岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点汇编

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上处,清除残土;清孔时应避免试验土层受到扰动;当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔;必要时应下套管或用泥浆护臂;2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度;孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力;注：贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于;3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中后,开始记录每打入的锤击数,累计的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况;若遇密实土层,贯入吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度;4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度;将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用;5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度;二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置;将触探主机对准孔位,调平机座用分度值为1mm的水准尺校准,并紧固在反力装置上;2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态;3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常;当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和;正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中;启动动力设备并调整到正常工作状态;4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺;5.将探头按±min匀速贯入土中~左右冬季应超过冻结线,然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后仪器零位基本稳定,将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入;在深度6m内,一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零；6m以下每贯入5~10m应提升探头检查回零情况,当出现异常时,应检查原因及时处理;6.贯入过程中,当采用自动记录时,应根据贯入阻力大小合理选用供桥电压,并随时核对,校正深度记录误差,作好记录；使用电阻应变仪或数字测力计时,一般每隔~记录读数1次;7.当测定孔隙水压力消散时,应在预定的深度或涂层停止贯入,并按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值,直至基本稳定;8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时,应停止贯入;—触探主机达到额定贯入力；探头阻力达到最大容许压力;—反力装置失效;—发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度;9.试验结束后应及时起拔探杆,并记录仪器的回零情况;探头拔出后应立即清洗上油,妥善保管,防止探头被曝晒或受冻;10.注意事项◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离,建议不小于20倍的已有孔径;◆试验前应根据试验场地的地质情况,合理选用探头,使其在贯入过程中,仪器的灵敏度较高而又不致损坏;◆试验点必须避开地下设施管道、电缆等,以免发生意外;◆由于人为或设备的故障,而使贯入中断10min以上,应及时排除;故障处理后,重新贯入前应提升探头,测记零读数;对超深触探孔分两次或多次贯入时；或在钻孔底部进行触探时,在深度衔接点以下的扰动段,其测试数据应舍弃;◆应注意安全操作和安全用电◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时,活塞杆、丝杆的行程不得超过上、下限位,以免损坏设备;◆采用拧锚机时,应待准备就绪后才可启动;拧锚过程中如遇障碍,应立即停机处理;三、动力触探试验1.轻型动力触探1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上处,然后对所需试验土层连续进行触探;2)试验时,穿心锤落距为±,使其自由下落;记录每打入土层中时所需的锤击数最初可以不记,记为N10;3)若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换贯入器进行取样;4)如遇密实坚硬土层,当贯入所需锤击数超过100击或贯入超过50击时,即可停止试验;如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入;5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层;必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2m;2.重型动力触探1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直进行;垂直度的最大偏差不得超过2%;触探杆应保持平直,连接牢固;2)贯入时,应使穿心锤自由下落,落锤落距为±;地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大;3)锤击速率宜为每分钟15~20击;打入过程应尽可能连续,所有超过5min的间断都应在记录中予以注明;4)及时记录每贯入所需的锤击数,记为;其方法可在触探杆上每隔划出标记,然后直接或用仪器记录锤击数；也可以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为没贯入所需的锤击数;5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m,超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩擦影响;6)没贯入所需锤击数连续3次超过50击时,即停止试验;如需对土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探;7)本试验也可在钻孔中分段进行;一般可先进行贯入,然后进行钻探直至动力触探所及深度以上1m处,取出钻具将触探器放入孔内在进行贯入;3.超重型动力触探试验贯入时穿心锤自由下落,落距为100±;贯入深度一般不宜超过20m,超过该深度时,需考虑触探杆侧壁摩阻的影响;其他步骤可参照重型动力触探试验第1~6步骤进行;试验要点一、标准贯入试验SPTStandard Penetration Test1.进行标准贯入试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准标准贯入试验设备组成及规格见下表标准贯入器示意图见下图：2.这种测试方法适用于砂土、粉土和一般黏性土,不适用于软塑~流塑软土;3.关于标准贯入试验的技术要求：1根据欧洲标准,锤击速度不应超过30击/min；2宜采用回转钻进标准,以尽可能减少对孔底土的扰动;钻进时应注意：a.保持孔内水位高出地下水位一定高度,保持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值；b.下套管不要超过试验标高；c.要缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动；d.细心清孔；e.为防止涌砂或者塌孔,可采用泥浆护壁；（3）需采用自动落锤法,不能采用手拉落锤法;4.标贯试验成果分析整理过程中应注意以下几点：1实际应用N值时,应按具体岩土工程问题,参照有关规范考虑是否做杆长修正或其他修正;2由于N值离散性大,故依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的;在分析整理数据时,应剔除个别异常的N值;3依据N值提供定量的设计参数时,应有当地的经验,否则只能提供定性的参数,供初步评定用;二、静力触探试验CPT Cone Penetration Test1. 进行试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准双桥探头机构如下图所示：（1）对探杆要逐根检查试接,顺序放置；（2）核对探头标定记录,调零试压；（3）联机调试,检查仪表是否正常；双桥探头的规格2. 对静力触探试验过程应注意以下几点,以确保试验成果真实可靠：1以10cm2探头为例,锥头直径的de 、侧壁筒直径ds的容许误差分别为：≤de≤；De≤de ≤de+；锥截面积应为±3%~5%；侧壁筒直径必须大于锥头直径,否则会显着减小侧壁摩阻力,侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%；2贯入速率要求匀速,贯入速率±m/min是国际通用的标准；3探头传感器室内率定误差重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等不应超过±%FS;现场当探头返回地面时应记录归零误差,现场的归零误差不应超过3%；探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件,是3个工程大气压下保持2h；4贯入读数间隔一般采用,不超过,深度记录误差不超过±1%；当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后,应有测斜数据；当偏斜度明显,应矫正土层分层界线；5为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小,所是用的探杆偏斜度应符合标准：最初5根探杆每米偏斜小于,其余小于1mm；当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次,应检查探杆的偏斜度；当贯入厚层软土,再穿入硬层、碎石土、残积土,每用过一次应作探杆偏斜度检查;触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m;静力触探宜在钻孔前进行,以免钻孔对贯入阻力产生影响;3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时,可在原触探孔旁边空地处重新进行试验,作对比试验,2个触探孔间距不小于2m;三、圆锥动力触探试验DPTDynamic Penetration Test1. 影响圆锥动力触探的因素主要有人为因素、设备因素、其他主要影响因素如土的性质、触探深度、地下水,在考虑这些影响因素时应重点注意下以下几点：1设备规格定型化;圆锥动力触探试验的类型分为轻型、重型、超重型三种,各种试验的类型和规格见下表：2操作方法标准化;试验前或试验过程中,应认真检查机具设备;部件磨损或发生变形超过下表的规定应及时更换和修复;在设备安装过程中,部件连接处丝扣应完好,连接牢固;触探架应安装平稳,在作业过程中触探架不得偏移;保持触探孔垂直;3圆锥动力触探试验的适用范围各种圆锥动力触探试验的适用范围如下表：轻型圆锥动力触探试验一般用于贯入深度小于4m的黏性土、黏性土组成的素填土和粉土;可用于施工验槽、地基检验和地基处理效果的检测;重型圆锥动力触探试验一般适用于砂土、中密以下的碎石土和极软岩;超重型圆锥动力触探试验一般适用于较密实的碎石土、极软岩和软岩;2. 其他要点：1落锤方式应采用控制落距的自动落锤,保持杆件垂直,探杆的偏斜度不超过2%;锤击时防止偏心及探杆晃动;2试验过程采取以下措施减少侧摩阻力影响：1)探杆直径应小于探头直径;在砂土中探头直径与探杆直径比应大于,而在黏土中可小些；2)贯入一定深度后旋转探杆每1m转动一圈或半圈,以减少侧摩阻力；贯入深度超过10m,每贯入转动一次；3)探头的侧摩阻力与土类、土性、杆的外形、刚度、垂直度、触探深度等均有关,难以用一固定的修正系数处理;对于一般土层条件,用泥浆护壁钻进,触探深度小于15m时,可不考虑侧壁摩擦的影响;如果土层较密,深度较大时,摩擦侧壁有较大影响,应对贯入深度加以限制;3锤击速度一般采用15~30击/min；对砂土、碎石土中,锤击速度影响不大,则可采用60击/min;4贯入过程应不间断地连续击入,在黏性土中击入的间歇会使侧莫阻力增大;5地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响,但对击数与土的物理性质砂土孔隙比的关系有影响,故应记录地下水位埋深;3. 动力触探成果分析时应注意以下几点：1根据触探击数、曲线形态进行力学分层时注意超前之后现象,不同土层的超前之后量是不同的;上为硬土层下位软土层,超前约为~,滞后约为；上为软土层下位硬土层,超前约为~,滞后约为~;2在整理触探资料时,应剔除异常值,在计算土层的触探指标平均值时,超前之后范围内的值不反映真实土性；临界深度以内的锤击数偏小,不反映真实土性,故不应参加统计;动力触探本来是连续贯入的,但也有配合钻探,间断贯入的做法,间断贯入时临界深度以内的锤击数同样不反映真实土性,不应参加统计;。

岩土工程勘察报告一、引言本次岩土工程勘察的目的是为某建筑项目提供地质资料，以便进行建筑规划和设计。

勘察任务包括查明建筑物范围内各层岩土的类别、结构、厚度、工程特性及物理力学性能指标，对场地稳定性和适宜性进行评价，并根据场地条件和施工条件，提出合理的基础类型建议，以及提出持力层和软弱下卧层的分布。

本次勘察采用了钻探、原位测试和室内试验等多种手段进行地质勘查工作。

二、勘察方法与技术1.钻探：本次勘察采用了钻探技术，通过钻机在地面钻孔，获取地下岩土样本，以了解地下岩土的类别、结构、厚度及物理力学性能指标。

2.原位测试：在钻孔中进行原位测试，包括标准贯入试验、静力触探试验等，以获取更准确的地质参数。

3.室内试验：对采集的岩土样本进行室内试验，包括常规土工试验、岩石力学试验等，以了解岩土的物理力学性能指标。

三、勘察结果1.岩土类别：根据钻探和室内试验结果，建筑物范围内岩土主要包括碎石土、黏性土、砂土和岩石等。

其中，碎石土具有较高的承载力和稳定性，但可能存在颗粒破碎和位移问题；黏性土具有较好的承载力和稳定性，但可能存在灵敏度和压缩性问题；砂土具有较高的承载力，但可能存在液化问题；岩石具有最高的承载力和稳定性，但可能存在风化和破碎问题。

2.场地稳定性与适宜性评价：根据勘察结果，建筑物范围内的岩土具有较好的稳定性和适宜性。

其中，碎石土和黏性土具有较高的稳定性，砂土和岩石也具有较好的稳定性。

因此，该场地适合进行建筑规划和设计。

3.基础类型建议：根据场地条件和施工条件，建议采用桩基础或复合基础。

对于桩基础，建议选择具有较高承载力和稳定性的岩石或砂土作为持力层；对于复合基础，建议选择黏性土作为持力层，并在下方铺设一定厚度的碎石或砂土作为垫层。

4.持力层和软弱下卧层分布：根据勘察结果，持力层主要分布在建筑物范围内的岩石或砂土层中。

软弱下卧层主要分布在黏性土层中，需要对其进行处理和加固。

四、结论与建议本次岩土工程勘察提供了详细的场地地质资料，为建筑规划和设计提供了重要依据。

标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。

3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。

若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。

4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。

二、静力触探试验1.平整实验场地，设置反力装置。

将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。

2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。

3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。

5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右（冬季应超过冻结线），然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后（仪器零位基本稳定），将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。

岩⼟⼯程勘察课教学⼤纲岩⼟⼯程勘察课教学⼤纲⼀、课程简介（⼀）课程名称、编号课程名称（中⽂）：岩⼟⼯程勘察课程名称（英⽂）：geotechnical engineering investigation。

课程简称（中⽂）：勘察课程编号：02121212（⼆）课程简介1．教学对象教学对象：⽔⽂地质与⼯程地质⼯程、⼯程地质勘查专业⼆年级学⽣。

2．学时数与学分：60学时，本课程学分为学分。

3．先修课与后续课学习本课程需先学习⼯程⼒学、⼯程地质学基础、地貌学、⽔⽂地质学、⼟⼒学地基与基础，后续课程有地基处理、基础⼯程等。

4．课程主要内容简介本课程包括岩⼟⼯程勘察基本技术要求、勘探与取样、原位测试、建设场地地下⽔勘察、现场检验与监测、岩⼟⼯程勘察成果整理、不良地质作⽤和地质灾害及特殊性岩⼟的勘察、各类建筑岩⼟⼯程勘察等九部分。

主要介绍岩⼟⼯程勘察的基本技术⽅法和各类建筑岩⼟⼯程勘察的要求。

（三）教材、教学参考书选⽤建议1.教材《岩⼟⼯程勘察》郭超英主编，北京：地质出版社，2007年8⽉。

2.教学参考书《岩⼟⼯程勘察规范》（GB50021－2001）中国建筑⼯业出版社，2002。

《⼟⼯试验规程》（SL237－1999）中国⽔利⽔电出版社，1999。

《⼯程地质⼿册》（第三版）常⼠骠主编，北京：中国建筑⼯业出版社，1992。

《岩⼟⼯程测试技术》王钟琦主编，中国建筑⼯业出版社，1986。

《岩⼟⼯程勘察设计⼿册》林宗元主编，辽宁科学技术出版社，1996。

⼆、课程的性质、教学⽬标和任务（⼀）课程性质岩⼟⼯程勘察是岩⼟⼯程勘察专业的⼀核⼼专业课，属必修课范围。

这门课程以地基及与之相关的基础设计、施⼯问题为研究对象，涉及岩体与⼟体的利⽤、整治、改造，是⼀门服务于⼯程建设的综合性和应⽤性很强的技术学科。

本课程为考试课程。

（⼆）教学⽬标根据专业培养⽬标，本课程的教学⽬标是：使学⽣掌握岩⼟⼯程勘察的基本内容和基本知识，初步形成在岩⼟⼯程勘察⼯作中解决实际问题的能⼒，培养学⽣科学的学习态度和实事求是的⼯作⽅法，培养学⽣辨证思维能⼒和职业道德。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术摘要：岩土工程勘察在工程建设、资源开发等领域都有着不可替代的作用，在开展岩土工程地质勘察中，从总体上可采用室内试验或者现场试验的方式，而原位测试技术是现场试验中的核心技术，经由这一技术的科学应用，也就能够在岩土工程地质勘察的过程中详细了解现场的土体物理性质和指标，在没有改变岩土层基本性质的前提下，也就得到了相应的勘察结果，这些勘察结果可以作为后续项目实施的切实参考。

但原位测试技术中包含了多种的技术，为发挥这一技术的优势，专业人员需选择恰当的技术。

关键词：岩土工程；地质勘察1 原位测试技术主要类型1.1 载荷试验载荷试验属于原位测试中的一种，这一技术在应用的过程中，根据其应用类型的不同，又可细分为螺旋板载荷试验、深层平板载荷试验、浅层平板载荷试验、动静力荷载试验。

但不同的载荷试验下，都有各自所对应的适用条件。

例如，螺旋板荷载试验常用于深部试验或地下水下的地面试验。

深板荷载试验更适合大直径桩的深基础和桩端土试验，但在进行具体试验时，测量深度应保持在5m以上。

在浅地基土试验中，浅板荷载试验更为有效。

1.2 静力触探试验静力触探试验在岩土工程地质勘察中有着广泛的应用，在粉土、砂土、黏性土的土壤测试中，静力触探法的使用可以帮助有关人员获得相应的岩土信息，尤其在上海地区项目中处理数据分层更加直观、可靠。

根据静力触探试验的分析，一般兼具勘探和测试的功能。

与常规的岩土工程勘察技术相比，静力触探试验下的勘探工作呈现出高效性，且勘探结果的准确度也相对较高，当在岩土工程地质勘察工作中遇到的是相对复杂的软黏土环境时，就可采用静力触探法。

1.3 圆锥动力触探试验圆锥动力触探试验同样是岩土工程地质勘察中的原位测试技术，再进一步细分以后，有轻型、重型和超重型的技术区分，当在岩土工程地质勘察时面对的是粉土、填土或者砂土层、黏性土条件时，一般用选择轻型动力触探试验法；当遇到上海黄浦江堤岸浅部较厚杂填土时，重型动力触探试验更为合适；软岩和碎石土等的勘察中，超重型动力触探试验技术可以获得可靠的勘察结果。

动力触探与标准贯入试验实施细则一、术语圆锥动力触探：用标准质量的重锤，以一定高度的自由落距，将标准规格的圆锥型探头贯入土中，根据打入土中一定距离所需的锤击数，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

圆锥动力触探也称动力触探，其类型分为轻型、重型、超重型三种。

标准贯入试验：用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm落距，将标准规格的贯入器，自钻孔底部预打15cm，记录在打入30cm的锤击数，判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

原位测试：在岩土体所处的位置，基本保持岩土原来的结构、湿度和应力状态，对岩土体进行的测试。

二、试验目的和适用范围圆锥动力触探试验可用于推定天然地基的地基承载力，鉴别其岩土性状；推定处理土地基的地基承载力，评价其地基处理效果；检验复合地基增强体的桩体成桩质量；评价强夯置换墩着底情况；鉴别混凝土灌注桩桩底持力层岩土性状。

标准贯入试验可用于以下地基检测：①推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残积土等天然地基的基地承载力，鉴别其岩土性状；②推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基的地基承载力，评价地基处理效果；③评价复合地基增强体的施工质量。

不同类型的动力触探的适用范围不同，详见表1：表1动力触探与标准贯入试验的设备规格与适用范围类型落锤质量(kg)落距(cm)直径(mm)探头锥角(o)轻型10.0±0.250±240±160±225±1重型63.5±0.576±274±160±242~50超重型120±1100±274±160±250~60贯入10cm的读数N120标准贯入试验63.5±0.576±2外径：51±1对开管长度：＞500mm42~50贯入300cm 的读数N＇推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残推定密实碎石土、极软岩和软岩等的地基承载力。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用韦武丁摘要：随着现代化城市的不断扩大及建设，城市的建设项目将越来越多，岩土工程地质勘察将显得更加重要，各种各样的工程地质勘察手段，也将不断地产生和发展，其中作为最常用的手段之一，原位测试技术得到了广泛的应用。

在岩土工程地质勘察过程中，为了取得岩土层的各项物理力学指标，通常釆用2种实验方法，即室内试验、现场原位测试,以取得相关的各岩土层的物理力学指标及参数。

原位测试是在现场，通过相关的仪器设备对岩石和土层进行测试，通过野外测试分析，并取得岩土层的各项物理力学指标。

对野外原位测试常见的几种工作方法进行浅析，分析在岩土工程地质勘察中的应用，促进掌握和提升岩土工程地质勘察技术。

关键词：岩土工程地质勘察；原位测试；应用1原位测试中的常见方法岩土工程地质勘察中较为常见的原位测试有圆锥动力触探试验、标准贯入试验、静力触探试验、载荷试验、现场剪切试验、十字板剪切试验、旁压试验、扁铲侧胀试验、波速测试、岩体原位测试、块体基础振动测试等。

由于勘察场地不同、设计要求不同以及各建筑物不一致，尤其是区域地质条件的复杂变化，因此在选择原位测试方法上，应综合考虑建筑类型、基础设计相关参数、岩土层的具体地质条件、原位测试方法的适用性和地区经验等因素。

根据原位测试所得出的成果，应利用地区性经验关系，估算区域内各岩土层的物理力学指标及参数和地基承载力，应注意把各原位测试间及其与钻探、室内试验的相关参数进行对比，同时应结合具体工程项目及建筑物状况的实际情况，结合区域地层地质条件，考虑原位测试时的工作试验方式和方法，野外现场的试验条件、试验设备的使用情况等因素对数据的影响。

2原位测试的一般适用条件岩土工程地质勘察过程中，应根据场区建筑物类型、勘察的技术要求和区域地质条件，选择合适于区域地层的原位测试方法，现例举圆锥动力触探试验、标准贯入试验、静力触探试验、载荷试验、十字板剪切试验5种常用原位测试方法的适用条件。

原位测试在岩土工程地质勘察中的应用摘要：近几年，在进行岩土工程地质勘察的过程中，经常应用原位测试这种方法。

具体的类型是多种多样的，要根据工程不同的特征，以及设计的要求来选择。

选择合适的原位测试方法能够有效地降低勘测的成本，提高工作效率。

本文将对具体的应用方法进行研究分析，并提出一定的建议。

关键词：原位测试；岩土工程；地质勘察；应用在进行原位测试的时候，不会破坏到土层的结构，也不会影响到土层本身的性质，所以这种方法应用的比较广泛。

本文对原位测试技术进行，具体研究分析，并进行详细的分类，对具体的应用方法进行探讨。

1原位测试技术的内容我们可以把原位测试技术分为定量和半定量这两种。

定量法一般应用在已经成型的土体上进行测试，测试方法分为静止状态的承重实验和土体渗透实验。

对于那些缺乏实验环境和实验能力的土体，我们选择半定量的方法，具体分为深入样品实验和触碰实验，这两个种类。

原位测试有不同的实验类型，我们在选择技术的时候要进行综合考量，针对土体的不同种类工程的实际情况，以及结构类型选择合适的勘察技术。

当前原位测试正处于初级准备阶段，虽然应用的不够广泛，在技术上还有很多不足之处，需要我们在应用的过程中进行相应的调整，或是弥补不足之处，但是还是有很多利用的价值。

我们将对具体的钻探能力和室内实验进行深入的分析。

在原位实验的过程中，对土质进行分析，判断施工部位的岩土承重水平，之后进行室内的二次演算，这样在现场实验的过程中，就有了一个参照物，也能确保现场试验的准确性和可靠性。

2原位测试中的常见方法岩土工程地质勘察中较为常见的原位测试有圆锥动力触探试验、标准贯入试验、静力触探试验、载荷试验、现场剪切试验、十字板剪切试验、旁压试验、扁铲侧胀试验、波速测试、岩体原位测试、块体基础振动测试等。

由于勘察场地不同、设计要求不同以及各建筑物不一致，尤其是区域地质条件的复杂变化，因此在选择原位测试方法上，应综合考虑建筑类型、基础设计相关参数、岩土层的具体地质条件、原位测试方法的适用性和地区经验等因素。

Engineering Technology162《华东科技》浅谈岩土工程地质勘察中的原位测试技术赵 阳（浙江建开勘测设计有限公司，浙江 衢州 324000）摘要：岩土工程结构形式复杂，外部因素干扰影响大，因此必须高度重视工程地质勘察。

通过先进勘察技术，有助于维护工程质量与安全。

原位测试技术属于力学测试技术，可以有效作用于岩土地质勘察中。

本文研究主要围绕岩土工程地质勘察展开讨论，重点分析原位测试技术的应用，仅供参考。

关键词：岩土工程；地质勘察；原位测试技术1 原位测试技术内容 原位测试技术，主要包含定量、半定量方法。

其中，定量方法主要应用于成形土体上，实行原位测试。

例如土体渗透试验、静止承重试验等。

半定量方式，由于试验环境、操作能力不足，因此多依赖样品试验、触碰试验等方法。

原位测试试验类型较多，技术应用期间，应当综合考虑工程种类、土体实况、结构形式，选择适宜的勘察技术。

开展原位测试调试、准备时，应当对室内实验、钻探能力予以分析。

采用原位测试方式，对岩土工程岩石、土壤予以分析，从而对场地地面承重力予以判断。

开展室内二次演算，将演算结果作为现场试验参考物。

2 原位测试技术在岩土工程地质勘察中的应用 2.1 原位测试方法 岩土工程地质勘察中，原位测试涉及到基础振动测试、静力触探试验、标准贯入试验等。

当勘察场地、设计要求、建筑物不同时，特别是区域地质变化，应用原位测试方法时，注重分析建筑类型、工程设计、地质条件等因素。

按照原位测试结果、地区性经验关系，对区域岩土层物理力学指标、承载力进行估算，同时比较原位测试结果、室内试验结果、钻探结果。

联合工程实况、区域地质情况，深入分析原位测试试验方式与方法，综合考虑试验条件、设备使用因素，避免影响数据信息。

2.2 原位测试适用条件 勘察岩土工程地质，按照厂区建筑类型、地质条件、技术要求，合理选择原位测试方法。

例如标准贯入试验、动力触探试验、载荷试验等。

第一，动力触探试验：开展试验操作时，需要应用落锤检测法。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析摘要：岩土工程地质勘察是岩土工程学科中至关重要的一部分，其目的在于为设计和施工提供必要的地质资料和技术支持。

本文主要分析了岩土工程地质勘察中的原位测试技术，常用的包括平板载荷试验、静力触探试验、动力触探试验、波速试验和标准贯入试验等等。

这些测试技术在岩土工程地质勘察中广泛应用，他们能够反映土层的物理力学性质、强度特性和变形行为等，为工程设计和施工提供重要参考。

通过对这些原位测试技术的了解和掌握，相关从业人员可以更好地开展岩土工程地质勘察工作，进一步为社会经济发展做出更大的贡献。

关键词：岩土工程；地质勘察；原位测试技术引言原位测试技术作为地质勘察中重要的技术手段，通过现场测试和实测数据的分析，能够为工程设计和施工提供精确的地质参数和可靠的技术依据。

本文针对岩土工程中常用的四种原位测试技术进行了详细分析，包括平板载荷试验、静力触探试验、圆锥动力触探试验、波速试验和标准贯入试验。

通过介绍这些测试技术的基本原理、操作方法、适用范围和限制条件，可以更全面地了解这些技术的优缺点，为岩土工程地质勘察提供更好的技术支持和指导，从而提高工程质量和安全性。

1岩土工程勘察中地下水的勘察方法通过钻取孔洞或井筒，观察地下水位、水质、水压等参数，以了解地下水的分布、流向和含水层的性质，主要适用于深部和较难开采的地下水资源勘察。

钻孔法主要分为手工钻孔和机械钻孔两种方法：手工钻孔主要是通过人工或小型机械设备进行钻孔，通常用于岩石勘探或一些较小的施工现场。

手工钻孔的优点是灵活性和低成本，但其缺点是工作效率低且容易出现误差。

机械钻孔主要是通过机械设备进行钻孔，通常包括旋挖钻机、往复式钻机和潜孔钻机等。

机械钻孔的优点是高效、精确，同时可以在不同类型的土层或岩石中钻孔。

但其缺点是成本较高，对于一些地形复杂或施工空间狭小的情况下，使用机械钻孔可能不太方便。

钻孔法在实际应用中有许多注意事项，例如钻孔孔径、孔深、钻头类型、钻探液的选择、钻孔过程中的监测等等。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术摘要：本文将对岩土工程中地质勘察中原位测试技术的应用进行探讨，以期对业内人士有一定借鉴意义。

关键词：岩土工程；地质勘察；原位测试；技术一、原位测试技术基本内涵对于原位测试技术的理解，就是在土层原来所处的位置上，对土的工程力学性质指标进行测量，这种技术是在土体天然结构、天然含水量以及天然应力的状态不改变的情况下测量的一种技术。

通过这种测试技术，可以让测试人员从封闭性测试样品中得到更准确的信息。

在降低操作难度的同时，还能够提高测试的精准性，而且还能够实现连续测试。

在实际中，如果岩土工程规模比较大，并且在时间上比较赶，这时就可以利用这种技术来进行测量。

二、原位测试技术在岩土工程地质勘察中应用的优劣势1.优势在岩土工程地质勘察工作中，原位测试技术的应用主要表现出以下四个方面的优势。

（1）原位测试技术省去了采样环节，可以直接在工程现场进行，待测样本受到的干扰降到了最低。

（2）原位检测技术可以直接在工程现场进行，所以与试验室检测相比，其能够获取的样本更大，对于岩土性质与岩土结构的反映将会更加全面。

（3）原位测试技术的应用可以实现多个待测对象的连续性试验，进而对岩土体剖面和物力性能进行如实的反映。

（4）原位测试技术的发展速度非常快，尤其是静力触探车的出现，使得原位测试技术表现出了快速、经济的特点。

2.劣势原位测试技术在岩土工程地质勘察中的应用，也存在着以下三大劣势。

（1）与之相关的应力条件异常复杂，尤其是特定参数，很难通过某种方式进行确定。

所以在选择模型的时候，就只能大量的简化。

简化过度就会对岩土土体的测试结果准确性产生影响。

（2）在岩土荷重发生变化的时候，其相应的参数也会发生变化，但是，原位测试技术却无法对这种变化进行预测。

（3）原位测试技术的应用需要花费较多的时间，其相应的测试成本需求也较大。

所以在工程成本的限制下，试压次数并不多，能够获得的参数数量也十分有限。

这样一来，后续的分析工作也受到了严重的影响。

岩土工程勘察外业工作的主要内容及工作方法摘要：在岩土工程勘察实施过程中，岩土工程勘察外业占据着十分重要的地位，岩土工程勘察的重要性也越来越大，对整个建筑工程的质量、安全和工期的影响巨大。

目前，如何做好岩土工程勘察外业已经成为工程项目建设中必须要解决的重要问题之一。

本文主要就做好岩土工程勘察的外业工作进行了简单的探讨。

关键词：岩土工程；勘察作业；作业方法前言岩土工程勘察是一项综合性和技术性比较强的工程，岩土工程勘察能够对建筑工程地质条件提供基础依据。

岩土工程勘察结果能够为基础设计及基础施工提供可靠的指导，同时为建筑施工过程中所遇到的地质问题提供有效的处理措施。

由此可见，必须加强岩土工程勘察措施的实施。

岩土工程勘察在于解决和处理建设工程中与岩土介质有关的问题，是建设工程中不可或缺的重要环节。

但目前，岩土工程勘察的地位和作用与国家和政府给予岩土工程的定位和期望仍有一定的差距，故本文主要对如何做好岩土工程勘察的外业工作进行了分析。

一、岩土工程勘察外业工作的主要内容岩土工程勘察的目的是查明建筑工程地质条件及水文地质条件，提供满足设计、施工所需的基础资料和设计参数。

岩土工程勘察外业工作质量直接影响岩土勘察工作的成果，对工程进行合理的设计是保障工程质量的关键。

勘察过程中应尽量避免单一勘察手段，因地制宜地选择钻探、物探及原位测试试验，包括标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验、旁压试验、扁铲侧胀试验、十字板剪切试验、波速测试等。

岩土工程勘察外业工作主要包括：工程地质钻探、野外取样、野外地质编录、水文地质观测。

二、做好岩土工程勘察外业的工作方法岩土工程勘察的对象是建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，具体而言主要是指场地岩土的岩性或土层性质、空间分布和工程特征，地下水的补给、存贮、排泄特征和水位、水质的变化规律，以及场地周围地区存在的不良地质作用和地质灾害情况。

在勘察过程中应积极使用新方法、新技术。

1、外业作业原始记录（1）勘探定点、控制性坐标及控制点的来源；（2）钻探工作量及钻孔单孔孔深；（3）单孔回次进尺、岩芯长度及采取率；（4）单孔是否观测过初见或稳定水位及采取地下水试料（含地表水）数量；（5）单孔采取原状及扰动土样数量；（6）单孔采取岩石试料数量；（7）单孔进行原位测试类别及数量。