气系统336.弱电系统337.节能及环保34三.设计配合341.初步设计阶段:342.施工图设计阶段:353.施工阶段的全过程现场配合:36第九部分设计成果及进度安排37一.设计范围及进度安排371.设计任务范围:372.设计进度安排:41二.设计成果提交42第一部分总则 l 为统一项目施工图设计标准,规范施工图设计的内容和深度,达到“提高设计质量.保证项目进度.控制项目开发成本”的目的,特制定本指引。
l 本设计任务书是依据国家有关规范与标准编制而成。
对未涉及的部分,应执行国家.当地现行的有关规范.规程和标准。
l 本设计任务书为正式版本,在日后工作中,若业主对本指引书内相关内容进行调整,将以书面方式发送设计单位。
产品设计流程表是一个用于记录和跟踪产品设计过程的工具。
它可以帮助团队成员了解每个阶段的任务、责任和时间安排,以确保项目按时完成并满足预期的质量标准。
以下是一个典型的产品设计流程表的示例:
产品设计流程表
阶段一:需求分析
任务:收集和整理产品需求,进行市场调研,了解目标用户和竞争对手。
责任人:产品经理
时间:2周
阶段二:概念设计
任务:根据需求分析结果,设计产品的概念和基本功能。
责任人:设计师和产品经理
时间:1周
阶段三:详细设计
任务:对产品进行详细的规划和设计,包括界面、交互、功能等。
责任人:设计师和开发团队
时间:2周
阶段四:原型制作
任务:根据详细设计,制作产品的原型并进行测试。
责任人:设计师和测试团队
时间:1周
阶段五:用户测试
任务:邀请目标用户对原型进行测试,收集反馈意见。
责任人:产品经理和测试团队
时间:2周
阶段六:优化和改进
任务:根据用户测试的反馈,对产品进行优化和改进。
责任人:设计师和产品经理
时间:1周
阶段七:开发与实现
任务:根据优化后的设计,进行产品的开发和实现。
责任人:开发团队
时间:根据项目复杂度和资源而定
阶段八:上线与发布
任务:完成产品的最终测试,上线并发布给用户。
责任人:产品经理和运营团队
时间:根据项目复杂度和资源而定。
57 过程确认生产件批准(★)生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认(★)69 生产确认试验(★)试验报告记录表60 包装评价(★)产品包装评价表61 制定生产控制计划(★)(生产)控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定(★)产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1.“”表示预计完成日期,“”表示实际完成日期。
2.在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目,为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具,旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期,并明确各步骤需建立的资料文件,为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局,每行代表一个具体的工作任务或项目阶段,详细列明了以下几个关键要素:序号:唯一标识每个任务或项目阶段的编号,便于索引和引用。
工作内容/项目:具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段,如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中,带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径,对项目的成功至关重要。
负责部门与人员:明确每项任务的执行主体,包括负责部门和具体负责人员,确保责任到人,促进跨部门协作与沟通。
产品设计流程第一章总则一、本流程适用于产品设计项目和产品完善项目。
对产品完善工作,设计流程可根据具体情况进行必要的调整(如以《任务单》替代《设计任务书》),并在技术周报中体现。
二、本流程从产品的《设计任务书》下达开始,到产品设计定型结束。
三、依据流程中设置的评审节点,将产品设计流程分阶段制定细则。
1、《设计任务书》下达后开始。
2、设计初审阶段:从《设计任务书》下达到设计初审通过。
3、初样评审阶段:从设计初审通过到初样评审通过。
4、样品评审阶段:从初样评审通过到样品评审通过。
5、正样评审阶段:从样品评审通过到正样评审通过。
6、商品化评审阶段:从正样评审通过到设计定型。
四、产品设计和产品完善项目的计划进度(按评审节点设置或设立关键点)在技术周报中体现,技术周报须即时发送给生产、质检、市场、外销和采供部,以便配合设计工作,从而保证设计进度。
五、设计流程中的信息处理:正样评审通过前各设计阶段收集到的关于设计的信息,外部信息均须以书面形式(《信息单》)提供给技术秘书(立即纳入技术周报后交产品负责人),内部信息按流程中各阶段规定的表单进行传递,产品负责人须尽快安排项目参与人员进行处理,并在本设计阶段内审和评审时给予解决情况说明;正样评审通过后,按《销售、生产过程中技术性问题处理流程》进行。
六、若对收集到的信息进行处理时,需要修改《产品任务书》和《设计任务书》中的技术标准和功能要求才能解决,则须立即终止设计,重新修订《产品任务书》和《设计任务书》,根据具体情况确定新的设计循环。
七、产品正样评审通过后,市场(外销)部主导商品化评审(设计定型)阶段,其他各部门配合。
技术部可根据市场销售量(市场、外销部提供)提出停止后续设计工作(商品化、设计定型)的提案,经项目评审委员会评审通过后执行。
其后的工作按照《公司工艺问题管理办法》进行。
八、产品设计工作中购置的设备仪器均需在技术秘书处备案,技术秘书须建立《设备仪器档案》。
会签记录1 范围产品设计和开发过程中所产生的全部技术文档。
2 参考标准JB/T 5054.4-2000 《产品图样及设计文件编号原则》SJ/T 207 -1999 《设计文件管理制度》XLT-TS-RD-002 《模具、工装和治具编号标准》3 基本原则3.1 所有编号由一组代码构成。
3.2 代码一般可采用下列字符:— 0~9 阿拉伯数字;— A~Z 拉丁字母(I、O除外);—短横线“-”;圆点“.”;斜线“/”。
3.3一组代码只能唯一地标识一个文件对象。
3.4 每组代码均为三个部分,每部分之间用短横线“-”隔开。
4 一般要求4.1 机械结构图样编号:基本型式:□□□□□□□□零件顺序号所属部件号所属产品型号产品型号由《产品规格书》或《设计任务单》中指定,一般为二至六个字符。
部件泛指一个可独立装配的单元(组件)。
部件号一般用二个阿拉伯数字表示,其编号从01开始每次加一递增。
不依附于任何部件的机器上的零件用00表示其所属部件号。
由此类推,产品的总装配图或爆炸装配图的编号型式应为:□□□□-00-00,每个部件的装配图或爆炸装配图的编号型式应为:□□□□-□□-00。
部件中含有子部件的,在所属部件号后加圆点,再加上子部件号。
此时,编号型式衍生为:□□□□□□.□□□□零件顺序号所属部件及子部件号所属产品型号部件之子部件的编号同部件之零件一并编号,即部件之子部件的编号不必从01开始,只要紧跟其前面的部件之零件的编号加一就可。
由此可见,任何部件之子部件的装配图或爆炸装配图的型式应为: □□□□-□□.□□-00。
特殊情况下,零件图、装配图或爆炸装配图需要两张或两张以上的图纸来表达同一个实体时,可在图纸编号的最后附加一个圆点,紧挨圆点再加上实体图纸的顺序号。
此时,编号型式衍生为:□□□□□□□□.□零(部)件顺序号所属部件号所属产品型号或:□□□□□□.□□□□.□零(部)件顺序号所属部件及子部件号所属产品型号4.2 通用件图样编号:4.2.1通用部件编号的基本型式:X.TB □□顺序号(阿拉伯数字)XLT公司通用部件□□分类号或型号4.2.2通用零件编号的基本型式:X.TL □□顺序号(阿拉伯数字)XLT公司通用零件□□分类号或型号4.3 电控图样编号:4.3.1基本型式:□□□□□□□图纸类型产品型号或通用部件代号P 所属PCBA顺序号□4.3.2 产品型号由《产品规格书》或《设计任务单》中指定,一般为二至六个字符。
机电产品设计综合实训学习手册班级:姓名:学号:编写:杨海波《机电产品设计综合实训》实训任务书一、实训目的机电产品设计综合实训是培养学生的机电产品设计的综合能力。
通过一个可以实现既定任务的机电系统设计、安装调试,掌握机电专业所需的系统方案设计、机械结构设计、电气控制方案的确定、电气原理图的设计以及元器件参数的确定及选型的各项综合知识与技能;了解工程项目中方案设计、机械结构设计、电气控制系统设计、程序设计、机械和电器元件的选型、系统安装与调试的全过程,通过分组合作,以项目为导引的模式,使学生真正体验到工厂项目开发的实际过程。
通过任务的进度考核,使学生切实体验企业的实际工作氛围;通过项目的推进激发学生在实践中学习的乐趣及成就感;通过任务的实现,增强学生解决工程项目实际问题的能力。
二、任务布置1)设计一个便携式定长切割机设备。
要求:能实现自动切割塑料软管Φ10mm及以下尺寸,自动送料,可便携。
2)设计一个自动盖章机设备要求:能实现证书的盖章功能,能自动调整证书到盖章位置,具有自动传送功能。
简介:产品设计过程见图1(产品设计过程图)。
图1 产品设计过程图三、实训流程实训流程见图2(实训流程图)。
图2 实训流程图四、实施方案举例盖章机参考图切割机参考图五、实训实施过程安排序号任务进度实现形式注意事项1 1)下达实训任务,组织项目小组。
2)教师进行项目任务的解读,明确任务目标及要求。
3)进行项目组成员分工。
第1天在实训室集中,由指导实训的教师下发任务并讲解,明确实训要求与纪律。
项目组分工以小组形式进行,并把分工明细表交给指导教师。
指导教师要掌握每个小组的任务分解情况,并根据每组实际情况进行调整。
2 根据任务进行方案讨论,绘制方案结构简图。
第2-3天以小组形式讨论,可以去图书馆进行资料查询;并把方案提交给教师进行汇报,指导教师进行点评,并给出修改意见。
指导教师要掌握好进度,认真审核方案的可行性。
3 修改方案结构简图确认最终方案,出具装配草图。
设计阶段的物料清单
在设计阶段,物料清单是非常重要的,它列出了产品设计所需
的所有材料和部件。
物料清单通常包括以下内容:
1. 原材料,列出产品所需的所有原材料,包括金属、塑料、玻璃、橡胶等。
每种原材料都应包括规格、尺寸和数量。
2. 零部件,列出产品所需的所有零部件,包括螺丝、螺母、轴承、齿轮等。
每个零部件都应包括名称、规格、尺寸和数量。
3. 标准件,列出产品所需的所有标准件,如螺栓、螺母、垫圈等。
每种标准件都应包括规格、尺寸和数量。
4. 外购件,列出需要外购的部件或材料,如电子元件、电机、
液压元件等。
每种外购件都应包括供应商信息、规格、尺寸和数量。
5. 化学品,列出产品生产过程中所需的化学品,如涂料、胶水、清洁剂等。
每种化学品都应包括用量、规格和安全要求。
物料清单的编制需要考虑到产品的设计要求、生产工艺、成本
控制和供应链管理等因素。
在设计阶段,物料清单的准确性和完整性对产品的质量和生产进度有着重要的影响,因此需要经过认真审查和不断修改完善。
同时,物料清单也是后续采购、生产和质量控制的重要依据,对于产品的成功制造和交付具有关键性的作用。
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1.2 适用范围:适用于新品样机制作、小批、批量投产与技术改进工作。
2 术语与定义无3 规范性引用文件Q/HH-0601《设计开发控制程序》Q/HH-0602 《产品开发立项管理标准》4 职责:4.1 综合管理部负责本程序文件的制定、修改与完善,并对本程序执行情况进行监督与考核等。
4.2 技研中心为新品开发归口管理部门,负责开发过程的策划、跟踪、调度与实施等。
4.2.1技研中心试制车间负责样机、工装、模具制作与改进,参与样机评审等。
4.2.2技研中心研发部负责产品设计与改进工作等。
4.2.3技研中心标准认证部、工艺科负责技术文件的标准化与归档管理等。
4.3 制造中心办公室协助技研中心制作样机,并负责新品的小批量投产等。
4.4 计划科负责新品批量投产任务的下达及过程点检等。
4.5 制造中心各车间负责新品的小批试制和批量投产,并对可量产性、工艺性进行评估反馈等。
4.6 制造中心质量工程部负责新品开发过程中的检验、测试与信息反馈等。
4.7 制造中心供应部负责新品试制过程中,物资的及时供应等。
4.8 营销中心负责根据客户要求及市场需求,进行必要的可行性分析,下达设计开发指令,并负责提供新产品开发必要的开发信息(如样机、客户标准等),负责新产品的试销及市场反馈,并将产品研发、改进信息,提报技研中心。
产品开发设计的一般进度及各阶段的设计任务设计是人类改造自然的基本活动之一,设计是复杂的思想过程,设计过程包含着创新和发明的时机。
设计的目的是将预约的目标,经过一系列规划与剖析决议,产生必定的信息(文字、数据、图形),形成设计,并经过制造,使设计成为产品,造福人类。
设计过程是指明确设计任务到编制技术文件所进行的整个设计工作的流程。
一般来说,整个设计过程可分为明确设计任务要求、原理方案设计、技术设计和施工设计四个主要阶段。
▲开发性设计:在工作原理、构造等完整未知的状况下,应用成熟的科学技术或经过实考证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新式机械。
这是一种完整创新的设计。
适应性设计:在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的更改或设计一个新零件,使产品在质和量方面更能知足使用要求。
▲变型设计:在工作原理和功能构造都不变的状况下,更改现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。
这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。
在产品设计中,开发性设计当前还占少量,为了充足发挥现有机械产品的潜力,适应性设计和变型设计就显得分外重要。
可是作为一个设计人员,无论从事哪一类设计,都应当在创新上下功夫。
创新能够使开发性设计、适应性设计和变型设计标新立异,耳目一新。
市场竞争日趋加剧,设计人员一定把新产品的开发放在重要地点上,使产品不停更新、技术贮备不停加强,这样才能在市场竞争中立于不败之地。
产品设计的一般进度可分为产品规划、方案设计、详尽设计和改良设计四个阶段。
下边介绍其各阶段的设计任务。
产品规划阶段在产品规划阶段的中心任务包含确立设计目的(需求剖析、市场展望)和设计思想、可行性剖析,确立设计参数及限制条件,最后给出详尽的设计任务书(或要求表),作为设计、评论和决议的依照。
产品开发是从需求辨别开始的。
优异的设计人员应当拥有敏锐的预见能力,在市场竞争局势中,剖析出社会的需要,并抢在市场需要前达成产品的开发和试制工作。
昆明冶金高等专科学校设计任务:开瓶器制作院系:电气学院专业:机电一体化技术班级:机电1123班姓名:***学号:**********小组成员:目录学习情境11 任务单 (3)2 资讯单 (5)3 信息单 (7)4 计划单 (10)5 决策单 (11)6 材料工具单 (12)7 实施单 (14)8 检查单 (15)9 评价单 (16)10 教学反馈单 (18)任务单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12布置任务学习目标1 熟练使用平面划线工具。
8 会使用台式钻床钻孔。
2 合理分配划线余量。
9 学会钻孔加工方法。
3 掌握平面划线方法。
10 学会扩孔加工方法。
4 会薄壁工件的剧割加工。
11 学会使用量具的测量方法。
5会薄壁工件的锉削加工。
12 能够进行尺寸的误差及加工技术要求的简要析。
6 会圆弧工件的锉削加工。
7 会角度样板的使用。
任务描述1 工作任务——开瓶器的加工加工如图1-1所示的开瓶器:图1-1 开瓶器注:长为135mm,宽为65mm,厚度为2mm的钣金为原材料。
资讯单信息单学习领域手工与机械加工学习情境1 开瓶器的加工学时24序号信息内容1.1 开瓶器的加工1 准备工件(1)工件毛坯材料:钣金。
毛坯尺寸:13 5mm X 65 mm X 2 mm;(2)工艺装备平台、方箱、v型铁、游标卡尺、千分尺、钢直尺、高度划线尺、刀口形直尺、90度角尺、万能角度尺、半径样板、划针、样冲、手锯、锉刀、钢丝刷、钻头、扩孔钻、锪孔钻、丝锥、板牙、锤子、软钳口等。
(3)设备台虎钳、台式钻床。
2加工步骤(1)加工工件:开瓶器按照四方形工件加工方法加工外四方形并划线,如图1-2所示。
图1-2(2)孔定位并在台式钻床上钻孔。
划线确定孔心,打样冲孔。
钻孔。
当起钻达到钻孔位置要求后,可压进工件进行钻孔。
手动进给钻孔时,进给力不宜过大,以防止钻头发生弯曲,使孔轴线歪斜。
一般在钻孔深度达到直径的3倍时,一定要退钻排削。