化纤生产工艺的防火参考文本
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化纤生产工艺的防火(一)化纤包括再生纤维和合成纤维两类。
再生纤维中以粘胶纤维产量为最多,合成纤维的牢度、强度、耐磨性。
弹性等多优于天然纤维和粘胶纤维,但其生产过程中的火灾危险性也大于前两者。
一、火灾危险性1. 粘胶纤维在生产中要用到大量二硫化碳,二硫化碳极易燃烧、爆炸,其闪点一30°C,爆炸极限1. 3%〜50%,白燃点90°C,遇到微小火星就会引燃;在生产和使用二硫化碳时还有硫化氢和二氧化碳等易燃易爆有毒气体产生,给火灾扑救增加了危险性;另外,粘胶纤维生产中进行的磺化反应是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷却失常,就有发生冲料起火的危险;碱纤维素中若混入金属杂物,在磺化机内进行搅拌时则会撞击或摩擦产生火星,引起二硫化碳蒸气着火或爆炸。
还有在纺丝机和集束机运转时都有二硫化碳和硫化氢释放出来,若不及时回收或排放到大气中去,触及蒸气管道或其它火源,就会引起燃烧爆炸。
干燥机机械摩擦发热或调温失控过热,都会使附着的纤维着火,容易引起火灾。
2. 合成纤维的主要原材料的闪点、白燃点和爆炸极限都较低,如苯的闪点一14°C,白燃点574°C,爆炸极限1. 5%〜9. 5%;乙焕的白燃点335°C,爆炸极限2. 5%〜80%;二氯乙烷的闪点13.3 C,白燃点412. 78°C,爆炸极限6. 2%〜15. 9%等。
另外一些合成纤维的中间体、催化剂及成品大多数都是易燃易爆物品,稍有不慎都会引起火灾。
3. 在生产中多数过程是在高温。
高压状态下进行的,如果设备不良,而发生跑。
冒。
滴、漏,设备内可燃物料温度有的已超过其闪点,甚至白燃点,故漏出后即发生燃烧。
另外操作失误形成负压使空气进入设备形成超温超压,或设备发生故障而产生电火花和摩擦撞击火花等都会引起火灾。
二、防火措施1.粘胶纤维生产的防火要求(1) 粘胶纤维生产厂址距居民区至少保持1千米的间距,且处于该地常年主导风向的下风方问。
化纤产品库消防管理范文一、背景介绍随着化纤产品的生产和使用范围的不断扩大,对其消防安全管理的重要性也日益突显。
化纤产品库作为储存和管理化纤产品的重要场所,其消防安全管理工作尤为关键。
本文将围绕化纤产品库消防管理的重点内容展开阐述,希望能为相关单位提供参考。
二、化纤产品库消防管理的重要性1. 防止火灾事故的发生。
化纤产品具有易燃、易爆的特性,一旦发生火灾事故,将导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 保护化纤产品的安全。
化纤产品库是储存和管理化纤产品的场所,消防安全管理的好坏直接影响化纤产品的安全。
3. 维护社会稳定。
火灾事故的发生往往会引起社会的恐慌和不稳定,影响社会的正常秩序。
三、化纤产品库消防管理的措施1. 清理整顿化纤产品库环境。
及时清理化纤库房的杂物,保持库房内部的整洁和通风良好。
2. 定期检测消防设备。
对化纤库房内的消防设备进行定期检测和维护,确保其正常运行。
3. 制定灭火预案。
根据化纤产品库的特点,制定科学合理的灭火预案,明确各岗位人员的工作职责和应急措施。
4. 加强职工消防安全培训。
定期组织职工进行消防安全培训,提高他们的消防安全意识和应急处置能力。
5. 加强消防安全巡查。
定期组织消防安全巡查,发现问题及时整改,确保消防安全措施的有效运行。
四、化纤产品库消防管理的难点与对策1. 整顿库房环境存在困难。
化纤库房通常积存大量的杂物,整顿库房环境工作难度较大。
应加强对职工的培训,提高其整顿环境的意识和能力。
2. 检测消防设备需投入大量人力物力。
化纤库房内消防设备繁多,需投入大量的人力物力进行检测和维护。
可采取委托专业机构进行维护,确保消防设备的正常运行。
3. 预案的制定需要根据化纤产品的特点进行调整。
化纤产品的种类繁多,不同的产品可能会产生不同的火灾隐患。
制定预案时要根据具体情况进行调整,确保预案的针对性和有效性。
4. 消防安全巡查需要投入大量的时间和精力。
化纤产品库庞大而复杂,巡查工作需要投入大量的时间和精力。
化纤生产工艺的防火(一)化纤包括再生纤维和合成纤维两类。
再生纤维中以粘胶纤维产量为最多,合成纤维的牢度、强度、耐磨性。
弹性等多优于天然纤维和粘胶纤维,但其生产过程中的火灾危险性也大于前两者。
一、火灾危险性1.粘胶纤维在生产中要用到大量二硫化碳,二硫化碳极易燃烧、爆炸,其闪点一30°C,爆炸极限1.3%~50%,自燃点90°C,遇到微小火星就会引燃;在生产和使用二硫化碳时还有硫化氢和二氧化碳等易燃易爆有毒气体产生,给火灾扑救增加了危险性;另外,粘胶纤维生产中进行的磺化反应是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷却失常,就有发生冲料起火的危险;碱纤维素中若混入金属杂物,在磺化机内进行搅拌时则会撞击或摩擦产生火星,引起二硫化碳蒸气着火或爆炸。
还有在纺丝机和集束机运转时都有二硫化碳和硫化氢释放出来,若不及时回收或排放到大气中去,触及蒸气管道或其它火源,就会引起燃烧爆炸。
干燥机机械摩擦发热或调温失控过热,都会使附着的纤维着火,容易引起火灾。
2.合成纤维的主要原材料的闪点、自燃点和爆炸极限都较低,如苯的闪点一14°C,自燃点574°C,爆炸极限1.5%~9.5%;乙炔的自燃点335°C,爆炸极限2.5%~80%;二氯乙烷的闪点13.3°C,自燃点412.78°C,爆炸极限6.2%~15.9%等。
另外一些合成纤维的中间体、催化剂及成品大多数都是易燃易爆物品,稍有不慎都会引起火灾。
3.在生产中多数过程是在高温。
高压状态下进行的,如果设备不良,而发生跑。
冒。
滴、漏,设备内可燃物料温度有的已超过其闪点,甚至自燃点,故漏出后即发生燃烧。
另外操作失误形成负压使空气进入设备形成超温超压,或设备发生故障而产生电火花和摩擦撞击火花等都会引起火灾。
二、防火措施1.粘胶纤维生产的防火要求(1)粘胶纤维生产厂址距居民区至少保持1千米的间距,且处于该地常年主导风向的下风方问。
化纤产品库消防管理范文化纤产品库是指存放和管理各类化纤产品的仓库,由于化纤产品具有易燃易爆的特性,因此消防管理工作尤为重要。
为了确保化纤产品库的安全,必须严格按照相关法律法规和标准对其进行消防管理。
下面是一份____字的消防管理范文,供参考:一、消防管理的基本要求(一)化纤产品库消防安全责任制度1.成立化纤产品库消防安全小组,明确各成员职责,落实消防安全工作。
2.明确化纤产品库消防安全的管理机构和负责人。
3.建立健全消防安全责任制度,明确各级责任。
4.制定消防安全管理制度,包括灭火器材配置、消防设施的维护保养等。
5.开展消防安全宣传教育,提高员工的消防安全意识。
(二)火灾风险评估及防范措施1.对化纤产品库进行火灾风险评估,确定火灾风险等级。
2.根据火灾风险等级,采取相应的防范措施。
3.加强对易燃易爆物品的存放管理,确保其处于安全状态。
4.建立完善的防火分区,对不同危险程度的物品进行分区存放。
5.加强对火源和明火的管控,禁止在化纤产品库内吸烟及使用明火等。
(三)消防设施和器材的配置和维护1.根据化纤产品库的特点和规模,配置相应数量和种类的消防设施和器材,如消防水源、灭火器材、消防报警器等。
2.定期对消防设施和器材进行检查和维护,确保其正常运行。
3.加强对消防设施和器材的管理,明确责任人和接管人,定期进行演练和检查。
4.建立消防设施和器材的使用记录,便于日常管理和事故追责。
(四)应急预案和应急演练1.编制化纤产品库火灾应急预案,明确各级责任、救援措施和逃生路线等。
2.组织定期应急演练,提高员工在火灾事故中的应变能力。
3.定期对应急预案和应急演练进行评估,发现问题及时整改。
4.加强与消防、安监等相关部门的联系与合作,提高应急救援能力。
二、化纤产品库消防管理的步骤和措施(一)建立和完善消防管理制度1.明确化纤产品库的消防安全负责人,制定相关消防管理制度和规定。
2.建立健全火灾风险评估制度,定期对化纤产品库进行风险评估。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化学纤维生产火灾危险性及消防对策(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化学纤维生产火灾危险性及消防对策(标准版)我国人多地少,现在用占世界7%的耕地解决世界22%人口的吃饭穿衣问题,称得上是世界一大奇迹。
但是随着人口的不断增加,土地资源不足的严峻形势也愈来愈显现出来。
主要依靠种植棉花等天然纤维资源将愈来愈不能满足人们生活和产业用纺织品需求的不断增加。
目前我国(不含台湾地区)年人均纤维消耗量约5公升,距世界年人均纤维消耗量7.5—8公升的水平还有很大差距。
由于天然纤维(棉、毛、麻、丝)受自然条件因素的制约,产量难以有大幅增加。
因此,只有大力发展化学纤维(以下简称化纤)生产才是解决我国纺织纤维总量供应不足的唯一有效途径。
据测算每生产一吨化纤可以替代约20亩棉田。
解放后我国化纤生产从无到有,七十年代后化纤生产,尤其是石油化纤生产得到迅猛的发展。
我国先后在辽宁阳、上海金山、江苏仪征、河南路阳及天津等地建设了一批大型石油化工、化纤生产基地,化纤产量逐年增加。
1997年产量达422万吨,占世界总产量的20.3%,已跃居世界化纤生产第一大国,发展速度之快令世界瞩目。
尽管大大缓解了市场需求压力,但仍然不能满足国内需求和纺织出口创汇的需要,每年仍从国外大量进口化纤和化纤生产原料。
据统计,1997年化纤进口量达180万吨,1998年进口量171万吨。
化学纤维可分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维如粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维等;合成纤维有涤纶(聚酯纤维)、锦纶(聚酰胺纤维)、腈纶(聚丙烯腈纤维)、氨纶(聚氨酯纤维)、维纶(聚乙烯醇纤维)和丙纶(聚丙烯纤维)等。
化纤生产企业的消防安全管理范文消防安全管理是化纤生产企业的重要任务,对于保障员工的生命财产安全、维护企业的正常生产经营有着重要的意义。
本文将结合化纤生产企业的特点,提出一份消防安全管理范文,以供参考。
一、消防责任1. 所有经营者、管理人员和员工都有消防安全责任,要深入了解消防安全相关法律法规,严格遵守,并将其纳入企业管理体系。
2. 设立消防安全管理部门,定期组织消防安全培训,加强员工的消防安全意识培养,提高应急处置能力。
二、消防设施设备1. 在企业内设置合理的消防设施,包括灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等,并定期进行检查和维护,确保其正常可用。
2. 配备适量的消防设备,如消防水枪、消防水泵、消防衣物等,并妥善保管,确保在发生火灾时能够及时使用。
三、消防预案1. 根据企业的特点和风险评估,制定科学合理的消防预案,并向全体员工进行培训,提高应急处置能力。
2. 建立健全消防组织机构,明确各岗位的消防责任和任务,并进行定期演练,改进应急处置能力。
四、消防检查1. 建立完善的消防检查制度,制定详细的检查内容和频次,并由专人负责执行,及时发现和排除安全隐患。
2. 对新引进的设备和新建的建筑进行专业的消防验收,确保符合消防安全要求。
五、消防宣传1. 利用各种形式和渠道进行消防宣传,提高员工的消防安全意识。
可以在企业内部张贴宣传海报、播放宣传视频等。
2. 定期组织消防安全学习交流活动,邀请专家进行讲座,提高员工的消防安全知识水平。
六、消防演习1. 定期组织消防演习,检验应急处置能力,发现问题及时进行整改。
2. 根据实际情况,制定不同类型的消防演习方案,确保员工熟悉应急流程,提高应对火灾的能力。
七、消防记录1. 定期进行消防安全检查和隐患整改,对检查结果进行记录,并及时进行跟踪整改,确保消防安全问题得到解决。
2. 建立消防安全事故的记录和档案,对事故的原因、处理及整改情况进行详细记录,以供日后参考和总结。
以上是一份化纤生产企业消防安全管理范文,通过建立健全的消防责任体系、完善的消防设施设备、科学合理的消防预案、有效的消防检查、广泛的消防宣传、规范的消防演习和详细的消防记录,可以提高企业的消防安全管理水平,预防和减少火灾事故的发生,保障员工的生命财产安全。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改合成纤维生产的火灾危险性及其预防措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes合成纤维生产的火灾危险性及其预防措施(标准版)合成纤维是以石油、天然气、煤、石灰石及某些农副产品等天然资源为原料,经过化学合成与机械加工而制得的纤维,现已广泛应用于纺织各行业。
合成纤维的种类很多,主要有:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶(聚丙烯纤维)、氯纶等。
合成纤维的生产一般经历三大过程,即制备单体、制取高聚物和纺丝加工。
制备单体是通过各种方法将乙烯、丙烯、苯、二甲苯等基本有机原料制成符合聚合规格的单体中间原料。
制取高聚物是将各种单体通过各种聚合方法聚合或缩聚成高聚物。
纺丝加工即是把高聚物熔融或制成纺丝原液,进而加工纺成纤维。
合成纤维的生产既具有化工生产性质又具有纺织加工的特征,而且原料,成品大都是易燃、易爆或有毒物质,生产过程工艺也存在较复杂的化学反应,如果出现操作失误、控制失调,则极易发生火灾、爆炸事故,因此做好合成纤维生产的防火安全工作至关重要。
一、合成纤维生产的火灾危险性合成纤维虽然种类较多,但生产过程中的火灾危险性却极为相似,都属于易发生火灾。
爆炸的危险性生产。
一方面,其原材料、中间体、催化剂、成品大多是易燃易爆物品;另一方面,生产过程又多是在高温、高压状态下进行,稍有不慎就能发生火灾、爆炸事故。
特别是各种单体的生产及聚合过程基本上都属于甲类火灾危险性生产。
(一)物料具有火灾危险性。
合成纤维所采用的原料、单体和成品基本上都是易燃或可燃的化学物品。
化纤纱火灾专项应急预案范文第一章总则第一条为做好化纤纱火灾事故应急防控工作,最大限度减少火灾损失和人员伤亡,保障社会稳定和人民生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本预案。
第二条本预案适用于我国化纤纱生产、储运、加工企业及有关单位。
化纤纱生产、储运、加工单位应在其组织、办公场所备案,积极组织事故应急人员参加相关培训,定期组织演练,提高防范和应急处置工作能力。
第三条预案依据《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,遵循“预防为主、防护为辅、应急处置为保障”的原则,实行统一指挥、分级负责、分类管理、属地负责的原则。
第四条本预案适用于化纤纱生产、储运、加工企业的火灾事故应急防控工作,对于建筑、消防、环保等相关单位及时报告和现场处置也适用。
第五条火灾事故应急防控工作应具有及时性、科学性、有效性和可操作性。
各级政府、有关部门、化纤纱生产单位和社会力量应积极参与,形成合力。
第二章应急组织体系第六条省级人民政府及相关部门负责制定本级别的火灾应急预案,具体落实到各级政府和有关单位。
第七条市级人民政府及相关部门负责组织实施本级别的火灾应急预案,具体落实到各级政府和有关单位。
第八条区县级人民政府及相关部门负责组织实施本级别的火灾应急预案,具体落实到各级政府和有关单位。
第九条化纤纱生产、储运、加工企业及相关单位应设立火灾应急指挥部,负责本单位火灾应急工作的组织协调。
第十条火灾应急指挥部应由主要负责人担任指挥部指挥,各职能部门、相关单位应依法配合指挥部开展应急工作。
第十一条化纤纱生产、储运、加工企业及相关单位应配备专职或兼职应急管理人员,并按要求进行培训,熟悉火灾应急预案的内容和流程。
第十二条各级政府、有关部门应加强对化纤纱生产、储运、加工企业的监管,确保其落实火灾应急措施,做好隐患排查和整改工作。
第三章预案的内容第十三条预测与监测:化纤纱生产、储运、加工企业及有关单位应当安装火灾监测设备和报警装置,建立预测与监测系统,及时发现火灾隐患,提高预警和监控能力。
尊敬的各位领导、亲爱的同事们:大家好!今天,我站在这里,与大家共同探讨一个与我们息息相关的话题——化纤消防安全。
化纤行业作为我国国民经济的重要组成部分,其产品广泛应用于纺织、服装、装饰、建筑等多个领域。
然而,化纤产品易燃、易爆的特性,使得消防安全成为我们不可忽视的重大问题。
在此,我将以“警钟长鸣,筑牢化纤消防安全防线”为主题,与大家共同探讨化纤消防安全的重要性及应对措施。
一、化纤消防安全的重要性1. 保障生命安全消防安全是保障人民生命财产安全的基础。
化纤厂一旦发生火灾,火势蔓延迅速,后果不堪设想。
因此,加强化纤消防安全工作,是保障员工生命安全的首要任务。
2. 维护企业稳定发展化纤企业是国民经济的重要组成部分,消防安全直接关系到企业的稳定发展。
火灾不仅会造成财产损失,还会影响企业声誉,甚至导致企业破产。
因此,加强化纤消防安全工作,是企业可持续发展的必要条件。
3. 促进社会和谐消防安全是社会和谐稳定的基石。
化纤火灾事故一旦发生,不仅给企业带来损失,还会给周边居民带来安全隐患。
加强化纤消防安全工作,有利于维护社会和谐稳定。
二、化纤消防安全现状及存在的问题1. 安全意识薄弱部分化纤企业负责人对消防安全重视程度不够,安全意识薄弱,导致消防安全管理工作不到位。
2. 设施设备不完善部分化纤企业消防安全设施设备陈旧、损坏,无法满足消防安全需求。
3. 应急预案不健全部分化纤企业应急预案不完善,应急处置能力不足,无法有效应对火灾事故。
4. 员工消防安全知识匮乏部分化纤企业员工消防安全知识匮乏,缺乏自救互救能力。
三、化纤消防安全应对措施1. 提高安全意识企业要加大消防安全宣传教育力度,提高员工消防安全意识,使全体员工充分认识到消防安全的重要性。
2. 完善设施设备企业要定期检查、维护消防设施设备,确保其完好有效。
同时,根据生产规模和火灾危险性,配备足够的消防器材。
3. 健全应急预案企业要制定完善的应急预案,明确各部门、各岗位的职责,加强应急演练,提高应急处置能力。
化纤生产企业的消防安全管理范本消防安全管理范本第一章总则第一条为了加强化纤生产企业的消防安全管理,确保生产经营安全稳定、人身财产安全得到有效保障,根据国家有关法律、法规和消防安全管理制度的要求,制定本范本。
第二条化纤生产企业应严格遵守国家有关消防安全法律法规和标准,建立健全消防安全管理机构,落实消防安全责任,制定科学、合理的消防安全管理制度。
第三条化纤生产企业应建立健全消防安全宣传教育、消防安全检查、消防设施设备维护保养、消防灭火应急处置等制度,加强对从事特种作业人员的消防安全培训和监管。
第四条化纤生产企业应配备合格的消防人员和装备,确保消防设施设备的完好性和消防水源及消防水泵的有效供应,提高灭火和应急救援能力。
第五条化纤生产企业应加强与消防救援部门的沟通协作,及时报告火灾事故和其他重大安全事件,配合相关部门进行应急处置。
第二章消防安全管理机构第六条化纤生产企业应设立专门的消防安全管理机构,明确消防安全管理人员的职责和权限。
第七条化纤生产企业的消防安全管理人员应符合国家有关消防安全管理的岗位要求,并参加相关的培训和考核。
第八条消防安全管理机构的主要职责包括:(一)制定和修订消防安全管理制度及操作规程,确保消防安全工作的科学规范执行;(二)负责组织开展消防宣传教育和培训工作,提高员工的消防安全意识和应急处置能力;(三)组织开展消防安全检查和隐患排查工作,及时消除安全隐患;(四)负责组织或配合消防设施设备的维护保养和检修工作,确保消防设施设备的正常运行;(五)组织消防演练和应急预案编制工作,提高火灾事故应急救援能力;(六)及时向上级消防部门报告火灾事故和其他重大安全事件,并配合进行事故调查和处理。
第九条化纤生产企业应建立健全专门的消防安全管理职责制度,明确各级岗位的职责和权限。
第三章消防安全制度第十条化纤生产企业应制定并严格执行消防安全管理制度。
第十一条消防安全管理制度应包括以下内容:(一)消防安全组织机构及职责分工;(二)消防安全宣传教育工作;(三)消防安全检查和隐患排查工作;(四)消防设施设备的维护保养和检修工作;(五)消防演练和应急预案编制工作;(六)火灾事故和其他重大安全事件报告和处置工作;(七)特种作业人员的消防安全培训和监管;(八)其他与消防安全管理相关的内容。
化纤生产工艺的防火参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
化纤生产工艺的防火参考文本
使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
化纤包括再生纤维和合成纤维两类。
再生纤维中以粘
胶纤维产量为最多,合成纤维的牢度、强度、耐磨性。
弹
性等多优于天然纤维和粘胶纤维,但其生产过程中的火灾
危险性也大于前两者。
一、火灾危险性
1.粘胶纤维在生产中要用到大量二硫化碳,二硫化碳
极易燃烧、爆炸,其闪点一30°C,爆炸极限1.3%~
50%,自燃点90°C,遇到微小火星就会引燃;在生产和使
用二硫化碳时还有硫化氢和二氧化碳等易燃易爆有毒气体
产生,给火灾扑救增加了危险性;另外,粘胶纤维生产中
进行的磺化反应是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷却
失常,就有发生冲料起火的危险;碱纤维素中若混入金属
杂物,在磺化机内进行搅拌时则会撞击或摩擦产生火星,引起二硫化碳蒸气着火或爆炸。
还有在纺丝机和集束机运转时都有二硫化碳和硫化氢释放出来,若不及时回收或排放到大气中去,触及蒸气管道或其它火源,就会引起燃烧爆炸。
干燥机机械摩擦发热或调温失控过热,都会使附着的纤维着火,容易引起火灾。
2.合成纤维的主要原材料的闪点、自燃点和爆炸极限都较低,如苯的闪点一14°C,自燃点574°C,爆炸极限1.5%~9.5%;乙炔的自燃点335°C,爆炸极限2.5%~80%;二氯乙烷的闪点13.3°C,自燃点412.78°C,爆炸极限6.2%~15.9%等。
另外一些合成纤维的中间体、催化剂及成品大多数都是易燃易爆物品,稍有不慎都会引起火灾。
3.在生产中多数过程是在高温。
高压状态下进行的,如果设备不良,而发生跑。
冒。
滴、漏,设备内可燃物料
温度有的已超过其闪点,甚至自燃点,故漏出后即发生燃烧。
另外操作失误形成负压使空气进入设备形成超温超压,或设备发生故障而产生电火花和摩擦撞击火花等都会引起火灾。
二、防火措施
1.粘胶纤维生产的防火要求
(1)粘胶纤维生产厂址距居民区至少保持1千米的间距,且处于该地常年主导风向的下风方问。
(2)二硫化碳车间原液车间、纺丝车间、二硫化碳站和酸站的耐火等级不低于二级。
碱站、浆粕库。
后处理车间、成品库的建筑耐火等级可为三级。
各生产部位分开设置或用防火墙分隔,但生产和储存二硫化碳的部位必须单独设置,室内通风良好,采取防爆泄压结构,电气设备应防爆,并与其它建筑物保持50~100米的间距。
(3)生产。
贮存二硫化碳的设备、管路需定期检查其
强度和腐蚀情况,防止泄漏。
同时应设放空管或排放筒,以便在发生事故时能安全排放。
二硫化碳的流速应低于1米/秒,设备、管路均应接地良好。
(4)在干燥机、烘干机等易出现火灾的部位应设置自动控制蒸汽压力装置和灭火系统。
在纺丝机、集束机部位设置密闭回收或徘放系统。
(5)磺化机开车生产前或停工、检修时,应用水蒸汽或氮气吹扫置换。
磺化反应前需先抽真空,再加入二硫化碳。
出料时勿用压缩空气压料,磺化反应温度需控制在30°C以下。
(6)及时清除流落在地面上、工作台上的粘胶溶液。
对原料加强检验除去杂质。
在操作过程中如出现温度、压力剧升时,应立即停止投料,开大冷却水和放气阀。
(7)熔融硫磺温度控制在150°C,不得超过硫磺的自燃点(232°C),导出的二硫化碳应置于水下贮存,水温控
制在40°C以下。
禁止烟火,配备泡沫灭火器等必要的灭火设施。
2.合成纤维生产的防火要求
(1)合成纤维生产厂建筑要求与“粘胶纤维”基本相同。
危险性大的装置宜露天布置。
(2)生产设备应保持密闭,输送管道尽量少用或不用法兰接头,垫圈必须保证质量;生产或贮运过程中有超压爆炸危险的设备,均应安装安全泄压装置,如氢化塔、氧化反应器、聚合反应器。
酯化反应器等;在反应中能发生自聚放热、分解的物料应安装自动或手动紧急泄压排放设施、自动连锁报警系统;在甲类生产装置,有可燃气体容易泄漏扩散的区域需设置可燃气体浓度检测报警器;生产和使用可燃气体。
易燃液体的设备应设置放空管,能互相发生化学反应的物料如丙烯腈、氰化钠、氢氧化钠等应单独设置放空管,严禁混合放空。
进入加热炉之前的燃料气管线应有分液罐及阻火器,在输送可燃气体的管线中间,
可燃气体和易燃液体排气管的未端应装阻火器。
为防止可燃气体压缩机吸入口产生负压,管道应有防止产生负压的平衡阀或定压阀,以免渗进空气形成爆炸性混合气体而爆炸;多级压缩的可燃气体压缩机各段应设气。
液分离设备;温度计,压力表等一定要保持灵敏、准确。
储罐、管道、容器需密闭良好,无渗漏。
(3)聚合物熔融纺丝时,勿采用电阻丝或电感应加热。
高温。
高压管线应涂绝热层,重要操作岗位或危险车间需配置氮气或蒸汽灭火管线或与之相配套的灭火器材。
(4)对丙烯睛、丙烯酸甲脂等易自行聚合的物料应加入阻聚剂。
高温季节需做好防暑降温工作、运输、搬动应轻拿轻放,防止震动。
(5)投料之前,仔细检查所有设备和仪表,用氮气置换设备、管线内的空气,使含氧量在0.5%以下。
投料次序、投料速度、分批投料的问隔时间,应准确掌握。
严格
控制反应中的温度和压力,不得逾越。
(6)严格按照配方进行配料,剔除原料中的有害杂质。
对有空气参加的原料配比,一定要控制在爆炸极限范围以外。
液体、气体在管内的流速应严格控制。
(7)在反应到达终点时方可进行出料。
出料时应用氮气保护,勿用压缩空气排料。
在有易燃气体、液体的设备。
管线上应有导除静电的接地装置。
爆炸危险场所的电气设备应防爆。
储罐、放空管线、露天装置均应安装避雷装置。
(8)及时清除设备内结焦。
认真做好排污工作,防止易燃易爆物品随污水排除,引起火灾。
操作人员严格按照操作规程操作,需动火检修前,应彻底清除其中物料,办理审批手续,在有专人监护的情况下进行。
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