箱涵主要施工方案及施工工艺

引言：箱涵是一种常用于交通工程中的构筑物，用于改善涵洞的排水能力和增强其结构稳定性。

本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，以帮助读者更好地了解和应用于实际工程中。

概述：箱涵的施工工艺及施工方法主要包括预制构件的制作、基础施工、模板及钢筋的安装、箱涵的浇筑和后续工序。

本文将从这五个大点展开详细阐述。

正文：一、预制构件的制作1.材料准备：选择符合规定标准的混凝土和钢材作为箱涵的材料。

2.模具制作：根据设计图纸，制作预制构件所需的模具。

模具应具备足够的强度和刚度，确保预制构件的准确尺寸和表面光洁度。

3.混凝土浇筑：根据混凝土配比，将混凝土浇筑到模具中，同时采取震动措施确保混凝土的密实性。

4.预制构件的养护：在混凝土凝固后，采取适当的养护措施，保证预制构件的强度和稳定性。

二、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求，开挖符合箱涵尺寸和埋深的基坑，注意施工安全。

2.基坑处理：清理基坑底部杂物，并进行夯实处理，以提供良好的基础支撑。

3.基础的浇筑：在基坑中浇筑混凝土基础，根据设计要求进行压实和养护。

三、模板及钢筋的安装1.模板安装：根据设计要求，安装箱涵顶部、侧壁和底部的模板，确保模板的稳固性和准确性。

2.钢筋加工：根据设计要求，对箱涵进行钢筋加工，包括剪切、弯曲和焊接等工序。

3.钢筋安装：将加工好的钢筋按设计要求放置到模板内，并采取扎扎实实绑扎，确保钢筋的正确位置。

4.预应力处理：针对采用预应力箱涵，在模板内安装预应力钢束，进行预应力加压处理。

四、箱涵的浇筑1.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋安装完成后，进行箱涵的混凝土浇筑。

根据浇筑方法和速度，采取适当的措施来控制浇筑质量。

2.养护处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护处理，包括保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。

五、后续工序1.拆模处理：在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免对箱涵造成损坏。

2.缝隙处理：对浇筑后的箱涵表面进行缝隙处理，确保箱涵的完整性和防水性。

箱涵施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1. 路面处理：在施工前需要清理和修整施工部位的路面，确保路面平整，无杂物和明显凹凸。

2. 材料准备：准备好施工所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等材料，并检查材料的质量和数量是否满足要求。

3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、起重机、土方机等，以便进行施工操作。

4. 环境保护措施：在施工前制定并执行好环境保护措施，如施工现场的封闭化处理、噪音和粉尘的控制等。

二、施工工艺流程1. 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合要求。

2. 固结处理：在挖掘基坑后，根据地质条件进行固结处理，如用水泥浆注浆、加固库里等，以增加基坑的稳定性。

3. 安装箱涵构件：按照设计要求，将预制好的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行固定和连接，确保箱涵的稳定性和密封性。

4. 浇筑混凝土：在安装好箱涵构件后，进行混凝土浇筑，填充到箱涵的空间中，并进行充实和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。

5. 疏浚和排水：完成箱涵的施工后，对施工现场进行疏浚，确保施工现场无积水并保持良好的排水条件。

6. 还原施工场地：在施工结束后，及时清理施工现场的杂物和残渣，恢复原有的地表状态，并进行环境保护措施，如植被修复等。

三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和处理施工中的各种质量问题。

2. 施工记录和备案：对施工过程中的各种记录和数据进行收集和整理，并进行备案，以便后期查证和总结。

3. 严格执行施工方案：确保施工人员和机械设备按照施工方案进行施工，杜绝随意变动和不规范操作的问题。

4. 施工单位自检和验收：在施工过程中进行自我检查和自我验收，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。

综上所述，箱涵施工方案应包括施工准备、施工工艺流程和质量控制措施等方面的内容。

只有完善的方案和严格的执行，才能保证箱涵施工的质量和安全。

同时，在施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的影响。

箱涵主要的施工方案、方法范本 1: 箱涵主要的施工方案、方法一：概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 术语和缩略语二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排除3.4 地下水位监测四：箱涵施工方法4.1 基础施工4.1.1 挖土及土方支护4.1.2 基坑排水4.2 箱涵各个施工段的施工方法4.2.1 箱涵封顶施工4.2.2 箱涵底板施工4.2.3 箱涵侧墙施工4.2.4 箱涵墙顶板施工4.2.5 箱涵接头施工五：安装设备和配管5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 事故应急处理程序6.3 施工现场安全检查七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监测八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查8.3 施工记录和报告九：后期工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 绿化和景观恢复十：附件附件1：箱涵设计图纸附件2：施工进度表附件3：质量检测报告法律名词及注释：- 监工：负责监督施工进程和质量的专业人员。

- 施工许可证：施工前必须获得的法律许可证。

- 竣工验收：施工结束后的正式验收程序，以确保工程质量达到要求。

范本 2: 箱涵主要的施工方案、方法一：简介1.1 箱涵施工的背景1.2 施工目标和范围1.3 术语和定义二：前期准备工作2.1 箱涵设计评审2.2 施工准备2.3 施工人员培训2.4 材料采购和准备三：基础施工工作3.1 地面清理和准备3.2 沉降观测和控制3.3 地下水排控3.4 地下水位监测四：箱涵施工方案4.1 箱涵各个施工段概述4.2 箱涵基础施工方法4.2.1 基坑开挖4.2.2 土方支护4.2.3 基坑排水4.3 箱涵各个部位施工方法4.3.1 箱涵顶板施工4.3.2 箱涵底板施工4.3.3 箱涵侧墙施工4.4 箱涵接头施工五：设备及管线安装5.1 排水系统安装5.2 监测设备安装5.3 照明设备安装六：施工安全措施6.1 工地安全规范6.2 危险源辨识和控制6.3 安全培训和意识提升七：施工进度计划7.1 施工及时间安排7.2 施工进度监控八：质量控制8.1 施工材料质量检验8.2 施工质量检查和验收8.3 施工记录和报告九：收尾工作9.1 箱涵竣工验收9.2 溢流设计和施工9.3 园林绿化和环境恢复附件：附件一：箱涵设计图纸附件二：施工进度表附件三：质量检测报告法律名词及注释：- 施工许可证：施工前必须获得的官方许可证。

引言：箱涵工程是一种常见的水利工程，用于在道路、铁路等交通建设中解决河流、溪流等水体的通行问题。

箱涵工程的施工方法是保证工程质量和施工进度的重要环节。

本文将详细介绍箱涵工程施工方法的各个方面，旨在为有关工程人员提供指导和参考。

概述：箱涵工程施工方法主要包括基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等方面。

在施工过程中需要遵循科学规划、合理安排和严格控制。

下面将按照这些方面进行详细阐述。

正文内容：一、基础施工1.土方开挖：根据设计要求和现场实际情况确定土方开挖的深度和范围。

2.基础处理：根据土质情况进行基础处理，包括软基加固、土面平整和基坑排水等。

3.基础浇筑：采用混凝土浇筑方式进行基础的施工，并保证浇筑过程中的质量控制。

二、箱体施工1.模板制作：根据设计要求制作箱涵工程所需的模板，包括侧墙、顶板和底板等。

2.钢筋加工：按照设计要求对箱涵的钢筋进行加工和装配，并保证钢筋的准确、牢固。

3.混凝土浇筑：采用混凝土浇筑机械进行箱体施工，保证混凝土的均匀、密实。

三、管道连接1.管道材料准备：根据设计要求选择合适的管道材料，并进行检查和验收。

2.管道开挖：根据管道的布置确定管道开挖的深度和范围，并采取合适的施工方式。

3.管道连接：采用焊接、承插等方式对管道进行连接，并保证连接的牢固和密封。

四、固结加固1.土工材料选择：根据现场情况选择合适的土工材料，包括土工布、土工格栅和土基加固剂等。

2.固结施工技术：采用注浆、灌浆等技术对地基进行固结加固，并保证固结效果的可靠。

3.监测与调整：进行固结加固过程中的监测和调整，保证固结效果符合设计要求。

五、防渗控制1.防渗材料选择：根据设计要求选择合适的防渗材料，包括防水涂料、防水卷材和防渗胶等。

2.防渗施工技术：采用喷涂、贴膜等技术对箱涵工程进行防渗处理，并保证防渗效果可靠。

总结：箱涵工程施工方法涉及基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等多个方面。

在实际施工过程中，需要综合考虑工程的特点和环境条件，进行科学规划和合理安排。

箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。

施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。

开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。

2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。

坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。

采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。

采用机械挖土。

挖出土方外运。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。

3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。

待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。

采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。

施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。

箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。

1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。

钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。

钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。

①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。

（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。

箱涵的施工工艺及施工方法箱涵是一种常见的交通运输建筑工程，主要用于水流的通行和涵洞的建设。

本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，从而帮助读者更好地了解并实施箱涵施工工程。

一、箱涵施工工艺1. 施工前准备施工前准备包括调查勘探、布设工地、制定施工方案、物资采购等。

调查勘探是为了了解施工地点的地质条件、水文情况等，以便合理制定施工方案。

布设工地是为了提供施工所需的基础设施和场地。

制定施工方案是为了明确施工的具体步骤和措施。

物资采购是为了确保施工所需的材料和设备能够及时到位。

2. 基础处理基础处理是为了确保箱涵的承载能力和稳定性。

常见的基础处理方法包括土石方开挖、地基加固等。

土石方开挖是指根据设计要求将施工现场的土石方进行开挖，以便安装箱涵。

地基加固是指对施工现场的地基进行处理，以提高地基的承载能力和稳定性。

3. 管道安装管道安装是箱涵施工的重要环节。

在施工过程中，需要将预制好的箱涵组件逐一安装到开挖好的基坑中，并进行调整和连接。

在安装过程中，需要特别注意组件的位置、相互之间的间距和连接的紧密度。

4. 外壳施工外壳施工是指对箱涵进行保护和美化，以延长其使用寿命和提升其美观度。

常见的外壳施工方法包括喷涂、喷砂、涂刷等。

喷涂是指在箱涵外表面涂刷一层环氧涂料，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。

喷砂是指将箱涵外表面喷射石英砂，以增加其摩擦力和抗滑性。

涂刷是指在箱涵外表面涂刷一层防腐漆，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。

5. 辅助工程辅助工程是为了确保箱涵的正常使用和安全运行。

常见的辅助工程包括防水、排水、通风等。

防水是指在箱涵内部和外部进行防水处理，以防止渗漏和侵蚀。

排水是指根据设计要求设置排水设施，以保持箱涵的干燥和畅通。

通风是指设置通风设施，以便及时排除箱涵内部的有害气体和烟雾。

二、箱涵施工方法1. 全部开挖法全部开挖法是指在施工前，将整个箱涵所在的地段全部开挖出来，然后进行基础处理和管道安装。

此方法适用于基础条件较好、施工场地较宽阔的情况。

箱涵的施工工艺及施工方法一、前期准备1.1 箱涵施工前需要做好相关的规划和设计，确定施工方案和施工周期。

1.2 确定施工场地，进行场地平整和清理，保证施工现场干净整洁。

1.3 采购所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、振捣器等。

1.4 建立安全标志和安全防护措施，保障施工人员的人身安全。

二、箱涵模板制作2.1 箱涵模板是箱涵施工中必不可少的部分，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。

因此，在制作模板时需严格按照设计要求进行制作。

2.2 制作箱涵模板时需要根据设计要求确定模板尺寸和结构形式，并进行精确测量。

2.3 模板材料一般采用高强度木材或钢材制成，并根据具体情况选择合适的连接方式进行组装。

三、基础处理3.1 箱涵基础处理是保证箱涵稳定性和使用寿命的重要环节。

在基础处理过程中需要对基础进行清理和加固，以确保基础的承载能力。

3.2 清理基础时需要将基础表面的杂物和泥沙清理干净，并进行平整处理。

3.3 加固基础时需要根据具体情况采用钢筋混凝土或其他加强材料进行加固，以提高基础的承载能力。

四、箱涵钢筋加工和安装4.1 箱涵钢筋是箱涵施工中的重要组成部分，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。

在钢筋加工和安装过程中需要严格按照设计要求进行操作。

4.2 钢筋加工时需要根据设计要求将钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，并保证其尺寸准确、位置正确。

4.3 钢筋安装时需要将预制好的钢筋按照设计图纸进行布置，并采用合适的连接方式固定在模板上。

五、混凝土浇注5.1 箱涵混凝土浇注是箱涵施工中最关键的环节之一，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。

在混凝土浇注过程中需要严格按照设计要求进行操作。

5.2 在混凝土浇注前需要对模板进行清洗和涂刷隔离剂，以防止混凝土与模板粘连。

5.3 混凝土浇注时需要确保混凝土的均匀性和密实性，并采用适当的振捣器进行振捣，以确保混凝土的质量。

六、箱涵拆模和后期处理6.1 箱涵拆模是箱涵施工中最后一个环节，其质量直接影响到箱涵的外观和使用寿命。

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。

（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。

（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。

开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。

施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后，进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。

箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。

箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。

本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。

2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。

•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。

•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。

•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。

3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。

2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。

步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。

2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。

步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。

2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。

步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。

2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。

步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。

2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。

4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。

•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。

•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。

在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。

5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。

主箱涵主要施工方案
一、前言
主箱涵是公路、铁路等交通工程中重要的交通设施之一，施工方案设计的科学
性和合理性对工程质量和工期具有重要影响。

本文将阐述主箱涵的主要施工方案，包括施工前准备、主要工序、质量控制等内容，以期为相关工程实施提供参考。

二、施工前准备
1.方案制定：根据设计要求、勘察资料等，制定详细的施工方案，明
确工程施工目标和要求。

2.物资准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工过程
中物资供应充足。

3.人员培训：对施工人员进行相关安全培训和技能培训，提高他们的
工程施工水平和安全意识。

三、主要工序
1.基坑开挖：根据设计要求，采用机械或手工方式对主箱涵基坑进行
开挖，确保基坑尺寸准确。

2.箱涵安装：将预制好的箱涵板按设计要求安装在基坑内，采用专用
吊装设备进行吊装和调整，保证箱涵的准确位置。

3.辅助工序：包括箱涵连接、防水处理、路基填筑等工序，确保主箱
涵与其他部位的连接牢固、防水性能良好。

四、质量控制
1.监控手段：通过现场检测、检验等手段对施工质量进行监控，及时
发现和纠正问题，保证工程质量。

2.质量验收：在施工结束后进行质量验收，对主箱涵的各项指标进行
检测与评估，确保符合设计要求。

五、总结
主箱涵的施工方案设计是工程质量和工期控制的关键环节，只有制定科学合理
的施工方案，结合有效的质量控制措施，才能保证工程施工顺利进行，最终实现工程质量的目标。

希望本文提供的主要施工方案内容能为相关工程实施提供有益参考。

以上为主箱涵主要施工方案的相关内容，希。

涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。

施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。

施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。

二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。

并用石灰放出边线。

放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。

放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。

整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。

在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。

如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。

在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。

禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。

为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。

人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置施工便道，方便材料运输。

（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。

箱涵工程一、箱涵施工的工艺流程施工前，首先准确确定箱涵轴线的位置、标高，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工配合机械进行基槽开挖。

施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。

二、箱涵砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层边模板，浇筑砼。

为了防止砼在下到基底时离析，采用滑槽式溜筒的方式来输送砼料，人工找平、平板振动器振，人工收光养护2-3天。

三、箱涵底板和部分墙体施工在砼垫层养护2-3天后，测量放线放出中线和墙体内外边线，绑扎钢筋要求钢筋绑扎牢固，特别是墙体钢筋要临时支撑牢固。

安装箱涵底板和部分墙体内外模板。

模板安装加固示意图，测量校核。

报验，砼采用泵送、振动棒和平板振动密实，人工收光。

墙体施工缝采用阶梯设置养护2-3天拆模。

四、箱涵墙体和顶板施工在钢筋混凝土底板和部分墙体浇筑完毕并养护2-3天后拆模，测量放线放出中线，顶板底面标高线。

安装箱涵箱体墙内模和顶板底模部分加固，校模处理墙体施工缝，调整墙体钢筋绑扎墙体和顶板钢筋，安装墙体外模加固（模板安装加固示意图）测量校模：报验，砼采用泵送，在浇筑墙体砼时，两侧浇筑砼要对称。

一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不得有冷缝。

顶板浇筑时要垂直于轴向，由一侧向另一侧方向浇筑，在浇筑过程中随时观察模板变形测量放线 沟槽开挖 基础处理 砼垫层 底板和墙体钢筋绑扎拆除底板和部分墙体模板 测量放线 墙体和顶钢板筋绑扎 浇筑墙体和底板砼砼养护 砼养护浇筑底板和部分墙体砼 测量校模 底板和部分墙体模板安装 拆 模 处理伸缩缝 回 填 测量校模 墙体外模安情况，如有问题及时处理加固。

砼振捣采用插入式和平板式振捣器进行振捣密实。

随盘取砼试件7天试压，当砼强度达到设计强度的85％时方可拆除箱涵顶底模，砼养护14天后进行箱涵伸缩缝和墙体模板拉筋的处理，完毕经验收合格进行下道工序的施工。

五、箱涵沟槽的回填待钢筋混凝土箱涵浇筑完20天左右时，并经验收合格，清除箱涵外的积水和松软土石方后进行人工回填，在距箱涵顶2.0m范围内采用透水性材料――砂砾石回填，箱涵外两侧的回填要对称，每层回填厚度不大于50米，采用电动重型打夯机3-5遍夯实，并每层夯实经检测达到设计要求后再进行第二层的回填。

箱涵施工方法和质量技术措施1．工艺流程：基础开挖→砼垫层浇筑→底板模板→底板、墙壁钢筋→底板砼浇筑→墙壁钢筋→墙壁模板→顶板支架、模板→顶板钢筋→墙壁及顶板砼浇筑2.施工方法①基坑开挖：设置截水围堰，坡度1：1，顶标高高出施工期水位0.8m。

围堰采用人工配合挖机施工，粘土填筑，填筑后用挖机挖斗压实，为防止河水渗透，在围堰外铺一层不透水土工布。

先将围堰内水抽干，再清淤回填至设计打桩高度，然后再定位放线开挖箱涵基坑土方。

基坑采用挖掘机开挖，挖方用自卸车运至弃置点弃置。

基坑开挖时，根据开挖深度和基层底标高，按1:1坡度加上二层台阶宽度计算出上口开挖宽度，基坑底宽为30m，长为16米，挖至设计-2.2米高程后按设计要求快速采用3%灰土分层回填至砂砾垫层底高度，然后在坑底四周设置排水沟，排水沟深30㎝，宽20㎝，并设置两个集水井用水泵排水，洞口铺砌部分开挖底标高与洞口铺砌设计顶标高相同，具体见开挖平面图和断面图。

②碎石垫层：基坑灰土层施工结束后，将砂砾材料运至现场，用人工配合挖机铺设。

施工前，由测量人员测出砂砾垫层顶面标高，挖机根据测量成果进行控制。

砂砾垫层采用分层铺筑、分层压实的施工方法，分层厚度为25㎝，用8～12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。

③垫层砼施工：碎石垫层施工结束后，尽快施工垫层砼。

模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或钢管支撑。

垫层砼厚10cm，由商品砼公司集中供料，罐车运输，拖泵泵送入仓，用插入式振捣棒振捣，人工用木抹收面。

1④钢筋加工及安装钢筋严格按照设计图纸要求进行钢筋下料，钢筋的规格、尺寸、种类数量、线型必须符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，骨架尺寸偏差及钢筋焊接质量符合《公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）》要求。

(1)钢筋的加工：a.钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净b.钢筋须平直，无局部弯折。

c.钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径大于受力主筋直径且不得小于箍筋的 2.5倍。

箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。

在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。

1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。

根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。

同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。

二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。

挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。

在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。

2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。

模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。

2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。

在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。

在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。

在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。

预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。

三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。

在施工现场设置警示标志，保证施工安全。

施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。

3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。

同时还要注意防火、防盗等安全问题。

3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。

第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。

箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。

箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。

本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。

（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。

2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。

（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。

（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。

（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。

3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。

（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。

（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。

（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。

（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。

4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。

（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。

（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。

（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。

2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。

（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。

（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。

3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。

（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。

箱涵主要施工方案及工艺方法一、基坑开挖及基底处理1、基坑放样箱涵施工前，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。

基坑边坡坡度可依土质情况，按规范标准1：0.33放坡。

如基坑较深，深度超过4米时，按规范标准放坡的同时，还应开挖二级工作平台。

基坑宽度：有水基坑考虑涵洞尺寸每边放宽 1.4m，无水的浅基底每边放宽0.8m，两侧均设排水沟。

如遇地质不良，涵基底需换填土壤时，放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。

2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖；对开挖深度较深，有水的地方，应以稳定边坡为主，依土质情况适当放坡，必要时设二级平台；基坑遇岩石地段可用放小炮的方法进行开挖。

弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同时应注意材料的进出口道路，避免被弃土堵塞。

基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。

本标段首先开挖K3+312.8处逐段开挖，逐段下基，逐段封闭的办法，以避免基坑暴露时间过长，又可将后段开挖弃土利用于前段的回填封闭。

3、基底检验处理基底开挖完后，应检查如下内容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；基底地质承载力是否与设计相符；基底排水能否满足要求。

基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖，不能用松土填补，只能用碎石或砂浆找平。

当挖至设计高程，本涵地基容许承载力不得低于250KPa，若与实际不符，由现场设计代表做出设计。

当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。

4、基坑排水应采用合理的排水措施保证基底不被水淹。

基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。

对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。

箱涵主要施工方案施工程序本箱涵的施工程序为:测量放样→场地整平、架设钻机→桩基础完整性检测→碎石垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→台背回填→检查验收。

(一）钻孔灌注桩施工本合同段箱涵的基础采用钻孔灌注桩作为基础，钻孔灌注桩施工拟采用反循环钻机,钢护筒泥浆护壁，反循环钻进，砼集中拌和，导管灌注的方法进行施工，详细施工工艺程序如下：1、场地准备施工前先仔细通读整个设计文件，对有关设计标高、桩位等进一步校核。

搭设钻孔支架平台，施工水中钻孔采用围堰筑岛的方法修筑钻孔作业平台。

2、护筒埋设本工程采用钢制护筒，每节长2。

0m，护筒的高度根据现场条件确定，为2～10m，护筒内径比桩径大20cm。

护筒一般长为2m,筒壁厚6mm,埋设采用挖埋法，在已平整好的场地上，精确定出桩位和开挖范围，引出十字桩，然后人工开挖，填夯实，并随时注意核对护筒的位置，防止偏斜.护筒顶高出地下水位1。

5～2。

0m，并高出地面0.3m。

如若围堰岛底为淤泥或软土,增加护筒长度，使其沉入池底较好土层中.护筒接头处要求能耐拉、耐压.3、泥浆制备本工程拟用反循环钻机，泥浆质量要求较高，现场选用水化块、制浆能力强、粘度大、砂石杂质少的粘性土，用水浸泡后机械制浆，泥浆的性质指标不能满足要求时，依据具体情况，适当加入外加剂予以调整。

在钻进过程中适当补浆。

在孔内注入护壁的泥浆，泥浆性能技术指标满足下表规定。

4、钻孔（1）钻机就位立好钻架并调整和安装好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内，调平钻机并对准钻孔，装上钻盘，连接输浆胶管至方钻杆及泥浆泵,将方钻杆连接到钻头上,装好方型套夹住方钻杆，准备钻进。

（2）初钻先启动泥浆泵和钻盘空转，待泥浆输进钻孔中一定数量后开钻,接卸钻杆时动作迅速、安全。

(3)减压钻进为防止钻杆受重压弯曲，造成钻杆偏斜或扩孔率较大的现象，深孔钻进时，减压钻进，将主吊钩稍提取一些，使孔底的钻压不超过钻锤重量与重压块之和扣除浮力后的80%,这样易于钻杆在钻进过程中维持垂直状态，使钻锥回转平稳,避免斜孔、弯孔和扩孔现象发生。