过程自动化中经典控制理论的指导意义
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控制论在自动化工程中的应用研究控制论是一门交叉学科,其理论可以应用于各个领域。
其中,自动化工程是一个很好的应用领域。
自动化控制系统通常具有多个输入、多个输出以及复杂的动态特性,因此需要一个良好的控制系统来实现自动化控制。
控制论可用于设计优秀的自动化控制系统,以实现更加智能、高效和可靠的工业生产。
一、控制论的基础知识控制论是一门从数学、工程和计算机科学等多个领域汲取思想、方法和技术并将其统一的综合学科。
控制论研究的对象是控制系统,其基本思想是在参数、状态和行为之间建立数学模型,从而对系统进行优化设计、控制和调节。
广义上说,控制论是一种建立在物理现象数学模型之上的理论方法,旨在研究如何通过对系统内部或外部信息的反馈控制实现稳定可靠的工业生产。
在自动化控制系统中,最普遍和常用的控制理论是反馈控制。
反馈控制是指通过测量控制系统输出信号与预期值之间的误差,产生反馈信号以调整控制系统的输入信号,从而实现输出最优化的一种控制策略。
当系统输出信号与预期值相符时,反馈控制收敛于稳定状态,从而实现了对系统的自动控制。
二、自动化工程中的应用在自动化工程中,控制理论的应用层次非常广泛,而且具有一定的难度。
一般来说,自动化控制系统分为两个部分,即测量和控制。
测量是通过传感器采集自动化控制系统内各种参数信息,包括温度、压力、速度、流量、电流、电压等等。
控制则是通过控制器对测量数据进行分析、计算和估计,反馈调整系统状态,使系统产生预期输出。
在自动化控制的各个层次中,控制理论的应用都具有重要的地位。
例如,在控制系统的设计和建模中,控制论可以提供一系列数学工具,如线性化模型、状态空间分析、逆问题求解等,有助于优化设计控制系统。
此外,在系统响应分析和控制策略选择方面,控制理论也有很多可用的方法。
针对不同的控制需求,选择合适的控制算法变得十分重要。
除此之外,随着技术的发展,控制理论在实际应用中也变得越来越普遍。
例如,在“四大件”之一——PLC(可编程逻辑控制器)的应用中,控制理论可以帮助PLC优化控制程序,提高系统稳定性和反应速度。
自动控制原理有什么用自动控制原理是一门研究如何利用控制系统来实现自动化控制的学科,它在工程技术领域有着广泛的应用。
那么,自动控制原理究竟有什么用呢?接下来,我们将从几个方面来探讨这个问题。
首先,自动控制原理可以提高生产效率。
在工业生产中,自动控制系统可以实现对生产过程的自动监测和控制,不仅可以减少人力成本,还可以提高生产效率和产品质量。
比如,在自动化生产线上,通过自动控制原理设计的控制系统可以实现对生产过程的精准控制,从而提高生产效率,减少生产成本。
其次,自动控制原理可以提高系统的稳定性和可靠性。
在一些需要长时间运行的系统中,如电力系统、交通运输系统等,自动控制系统可以通过对系统运行状态的实时监测和调节,保证系统的稳定运行,提高系统的可靠性。
通过自动控制原理设计的控制系统,可以及时发现系统运行中的问题,并采取相应的控制措施,确保系统的安全稳定运行。
此外,自动控制原理还可以提高系统的适应性和灵活性。
在面对不同工况和环境变化时,自动控制系统可以通过对系统参数的实时调节和优化控制策略的调整,使系统能够更好地适应不同的工作环境,提高系统的灵活性和适应性。
另外,自动控制原理还可以提高系统的智能化水平。
随着人工智能和大数据技术的发展,自动控制系统可以通过对大量数据的分析和学习,不断优化控制策略,提高系统的智能化水平,使系统能够更加智能地应对各种复杂的控制任务。
总的来说,自动控制原理在工程技术领域有着广泛的应用,它可以提高生产效率,提高系统的稳定性和可靠性,提高系统的适应性和灵活性,提高系统的智能化水平。
因此,学习和掌握自动控制原理对于工程技术人员来说是非常重要的,它不仅可以帮助他们更好地理解和应用自动控制技术,还可以提高他们在工程技术领域的竞争力。
控制论在自动化系统中的应用控制论是一种重要的系统科学,它广泛应用于自动化系统中。
自动化系统是由硬件、软件、控制算法以及传感器和执行机构等元素组成的。
这些元素通过一定的控制策略使得系统能够完成特定的任务或者实现某种功能。
控制论正是为了解决这样的问题而被发展起来的。
本文将介绍控制论在自动化系统中的应用,包括控制理论的基本原理和自动化控制系统的设计方法。
一、控制理论的基本原理控制论是一种描述控制过程的工具。
要想控制一个系统,必须要了解它的动态特性,即系统的内部结构和运动的过程。
控制论从系统的输入、输出、状态和控制命令等方面对系统进行建模和分析。
利用这些模型可以设计出各种控制算法,使得系统能够实现特定的控制目标。
在控制论中,主要有三个要素,分别是反馈、传递函数和系统稳定性。
反馈是指从输出到控制器的信号传递。
通过反馈可以检测系统中的误差信号,并利用控制算法进行校正。
这样可以使系统对外部干扰有较强的抵抗能力。
反馈系统的主要优点是能够有效的控制系统输出,并保证输出趋向于期望值。
但缺点也很明显,反馈系统依赖于控制器与输出信号之间的误差,如果误差过大,那么系统就会不稳定。
传递函数是指描述系统输入输出信号变化关系的数学函数。
传递函数可以通过分析系统的输入输出曲线进行推导,也可以通过模型预测的方式得出。
传递函数是控制系统设计中的核心概念,它决定了系统的特性和控制性能。
系统稳定性是指系统在某些运动状态下的稳定性。
控制系统的稳定性与输入和输出的关系直接相关。
一个不稳定的控制系统会导致输出信号不可控,从而严重影响系统的性能。
二、自动化控制系统的设计方法自动化控制系统通常包括控制器、被控对象、传感器和执行机构等组成的复杂系统。
根据控制理论中的基本原理,可以对自动化控制系统进行建模和分析,并设计各种控制算法。
下面将介绍一些常见的自动化控制系统设计方法。
1、PID控制器PID控制器是最常用的一种控制算法。
它通过比较被控对象的输出信号和期望输出信号之间的误差信号来生成控制命令。
自动化考研中的控制理论与应用自动化科学与技术的发展促进了各行各业的进步和创新,同时也催生了人们对于控制理论与应用的需求。
在自动化考研中,掌握控制理论及其应用,对于提高自动化系统的性能和效率具有重要意义。
本文将探讨自动化考研中的控制理论与应用,分析其重要性和应用领域。
一、控制理论与应用简介控制理论是自动化学科的核心内容之一,旨在研究如何设计和实现系统的稳定性、鲁棒性和性能优化。
控制理论一般包括数学模型、控制器设计和系统性能评估等方面的内容。
控制理论的应用可以涵盖各个领域,如机器人控制、工业过程控制、交通系统控制等。
二、自动化考研中的控制理论与应用重要性1.提高系统性能控制理论与应用的核心目标之一是提高系统的性能。
自动化系统中,通过合适的控制策略和优化算法,可以使系统的响应速度更快、稳定性更好、抗干扰能力更强。
在考研中,了解控制理论与应用,能够更好地理解系统的工作原理和性能,从而为系统性能的提升提供理论支持。
2.实现系统智能化随着人工智能的不断发展,控制理论与应用在实现系统智能化方面发挥了重要作用。
自动化考研中,掌握控制理论与应用可以帮助研究人员设计智能控制系统,实现对系统的自主学习和优化。
这将为各个领域的自动化系统带来更高的智能化水平,推动科技的创新和发展。
三、自动化考研中的控制理论与应用应用领域1.机器人控制机器人控制是自动化考研中控制理论与应用的重点研究领域之一。
通过控制理论与应用,可以实现机器人的精准运动和灵活操作,提高机器人的自主性和智能化水平。
在工业生产、医疗服务、军事领域等方面都有广泛的应用。
2.工业过程控制工业过程控制是自动化考研中的另一个重要应用领域。
通过控制理论与应用,可以实现工业生产过程的控制与优化,提高生产效率和产品质量。
工业过程控制广泛应用于石油化工、电力系统、制造业等领域。
3.交通系统控制交通系统控制是自动化考研中的应用领域之一。
通过控制理论与应用,可以实现交通流的优化调度、交通信号的智能控制、交通拥堵的减轻等目标。
先进控制理论在自动化过程中的应用在当今科技飞速发展的时代,自动化技术已经成为各个领域提高生产效率、保证产品质量、降低成本的关键手段。
而先进控制理论的出现和应用,则为自动化过程带来了更为精确、高效和智能的控制策略,进一步推动了自动化技术的发展。
先进控制理论是相对于传统控制理论而言的,它涵盖了一系列更为复杂和高级的控制方法,如模型预测控制、自适应控制、鲁棒控制、智能控制等。
这些方法能够处理具有多变量、非线性、时变、不确定性等复杂特性的系统,从而满足现代工业生产对控制性能日益提高的要求。
模型预测控制是先进控制理论中的一种重要方法。
它通过建立系统的数学模型,预测未来一段时间内系统的输出,并根据设定的优化目标和约束条件,计算出最优的控制输入序列。
这种方法在化工、炼油等流程工业中得到了广泛的应用。
例如,在一个化工厂的连续反应过程中,通过模型预测控制,可以实时调整反应物的进料流量、温度和压力等参数,以确保产品的质量和产量达到最优。
自适应控制则能够根据系统运行过程中的变化,自动调整控制器的参数,以使系统始终保持良好的控制性能。
想象一下,在一个数控机床的加工过程中,由于刀具的磨损、工件材料的变化等因素,系统的特性会发生改变。
自适应控制可以及时检测到这些变化,并相应地调整控制参数,从而保证加工精度的稳定性。
鲁棒控制主要用于处理系统存在不确定性的情况。
即使系统的模型存在一定的误差,或者受到外部干扰的影响,鲁棒控制器也能保证系统的稳定性和性能要求。
在航空航天领域,飞机的飞行控制系统就需要具备很强的鲁棒性,以应对各种复杂的飞行条件和突发情况。
智能控制是先进控制理论的一个重要发展方向,它融合了人工智能的技术,如模糊逻辑、神经网络、专家系统等。
模糊控制通过模拟人类的模糊思维和推理方式,对难以建立精确数学模型的系统进行有效的控制。
例如,在家用电器的控制中,模糊控制可以根据环境温度、湿度等模糊信息,智能地调整空调的运行模式。
神经网络控制则利用神经网络的学习能力和自适应能力,实现对复杂系统的控制。
控制理论与工程在自动化控制中的应用自动化技术是现代工业生产中不可或缺的一个环节,而自动化控制技术则是自动化技术中的重要组成部分。
自动化控制技术的核心是控制理论与工程,其应用领域广泛,对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和安全性等方面具有极大的作用。
控制理论是自动化控制技术的基石,其主要涉及控制系统的建模、分析、设计和优化等方面。
控制理论可以帮助我们深刻认识控制系统的基本原理和特性,从而指导控制系统的构建和优化。
控制工程是指在控制理论的基础上,运用各种技术手段实现自动化控制的工程技术。
控制工程包括传感器、执行器、控制器、通信网络等组成部分,通过这些组成部分的相互配合和协调,实现对被控对象的实时监控和控制。
控制理论与工程在自动化控制中的应用非常广泛。
以下仅从几个具体应用领域入手,分别探讨控制理论与工程的应用。
一、工业生产中的自动化控制自动化控制在工业生产中得到广泛应用,其主要作用是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和保证工人安全。
传统的生产过程往往需要人工干预,这不仅浪费人力物力,而且还容易出现人为错误。
自动化控制可以有效解决这些问题。
在自动化控制过程中,传感器对被控制对象进行实时监测,然后传送数据到控制器中。
控制器通过对监测数据进行处理,控制执行器对被控制对象进行精细控制,从而实现自动化过程的控制。
二、医疗器械中的自动化控制随着医疗技术的不断进步,越来越多的医疗器械需要运用自动化控制技术。
比如,心脏起搏器的控制模块需要实时监测心脏跳动的节律,并根据实际情况调节起搏器的工作方式,使其能够更好地适应机体的需要。
此外,自动化控制技术还可以应用于神经刺激器的控制、人工呼吸器的控制等方面。
这些医疗器械对于患者的生命安全至关重要,自动化控制技术的使用可以大大降低医疗过程中的风险。
三、交通运输系统中的自动化控制交通运输系统中的自动化控制应用领域涵盖了公路、铁路、水路等多个方面。
自动化控制技术可以有效提高交通运输的安全性、减少交通事故的发生率、提高交通的通畅性和流畅性,从而提高城市的整体运营效率。
控制理论在自动化系统中的应用研究自动化系统的开发和应用已经成为现代产业发展的必要条件之一。
控制理论作为自动化系统设计中的核心理论之一,在自动化系统的控制和管理中起着重要的作用。
目前,自动化控制系统通常具有高性能、高可靠性和高安全性等特点,这些特点为自动化系统的设计和应用带来了挑战。
因此,如何充分利用控制理论来提高自动化系统的性能和可靠性,已经成为目前自动化系统应用方向的研究重点。
一、控制理论在自动化系统中的应用控制理论在自动化系统中的应用主要体现在以下方面:1.控制系统设计:通过对控制系统的分析和设计,控制理论可以为系统提供良好的稳定性和鲁棒性。
通过系统对抗系统的非线性、不确定性和扰动等复杂问题,控制理论可以有效地解决控制系统设计上的问题。
2.控制算法设计:控制理论可以为自动化系统提供量身定制的控制算法,保证系统控制的准确性和稳定性。
控制算法的选择和调整对于系统的效率和性能有着决定性的影响。
3.控制参数的优化:控制理论可以提供优化的方法和算法,使控制系统在一定范围内优化使用电力、优化工作效率、降低成本等等。
4.分析系统瓶颈:控制理论可以帮助自动化系统快速定位问题,分析系统瓶颈。
针对这些瓶颈,采取有效的措施并考虑增加系统稳定性。
二、控制理论在自动化系统设计中的重要性控制理论的应用在自动化系统设计中的重要性主要体现在以下方面:1.提高系统的性能和可靠性:自动化系统需要具有高度的稳定性和鲁棒性,控制理论可以在系统设计时对系统的稳定性和鲁棒性进行分析和优化,从而提高系统的性能和可靠性。
2.降低系统的成本:控制理论可以为系统提供最优的控制算法和优化方法,提高系统的工作效率,降低系统的成本。
3.增强系统的安全性:自动化系统需要具有较高的安全性,控制理论可以通过对控制系统的分析和设计,提高系统的抗干扰能力和安全性能,保证系统的安全可靠性。
4.提高系统的竞争力:自动化控制系统的高质量和高性能将会带来技术门槛的提升,使系统在市场竞争中占据优势。
控制理论在自动化领域中的作用自动化技术是现代制造业的重要组成部分,控制理论是自动化技术中的核心。
控制理论是通过对系统的观察和分析,设计出合适的控制策略,使实际系统能够达到预期的目标。
在自动化领域中,控制理论的应用涉及到许多方面,如工业生产、交通运输、医疗仪器、家用电器等领域。
本文将从控制理论的基础概念、控制对象和控制方法等角度探讨控制理论在自动化领域中的作用。
一、控制理论的基础概念控制理论是一种基于数学模型的科学,它主要涉及到系统的建模、控制策略的设计以及控制器的实现。
在控制理论中,主要有以下几个基础概念:1. 控制对象:控制对象是指要控制的系统或设备,可以是机械系统、电气系统、化工系统等。
控制对象需要通过模型建立数学模型,以便进行控制。
2. 控制器:控制器是用于控制对象的设备,它可以根据不同的控制策略,改变控制对象的状态。
在控制理论中,控制器通常是由一个或多个输入信号以及一个输出信号构成的。
3. 反馈:反馈是控制理论的核心概念之一。
通过反馈,控制器可以及时地获取控制对象的状态信息,从而根据情况进行控制。
反馈可以分为正反馈和负反馈两种类型,其中,负反馈是指将控制对象的状态信息与期望状态进行比较,从而通过调节输出信号控制其状态的一种控制方式。
4. 系统稳定性:系统稳定性是指系统在经过外界扰动之后,能够在一定时间内回到稳定状态的能力。
在控制理论中,要保证控制对象的稳定性,需要通过控制策略和反馈来实现。
二、控制对象在自动化领域中,控制对象的种类有很多,如机械系统、电气系统、化工系统、生物系统等。
不同的控制对象需要采用不同的控制方法和控制策略。
下面以温度控制系统为例,介绍控制对象的控制方法。
1. 温度控制系统温度控制系统通常由温度传感器、执行机构和控制器构成。
温度传感器用于采集实际温度值,执行机构通常是一台空调或者加热器等,控制器则负责比较实际温度值与期望温度值之间的差异,并通过调节执行机构的运作时间或强度来实现温度控制。
控制理论在自动化技术中的应用在当今科技飞速发展的时代,自动化技术已经深入到我们生活和生产的方方面面,从工业制造到智能家居,从交通运输到医疗设备,无一不展现着自动化技术的强大影响力。
而在自动化技术的背后,控制理论起着至关重要的作用,它就像是自动化系统的“大脑”,指挥着各种设备和过程的精确运行。
控制理论的发展可以追溯到很久以前。
早期的控制理论主要关注于简单的机械系统,例如蒸汽机的调速器。
随着科技的进步,控制理论逐渐变得更加复杂和精确,以应对日益多样化和复杂化的自动化需求。
在自动化技术中,控制系统的设计是关键环节。
一个良好的控制系统能够使被控制的对象按照预期的方式运行,达到预定的目标。
控制理论为控制系统的设计提供了坚实的理论基础。
通过对系统的建模和分析,我们可以了解系统的特性,如稳定性、准确性和快速性等。
基于这些特性,我们可以运用控制理论中的各种方法来设计控制器,使得系统能够在各种干扰和不确定性的情况下,依然保持稳定和良好的性能。
以工业生产中的机器人为例,机器人需要精确地完成各种动作,如抓取、搬运、焊接等。
为了实现这些精确的动作控制,我们首先需要对机器人的机械结构和运动学进行建模,然后运用控制理论来设计控制器。
常见的控制方法包括 PID 控制(比例积分微分控制)、模糊控制、自适应控制等。
PID 控制是一种经典的控制方法,它通过调节比例、积分和微分三个参数来实现对系统的控制。
模糊控制则适用于那些难以建立精确数学模型的系统,它基于模糊逻辑和模糊推理来实现控制决策。
自适应控制能够根据系统的变化实时调整控制参数,以适应不同的工作条件。
在交通领域,自动驾驶技术是当前的热门研究方向。
自动驾驶汽车需要感知周围环境,做出决策,并精确地控制车辆的速度、方向和制动等。
这其中涉及到多个控制系统的协同工作,如感知系统、决策系统和执行系统。
控制理论在这些系统中发挥着重要作用,确保车辆在复杂的交通环境中安全、稳定地行驶。
例如,车辆的速度控制就可以采用 PID 控制或者模型预测控制等方法,根据前方路况和车辆的当前状态,实时计算出最优的速度控制策略。
控制论在工业过程自动化中的应用控制论是一门研究如何设计和管理系统的学科,它通过建立数学模型、分析系统的特性并设计控制策略,以达到控制系统的目标。
在工业过程自动化中,控制论被广泛应用,实现生产过程的优化和效率提升。
本文将探讨控制论在工业过程自动化中的具体应用及其优势。
一、控制论在工业过程自动化中的基本原理控制论的核心原理是反馈控制,即通过检测系统输出与期望值之间的差异,对系统进行调整以接近或达到期望值。
在工业过程自动化中,控制论通过采集传感器数据,将数据输入控制器进行计算和决策,并输出控制信号来调整系统参数,以实现对工业过程的控制。
二、控制论在工业过程自动化中的应用领域1. 传感器数据采集和监测:控制论可以用于设计和管理传感器网络,实现对工业过程中的各种数据进行采集和监测。
通过控制论的方法,可以对传感器网络进行布局优化、数据质量控制和异常检测,保证传感器数据的准确性和稳定性。
2. 控制策略设计与实施:控制论可以用来设计和实施各种控制策略,如比例-积分-微分(PID)控制、模糊控制和模型预测控制等。
通过对不同工业过程的特点进行建模和分析,可以确定最优的控制策略,并根据实时数据进行调整和优化,实现对工业过程的自动化控制。
3. 资源优化与节能减排:控制论可以用于对工业过程中的资源进行优化管理,如能源消耗、原材料使用和废物排放等。
通过实时数据的采集和分析,可以对工业过程进行调整和优化,减少资源浪费和环境污染,实现可持续发展。
4. 生产线优化和自动化管理:控制论可以用来优化生产线的布局和管理。
通过对生产线各个环节的分析和优化,可以提高生产效率、降低生产成本,并保证产品质量的稳定性。
通过自动化管理,可以实现生产过程的智能化和信息化,提高管理效率和灵活性。
三、控制论在工业过程自动化中的优势1. 精确性:控制论通过建立数学模型和运用精确的算法,可以实现对工业过程的精确控制和调节。
相比传统的经验方法,控制论能够更准确地分析和预测系统的行为,提高控制系统的响应速度和稳定性。
控制理论在自动化生产中的应用研究一、引言随着工业技术的发展,自动化生产逐渐成为现代工业的主要生产方式。
自动化生产能够提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、减少人工操作等,因此在现代工业中得到了广泛应用。
然而,要实现自动化生产需要一系列的技术手段和相关理论支撑,其中控制理论是自动化生产不可缺少的一部分。
二、控制理论概述自动化控制系统包括传感器、执行器和控制器等组成部分。
其中控制器是系统中最重要的部分之一,控制器通过采集传感器测量值、执行控制指令来实现自动化生产的具体功能。
控制理论主要研究自动化控制系统的数学模型和相应的控制算法。
为了实现自动化控制,需要先建立控制系统的数学模型,再尝试设计相应的控制算法来实现控制目标。
控制理论在自动化控制领域的主要研究内容包括:1. 经典控制理论:经典控制理论是控制理论的基础,主要包括比例积分微分(PID)控制器以及根轨迹、频率响应等分析方法和设计方法。
2. 现代控制理论:现代控制理论是对经典控制理论的进一步扩展和补充,包括状态空间、最优控制、自适应控制、鲁棒控制等控制理论。
三、控制理论在自动化生产中的应用1. 控制系统的数学建模在自动化生产中,控制系统的数学模型通常由微分方程、差分方程或者差分方程和代数方程组成。
当系统的动态特性比较简单时,可以使用传统的分析方法求解其数学模型;当系统复杂时,则需要使用现代控制理论来分析其数学模型。
2. 控制器设计根据控制系统的数学模型,可以设计相应的控制器。
PID控制器是最常用的控制器之一,在许多自动化生产中都有广泛应用。
此外,现代控制理论也提供了更加高级的控制算法,如水平和垂直控制、鲁棒控制等。
3. 控制系统的仿真控制系统的仿真是控制理论在自动化生产中的重要应用之一。
通过仿真,可以评估不同控制算法的性能,进而优化控制系统,提高控制效果。
4. 控制系统的优化技术自动化生产中的控制系统通常需要根据不同的任务需求进行优化,如控制系统的稳定性、鲁棒性、响应速度、精度等。
控制理论在工业自动化中的应用随着科技的不断进步,工业自动化已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
在工业自动化中,控制理论是非常重要的一项技术,它可以为自动化生产过程提供精准稳定的控制,使生产效率得到提升,同时降低故障率和成本。
本文将重点探讨控制理论在工业自动化中的应用。
1. 控制理论的基本原理首先,我们来了解一下控制理论的基本原理。
控制理论是指通过一系列的措施和方法,对某一对象进行监测和控制的一种科学方法。
在控制理论中,一般会涉及到以下几个要素:- 控制对象:也就是需要被控制的物体或过程。
- 控制器:用来对控制对象进行监测和控制的仪器或设备。
- 反馈信号:通过对控制对象进行监测,反馈其状态信息给控制器。
- 控制信号:根据反馈信号,对控制对象进行控制的信号。
控制理论的主要目的在于通过控制对象的反馈信息,来控制控制器发出的控制信号,从而达到控制对象达到预定状态的效果。
2. 控制理论在工业自动化中的应用控制理论在工业自动化中的应用非常广泛,下面我们来具体了解一下。
2.1 温度控制温度控制可以说是控制理论在工业自动化中应用最为广泛的领域之一。
它的应用范围非常广泛,涉及到许多方面,如热处理、食品加工、制药、塑料加工、汽车、电子、机械、化工、建筑等等。
在温度控制中,我们可以使用PID控制器。
PID控制器采用比例、积分、微分的三项控制技术,通过对被控对象的反馈信息进行处理,调整控制器的输出信号,使得被控对象达到我们想要的温度值。
目前,PID控制器已经成为温度、流量等控制领域中最经典的控制器之一。
2.2 液位控制液位是工业自动化中另一个重要的控制参数。
在许多领域,如石油、化工、造船等等,精确的液位控制是至关重要的。
为了实现液位的精确控制,我们可以使用多种液位控制器,如浮头式、压力式、液位差式等等。
在液位控制中,我们同样可以采用PID控制器来进行控制。
PID控制器通过对液位高度的反馈进行处理,调整控制器的输出信号,从而控制被控对象的液位高度。
控制理论在自动化系统中的应用在当今科技飞速发展的时代,自动化系统已经深入到我们生活和生产的方方面面,从工业制造到智能家居,从交通运输到医疗设备,其身影无处不在。
而在自动化系统的背后,控制理论发挥着至关重要的作用。
控制理论是一门研究如何对动态系统进行有效控制的学科,它旨在通过设计合适的控制器,使系统能够按照预定的目标和性能指标运行。
简单来说,控制理论就是要让系统“听话”,按照我们期望的方式去工作。
在自动化系统中,控制理论的应用首先体现在工业生产领域。
例如,在自动化生产线中,为了确保产品的质量和生产效率,需要对生产过程中的各个环节进行精确控制。
以汽车制造为例,机器人在焊接、喷漆、装配等工序中的动作精度和速度都需要通过控制理论来实现优化。
通过对机器人的运动轨迹、力度和时间等参数进行精确计算和调整,能够大大提高生产的一致性和稳定性,降低次品率。
在电力系统中,控制理论也扮演着不可或缺的角色。
电力的生产、传输和分配需要保持平衡和稳定,以满足用户的需求。
为了实现这一目标,需要对发电设备、输电线路和变电站等进行有效的控制。
例如,通过自动调节发电机的输出功率,可以使电网的频率和电压保持在规定的范围内,避免出现停电或电力质量下降等问题。
此外,在新能源领域,如风力发电和光伏发电,由于其输出功率具有随机性和波动性,更需要先进的控制策略来实现与电网的稳定接入和高效运行。
在交通领域,控制理论的应用更是为我们的出行带来了极大的便利和安全保障。
在城市交通中,交通信号灯的智能控制就是一个典型的例子。
通过对车流量、行人流量等数据的实时监测和分析,交通信号灯可以根据实际情况自动调整绿灯时间,从而优化交通流量,减少拥堵。
在高速铁路和航空领域,控制理论用于列车和飞机的自动驾驶和导航系统,能够确保其行驶的安全性和准确性。
例如,飞机的自动驾驶系统可以根据风速、气压等环境因素自动调整飞行姿态和速度,实现精准的飞行控制。
在智能家居领域,控制理论让我们的生活变得更加舒适和便捷。
工业过程自动化与控制电子与电气工程是一门关乎电力、电子技术、自动化和控制系统的学科。
在当今高度发达的工业社会中,工业过程自动化与控制起着至关重要的作用。
本文将探讨工业过程自动化与控制的意义、应用以及相关技术。
一、工业过程自动化的意义工业过程自动化是指利用先进的电子技术和控制系统,对工业生产过程进行自动化管理和控制的一种技术手段。
它的意义在于提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量、增强生产安全性以及减少人工干预。
通过自动化手段,工业过程可以实现高度的自动化、智能化和精细化,为企业提供了更多的竞争优势。
二、工业过程自动化的应用工业过程自动化广泛应用于各个领域,包括制造业、化工、石油、电力、交通、医疗等。
以制造业为例,自动化生产线可以实现产品的快速生产和高质量,提高生产效率和产品竞争力。
在化工和石油行业,自动化控制系统可以实现对复杂化学反应和工艺过程的精确控制,提高生产效率和安全性。
在电力系统中,自动化控制系统可以实现对电网的稳定运行和负荷均衡,提高电力供应的可靠性和效率。
在交通和医疗领域,自动化技术可以提高交通运输的安全性和效率,提供更好的医疗服务和治疗手段。
三、工业过程自动化的技术工业过程自动化涉及多个技术领域,包括传感器技术、控制系统、通信技术和人机界面等。
传感器技术用于采集各种工业过程中的物理量和信号,如温度、压力、流量等。
控制系统则负责对采集到的信号进行处理和分析,并通过执行器控制工业过程。
通信技术用于实现控制系统与各个子系统之间的数据传输和通信。
人机界面则是通过图形化的界面,使操作人员能够直观地监控和控制工业过程。
四、工业过程自动化的挑战与前景尽管工业过程自动化已经取得了巨大的进展,但仍面临一些挑战。
首先是技术的复杂性和成本的高昂性。
自动化系统的设计、安装和维护需要专业的技术人员和大量的资金投入。
其次是对自动化系统的可靠性和安全性要求越来越高。
在一些关键行业,如核电和航空航天,对自动化系统的可靠性和安全性要求极高。
掌握自动化控制系统的基本原理与应用自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分,它通过使用电子设备和计算机技术,实现对工业过程的监测、控制和优化。
本文将从基本原理和应用角度,探讨自动化控制系统的重要性以及其在各个领域的广泛应用。
首先,我们来了解一下自动化控制系统的基本原理。
自动化控制系统主要由传感器、执行器、控制器和通信网络组成。
传感器负责将被控制对象的信息转换为电信号,例如温度传感器可以将温度转换为电压信号。
执行器则根据控制器的指令,对被控制对象进行操作,例如电机可以根据控制器的信号进行启停或调速。
控制器是系统的核心部分,它接收传感器的信号,经过处理后输出控制信号给执行器。
通信网络则负责传输信息,使各个组件之间能够相互通信和协作。
自动化控制系统的基本原理是通过不断地采集、处理和反馈信息,实现对被控制对象的精确控制。
传感器不断地采集被控制对象的状态信息,例如温度、压力等,然后将这些信息传输给控制器。
控制器根据预设的控制算法,对传感器的信号进行处理,并生成相应的控制信号。
这些控制信号通过通信网络传输给执行器,执行器根据控制信号的指令对被控制对象进行操作。
同时,执行器也会不断地反馈当前状态信息给控制器,以便控制器根据反馈信息进行修正和调整。
自动化控制系统的应用非常广泛,几乎涵盖了各个领域。
首先是工业生产领域,自动化控制系统可以实现对生产过程的全面监测和控制,提高生产效率和产品质量。
例如,在汽车制造过程中,自动化控制系统可以对装配线上的各个环节进行精确控制,从而提高生产效率和产品一致性。
在化工生产中,自动化控制系统可以对反应过程进行实时监测和调节,提高产品质量和安全性。
其次是能源领域,自动化控制系统在能源生产和利用中发挥着重要作用。
例如,在电力系统中,自动化控制系统可以实现对发电机组的启停和负荷调节,保持电网的稳定运行。
在能源利用中,自动化控制系统可以实现对供暖、空调等系统的智能控制,提高能源利用效率和舒适度。
控制理论在自动化领域中的应用研究自动化领域是一个发展快速、应用广泛的领域,它涉及到了从传统的工业生产到现代化的智能制造、智慧城市等一系列领域,其背后的核心技术之一便是控制理论。
控制理论是指通过一系列的数学模型和算法化解各种控制系统中的问题,从而达到使系统稳定、高效、可靠等目标的学科。
该理论的发明和应用,极大地推动了技术的创新和自动化水平的提升。
本文将对控制理论在自动化领域中的应用研究进行探究。
一、控制理论的基本原理控制理论是一门基于数学理论的应用学科,其基本原理包括反馈原理、控制器设计和系统模型建立等。
其中,反馈原理是指通过外部的对系统的输入进行反馈控制,从而使系统能够更为稳定。
控制器设计是指根据系统的特点设计不同种类的控制器(如比例控制器、积分控制器、微分控制器、PID控制器等),从而减小系统的误差。
系统模型建立则是通过一系列数学方程式描述一个控制系统的行为,从而为系统的优化提供了数学依据。
二、控制理论在自动化领域中的应用目前,控制理论已经广泛应用于自动控制、机器人、无人机、智能牧场、工业制造、交通运输、能源等领域,取得了许多成功的实际应用案例。
下面将介绍控制理论在自动化领域中的几个典型应用。
1. 控制理论在机器人系统中的应用机器人是当今工业生产、科研及医疗等领域中应用极为广泛的一类智能装置。
机器人以其高效精准的操作,替代传统生产流程中的人工操作,使得生产效率得到了极大的提高。
然而,机器人在不同环境下的工作需要不同的控制算法,包括路径规划、避障、轨迹跟踪等。
控制理论应用于机器人系统,可以在系统建模和算法设计方面得到大量的运用。
例如,针对机器人在复杂环境下的自主控制问题,研究人员设计了一种可变结构控制器,能够根据不同的环境条件进行在线调节,从而实现了机器人的自适应控制。
2. 控制理论在智能制造中的应用智能制造是21世纪制造业的重要方向,旨在通过引入智能化技术实现工业制造的自动化、数字化和网络化。
自动化工程课程学习总结研究自动化系统与控制理论的重要性自动化系统与控制理论是自动化工程领域中的重要理论基础,其在现代社会中的应用范围越来越广泛。
在我的自动化工程课程学习中,我深刻认识到了自动化系统与控制理论的重要性,并且了解了其在各个领域的应用。
通过本文,我将总结我在学习自动化工程课程中所获得的收获和体会。
首先,自动化系统与控制理论的学习使我认识到了自动化技术对于工业生产的改革和提升所起到的关键作用。
在过去,许多工业生产过程都是由人工操作完成的,不仅效率低下,而且容易出现人为错误。
然而,通过自动化系统与控制理论的应用,可以将许多生产过程实现自动化,从而提高生产效率和质量,并减少人为错误的发生。
例如,在汽车制造业中,自动化系统可以实现电路板的自动焊接和装配,极大地提高了生产效率,并且确保了产品的一致性和质量。
其次,自动化系统与控制理论的学习帮助我理解了自动化技术在能源领域的重要性。
如今,全球能源危机已经成为一个全球性难题,为了实现可持续发展,我们需要寻找替代能源和提高能源利用效率。
在这个过程中,自动化系统的应用尤为重要。
通过自动化系统的监控和控制,我们可以实现对能源生产、储存和分配系统的精确调控,从而减少浪费和损耗,提高能源利用效率。
例如,通过自动化控制系统监测和优化发电厂的运行,可以减少能源的浪费,降低对环境的影响。
第三,自动化系统与控制理论的学习使我意识到了自动化技术对于生活的便捷性和舒适性的影响。
随着科技的不断进步,自动化技术已经在各个方面得到了广泛应用,从智能家居到智能交通系统,都离不开自动化系统与控制理论的支持。
例如,通过自动化系统的应用,我们可以实现家庭电器的远程控制和调控,提高了家居的便捷性和舒适性。
同时,在交通领域,自动化系统可以实现交通流量的智能调控,提高了交通的效率和安全性。
最后,自动化系统与控制理论的学习还激发了我对于进一步深入研究和应用的兴趣。
自动化工程领域是一个不断创新和发展的领域,随着科学技术的不断进步,自动化系统与控制理论也在不断地更新和完善。
自动化质量控制随着科技的不断进步,自动化质量控制在各个行业中扮演着越来越重要的角色。
自动化质量控制通过利用先进的技术和系统来提高生产过程中的准确性和效率,确保产品的质量符合标准和客户的需求。
本文将探讨自动化质量控制的意义、实施方法以及如何应对挑战。
一、自动化质量控制的意义自动化质量控制对企业和消费者都有着重要的意义。
首先,它可以降低人工错误的风险。
人工操作存在着一定的主观性和时间限制,容易导致质量问题。
而自动化质量控制可以通过减少人为干预、提高生产线的准确性和一致性,从而降低产品的不合格率。
其次,自动化质量控制可以提高生产效率。
传统的质量控制方法需要耗费大量的时间和人力资源来检查产品。
而自动化质量控制可以通过实时监测和反馈机制,快速发现和解决潜在的质量问题,缩短生产周期,提高生产效率。
最重要的是,自动化质量控制可以提升产品质量和客户满意度。
优质的产品不仅能够获得消费者的认可和好评,还能够提高企业竞争力。
自动化质量控制通过确保产品符合质量标准和客户需求,有效地增强了产品质量和信誉度。
二、自动化质量控制的实施方法自动化质量控制的实施方法可以多样化,具体取决于不同行业和产品的特点。
以下是几种常见的自动化质量控制实施方法。
1. 传感器和监测系统传感器和监测系统可以实时收集和分析生产线上的数据。
例如,温度传感器可以监测产品的温度变化,压力传感器可以监测设备的工作状态,光学传感器可以监测产品表面的缺陷等。
通过这些传感器和监测系统,企业可以及时了解生产过程中的情况,发现并解决潜在的质量问题。
2. 自动化检测设备自动化检测设备可以通过先进的技术和算法来检测产品的质量。
例如,机器视觉系统可以用于检测产品的外观缺陷,X射线检测系统可以用于检测产品内部的缺陷,声波检测系统可以用于检测产品的密封性等。
这些自动化检测设备可以快速、准确地检测产品的质量,提高质量控制的效率和准确性。
3. 自动化反馈系统自动化反馈系统可以及时地将质量问题反馈给生产线,并进行自动调整。
自动化控制的战略意义随着科技的飞速发展,自动化控制已经成为了现代工业、农业、服务业等领域中不可或缺的一部分。
自动化控制不仅提高了生产效率,降低了人力成本,而且对于国家安全、环境保护等方面也具有非常重要的战略意义。
本文将从多个方面阐述自动化控制的战略意义。
一、提高生产效率,降低成本自动化控制可以提高生产线的生产效率,减少人为因素对生产过程的影响,从而降低生产成本。
具体来说,自动化控制系统可以根据预设的程序和算法,自动完成一系列的操作,减少了工人参与的时间和精力,同时也减少了因为人为操作失误而导致的生产事故。
此外,自动化控制系统还可以提高产品的质量和精度,从而提高企业的竞争力。
二、提高劳动生产率,缓解就业压力自动化控制的发展不仅可以提高生产效率,降低成本,还可以提高劳动生产率,从而缓解就业压力。
随着人口红利的逐渐消失,劳动力成本的不断上升,自动化控制将成为未来制造业发展的必然趋势。
通过自动化控制,企业可以减少对劳动力的依赖,从而降低人力成本,提高企业的竞争力。
同时,自动化控制还可以提高劳动生产率,使企业能够更快地适应市场需求的变化,从而在激烈的市场竞争中占据更有利的位置。
三、提高企业竞争力,促进经济发展自动化控制的发展可以提高企业的竞争力,促进经济发展。
随着市场竞争的日益激烈,企业要想在市场中占据更有利的位置,就必须不断提高自身的竞争力。
自动化控制不仅可以提高生产效率,降低成本,还可以提高产品质量和精度,从而提高企业的竞争力。
此外,自动化控制还可以为企业提供更加准确的数据和分析结果,帮助企业更好地了解市场需求和竞争情况,从而制定更加科学合理的经营策略。
这些都将有助于促进经济的发展。
四、保障国家安全自动化控制对于国家安全也具有非常重要的战略意义。
在现代战争中,自动化控制系统已经成为敌对势力攻击的重要目标之一。
因此,加强自动化控制的研究和应用,提高自动化控制系统的安全性和可靠性,对于保障国家安全具有非常重要的意义。
过程自动化中经典控制理论的指导意义
——郝庆超董延凯
自动化已深入到各个领域,大到军事,航天,小的楼宇电梯。
而在中国社会主义建设的现今阶段,过程自动化控制在工业生产领域,不断的发挥着提高效率,控制质量,节约成本等重要作用,已经成为除“工艺”,“电气”等之外,不可或缺的生产保障范围。
就生产过程自动化而言,整体上可分为三大环节,即“过程检测(Process Detection)”、“过程控制系统(Process Control System)”、“过程控制装置(Process Control Devices)”。
此三大环节工作内容,即为过程检测装置把实际的现场的工程量检测出来,即当前的压力、流量、温度等,转换成为控制系统环节可以识别的电信号,并传送给控制系统;过程控制系统环节接收到由过程检测装置传输来的信号,一则显示该信号的工程值,反应当前现场的实际情况,一则根据此信号值,经过相关的计算,将结果转换为过程控制装置(即现场控制阀门或电机等)可以识别的电信号,传送给过程控制装置;过程控制装置根据过程控制系统传输来的电信号,修正其执行机构的执行量大小,进而影响现场的实际情况,而该实际情况又重新被过程检测装置识别,再转换传送给过程控制系统,等等,周而复始形成整套循环,此为过程控制自动化中,大的闭环控制系统。
该闭环控制系统,又是由或多或少的多个小的开环或闭环控制系统组成,根据生产需要,其规模、内容、精度及相关设备的性能,也不尽相同。
但归咎其理论,都基于经典控制理论基础为原则和依据。
如果把过程自动化系统比作是人,过程检测装置相当于人的眼睛、鼻子等感官,其工作原理是基于一些基本的和非基本的物理化学性质等,检测现场情况。
过程控制装置相当于人的四肢,根据要求执行各种动作。
而过程控制系统,则相当于人的大脑,分析和计算各种信息,并发出各种命令。
从原来的二型及三型盘装仪表,到现在的PLC(可编程控制器)、DCS (集中分散控制系统)等,其工作的理念和工作方式是极为复杂的,也正应为此,经典控制理论在过程控制系统中,也是体现的最为明显的。
那么,何为经典控制理论?
一般来看,自动控制理论分为“经典控制理论”和“现代控制理论”两大部分,经典控制理论主要以传递函数为基础,研究单输入单输出(SISO)自动控制系统的分析和设计问题。
而现代控制理论则主要是以状态空间法为基础,研究多输入多输出(MIMO)及变参数、非线性控制系统的分析设计问题。
二者是自动控制理论发展的两个阶段,但是它们又是相互影响和促进的,现代控制理论也不能看做是经典控制理论的延续和推广,其采用的数学工具、理论基础、研究方法、研究对象都有着明显区别。
而在生产过程自动化领域里,控制系统主要是以数学模型和函数为基础,研究SISO系统,表面上看,有多输入多输出,而其输入多以计算变参数及补偿的方式出现,主要的输入对象,即控制对象是单一的,输出也多为一输出一控制。
因此,按照生产过程自动化的特点,用经典控制理论研究其分析和设计的实际问题,是相对最合适的。
在自动控制系统中,有三大基本要求,即稳定性、精确性和快速性。
此三大基本要求直接影响了生产过程中的安全和效率。
而在实际的应用中,我们在各个过程控制系统中,可以通过其他的方式来判断系统该回路的稳定性、速度和准确度。
那么,对于实际的应用中,我们研究经典控制理论的方式和指导意义又是什么呢?如何根据其数学特点来分析过程自动化控制中的问题呢?我们可以通过比较典型的实际应用问题,来说明这一点。
按照实际的过程生产特点,无论是化工,电力,冶金,制药,其过程自动化系统中,应用比较广泛的,是单回路控制系统,即单一的PID控制。
那么就此,我们结合经典控制理论,来研究一下单回路PID的控制的实际应用。
首先,我们看一下控制系统中的典型环节。
比例环节:又称放大环节,其特点是一种输出量与输入量成正比、无失真和时间延迟的环节,即它的输出量能够无失真、无延迟的按照一定比例关系复现输入量。
微分环节:微分环节分三种,即理想微分环节、一阶微分环节和二阶微分环节。
理想微分环节的输出量与输入量的一阶导数成正比,其输出能预示输入变化的趋势,具有相对超前作用,因此该环节又叫做超前环节。
一阶微分环节的输出等于输入与其一阶导数的加权和。
二阶微分具有一对共轭复零点。
由于微分环节的输出量与输入量的各阶微分有关,因此,微分环节能预示输入信号的变化趋势。
积分环节;积分环节的特点是其输出与输入的积分成正比。
当输入消失,输出具有记忆功能。
惯性环节:惯性环节具有一个贮能元件,输出量不能立即跟随输入量的变化,而是存在惯性。
其输出与其变化率的加权和等于输入。
振荡环节:振荡环节具有两个贮能元件,当输入量发生变化时,两种贮能元件的能量相互交换,其输出出现振荡。
延迟环节:又称纯滞后环节、时滞环节,其特点是环节的输出是经过一定的延时时间后,完全复现输入信号。
了解了以上六中控制系统中常见的典型环节后,我们再回到PID控制器的分析中来。
PID 控制器。
PID控制器(比例-积分-微分控制器),由比例单元P、积分单元I 和微分单元D 组成。
通过Kp,Ki和Kd三个参数的设定。
PID控制器主要适用于基本线性和动态特性不随时间变化的系统。
由以上概念我们不难看出,PID控制器中有:比例环节、积分环节和理想微分环节三个控制系统典型环节。
结合三个典型环节的特点,我们分析PID的工作原理:比例环节来控制当前,误差值和一个负常数P(表示比例)相乘,然后和预定的值相加。
P只是在控制器的输出和系统的误差成比例的时候成立。
这种控制器输出的变化与输入控制器的偏差成比例关系。
积分环节来控制过去,误差值是过去一段时间的误差和,然后乘以一个负常数I,然后和预定值相加。
I从过去的平均误差值来找到系统的输出结果和预定值的平均误差。
一个简单的比例系统会振荡,会在预定值的附近来回变化,因为系统无法消除多余的纠正。
通过加上一个负的平均误差比例值,平均的系统误差值就会总是减少。
所以,最终这个PID回路系统会在预定值定下来。
理想微分环节来控制将来,计算误差的一阶导,并和一个负常数D相乘,最后和预定值相加。
这个导数的控制会对系统的改变作出反应。
导数的结果越大,那么控制系统就对输出结果作出更快速的反应。
这个D参数也是PID被称为可预测的控制器的原因。
D参数对减少控制器短期的改变很有帮助。
这样,我们就可以知道PID控制器中,各个典型环节的作用,也就知道了调试的方向。
根据输出对应输入的曲线,我们可以知道在哪个典型环节出了问题,需要进行调节其参数。
例如,如果我们的输入信号没有回到我们预想的设定线上来,而是等副振荡,那么我们就知道是积分环节没有起到及时的消差作用,需要调节Ki来放大积分的作用。
如果输入曲线横向的周期较大或较小,曲线回归缓慢或者过快(过快对设备的使用寿命是不利的),那么我们就会知道比例环节的作用缓慢,需要调整Kp来调整其相应时间。
一般单回路调节中,微分环节用到的相对比较少,相对变化缓慢的输入应考虑用微分环节,例如温度调节。
由于温度调节的滞后性,用输出能预示输入变化的趋势,具有相对超前作用的环节,可提前计算其变化,作相应的输出,适用环节即理想微分环节。
如不增加微分环节,则会产生振荡,影响生产的稳定性及调节效率。
目前,PID调节基本上采用的都是试凑法,因为计算出的结果误差比较大,不能应用,
而且计算的步骤十分的繁琐。
一些人根据实际调试的经验,给出了一些典型的PID调节器中Kp、Ki、Kd的基本参数值范围。
而在实际运用中,则需要根据上述的内容,结合曲线趋势进行调整。
温度系统:Kp(%)20--60,Ki(分)3--10,Kd(分)0.5--3
流量系统:Kp(%)40--100,Ki(分)0.1--1
压力系统:Kp(%)30--70,Ki(分)0.4--3
液位系统:Kp(%)20--80,Ki(分)1—5
在实际应用中,PID控制器的输入信号与输出信号,通常也是经过处理的,还有一些其他的信号,也需要参与到PID控制器调节中来,这就用到了其他的环节,以及一些数学模块。
例如如果输入信号本身的变化很频繁,波动较大,那么我们可以在其输入到PID控制器前,增加惯性环节,或者用专门的滤波器,起到滤波作用。
根据现场条件,输出有时候是需要进行延时作用,我们可以在输出插入延迟环节,以达到延时控制调节的目的。
再者,一些信号需要增加进PID控制器进行输入或者输出补偿,以达到外扰参与调节的目的,增加调节的准确度,一定程度上客服外扰。
这些信号可能需要用典型环节或者数学公式进行处理,再进入控制器,以满足现场需要。
当然,研究经典控制理论,还有很多其他的方法,例如“时域分析法”、“根轨迹分析法”,“频率特性分析法”等等。
控制系统模型的稳定性也有“劳斯(Routh)稳定判据”、“奈奎斯特(Nyquist)稳定判据”等等,我们可以深入研究经典控制理论,更深入的理解自动控制的内容。
随着计算机、网络、服务器以及云处理功能的不断发展和完善,过程自动化工具也将越来越方便,也不会断的促进经典控制理论的发展,这些发展,将使我们现代化工业发展更加迅猛,生产更加稳定。
参考文献:《自动控制原理》(厉玉鸣马召坤王晶编)。