溢达公司同窗洗水厂工程方案施工方案
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一、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范。
2. 洗浴供水工程可行性研究报告。
3. 洗浴供水工程地质勘察报告。
4. 设计单位提供的施工图纸及设计说明。
二、工程概况1. 工程名称:某洗浴中心供水工程2. 工程地点:某市某区某洗浴中心3. 工程规模:总建筑面积约5000平方米,设有男女宾浴池、按摩浴池、桑拿浴池等设施。
4. 供水要求:满足洗浴中心日常用水需求,保证供水压力、水量稳定。
三、施工准备1. 组织准备:成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位人员职责。
2. 人员准备:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备:采购符合国家标准的供水管道、阀门、水泵、消毒设备等材料。
4. 施工机具准备:准备必要的施工设备,如切割机、焊接机、管道敷设工具等。
四、施工部署及施工顺序1. 施工顺序:按照“先地下、后地上;先主后次”的原则进行施工。
2. 施工阶段划分:(1)基础施工阶段:完成地基处理、管道基础施工。
(2)管道安装阶段:完成供水管道、回水管、消防管道的安装。
(3)设备安装阶段:完成水泵、消毒设备、阀门等设备的安装。
(4)调试及验收阶段:完成系统调试,确保供水系统正常运行。
五、主要施工工艺1. 管道敷设:(1)选用符合国家标准的供水管道,如PE管、不锈钢管等。
(2)管道敷设前,进行现场测量,确保管道走向合理。
(3)管道敷设时,注意管道连接牢固,避免漏水。
(4)管道敷设后,进行管道打压测试,确保管道无渗漏。
2. 设备安装:(1)水泵安装:按照设计要求,选择合适的水泵,确保水泵性能满足系统需求。
(2)消毒设备安装:根据洗浴中心规模,选择合适的消毒设备,确保水质符合国家标准。
(3)阀门安装:选用合格阀门,确保阀门开启、关闭灵活,便于操作。
六、施工进度1. 施工进度计划:根据工程规模和施工条件,制定详细的施工进度计划。
2. 施工进度控制:加强施工进度管理,确保工程按期完成。
水处理厂施工方案1. 概述水处理厂的施工方案旨在确保水处理设施的有效建设和运行,以便提供清洁安全的水资源。
本文将介绍水处理厂施工方案的主要内容,包括前期准备、施工流程和施工实施。
2. 前期准备2.1 地勘与勘测:首先,需要进行地勘和勘测工作,确定水处理厂的建设地点和周边地质情况,以便进行合理的设计和施工。
2.2 设计方案编制:基于勘测结果,编制水处理厂的详细设计方案,包括工程规模、设备选型、工艺流程等。
2.3 材料采购与准备:根据设计方案,进行所需材料的采购工作,确保施工所需材料的及时供应。
2.4 人员培训与组织:对施工人员进行培训,确保他们具备相关专业知识和技能;同时,合理组织施工队伍,确保施工工作的协调进行。
3. 施工流程3.1 地基处理:首先进行地基处理工作,包括土壤改良、基础打桩等,以确保水处理设施的稳固建设。
3.2 结构施工:根据设计方案,进行主体结构的施工,包括建筑物、池塘、设备房等的建设。
3.3 管道铺设:根据设计方案,进行管道的铺设和连接工作,包括进水管道、出水管道、排泥管道等。
3.4 设备安装:根据设计方案,安装水处理设备,确保设备的正确安装和连接。
3.5 电气配套:进行水处理设备的电气配套工作,包括电缆敷设、配电箱安装等。
3.6 系统调试:进行整个水处理系统的调试工作,确保其正常运行和效果达标。
4. 施工实施4.1 施工管理:在施工过程中,进行科学的施工管理,包括进度控制、质量控制和安全控制等,确保施工质量和进度。
4.2 环保措施:在施工过程中,采取必要的环保措施,包括扬尘防护、噪音控制等,减少对周边环境的影响。
4.3 安全措施:确保施工现场的安全,建立完善的安全管理制度,包括安全培训、防护设施的使用等。
4.4 质量检查:进行施工质量的检查和评估,及时发现和解决施工过程中的质量问题,确保施工质量达到标准要求。
4.5 进度控制:根据施工计划,进行施工进度的控制和调整,确保施工按时完成。
清洗工程施工方案一、前言本方案是为了有效完成清洗工程而制定的具体施工方案,旨在确保清洗工程的顺利进行和安全完成。
本方案适用于各类清洗工程的施工过程,并应根据实际情况进行调整与完善。
在施工过程中,所有操作人员必须严格按照本方案的要求进行操作,确保施工安全和质量。
二、施工准备阶段1. 工程前期准备在开始清洗工程之前,必须完成以下准备工作:(1)确认清洗工程的具体要求和工程范围;(2)确定清洗工程的施工方案和程序;(3)准备必要的清洗设备和工具;(4)组织施工人员进行安全培训和操作指导;(5)设置好施工现场的安全警示标志和安全设施。
2. 施工前检查在进行清洗工程之前,必须进行施工前检查,包括:(1)检查清洗设备和工具的完好性和安全性;(2)检查清洗工程的施工方案和程序是否符合要求;(3)检查施工现场的安全设施和警示标志是否设置完善;(4)检查施工人员的操作技能和安全意识。
三、清洗工程施工阶段1. 原料准备在进行清洗工程之前,必须准备好清洗所需的原料和化学品,确保清洗效果和施工安全。
根据清洗对象的不同,选择合适的清洗剂和溶剂,确保清洗效果和施工安全。
2. 施工操作根据清洗工程的要求和施工方案,进行清洗作业。
在清洗过程中,必须严格按照操作规程和程序进行操作,确保施工质量和安全。
(1)清洗设备和工具的使用在清洗工程中使用各类清洗设备和工具时,必须注意以下几点:① 在使用前必须进行检查,确保设备和工具的完好性和安全性;② 使用时必须按照操作规程和程序进行操作,严禁超负荷使用和乱动设备;③ 使用过程中必须保持设备和工具的干净卫生,严禁污染清洗对象。
(2)清洗剂和溶剂的使用在清洗工程中使用各类清洗剂和溶剂时,必须注意以下几点:① 选择合适的清洗剂和溶剂,确保清洗效果和施工安全;② 使用时必须按照操作规程和程序进行操作,严禁超量使用和混用不当;③ 使用过程中必须保持通风良好,避免产生有害气体。
(3)作业安全在清洗工程施工过程中,必须严格遵守操作规程和程序,确保作业安全和施工质量。
水洗厂项目建议书项目名称:水洗厂项目建议书一、项目背景水洗厂作为一种环保型清洗设备,广泛应用于工业生产中对各类物体的清洗和处理。
本项目旨在建设一座现代化的水洗厂,以满足市场需求,并提供高效、环保的清洗服务。
二、项目概述1. 项目目标:建设一座具备先进技术和设备的水洗厂,提供高质量的清洗服务,满足客户的需求。
2. 项目规模:占地面积约5000平方米,建造面积约3000平方米。
3. 项目地点:位于XX市XX区XX路XX号,交通便利,周边环境良好。
三、市场分析1. 市场需求:随着工业生产的发展,对清洗设备和服务的需求不断增加。
水洗厂作为一种高效、环保的清洗方式,具有广阔的市场前景。
2. 竞争分析:目前市场上存在一些传统清洗方式,如化学清洗和机械清洗,但这些方式存在一定的局限性。
而水洗厂采用水作为清洗介质,不仅能够彻底清洗物体表面的污垢,还能够减少对环境的污染,具有较大的竞争优势。
四、项目优势1. 先进技术:本项目将引进国内外先进的水洗设备和技术,确保清洗效果和效率。
2. 环保节能:水洗厂采用水作为清洗介质,无需使用化学清洗剂,减少对环境的污染,符合现代社会的环保要求。
3. 服务质量:本项目将建立完善的服务体系,提供高质量的清洗服务,满足客户的需求。
五、项目实施方案1. 技术选型:根据市场需求和项目规模,选择适合的水洗设备和技术,并与供应商进行合作。
2. 设施建设:按照项目规模和要求,进行场地选址、厂房建设、设备安装等工作。
3. 人员培训:组建专业的清洗团队,进行相关技术培训,确保员工具备清洗操作技能和安全意识。
4. 运营管理:建立科学的运营管理体系,包括设备维护、清洗流程管理、客户服务等方面,确保项目正常运营。
六、投资回报分析1. 投资估算:根据项目规模和实施方案,初步估算总投资约为XXX万元,具体包括设备采购、厂房建设、人员培训等方面。
2. 收益预测:根据市场需求和项目优势,估计项目投产后将获得稳定的客户定单,年收入估计为XXX万元,年净利润约为XXX万元。
冲洗作业施工方案冲洗作业施工方案一、施工方案说明冲洗作业是指对设备、管道、容器等进行内部清洗的作业。
本方案是针对冲洗作业的施工方案,旨在确保冲洗作业的安全、高效进行。
二、施工准备1. 安全准备:明确施工区域边界,设置警示标志,确保施工人员安全;2. 物资准备:准备好所需的冲洗设备、清洗液、工具等;3. 施工人员准备:确保施工人员熟悉冲洗操作流程,具备相应的安全操作和急救知识。
三、施工流程1. 施工准备:确认冲洗目标、冲洗液种类和比例等参数;2. 清洗设备准备:检查冲洗设备的工作状态,确保无漏水、故障等问题;3. 清洗液配置:根据冲洗需求,按要求配置相应比例的清洗液;4. 冲洗操作:按照冲洗液的工作原理和操作说明进行冲洗操作;a. 开启冲洗设备,将清洗液注入待清洗的设备或管道中;b. 根据清洗液的推荐时间,保持冲洗设备工作一段时间;c. 定期检查冲洗设备的工作状态,确保冲洗效果;d. 根据需要,反复进行冲洗操作;5. 冲洗结束:确认冲洗效果满足要求后,停止冲洗设备的工作;6. 清洗设备维护:清洗设备、管道等的物理清洗和消毒;7. 施工区域清理:清理施工现场,整理冲洗设备、工具等。
四、安全措施1. 施工区域限制:设立警示标志和隔离措施,禁止未经授权人员进入施工区域;2. 个人防护:施工人员必须佩戴防护用具,如防护眼镜、手套、口罩等;3. 设备状态检查:施工前必须检查冲洗设备的工作状态,确保设备无漏水、故障等问题;4. 清洗液配置:根据清洗液的相关要求,准确配置清洗液的比例,避免清洗液过量或过浓;5. 定期检查:定期检查冲洗设备的工作状态,确保安全可靠;6. 施工操作规范:按操作规程进行施工,不得随意改动冲洗设备的工作模式;7. 紧急情况应急措施:确保施工人员具备应急处置知识和设备,发生事故或异常情况时,能够及时采取措施。
五、施工质量控制1. 冲洗效果检查:在冲洗结束后,对已清洗的设备、管道等进行检查,确保冲洗效果满足要求;2. 工作记录:对施工过程中的冲洗时间、冲洗液使用量等进行记录;3. 问题整改:对发现的问题及时进行整改,并做好记录;4. 周期检查:根据设备的使用周期和冲洗要求,定期进行清洗和检查。
溢洪道工程施工方案一、施工前期准备1.1 施工前期准备工作主要包括现场勘察、设计方案确认、施工图纸编制、材料采购、机械设备准备等工作。
1.2 现场勘察:首先需要进行现场勘察,了解工程地形地貌、水流情况、土壤条件等相关信息,为设计方案提供可靠的依据。
1.3 设计方案确认:施工单位需与设计单位进行沟通确认,确保施工方案符合设计要求。
1.4 施工图纸编制:根据设计方案,制定详细的施工图纸,明确工程施工的具体步骤和要求。
1.5 材料采购:根据施工图纸确定所需材料清单,开始材料采购工作。
1.6 机械设备准备:根据施工图纸中需要的机械设备要求,准备好相应的施工机具和设备。
二、施工工艺2.1 准备施工现场:施工单位应按照施工图纸的要求,对施工现场进行清理和整理,确保施工环境良好。
2.2 施工分区划分:根据设计方案,将施工现场划分成不同的施工分区,确保施工过程有序进行。
2.3 清理和挖掘:根据设计方案和施工图纸的要求,对溢洪道的河床和两岸进行清理和挖掘,确保溢洪道的畅通。
2.4 防护工程:在施工过程中,根据施工图纸的要求,对施工区域进行防护工程,确保施工安全。
2.5 固结加固工程:对溢洪道的河床和两岸进行固结和加固工程,提高溢洪道的承载能力和安全性。
2.6 整体调整:根据设计方案,对溢洪道进行整体调整,保证溢洪道的设计要求和功能。
三、施工设备3.1 起重设备:在施工过程中,需要使用各种起重设备,如起重机、起重吊杆等,用于吊装和搬运施工材料。
3.2 运输设备:为了方便施工材料的运输,需要使用各种运输设备,如载重汽车、运输车等。
3.3 加工设备:对于一些需要加工的施工材料,需要使用各种加工设备,如砂石加工设备等。
3.4 挖掘设备:在清理和挖掘施工现场时,需要使用各种挖掘设备,如挖掘机、铲车等。
四、施工人员4.1 施工队伍:施工队伍应该是由经验丰富、技术熟练的专业人员组成,在施工过程中严格按照施工图纸的要求进行操作。
水处理厂施工方案水处理厂是一种取水源进行水质处理,将水源中的杂质、微生物、重金属等有害物质去除,使水达到指定的水质标准,可以用于工业生产、居民生活和环境保护等领域。
下面是水处理厂的施工方案。
一、工程概况:本水处理厂位于某市市区,总占地面积5000平方米,分为地下和地上两层。
地下一层用于放置污水处理设备和管道排放系统;地上一层用于存放过滤器、净化装置、污泥脱水设备等设备。
总建筑面积为2000平方米。
二、设计方案:1. 水处理工艺:采用生物处理-混凝-沉淀-过滤-消毒的处理工艺。
2. 设备选型:根据处理规模和水质要求,选用先进的MBR膜生物反应器、高效混凝剂和絮凝剂、沉淀器、过滤器和紫外线消毒装置等设备。
3. 排放系统:设计合理的管道排放系统,通过净化后的水经过管道排放到市政管网或水资源回用系统。
三、施工方案:1. 地基处理:对场地进行平整,施工前进行地质勘察,确保地基稳定。
2. 地下一层建设:在地下一层进行污水处理设备和管道排放系统的安装,包括MBR膜生物反应器、混凝剂和絮凝剂投加设备、沉淀器等。
同时进行管道的敷设和连接。
3. 地上一层建设:在地上一层进行过滤器、净化装置、污泥脱水设备等设备的安装,同时进行电气设备的接线和调试。
4. 管道敷设:按照设计方案进行管道的敷设和连接,确保排水系统的畅通。
5. 装修与环境美化:对水处理厂的内外进行装修工作,使其美观大方。
同时进行环境美化工作,种植绿化植物和修建景观。
6. 调试与试运行:在设备安装完成后,进行设备的调试和试运行,确保各设备正常运转,达到设计要求。
7. 相关手续办理:按照当地规定,办理水处理厂相关的审批手续和验收手续。
四、安全措施:1. 施工期间,对作业人员进行安全培训,强化安全意识,做好现场防护工作。
2. 施工现场设立安全警示标志,确保人员和设备安全。
3. 对设备运行过程中的危险源进行识别,制定相应的预防控制措施,确保施工过程中的安全4. 在设备调试和试运行过程中,保持良好的通风环境,并设置好相关的应急设施。
溢达公司同窗洗水厂工程项目施工方案溢达针织厂工程项目施工方案编制:胡国明审核:溢达公司同窗洗水厂工程项目施工方案1 工程概况:1.1 系统简介本项目为溢达针织厂技改项目,主要工作量包括:车间内工艺管道安装、及管道支架的制作、安装;洗衣设备的拆除、安装。
1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=0.6Mpa,设计温度t=164℃,系统主材为20#的φ219×6钢管。
压缩空气管道设计压力为P=0.4Mpa,设计温度t=50℃,系统主材为Q235-A的DN50钢管。
1.3主要工程量1.3.1主蒸汽管道φ219×6管道共110米, 阀门共1件, 支吊架共15套。
1.3.2压缩空气管道DN50管道共137米, 阀门共3件, 支吊架共19套。
2编制依据2.1广东中轻工程设计院设计图纸:TS1844004-2009;2.2《工业金属管道工程施工及验收技术规范》GB50235-97;2.3《室内热力管道支吊架》95R417-1;2.4《YG型胀锚螺栓施工技术暂行规定》YBJ204-83;2.5《管道及设备保温》98R402;2.6《管道穿墙、屋面防雨套管》01R409.3.作业准备及条件3.1作业准备3.1.1施工人员的配备:钳工:4人;管道工:4人;起重工:3人;力工:6人。
3.1.2主要工、机具的配备:链条葫芦;角向磨光机;砂轮切割机;卷扬机;自动气割机;水平尺;割炬;冲击钻等,其他机具根据需要灵活使用。
3.1.3力能的供应:氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应,施工电源及电焊机布置在主厂房.3.1.4施工场地布置: 管材、管件的检查、下料、加工、预制组合等工作主要在管道组合场内进行。
3.1.5施工前各施工人员认真学习作业指导书.3.1.6施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。
3.1.7施工前各施工人员熟悉掌握管道安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
3.1.8施工前制作好组合平台,组合对口用的凳子、对口包箍和焊接棚。
水处理工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工安排、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施、环境保护措施等。
以下是一个简要的水处理工程施工方案示例:一、工程概况本工程为某城市污水处理厂升级改造项目,主要处理城市生活污水。
工程内容包括:新建一座污水处理厂,处理规模为10万m³/d;现有污水处理厂进行升级改造,处理规模提高到15万m³/d;配套建设排水管网、污泥处理设施等。
二、施工安排1. 施工前期:进行施工图纸会审、技术交底、施工现场踏勘等,明确工程内容、施工难点及重点。
2. 施工阶段:分为四个阶段进行,分别为土建工程、设备安装工程、管道安装工程和调试运行阶段。
3. 施工后期:进行工程验收、设备调试、运行培训等。
三、施工准备1. 人员组织:组建项目管理团队,明确各成员职责,组织施工队伍进行技能培训。
2. 材料准备:根据施工进度计划,提前准备所需建筑材料、设备及配件。
3. 施工设备:配置足够的施工设备,包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、管道铺设设备等。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸及技术文件,了解工程要求及施工标准。
5. 施工现场准备:确保施工现场道路畅通,具备施工条件。
四、施工方法及工艺1. 土建工程:采用明挖法、地下连续墙法等施工工艺,确保施工质量。
2. 设备安装工程:根据设备安装图纸,采用螺栓连接、焊接等方法进行设备安装。
3. 管道安装工程:采用沟槽连接、法兰连接、焊接等方法进行管道安装,确保管道安装质量。
4. 调试运行:设备安装完成后,进行单体调试、系统调试,确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及技术文件要求,确保施工质量。
2. 加强施工过程控制,对关键工序进行验收,确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识。
4. 加强施工材料、设备检验,确保原材料及设备质量。
六、安全施工保证措施1. 制定安全施工方案,明确安全责任人。
一、工程概况工程名称:XX建筑物清洗工程工程地点:XX市XX区XX路XX号工程规模:XX栋楼,共计XX层,总面积约为XX平方米工程内容:外墙清洗、玻璃清洗、石材清洗、石材翻新等二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 《建筑物清洗工程施工及验收规范》(GB 50325-2001)3. 建设单位提供的工程图纸及资料4. 施工单位编制的施工组织设计及施工方案三、施工目标1. 确保清洗工程质量和安全,达到设计要求和使用功能。
2. 严格按照施工进度计划进行施工,确保工程按时完成。
3. 减少施工对周边环境的影响,确保施工期间交通畅通和居民生活不受影响。
四、施工组织1. 施工单位成立清洗工程项目部,负责工程的组织、协调和管理工作。
2. 项目部下设施工队、质量检查组、安全监督组、材料供应组等。
3. 施工人员应具备相应的专业技能和操作证书,并经过专业培训。
五、施工准备1. 技术准备:熟悉工程图纸,了解建筑物结构及清洗部位,制定详细的清洗方案。
2. 材料准备:根据清洗方案准备清洗剂、工具、设备等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,进行技术交底。
4. 施工现场准备:清理施工区域,搭建安全防护设施,设置警示标志。
六、施工工艺1. 外墙清洗:(1)采用高压水枪配合清洁剂进行清洗。
(2)清洗顺序:自上而下,先清洗外墙立面,再清洗门窗及檐口。
(3)清洗过程中注意保护建筑物表面及周围设施。
2. 玻璃清洗:(1)采用专业玻璃清洗剂及工具进行清洗。
(2)清洗顺序:自上而下,先清洗玻璃表面,再清洗玻璃边缘。
(3)清洗过程中注意保护玻璃表面及周围设施。
3. 石材清洗:(1)采用石材专用清洗剂及工具进行清洗。
(2)清洗顺序:先清洗石材表面,再清洗石材缝隙。
(3)清洗过程中注意保护石材表面及周围设施。
4. 石材翻新:(1)采用石材翻新剂及工具进行翻新。
(2)翻新顺序:先清理石材表面,再进行翻新处理。
(3)翻新过程中注意保护石材表面及周围设施。
溢达针织厂工程项目施工方案编制:胡国明审核:溢达公司同窗洗水厂工程项目施工方案1 工程概况:1.1 系统简介本项目为溢达针织厂技改项目,主要工作量包括:车间内工艺管道安装、及管道支架的制作、安装;洗衣设备的拆除、安装。
1.2 主要系统参数主蒸汽管道设计压力为P=0.6Mpa,设计温度t=164℃,系统主材为20#的φ219×6钢管。
压缩空气管道设计压力为P=0.4Mpa,设计温度t=50℃,系统主材为Q235-A的DN50钢管。
1.3主要工程量1.3.1主蒸汽管道φ219×6管道共110米, 阀门共1件, 支吊架共15套。
1.3.2压缩空气管道DN50管道共137米, 阀门共3件, 支吊架共19套。
2编制依据2.1广东中轻工程设计院设计图纸:TS1844004-2009;2.2《工业金属管道工程施工及验收技术规范》GB50235-97;2.3《室内热力管道支吊架》95R417-1;2.4《YG型胀锚螺栓施工技术暂行规定》YBJ204-83;2.5《管道及设备保温》98R402;2.6《管道穿墙、屋面防雨套管》01R409.3.作业准备及条件3.1作业准备3.1.1施工人员的配备:钳工:4人;管道工:4人;起重工:3人;力工:6人。
3.1.2主要工、机具的配备:链条葫芦;角向磨光机;砂轮切割机;卷扬机;自动气割机;水平尺;割炬;冲击钻等,其他机具根据需要灵活使用。
3.1.3力能的供应:氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应,施工电源及电焊机布置在主厂房. 3.1.4施工场地布置: 管材、管件的检查、下料、加工、预制组合等工作主要在管道组合场内进行。
3.1.5施工前各施工人员认真学习作业指导书.3.1.6施工前各施工人员熟悉掌握施工图纸及现场施工布置等情况。
3.1.7施工前各施工人员熟悉掌握管道安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
3.1.8施工前制作好组合平台,组合对口用的凳子、对口包箍和焊接棚。
3.2作业条件3.2.1材料必须检查清点,规格、数量应符合设计要求,材料应有合格证,合格后才能使用。
3.2.2材料应防水、防尘,分类存放、标识清楚。
3.2.3材料数量不符或有缺陷等情况,应作详细记录,并向技术人员反映情况.3.2.4基础经过验收、核对、具备交安条件。
3.2.5穿墙孔洞经过检查、核对位置符合设计要求。
3.2.6材料运输及就位的道路畅通、场地清洁,3.2.7施工现场必须具有完善的消防设施。
3.2.8认真做好施工各环节的测量、检验记录的准备工作。
4作业步骤及工艺要求4.1作业步骤:4.1.1支吊架配制:材料领用及清点→支吊架管部配制及根部组合→支吊架的吊挂及安装→支吊架的调整。
4.1.2管道安装:管材管件的领用及清点→管材、管件的检查→下料及坡口加工→预制组合→吊挂及安装4.1.3阀门安装:领用及核对型号→外观检查→解体检查→水压试验及安装调整→检查清理。
4.2工艺要求4.2.1支吊架的安装Ø 支吊架安装要根据管子位置,找正标高中心及水平中心,生根要牢固,与管子接合要稳固。
Ø 吊架安装要按施工图安装根部,要求拉杆无弯曲变形,罗纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。
Ø 支吊架根部吊环、垫板的开孔,应采用机械钻孔工艺,不能用割炬割制。
Ø 管道的固定支架应严格按照设计图纸安装,不得在没有补偿装置的直管段上同时安装两个及两个以上的固定支架。
Ø 在数条平行的管道敷设中,其托架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。
Ø 管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不能与正式支吊架位置相冲突,在管道安装及水压试验完毕后应拆除。
Ø 在混凝土基础上,用膨胀螺栓固定支吊架的生根时,膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值。
Ø 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好,以保证管道能自由膨胀。
Ø 所有活动支架的活动部件均应裸露,不应被保温层敷盖。
Ø 有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行下列检查与调整。
a:活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求。
b:管托有无脱落现象。
c:固定支架是否牢固可靠。
d:弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度是否符合设计要求。
Ø 整定弹簧应按设计要求进行安装,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除,固定销应完整抽出,妥善保管。
Ø 恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。
Ø 支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。
Ø 吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。
Ø 支架间距应按设计要求正确装设。
4.2.2管道组合安装Ø 管道的组合要考虑管道吊装的方便。
Ø 管道组合件应具有足够的刚性、吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。
Ø 管道组合前或组合件安装前,均应将管道内部清理干净,管内不能遗留任何杂物,并进行临时封堵。
Ø 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。
Ø 管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则应符合下列要求:1) 焊缝位置距离弯管的起弯点不得小于管子外径或不小于100mm。
2) 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm。
3) 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm,对于焊后需作热处理的接口,该距离不得小于焊缝宽度的5倍。
4) 管子接口应避开疏水、排汽及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50mm。
5) 管子有穿过墙板、楼板时,位于墙壁、楼板内的管段不得有接口。
Ø 管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计要求加接短管。
Ø 除设计中有冷拉或热紧的要求外,管道连接时不能用强力对口,管子与设备的连接,应在设备安装定位并紧好地脚螺栓后自然进行。
Ø 管子和管件的坡口在内、外壁10~15mm内的油漆,垢、锈等,在对接前应清除干净,直至金属光泽,对壁厚大于或等于20mm的坡口,应检查是否有裂纹,夹层等缺陷。
Ø 管子对口时一般应平直,焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量,除特殊要求外,其折口的允许偏差d应为:DN<100mm时、d≯2mm、DN≥100mm、d≯3mm。
Ø 厚壁管在对口时应加对口用楔形块,当去除时不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净,打磨修好。
Ø 管子在对口时要垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。
Ø 管道安装如有间断,应及时封堵管口。
Ø 支吊架安装工作应与管道的安装工作同步进行。
Ø 在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时,开孔尽可能采用机械钻孔方法。
Ø 膨胀指示器应按设计规定正确装设,在管道冲洗前调整指示在零位。
Ø 蒸汽管道上装设蠕胀测点时,应按设计规定装设蠕胀测点和监测管段,监测管段应在同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子,监测管段上不能开孔,不能安装仪表及装设支吊架。
Ø 蠕胀测点应在管道冲洗前安装好,每组测点应装设在管道的同一横断面上,并沿圆周等距离分配。
Ø 管道上的开孔,在管子安装前开好,开孔后必须将内部清理干净,不能遗留钻屑或其它杂物。
Ø 合金钢管表面不得引弧试电流或焊接临时支撑物。
Ø 合金钢管道焊缝位置应及时标明在图纸上。
Ø 安装疏放水、排汽管时,接管座安装应符合设计要求。
Ø 疏放水管接入疏放水母管时。
应按介质流动方向稍有倾斜,不能随意更改设计,不能将不同介质或不同压力的疏、放水管接入同一母管或容器内。
Ø 疏放水管及母管的布置应尽量短捷,且不影响通道和其它设备的操作,有热膨胀的应采取必要的补偿措施。
Ø 放水管的中心应与漏斗中心稍有偏斜,经漏斗后的放水管径应比来水管径大。
4.2.3 管道的吊装Ø 管道吊装就位前,应将各支吊架的根部安装好并焊接牢固。
在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁,临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。
Ø 挂管就位可利用汽机房行车、履带吊和卷扬机等机具,将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上,并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。
对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。
Ø 对于拖吊阀门等比较重要的部件时,要制作好拖运台板方可拖动,并且要考虑拖拉点的重心位置,以防被拖部件翻到碰杯。
Ø 对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂,一定要用钢丝绳绑扎吊挂好(吊挂的钢丝绳应包角)。
Ø 为清除管道系统内部的污垢和杂物,管道系统应进行清洗(蒸汽吹洗)并具备经过批准的技术,安全和组织措施。
Ø 管道经蒸汽吹洗合格后,除按技术、安全和组织措施进行检查及恢复工作外不能进行其他可能影响管道内部清洁的工作。
Ø 蒸汽吹扫完毕后,应采取有效的保护措施。
5 质量要求及检验要求5.1 质量要求5.1.1 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,有关指标,应符合现行国家或行业技术标准。
5.1.2 管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应按设计要求核对其规格,材质及技术参数,在使用前应进行外观检查,其表面要求为:a.无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。
b.表面应光滑不允许有尖锐划痕。
c.凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%且不大于40mm。
5.1.3 合金钢管、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。
5.2 检验要求5.2.1 下列工作应由施工单位,建设单位及其他有关单位共同检查及验收,并签证。
a. 管道系统蒸汽吹洗。
b. 阀门的水压试验。
c. 膨胀指示器的装设。
d. 隐蔽工程。
e. 电动阀门的行程调节。
5.3 施工单位应提交下列资料5.3.1 施工图纸(设计变更应在原图上更正)。
5.3.2 管材、管件及管道附件的出厂证件或现场检验记录。
5.3.3 弹簧安装高度记录(整定弹簧可不做记录)。
5.3.4 蠕胀测点,膨胀指示器,焊口及支吊架位置的管道单线立体图。
6 安全生产、文明施工6.1 安全生产6.1.1 施工前必须对施工人员进行认真细致的技术安全交底,使其了解施工方案和施工方法、掌握安全注意事项。
6.1.2 禁止利用任何管道悬吊重物。
6.1.3 进入施工现场,必须戴好安全帽。
6.1.4 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。
6.1.5 严禁酒后进入施工现场。
6.1.6 在光线不足的地方进行施工作业,必须装设足够的照明。