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1B引风机文件包031

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热工程控保护职业技能鉴定题库(技师)第031套

热工程控保护职业技能鉴定题库(技师)第031套

热工程控保护职业技能鉴定题库（技师）第031套一、选择题【1】在单元机组汽轮机跟随的主控系统中，汽轮机调节器采用（ A ）信号，可使汽轮机调节阀的动作比较平稳。

A．实发功率B．功率指令C．蒸汽压力D．蒸汽流重【2】主蒸汽压力为（ C ）MPa的锅炉，称为亚临界压力锅炉。

A．9.8B．13.7C．16.7D．25.5【3】（ D ）不属于自动报警装置的组成部分。

A．显示器B．音响器C．控制电路D．启动按钮【4】在可编程控制器中，梯形图程序的基本组成是（ D ）。

A．子程序B．用户程序C．网络D．梯级【5】在汽轮机监视设备分系统试验中，安装工作全部结束后，通电（ A ）h，可进行现场试验。

A．1B．0.5C．2D．3【6】RMSO700系列汽轮机监控装置中，监测放大器的输出电压信号为（ A ）V。

A．0~10B．1~5C．-4~20D．0~5【7】凝汽式发电机组进行热能和机械能转换时采用的热力循环是（ C ）。

A．正向卡诺循环B．逆向卡诺循环C．郎肯循环D．蒸汽燃汽联合循环【8】下列不属于按误差性质分类的是（ B ）。

A．随机误差B．相对误差C．系统误差D．偶然误差【9】在可编程控制器中，编程器不能完成（ D ）。

A．修改程序B．输入程序C．调试程序D．安装程序【10】超高压中间再热机组蒸汽系统一般采用（ A ）。

A．单元制系统B．母管制系统C．切换母管制系统D．集中母管制系统【11】分散控制系统中的（ C ）根据各工艺系统的特点，协调各系统的参数设定，它是整个工艺系统的协调者和控制者。

A．过程控制级B．过程管理级C．生产管理级D．经营管理级【12】在MCS51系列单片机中，4个I/O口，其中（ D ）口是双重功能口。

A．P0B．P1C．P2D．P3【13】锅炉炉膛吹扫时间应不少于5min或相当于炉膛（包括烟道}换气（ B ）次的时间。

A．3B．5C．6D．7【14】在由继电器组成的顺序控制装置中，组合开关主要作为（ A ）引入开关使用。

大同ABC--(1#、3#)烤包器燃烧操作说明书

大同ABC--(1#、3#)烤包器燃烧操作说明书

当大火时，先启动主风机，然后启动引风机，然后再启动主风管上的电动风阀及燃气大 火的电磁阀；
主风机出口出配置电动调节阀，用以调节空气流量。（小空气流量在 20%开度，大空气流 量在 100%开度）
引风机入口附近配置手动蝶阀，用以调节烟气流量，烟温高时，可稍把烟气手动蝶阀关 小点。（开度在 5 格位置上）
大同爱碧玺铸造公司 20 吨烤包器（1#、3#）
操 作 说 明 书
北京兴达奇热工控制设备有限公司制作
烤包器操作说明书
1
燃烧系统 ..............................................................................................................................3
3.2 停炉 ..................................................................................................................9
4
注意事项 ............................................................................................................................10
6.3 点火变压器...................................................................................................13
7
点火烧嘴故障处理 .........................................................................................................15

检修文件包

检修文件包
省煤器焊口射线探伤
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离，造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌，工作人员穿戴好防辐射防护用品，并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落；2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击；3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服，造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良，造成触电；
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护，造成人身伤害；
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出，造成人身伤害，机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好，经检验合格在有效期内；
2.电源盘等必须使用漏电保护器；
3.确保易耗品，如砂轮片、切割片的质量；
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服，造成人身伤害；
2.使用不合格的安全带，造成高空坠落。
1．正确佩戴安全帽及工作服；
2.使用在安全使用期内的安全带，并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见：
甲方验收意见：
安全确认
乙方安全确认：
甲方安全确认：
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期

检修作业文件包(模板)

检修作业文件包(模板)
2
80
160
电焊工
1
40
40
架子工
4
20
80
试验工
2
8
16
备注
统计工时=需用人数*工时
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1.
轴承
7260BMP UA
套
2
2.
轴承
NU260M.C3
套
1
3.
套环
TY520112
个
2
4.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ720×7
个
2
5.
框型密封圈
GB3452.1-92Φ534×3.55
标准要求
1.
叶片磨损检查
8
W1
无裂纹
2.
叶片着色探伤检查
8
H1
10-GL-# -DX-XXX
无裂纹
3.
轴承游隙检查
8
H2
按图纸要求轴向游隙在0.06-0.09mm
4.
轴承间隙调整
8
H3
按图纸要求
5.
入口静叶检查
16
H4
无磨损，开关角度15°-120°
6.
出口导叶检查
16
H5
无磨损，焊口无裂纹
7.
主轴、叶轮、叶轮压盘及联轴器之间连接螺栓扭矩检查
2
华电蒙能包头公司
引风机
检修作业文件包
版次：3
资源准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1.
角度尺
0-360°
1

6kv高压卧式电机检修工序卡

6kv高压卧式电机检修工序卡

卧式高压电机检修工序卡
（本工序卡用于一次风机，适用于送风机，轴承式引风机，闭式泵，浆液循环泵，氧化风机，湿式球磨机，辅机循环泵电机，高压皮带电机）
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-001
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-002
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-005
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-007
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-011
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-014
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-015
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-019
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-020
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-021
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-022
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-023
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-026
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-028
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-029
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-030
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
检修工序卡
工序卡编号: DQ-GYDJ-035
检修工序卡
检修工序卡。

ABB变频器样本

ABB变频器样本

低压交流传动ABB 标准传动ACS510-01 1.1 ~ 160 kW 技术样本23ABD00017602Rev E CN 2010-05-01方案 1：直接联系当地 ABB 传动销售办事处。

并让他们知道您的要求。

更多信息请参见第3页。

两种方式选择您的传动方案 2：参考下面的6个步骤构建您自己的订货代码。

每个步骤都有详细信息的页码索引。

或33ABD00017602Rev E CN 2010-05-01目录ABB 标准传动, ACS510123456ABB 标准传动 (4)容量，类型,电压及结构 (5)尺 寸 (5)可 选 件 (6)助手型控制盘 ............................................................................................6 基本控制盘 .................................................................................................6 控制盘开孔尺寸 ..............................................................................6 控制盘安装组件 .......................................................................................7 控制盘安装组件开孔尺寸 ....................................................................7 如何选择可选件 .......................................................................................7 du/dt 滤波器 ...............................................................................................8 即插型可选件 .. (9)制动单元和斩波器 (10)技术数据 ..............................................................................................11电磁兼容 . (11)冷却 (11)熔断器连接 (11)技术规范 ..............................................................................................12控制连接 . (13)服 务 (14)/motors&drives (15)78943ABD00017602Rev E CN 2010-05-01ABB 标准传动什么是ACS510?ACS510是ABB 又一款杰出的低压交流传动产品。

IEC61400-1-2005风电机组设计要求标准英汉对照

Consolidated editions The IEC is now publishing consolidated versions of its publications. For example, edition numbers 1.0, 1.1 and 1.2 refer, respectively, to the base publication,the base publication incorporating amendment 1 and the base publication incorporating amendments 1and 2.
需要什么文档直接在我的文档里搜索比直接在网站大海捞针要容易的多也准确省时的多
INTERNATIONAL STANrbines – Part 1:
Design requirements
Publication numbering As from 1 January 1997 all IEC publications are issued with a designation in the 60000 series. For example, IEC 34-1 is now referred to as IEC 60034-1.
Further information on IEC publications The technical content of IEC publications is kept under constant review by the IEC, thus ensuring that the content reflects current technology. Information relating to this publication, including its validity, is available in the IEC Catalogue of publications (see below) in addition to new editions, amendments and corrigenda. Information on the subjects under consideration and work in progress undertaken by the technical committee which has prepared this publication, as well as the list of publications issued,is also available from the following: IEC Web Site (www.iec.ch) Catalogue of IEC publications The on-line catalogue on the IEC web site (www.iec.ch/searchpub) enables you to search by a variety of criteria including text searches,technical committees and date of publication. Online information is also available on recently issued publications, withdrawn and replaced publications, as well as corrigenda. IEC Just Published This summary of recently issued publications (www.iec.ch/online_news/justpub) is also available by email. Please contact the Customer Service Centre (see below) for further information. Customer Service Centre If you have any questions regarding this publication or need further assistance, please contact the Customer Service Centre: Email: custserv@iec.ch Tel: +41 22 919 02 11 Fax: +41 22 919 03 00 .

干式除尘风机在煤矿巷道中的应用


Ｋｅｙｗｏｒｄｓ: ｃｏａｌ ｒｏａｄｗａｙꎻ ｄｒｙ ｔｙｐｅꎻ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌꎻ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ
０ 引言
粉尘是矿井生产中主要的职业危害之一ꎮ 随着
煤矿开采工作面机械化水平日益提高ꎬ井下粉尘浓
研究适宜我国煤矿应用的一种干式除尘设备ꎬ这才
是我国防尘技术的主要方向 [４] ꎮ
１ 干式除尘系统整体结构
定值时进行清灰ꎮ 此时轴流风机停机ꎬ脉冲清灰阀
图 １ 干式除尘系统整体工艺布置
打开ꎬ储气罐内的压缩空气经喷嘴倒流入滤筒内部ꎬ
以急短的时间使滤筒迅速膨胀ꎬ滤筒振动变形ꎬ从而
２ 工作原理
由图 ２ 所示ꎬ设备本体包括防爆箱体、集成过滤
污染ꎮ 矿用干式除尘风机具有低耗能、零耗水、高效
掘进时ꎬ可开启除尘风机进行除尘作业ꎬ若需要清灰
率、无污染等特点ꎬ但大多需依靠国外进口ꎬ产品价
时ꎬ可依据 清 灰 指 示 表 进 行 喷 吹 清 灰 及 输 灰 集 灰
格高ꎬ售后服务维修困难ꎮ 因此ꎬ根据具体环境条件
工作ꎮ
１０４
２０２０ 年第 ４１ 卷
ｉｎｃｒｅａｓｅｓ ｓｈａｒｐｌｙ. Ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｗｅｔ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｃａｎ ｎｏｔ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ａｃｔｕａｌ ｎｅｅｄｓ ｏｆ ｍｉｎｅ
ｍｉｎｉｎｇ ｉｎ Ｃｈｉｎａ. Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅꎬ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｄｒｙ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｆａｎ ｉｎ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｒｏａｄｗａｙ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄꎬ ａｓ
团重庆研究院的 ＫＣＳ￣２５０Ｄ 型湿式除尘器 [３] ꎬ这些
车或固定安装架等设备组成ꎬ如图 １ 所示ꎮ 在设计

引风机轴承高温问题分析及解决方案

引风机轴承高温问题分析及解决方案摘要:针对某厂引风机经常发生轴承高温导致引风机无法正常工作的情况,以发生轴承高温问题的引风机为研究对象,进行热分析、尺寸公差分析等,找出影响轴承高温若干因素;对几种因素进行详细分析,从而找到相应的防范措施。

同时,用分析的高温影响因素对引风机运行中轴承高温进行排查,最终确定轴承高温的主要原因，并制定了相关改进措施，从实际来看得到了良好的效果。

0．前言：引风机作为工业生产中常见的设备，具有通风、排尘、冷却、输送物料等重要作用。

然而在长时间使用中，引风机轴承承受较高的负载和磨损，导致其高温问题普遍存在，严重影响设备的运行效率和寿命。

本文将以某厂引风机轴承频繁发生高温问题的原因、表现和解决方案等方面，对该引风机轴承发生高温的问题进行深入探讨，旨在为工业生产中引风机维修和维护提供一定的指导和参考。

1.高温现象分析轴承高温问题的表现是指引风机轴承在高温环境下可能出现寿命缩短、速度限制下降以及运行温度过高等现象。

其中，轴承寿命缩短是因为在高温条件下，润滑剂失效，摩擦增大，导致轴承的磨损加剧[1]，当工作温度高于120℃时,温度越高,轴承疲劳寿命越短[2]，按照李振宗等人的计算分析结果，当工作温度高达200℃时，滚动轴承的使用寿命将缩短52%[3]；轴承速度限制下降是因为在高温条件下，材料的热膨胀系数变大，导致轴承内在应力增加；轴承运行温度过高则会使整个系统的工作效率降低、耗电量增大，甚至会引起设备的事故隐患[4]。

某厂引风机在运行过程中长期存在滚动轴承高温问题，温度在60℃～80℃之间，在该温度下运行导致轴承的正常寿命大大缩短、整个系统的工作效率降低、耗电量增大；引风机轴承高温问题给生产线平稳运行、设备维修带来极大的困难。

根据大修拆卸情况，初步确定了产生高温的原因主要有以下几个方面：第一，在转动设备的工作状态下，高温气流和高温介质会直接对轴承产生高温影响；第二，由于在高温情况下轴承的润滑剂失效的速度更快，轴承容易出现润滑不良的现象；第三，轴承公差配合不当，摩擦生热，而轴承广泛采用的钢材材质在高温下也容易出现热膨胀现象，影响轴承的运行状态。

风机型号套定额对照表(含图片)


离心式通风机安装12# 离心式通风机安装19301~62000
离心式通风机安装16# 离心式通风机安装62001~123000
离心式通风机安装20# 离心式通风机安装123000以上
轴流式通风机安装5# 轴流式通风机安装8900以下
轴流式通风机安装7# 轴流式通风机安装8901~25000以下
轴流式通风机安装10# 轴流式通风机安装25001~63000
类别
离 心 式 风 机
轴 流 式 风 机
屋 顶 式 通 风 机
通风机风量号数对照表（风机型号套定额对照表）
通风机号数
对应风量m3/h
离心式通风机安装4# 离心式通风机安装4500以下
离心式通风机安装6# 离心式通风机安装4501~7000以下
Hale Waihona Puke 离心式通风机安装8# 离心式通风机安装7001~19300
轴流式通风机安装16# 轴流式通风机安装63001~140000
轴流式通风机安装20# 轴流式通风机安装140000以上
屋顶式通风机安装3.6# 屋顶式通风机安装2760以下
屋顶式通风机安装4.5# 屋顶式通风机安装2761~9100
屋顶式通风机安装6.3# 屋顶式通风机安装9100以上
消防高温排烟风机图片 HTF系列消防高温排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能 在280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏，是 理想的消防必备设施。
通风机风量号数对照表风机型号套定额对照表类别通风机号数轴流风机电机外置离心式通风机对应风量m3h离心式通风机安装4离心式通风机安装4500以下离心式通风机安装6离心式通风机安装45017000以下离心式通风机安装8离心式通风机安装700119300离心式通风机安装12离心式通风机安装1930162000离心式通风机安装16离心式通风机安装62001123000离心式通风机安装20离心式通风机安装123000以上轴流式通风机安装5轴流式通风机安装8900以下轴流式通风机安装7轴流式通风机安装890125000以下dz11侧墙式轴流风机swf1轴流式通风机轴流式通风机安装10轴流式通风机安装2500163000轴流式通风机安装16轴流式通风机安装63001140000轴流式通风机安装20轴流式通风机安装140000以上屋顶式通风机安装36屋顶式通风机安装2760以下屋顶式通风机安装45屋顶式通风机安装27619100屋顶式通风机安装63屋顶式通风机安装9100以上消防高温排烟风机图片htf系列消防高温排烟风机适用于高层建筑地下建筑及隧道烘房等通风换气或高温排烟
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序号
项目
检查结果
1
参加检修人员进行安全学习，特种工种人员持证上岗。
□
2
外协人员参加修前培训与安全交底。
□
三检修工序卡
序号
工序以及质量标准
执行情况
1
打开引风机各人孔。（包括引风机出口侧和入口侧共三个人孔门）
□
2
引风机内部全面检查
□
2.1
测量叶轮与集流器的间隙（如图所示），并记录至检修记录表1
验证标准：叶轮与集流器的间隙下部为3+2mm；上部为15±5mm
5
烟道内部支撑杆检查
6
联轴器检查，更换润滑脂
7
冷却水管路清理，接头检查，水压查漏
8
引风机油环检查、轴承换油
9
冷却水系统检查清扫，清理回水观察窗
修后试运计划：引风机试运
工作许可
□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票
√热力机械工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票脚手架√拆除保温□封堵打开
□
(九)危险源控制清单
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
风险评价方法
风险
等级
控制
措施
措施
执行
L
E
C
D
1
办理工作票
系统未隔离
转动机械伤人
6
1
1
6
1
与工作许可人共同检查安措执行情况
□
2
开人孔
工具伤人
人身轻伤
3
3
1
9
1
卡紧扳手，防止扳手脱开
□
3
内部检查
人员伤害
人身轻伤
1
1
1
1
1
戴好安全帽
□
4
解体检修
工具伤人
检修文件包审核单
文件包名称
I期锅炉引风机检修
文件包编号
HJ-GL-031（2006-1B-02）
设备（系统）名称
I期锅炉引风机
版次
0
适用于
本文件包的设备
1#锅炉□1A引风机、1B引风机2#锅炉□2A引风机、□2B引风机
计划检修时间
2006年02月18日--2006年03月21日
序号
名称
签名
时间
1
编制
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
4.21
在轴与瓦口处注入适量的润滑油，保障引风机启动时的润滑
□
4.22
放入上轴瓦，紧固上下轴瓦安全连接的所有螺栓
□
4.23
复查上轴瓦与轴承箱上盖之间的紧力，并记录至检修记录表3
验证标准：轴瓦顶部与轴承箱上盖之间的紧力为-0.05～-0.10mm
W5点
验收时间
甲方签字
乙方签字
6
清理现场
工具乱放
人员伤害
6
1
1
6
1
按规定摆放工具
(十)环境因素控制清单
序号
作业流程
环境因素
类别
环境影响
时态
状态
控制措施
1
润滑油处理
润滑油的渗漏和处理
液态废弃物
环境的污染
现在时
正常
对废弃的润滑油进行再处理应用
2
清理各部件
废弃的破布、砂布
固体废弃物
环境的污染
现在时
正常
分类处置，交相关部门处理
(十一)施工现场准备
□
4.24
按照标记将油环安全装入
□
4.25
将轴瓦冷却水管安全连接
□
4.26
拆除轴承箱冷却水进出口的膨胀节，堵住冷却水的出口，
□
4.27
轴承冷却水系统打压检查
验证标准：用打压泵进行打压至10Kg/cm2，保持30分钟，无渗漏
W6点
验收时间
甲方签字
乙方签字
□
4.28
检查冷却水进出口的膨胀节有无损坏等，否则换新回装冷却水进出口的膨胀节
□
4.5
拆除并移走油封，放置到安全的位置
□
4.6
松开并拆除轴承箱上下盖安全连接的所有螺栓，放置到安全的位置
□
4.7
打开轴承箱上盖，清理干净后移走放置到安全的位置
□
4.8
将轴承箱内部清理干净。
□
4.9
松开并拆除油环安全连接的螺钉，拆除油环并放置到安全的位置（注意油环拆除时的安装位置）
□
4.10
检查油环
5
转子
机械结构用碳钢
12
联轴节护罩
普通结构用轨制钢
6
叶片
13
排泄管
高温用碳钢管
7
叶片传动连接组件
(二)设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）
1、上次检修遗留不符合项：无
2、设备运行暴露缺陷：轴承箱油封渗油严重
3、历次检修教训：
（1）、2004年04月#1炉B级检修中造成1B引风机轴承冷却水回水观察窗的流量指示器因长期腐蚀，损坏。
五检修数据记录1
电机侧
非电机侧
1
2
3
4
五检修数据记录2
单位：0.01mm
测点
数值
位置
A
B
解体前
回装时
解体前
回装时
测
量
值
1
2
3
4
六缺陷处置单
施工作业/班组
编号
HJ-GL-031（2006-1B-02）
设备名称和编号
现象描述：
附件
甲方确认：乙方确认：日期：
检修单位处理意见：
附件
□修理□更换□保持原状□替代
1
个
□
9
手锤
1.5磅
2
个
□
10
平锉
中300mm
2
个
□
11
开口呆板手
1
套
□
12
剪刀
1
把
□
13
手钳
1
把
□
14
铜棒
400mm
1
根
□
15
手摇打压泵
1
台
□
16
油盘
400*500mm
1
个
□
17
倒链
2吨、5吨
各2
台
□
(五)备品准备
序号
备品名称
备品编号/规格
数量
单位
检查结果
(六)材料准备
序号
材料名称
数量
检查结果
以及备注
2
校核
3
审核
4
批准
一检修任务单
设备名称
I期锅炉1B引风机
设备代码
检修
计划
设备检修类别
□A级检修B级□C级检修□D级检修□事故抢修□其它
计划工作时间
本次检修第7日至第15日
计划工日
60工日
主要检修项目
1
打开、封闭引风机人孔门
2
引风机叶轮，间隙检查
3
内部清扫，叶片清灰
4
内部风壳、集流器、导叶、驱动杆检查
人身轻伤
3
3
1
9
1
卡紧扳手，防止扳手脱开
□
机械伤害
人身伤害
3
1
1
3
1
正确使用工具；停止前禁止工作
起重伤人
人身伤害
1
1
7
7
1
使用合格的吊具
工器具漏电
触电伤害
1
1
7
7
1
检查电动工具的完好性。
异物落入
风机停运
1
1
1
1
1
专人监护
5
封人孔
工具伤人
人身轻伤
3
3
1
9
1
卡紧扳手，防止扳手脱开
人员遗留
1
1
15
15
1
专人监护
(三)人员准备
序号
工作组成员姓名
工种
职责分工
备注
(四)工具准备（安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格）
序号
工具名称
规格
数量
单位
检查结果及编号
1
活口扳手
12"
1
把
□
2
梅花扳手
1
套
□
3
手电
4.5V
1
把
□
4
一字改锥
3"、10"
各1
把
□
5
内六方扳手
1
套
□
6
管钳
450mm
1
把
□
7
扁铲
中
1
个
□
8
撬棍
1M
6
4.27
轴承冷却水系统打压检查
7
4.31
复查轴承箱的轴封间隙
H点
工序
质检内容
1
4.17
检查轴瓦
2
5.1
联轴器找中心
验收人员确认
W点
景江峰,丁志斌，张玉俊
H点
王赵群
签字
签字
文件包签字方
电厂方
施工方
（一式两份，电厂方项目专责人留存一份，另一份存文件包中。）
二修前准备卡
(一)设备基本参数：
项目
单位
规范
项目
实耗量
备注
备品备件及主要材料消耗建议：
十、总体检查与验收情况：