电磁炉维修图解

看图学会电磁炉故障维修故障现象描述美的SH2147电磁炉通电后有时不加热，出现报警提示，但操作面板指示灯正常；有时则能正常工作。

出现时好时坏、断续加热的故障现象。

电路分析指导对该电磁炉进行检测，通过操作面板输入人工指令，电磁炉有时能够正常工作，怀疑是功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路中有元器件接触不良导致的。

如图10-16所示为美的SH2147电磁炉电路图，按照电路图查找相关电路，并对其进行检测。

其中同步振荡电路对炉盘线圈两端送来的电压信号进行比较，输出锅质检测信号和同步振荡信号。

电路检修指导按照电磁炉信号流程，分别检测功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路。

（1）使用“观察法”检查功率输出电路，没有发现元器件的虚焊现象。

（2）在待机状态下，使用万用表检测功率输出电路中的IGBT管（门控管）C极的电压，如图10-17所示。

经检测，发现有310V电压，排除了功率输出电路以及IGBT驱动电路的故障。

（3）同样是待机状态下，检测同步振荡电路，如图10-18所示，发现输入端⑦脚的电压，严重偏大，因此可以判断故障点出现在输入端⑦脚的分压电路中。

（4）输入端⑦脚的分压电阻有R13、R18、R19，使用“观察法”发现电阻R19的焊点有虚焊现象，如图10-19所示，因此造成了电磁炉时好时坏、断续加热的故障现象。

（5）对虚焊元器件的引脚进行补焊，开机试运行，故障排除。

关键提示：电磁炉同步振荡电路使用万用表进行检测，只能是待机状态。

如电磁炉处于开机状态，则需要使用示波器进行检测。

这是由于同步振荡电路频率非常的快，开机状态使用万用表检测不到结果。

10.3.3美的SY191电磁炉同步振荡电路故障检修过程故障现象描述美的SY191电磁炉通电后指示灯亮，操作按键后响应，就是不能加热。

电路分析指导电磁炉其他功能基本正常，就是不能实现加热，怀疑是同步振荡电路故障，如图10-20所示为美的SY191电磁炉电路图。

看图学会电磁炉故障维修如图16-11所示，为典型电磁炉操作显示电路，其工作原理可分为3步。

1．当按下操作按键时，由扩展接口一个引脚输出的信号就会通过按下的微动开关送到插接件的⑧脚，然后作为人工指令信号送给MCU （微处理器）。

2．MCU（微处理器）端口接收指令后，MCU（微处理器）根据内部程序输出控制电磁炉的指令，同时相应的端口送出工作状态信号，经过插接件的①、④、⑥、⑦脚分别送入操作显示电路，其中①、④、⑦脚送来的信号控制晶体管Q1、Q2、Q3，而⑦脚送来的信号，则送给扩展芯片的数据输入端（A、B）。

3．扩展芯片对送来的信号进行移位处理，然后送出，给数码管提供指示信号，数码管中的发光二极管在扩展芯片和晶体管Q1、Q2、Q3的组合作用下，显示相应的数字。

16．3看懂操作显示电路故障检修过程16．3．1苏泊尔C18AK电磁炉操作显示电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉通电后电源指示灯亮，但是按下操作按键无反应，指示灯不变动，电磁炉不工作。

电路分析指导电磁炉不工作，但是电源指示灯亮，此时先将电磁炉外壳打开，观察保险管没有烧坏现象，排除桥式整流堆、IGBT管（门控管）等内部元器件击穿短路故障，接下来应对各个保护电路进行检测。

电路检修指导对电磁炉各个保护电路，如浪涌保护、过流保护、过压保护以及IGBT过压保护等电路进行检测，均没发现故障点，此时应将故障范围集中在操作显示电路上。

（1）使用示波器检测扩展芯片、显示屏等元器件，没有检测到相应的波形，如图16-12所示。

（2）使用万用表检测扩展接口，发现各个引脚的对地阻值与正常值偏差较大，如图16-13所示，由此可以判断，该芯片损坏。

（3）检测后发现扩展芯片损坏，需更换同型号的移位寄存器，如图16-14所示，有些型号的移位寄存器是可以通用的，如型号为“SN74LS164N”的可以更换为“DM74LS164N”。

（4）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。

金灶电磁炉原理与维修（图）本文以金灶KJ—10E为例，该电磁炉是广东海利公司近两年的新产品，双炉结构，左边是消毒锅，右边是烧水壶。

由于没有现成的电路图，笔者只好按照实物绘制了电路原理图（见图1）。

该机的电磁感应加热电路与其他品牌的电磁炉（灶）基本相同，是利用电磁感应原理将电能转换为热能的电器。

开关管IGBT（VT3，型号：H20R1202）的饱和导通和截止时间（占空比）受控于MCU输出的PWM脉冲信号；C8（0.22μF/1200V）与加热线盘L2（或L3，电感量约为0.183mH）组成频率约为24kHz的并联谐振电路。

当电磁炉工作时，加热线盘周围便产生高频交变电磁场，当炉面放置导磁又导电的金属锅（壶）具时，交变的磁场使锅（壶）底感应出强大的涡流而产生高热。

下面我们来具体分析一下它的工作原理。

金灶电磁炉原理图1. 电源电路＋300V直流高压电源是直接由220V交流市电经高压整流桥堆（B1，型号：D15XB60H）整流、C7（4μF/400V）滤波产生的，是加热线盘、IGBT管工作的主电源。

VIPer22A（IC2）是小功率智能开关电源集成电路，其引脚功能如图2所示。

该集成电路内置场效应开关管、60kHz脉宽调制器、智能调整电路及过流、过压、过热保护电路。

它具有外围电路简洁、输入电压适应范围宽、输出电压稳定等优点。

本机由VIPer22A和Z1、C5、C4、VD1、VD2、L1、C3等外围元件组成＋18V开关稳压电源，主要是供给VT1、VT2、IC1（LM339）、切换继电器和排热电扇使用。

＋5V的电源也是由＋18V 电源经78L05稳压，C14滤波产生的，主要是作为基准电压源和供给控制显示电路使用。

2. 控制显示电路控制显示电路是由8位MCU芯片S3F9454BZZ-DK94（IC3）、8位串入/并出移位寄存器74HC164N（IC4）、数码管、三极管、LED、按键和电阻、电容等元件组成的，并通过8位接插件与主电路板连接。

电磁炉维修实例（附原理图）
一组为20V之间。

另一姐为9V之间，多数为半波整流通过78L05稳压后给芯片。

74164供电。

注（78L05样子很像普通小功率的三级管。

因电流小。

电压要是降到4.7V说明不正常了）可以用7805代换。

关于代换方法，请查参数下图为VIPER22A和VIPER12A原理图电磁炉常见故障供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音，所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效，取样电路的取样电阻阻值变大，同步电路中的大功率电阻可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。

（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。

如果是小阻质，也是由很多个串联起来的。

变化到10K之间就无法工作了。

因为比效器的比效电压，相差只有0.2V 之间。

修电磁炉时建议用数数万用表）巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。

而对维修分析有所帮助。

在电源串一个100W的灯泡。

比如IGBT击穿。

或驱动电路击穿，还是桥推短路。

灯泡直亮。

看图学会电磁炉故障维修
8.3.2乐邦LB-19D电磁炉IG BT过压保护电路故障检修过程
故障现象描述
乐邦LB-19D电磁炉通电开机后，在有锅具的情况下，报警不加热。

电路分析指导
根据乐邦LB-19D电磁炉出现的上述故障现象判断，该电磁炉可能是由于高压供电电路、同步震荡电路或IGBT过压保护电路等出现故障，排除其他电路故障，对该电磁炉的IGBT过压保护电路进行检测。

如图8-12所示，为乐邦LB-19D电磁炉IGBT过压保护电路，从图可看出IGBT管的C极将过压检测信号输送给IGBT过压保护电路，经过该电路处理将IGBT过压检测信号输出并送给微处理器。

电路检修指导
对乐邦LB-19D电磁炉IGBT过压保护电路进行检修时，也应首先对其主要元器件LM339进行检修，在其正常的情况下再对该电路的其他元器件进行检修，从而查找故障点。

（1）将电磁炉通电处于待机状态下，使用万用表的直流挡检测LM339-1的⑥脚的比较电压（（IGBT管C极电压取样）是否正常，如图8-13所示。

（2）使用同样的方法，检测LM339-1的⑦脚的基准电压是否正常，如图8-14所示。

（3）若经检测LM339-1的⑥脚和⑦脚任意一脚电压不正常，此时，应对与⑥脚和⑦脚相关的外围器件进行检测。

（4）将电磁炉断电，对与⑥脚和⑦脚相关的外围元器件进行检测，经检测发现R2阻值偏小，使得⑥脚比较电压不正常，如图8-15所示。

（5）更换故障电阻R2，开机试运行，故障排除。

关键提示：
见表8-2所列，为乐邦LB-19 D电磁炉故障代码及含义，可通过操作显示面板显示的故障代码，判断该电磁炉的故障点。

看图学会电磁炉故障维修2．3看懂市电输入和整流滤波电路故障检修过程2．3．1苏泊尔C18AK电磁炉市电输入和整流滤波电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉工作时突然出现跳闸现象，之后再次使用该电磁炉通电后不工作、操作按键无反应、无提示音、风扇不转。

电路分析指导判断电磁炉是否正常工作，可使用示波器对进行感应检测，如图2-9所示。

正常情况下，通过感应炉台面板下方的炉盘线圈或IGBT管（门控管）散热片，应能感应到高频振荡信号，示波器的探头越靠近IGBT管（门控管），高频振荡信号的幅度也就越大，如无感应信号，则说明该电磁炉有故障，按照电路信号走向，可采用“观察法”查看市电输入电路中的保护器件（保险管、压敏电阻）。

如图2-9所示，经过检测，发现保险管和压敏电阻都有烧坏现象。

关键提示：市电输入电路中的保护元器件损坏，尤其是保险管损坏，通常是由于电磁炉内部其他模块电路中的元器件有短路现象引起的。

因此，当检测发现市电输入电路出现故障时，不能只是单单更换损坏的保险管，而应进一步检测其他电路及元器件，如桥式整流堆、IGB下管。

在确保其他电路正常之后，再更换损坏的保险管。

不然通电开机后，会出现跳闸或烧保险管的现象。

电路检修指导若苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路故障，应对其他模块电路中易损元器件着手进行检测，如高压整流滤波电路中的桥式整流堆、功率输出电路中的IGBT管（门控管），来判断该电磁炉的实际故障点。

（1）采用观察法，发现苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路中的保险管被烧坏，如图2-10所示。

（2）根据以往检测经验得知：保险管烧坏是由于其他模块电路中的易损元器件出现短路故障引起的。

因此，需要对电磁炉的内部电路进行检测，尤其是桥式整流对和IGBT管（门控管）。

（3）桥式整流堆是高压整流电路中的核心元器件，当该元器件损坏，会引起市电输入电路中的保险管烧坏。

如图2-11所示，采用万用表电压检测法检测，发现该桥式整流堆击穿损坏。

看图学会电磁炉故障维修第十二章IGBT驱动电路故障维修12.1找到IGBT驱动电路电磁炉工作时，IGBT管（门控管）导通、截止交替动作，形成高频振荡状态。

而IGBT管（门控管）导通、截止工作状态的变化，则是通过IGBT驱动电路实现的，这是一个功率放大电路。

对电磁炉中的IGBT驱动电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图12-1所示。

电磁炉中的IGBT驱动电路有两种结构形式：一种是采用晶体管构成的互补推挽式放大器构成IGBT驱动电路；另一种则是采用集成电路芯片构成IGBT驱动电路。

（1）如图12-2所示为典型互补推挽式放大器构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，经过功率放大以后，送给IGBT管（门控管）的栅极。

（2）如图12-3所示为典型集成电路构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，在集成电路内部经过放大，输出送给送给IGBT管（门控管）。

12.2搞清IGBT驱动电路的工作原理采用互补推挽式放大器的IGBT驱动电路实际上是由一个NPN晶体管和一个PNP晶体管构成的。

1．这类放大器的偏压在截止点，因此工作在PWM调制电路输出信号的正半周时，NPN晶体管处于导通状态，PNP晶体管处于截止状态，放大后的信号经由NPN晶体管输出，如图12-4所示。

2．当工作在在PWM调制电路输出信号的负半周时，NPN晶体管处于截止状态，PNP晶体管处于导通状态，放大后的信号经由PNP 晶体管输出，如图12-5所示。

采用集成电路构成的IGBT驱动电路实际上是将功率放大器制作在了集成电路内部，电磁炉常用的IGBT驱动集成电路芯片为TA8316，该型号又有TA8316S和TA8316AS两种，差别只在于内部电路有些不同，如图12-6所示为IGBT驱动集成电路芯片内部结构图。

图解电磁炉故障维修第一章电磁炉整机结构及故障判别了解电磁炉的整机结构电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的电热炊具，可以进行煎、炒、蒸、煮等各种烹饪，使用非常方便。

随着生活水平的提高和技术的不断发展，电磁炉受到了越来越多家庭的青睐，电磁炉的样式和功能也逐渐趋向于多样化。

如图1-1所示为台式电磁炉的实物外形，它具有无火、无烟和安全、方便等特点。

随着电磁炉使用率的提高，除单炉台式电磁炉外，双炉台和多炉台式电磁炉也逐渐增多，如图1-2所示为双炉台和多炉台式电磁炉的实物外形。

为了适应家庭厨房多样性的需求，许多电磁炉生产厂商还推出了电磁炉与煤气灶合二为一的混合型电磁炉，即将电磁炉与煤气灶制成一体，一边是电磁炉炉台，一边是煤气炉炉台，如图1-3所示。

1. 1. 2电磁炉的外形结构从外观上来看，电磁炉主要是由上盖、炉台面板、操作面板、底座、散热口、铭牌标识等部分构成的，如图1-4所示为典型电磁炉的实物外形。

（1）电磁炉的炉台面板与电磁炉其他外壳部分结构不同，采用高强度、耐冲击、耐高温的陶瓷或适应微晶材料制成，在加热状态下热膨胀系数小，可径向传播热量。

电磁炉的炉台面多为圆形和方形两种，并且其面板的花色也有所不同主要有印花板、白板和黑板，如图1-5所示。

（2）电磁炉的操作面板上一般都设有电源开关、功能开关按键、火力调节旋钮、温度指示灯、显示屏等，如图1-6所示，用户可以通过操作面板的按键实现对电磁炉的工作控制，电磁炉再通过指示灯或显示屏显示出电磁炉的工作状态。

（3）电磁炉的散热口位于底部，如图1-7所示。

电磁炉内部产生的热量可以通过散热风扇的作用，由散热口及时排出，降低炉内的温度，利于电磁炉的正常工作。

（4）电磁炉的品牌、型号、功率、产地等，都通过其铭牌标识进行表示，如图1-8所示，为电磁炉的铭牌标识。

通过铭牌标识主要是了解其供电电压和最大输入功率，以便了解家庭中的电源能否提供其消耗功率。

1. 1. 3电磁炉的内部结构从内部来看，电磁炉主要是由电源供电及功率输出电路板、检测控制电路板、操作显示电路板以及炉盘线圈（又称线圈盘）、风扇散热组件等几部分构成的，如图1-9所示为典型电磁炉的实物内部。

电磁炉常见故障维修方法
一、灯不亮，风扇自转
1.LED插槽插线不良重新插接或换LED板
2.稳压二极管ZD2坏换稳压二极管ZD2
3.基板组件坏换基板组件
二、不开机按电源键指示灯不亮
1.按键不良检查并更换按键板
2.电源线配线松脱重接
3.电源线不通电重接或换新
4.保险丝熔断更换
5.功率晶体IGBT坏更换
6.共振电容C103坏更换
7.阴尼二极体检查并更换
8.变压器坏，没18V输出检查并更换
9.基板组件坏更换
三、蜂鸣器长鸣
1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏换/热开关/热敏电阻/主控IC
2.振荡子坏，[2]变压器坏换振荡子，检查或更换变压器
3.基板组件坏检查或更换基板组件
四、功率无变化
1.可调电阻换可调电阻
2.加热/定温电阻用错或短路检查加热/定温电阻
3.主控IC坏检查或换主控IC
5.基板组件坏换基板或换基板组件
五、置锅，灯闪烁
1.比流器CT坏换比流器CT
2.锅具不对，非标准锅具用正确锅具
3.IC1/IC6/R501可调电阻坏检查对应器件
六、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1.锅具检测处于临界点
2.更换R104阻值
七、通电无反映或不能操作
1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
2.把磁炉插头插好
3.插座无220V电源其它电器也不能在此插座上开机更换插座上电开机
感谢您的阅读，祝您生活愉快。

线路板故障分析图解：一、 电源主电路故障现象：无反应，不工作，不通电，烧机，炸机。

故障原因：保险管FUSE 烧断，功率管IGBT 、桥堆、压敏电阻10D471击穿或炸裂，C11、C12爆裂或失容变值，查驱动部分及其它引起以上元件变坏的电路部分。

二、 开关电源0E C 104U 7/400V摸屏电源故障现象：电磁炉无反应，不通电，保险丝烧断故障原因：测18V 和有无输出，如无；查R37有无烧断，EC10有无击穿漏电，VIPER12A有无击穿短路，18V 和12V 电源输出有无短路，78L05击穿或芯片短路、Z3变坏。

三、 信号驱动部分电路故障现象：无功率输出，不检锅，功率调不大，故障原因：Q7、Q8变坏，LM339、EC8变值，C3失容或变值、C24击穿。

四、 蜂鸣器和风机电路故障现象1：蜂鸣器不响，蜂鸣器声音小，风机控制OK 。

故障原因：D1、Q4、C6，BZ1坏或不良。

对应排线断路。

故障现象2：风机不转，转动慢。

故障原因：Q1坏、负离子短路击穿，芯片输出电压变低或短路五、 炉面温度保护电路K/3950炉面传感器5.1K*C N 2片 14 脚故障现象：显示E1；炉面温度过高。

故障原因：热敏电阻开路或短路，C26击穿或漏电变值；芯片14脚短路或变坏。

六、 IGBT过热保护芯 片 15 脚故障现象1：显示E2。

故障原因：RT2开路或短路故障现象2：显示E6。

故障原因：IGBT （散热器）温度太高，风机散热不良，转速慢。

进风口或出风口有异物堵塞。

七、 电压保护电路R2R52电压保护故障现象：显示E3，显示E4。

故障原因：R2、R52、R18变值，EC3漏电变值失容。

D13、D14击穿短路。

八、 电流检测电路CT1工作时约0.3V,随功率增加高时不工作故障现象：不检锅，功率调不大，功率间断。

故障原因：电流互感器次级开路，VR1变值开路；EC7漏电变值；C6失容。

九、 CPU 控制电路 FAN K............IADVAD+5INTPWM PANTMINIGBTCOM4十、 灯板排线控制电路I A D+5V十一、 同步及反压保护电路585宽调节故障现象1：不检锅，炸机。

电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图1）图（滤波电路、电源回路、主）所示高频电磁炉原理方框图。

它是由1EMI如图（220V首先将它的工作原理是，单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。

回路、．交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ 的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。

图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。

2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。

驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。

、同步电路3．同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。

这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。

4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。

正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。

5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。

改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。

6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。

看图学会电磁炉故障维修（七）第十四章风扇及驱动电路故障维修14.1找到风扇及驱动电路电磁炉的能耗比较高，电子元器件不能过热，因而需要良好的散热条件，所以在电磁炉的机壳内都设有散热风扇，通常风扇驱动电路是由微处理器控制的。

开机后风扇立即旋转，当加热停止后微处理器使风扇再延迟工作一段时间，以便将机壳内的热量散掉。

（1）该电路的查找较容易，在电磁炉未拆卸前，就可从电磁炉的背面找到散热风扇，将电磁炉上盖拆卸下来后，可在电磁炉内部同时找到散热风扇，如图14-1所示。

（2）沿散热风扇的插接线，可在MCU控制电路板上找到散热风扇的插接位置，即可大体判断该电磁炉风扇驱动电路的位置，如图14-2所示。

（3）为了进一步查找出风扇驱动电路的具体位置，可通过相关电路图进行查找，进而确定该电路包含的具体元器件，如图14-4所示，为美的PSD16A电磁炉的风扇驱动电路及散热风扇。

（4）根据电路图上查找到的风扇驱动电路的具体元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，来确定该电路在电路板中的具体位置，如图14-3所示，为美的PSD16A电磁炉MCU智能控制电路板中查找到的风扇驱动电路。

14.2搞清风扇驱动电路的工作原理如图14-5所示，为美的PSD16A电磁炉的风扇驱动电路。

当电磁炉通电开机后，由MCU微处理器的FAN端输出高电平，使驱动晶体管Q2饱和导通后，风扇电机带动扇叶开始运转，其中二极管D8是保护二极管，用于吸收由电机线圈产生的反动势，从而保护驱动晶体管Q2。

当二极管D8损坏时，很容易引起驱动晶体管Q2损坏。

通常，电磁炉中常使用直流风扇电动机，即采用直流供电方式，使用较多的有12V和18V两种。

12V的风扇电机可以通过改变限流电阻的方法进而代替18V的风扇电机。

14.3看懂风扇驱动电路及散热风扇故障检修过程14.31富士宝IH-P10电磁炉风扇驱动电路及散热风扇故障检修过程故障现象描述富士宝IH-P10电磁炉开机后，正常工作，但风扇不转。

看图学会电磁炉故障维修（四）第四章电压检测电路故障维修4．1找到电压检测电路有些电磁炉中，采⽤电压检测电路，来对输⼊的市电电压进⾏检测，当市电电压过⾼或过低时，MCU智能控制电路会发出停机指令，来防⽌电磁炉在⽋压或过压状态下产⽣的⼤电流损坏电磁炉上的器件。

通常，在电磁炉中允许的市电电压为AC160-AC250V之间。

查找电压检测电路时，在电磁炉电路板中很难查找出该电路，因此，可在电磁炉对应的图纸中进⾏查找，具体查找⽅法如图4-1所⽰。

从图4-1中可以看出，市电输⼊电压将AC 220V送⼊整流滤波电路过程中有⼀分⽀电路，判断该分⽀电路是否为电压检测电路时，沿该分⽀电路可依次查找到两个⼆极管（全波整流）、检测电路（电阻分压电路）、MCU智能控制电路，若可查找到上述的元器件和相关电路，应进⼀步查找其具体参数。

如图4-2所⽰，为海尔CH2010电磁炉电压检测电路。

4．2搞清电压检修电路的⼯作原理如图4-3所⽰，为美的PY18B电磁炉电压检测电路，AC 220V进⼊电磁炉后，先经D5、D6全波整流，再由R9， R10分压，EC4滤波后，将得到的电压检测信号送往微处理器（MCU）中，在微处理器MCU内部经AD转换和信号识别，若送⼊的检测电压⾼于或低于设定值，微处理器MCU均会发出停机指令，同时，在操作显⽰电路中会显⽰相应的故障代码或蜂鸣器电路中会发出提⽰声。

4．3看懂电压检测电路故障检修过程4．3．1海尔CH2005电磁炉电压检测电路故障检修过程故障现象描述海尔CH2005电磁炉通电开机后，电磁炉发出报警提⽰声，操作显⽰⾯板显⽰“E3”或“E4”故障代码。

电路分析指导如图4-4所⽰，为海尔CH2005电磁炉电压检测电路，该电路主要由⼆极管、电阻和滤波电容等构成。

从图4-4可看出，输出的AC 220V供电电压，分为两条⽀路进⾏输送，其中⼀条⽀路送给功率输出电路中的桥式整流电路，另⼀⽀路经全波整流后送给电压检测电路，电压检测电路再将检测到的电压信号输送给微处理器MCU。

电磁炉维修相关资料（附图纸一张）本图片用右键另存到你的电脑打开或者复制图片链接新窗口打开电磁炉维修相关资料在修理中常见的电磁炉大致分为两类：由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。

1：触发部分由正负两组电源，管子用PNPNPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。

后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。

2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件；这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。

其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。

对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。

不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常.2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。

目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。

IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。

从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。

美的电磁炉电路原理及维修上篇（多图）美的电磁炉电路原理及维修上篇（多图）目录：一、开关电源电路二、LC振荡电路三、同步电压比较电路四、高压保护电路五、浪涌保护电路六、驱动放大电路七、电流检测电路八、电网电压检测电路九、锅具温度检测电路十、IGBT温度检测电路十一、脉宽调控电路十二、上电延时电路电源供电电路一、开关电源电路开关电源电路，U1是采用（VIPER12A）8脚电源芯片，通过单端反激式开关电源变换而降压。

其最大输出功率为（220V/12W），适应电网电压在160V/260V波动时均能正常稳定输出。

具有工作效率高、功耗小、稳压范围广、电源安全可靠、机身温度低、易维修等优点。

其工作原理是，由电网电压经整流后变为脉动直流电压+305V，通过串接开关二极管D90（1N4007）、限流电阻R90 （22Ω/2W）后，送至开关高频变压器TR1初级的1-2绕组，加至电源芯片U91（VIPER12）的5-6-7-8脚（内部开关管漏极）。

另一路经TR1次级的5-6-7绕组经整流二极管D93（1N4007），串接开关二极管D94（1N4148）得到约+18V电压加至U91的4脚使电源芯片U91振荡起振输出脉宽信号驱动场效应管，在场效应管高速开关状态下，并通过互感作用使TR1次级的5-6-7绕组产生交流电压。

经整流二极管D93（1N4007）、D92（1N4007）、EC91（220μF/25V）、EC92（47μF/25V）滤波后得到+18V、+5V电压为整机低压供电电路。

1、开关电源电路的测量维修时，将电磁炉上电待机。

用万用表直流电压500V、50V、10V档。

1、测开关电源高压供电电路EC90对地+305V电压，为正常；2、测C92对地+18V电压，为正常；3、测C91对地+5V电压，为正常。

1、开关电源电路的维修1）若测电解电容器EC90对地0电压时（正常为+305V），多为电源芯片U1（VIPER12）已击穿受损。

乐邦BC系列电磁炉原理与维修（图）一、电磁炉工作原理及原理方框图：1、电磁炉工作原理：电磁炉采用电磁感应涡流加热原理进行工作。

它先把220V工频交流电源整流滤波成直流电，再把直流电逆变成高频交变电流，交变电流流过感应线圈产生强大磁场，使铁质锅具因电磁感应而产生涡流生热烹煮食物。

2、电磁炉原理方框图二、B、C系列电磁炉组成结构图：三、B、C系列电磁炉控制面板示意图：1、B系列电磁炉操作面板：2、 C系列电磁炉操作面板：四、电磁炉功能说明：I. B系列电磁炉功能说明：1、通电后，蜂鸣器鸣叫一声(约0.3秒)，所有指示灯不亮，电磁炉处于待机状态，按“开/关”键后蜂鸣器鸣叫一声(约0.3秒)，电磁炉内部控制器自动检测一遍，若有锅0.5秒后，电磁炉启动加热，火力为最高点，电源指示灯和最高火力灯亮。

若无锅，蜂鸣器鸣叫14声(鸣叫0.3秒/次，间隔1.7秒)后自动处于待机状态，如在鸣叫14声期间放锅，电磁炉将自动启动。

2、火力、温度点功能控制转换：按“加热/定温”键可在“火力点”控制与“温度点”控制之间相互转换。

转换后上次的“火力点”或“温度点”将被记忆，再按“加热/定温”键进入上次功能时，将以上次的火力档级工作。

在火力点状态时，温度为最高档；在温度点状态时，火力点随温度点的高低而变化。

按“ ”或“ ”键可减少到最小或增加到最大火力点或温度点。

当达到最低或最高点时按键无效。

3、温度控制：在温度点工作状态当温度达到设定温度点后停止加热，待温度下降约5℃时，自动启动加热，使之处于恒温状态。

4、定时关机功能：当电磁炉需要定进关机时，按“定时”键选择定时时间（未使用定时功能时，数码显示器一直显示为0）。

每按一次定时键，数码管显示的定时设定值依次为5、10、15……95、99、0、5……设定完毕后，定时器开始倒计时，数码管显示剩余时间。

定时到后，电磁炉关闭，蜂鸣器报警，电磁炉处于待机状态，风机延时工作1分钟停止。

5、保护功能5.1、当IGBT过热时，蜂鸣器长鸣报警，无论电磁炉此前处于何种状态都会使其转为待机状态，同时数码显示故障代码E2，当温度正常后，代码E2消失，可再次手动开机工作。