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仲恺农业工程学院综合与设计实验报告丙烯酸酯乳液压敏胶制备的综合实验姓名谢俊院（系）化学化工学院专业年级材料化学091学号************仲恺农业工程学院教务处制丙烯酸酯乳液压敏胶制备的综合实验摘要：本次综合实验先用水反复重结晶的方法对制备丙烯酸酯乳液压敏胶所用到的引发剂过硫酸铵进行精制，然后使用乳液聚合方法制备丙烯酸酯乳液压敏胶，最后采用DSC，傅里叶变换红外光谱仪，粘度计对压敏胶进行性能测试关键词：丙烯酸酯乳液压敏胶过硫酸铵压敏胶制备压敏胶性能测试1 实验部分1.1 过硫酸铵丙烯酸酯乳液压敏胶多使用过硫酸盐作引发剂，本实验采用过硫酸铵。
为了控制聚合反应速度和聚合物的相对分子质量，必须准确地计算引发剂的用量。
由于引发剂的性质比较活泼，在储运中易发生氧化、潮解等反应，对其纯度影响很大，因此聚合前要对使用的引发剂进行提纯。
过硫酸铵中的主要杂质是硫酸氢铵和硫酸铵，可用少量的水反复重结晶进行精制。
1.2 乳液压敏胶压敏胶是无需借助于溶剂或热，只需施以一定压力就能将被粘物粘牢，得到实用粘结强度的一类胶黏剂。
其中乳液压敏胶黏剂在我国压敏胶黏剂工业中占有相当重要的地位，约占压敏胶黏剂总产量的80%，占全部丙烯酸酯乳液的60%。
乳液压敏胶被广泛用于制作包装胶粘带、文具胶粘带、商标纸、电子、医疗卫生等领域。
1.4 过硫酸铵精制与乳液压敏胶制备1.4.1 过硫酸铵精制1)在250ml锥形瓶中加入50ml去离子水，然后在40℃水浴中加热15min，使锥形瓶内水达到40℃。
2)迅速加入5g过硫酸铵，如果很快溶解，可以适当再补加过硫酸铵直至形成饱和溶液。
3)溶液趁热用布氏漏斗过滤，滤液用冰水浴冷却即产生白色结晶（也可置于冰箱冷藏室使结晶更完全）。
过滤出结晶，并以冰水洗涤，用BaCl2溶液检验滤液直至无SO42-为止。
4)将白色晶体置于真空干燥器中干燥，称重，计算产率。
将精致过得过硫酸铵放在棕色瓶中低温保存备用。
1.4.2 乳液压敏胶制备1)实验准备a)单体称量：在250ml烧杯中依次称量丙烯酸羟丙酯0.5g、丙烯酸1g、丙烯酸丁酯48.5g，用玻璃棒略搅拌均匀备用。
丙烯酸酯类乳液的合成工艺丙烯酸酯类乳液是一种常用的水性胶粘剂，广泛应用于涂料、胶黏剂、印刷油墨等领域。
下面将介绍丙烯酸酯类乳液的合成工艺，希望对相关领域的从业人员有所指导和帮助。
首先，丙烯酸酯类乳液的合成工艺通常包括以下几个步骤：单体预聚合、乳化、稀释及调节pH值、包装。
一、单体预聚合单体预聚合是丙烯酸酯类乳液合成的第一步。
通常使用甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸乙酯（EA）等单体进行预聚合反应。
该步骤中，单体需与引发剂进行反应，生成一定程度的高分子聚合物。
二、乳化乳化是将预聚合物与乳化剂进行混合，并加入适量的去离子水，通过机械或物理的方法使其均匀分散在水相中，形成胶体溶液。
乳化剂能够使预聚合物分散稳定，并提高乳液的粘度和黏附性能。
三、稀释及调节pH值在乳化过程中，乳液常常需要稀释以达到所需的固含量。
稀释过程中可以根据需要加入适量的助剂，如泡沫抑制剂、增稠剂、抗菌剂等。
此外，还需要根据具体要求调节乳液的pH值，一般范围在5-9之间。
四、包装在完成稀释及调节pH值后，乳液需要进行包装，常见的包装方式有塑料桶、配料罐等。
在包装的过程中需要注意保持环境的卫生和干燥，避免杂质进入乳液。
以上是丙烯酸酯类乳液的合成工艺。
在实际生产过程中，还需要根据具体要求进行工艺参数的调整和优化，以获得所需的产品性能。
此外，丙烯酸酯类乳液的合成工艺存在一定的变化和改进空间，需要根据具体情况灵活应用。
综上所述，丙烯酸酯类乳液的合成工艺涉及单体预聚合、乳化、稀释及调节pH值、包装等步骤。
准确掌握合成工艺对于生产高质量的丙烯酸酯类乳液至关重要。
希望本文能够为相关从业人员提供有益的指导和参考。
丙烯酸酯压敏胶本体聚合
丙烯酸酯压敏胶（Acrylic Pressure-Sensitive Adhesive，简称PSA）是一种特殊类型的胶黏剂，具有在轻微压力下即可附着的特性。
丙烯酸酯压敏胶本体聚合是指在制备压敏胶时，丙烯酸酯单体经聚合反应形成高分子链。
这一过程通常通过以下步骤实现：
1.单体选择：选择适当的丙烯酸酯单体，这些单体通常是丙烯酸酯衍生物，如丙烯酸乙
酯、丙烯酸丁酯等。
这些单体具有高反应活性。
2.引发剂：添加引发剂，引发剂的作用是启动单体之间的聚合反应，使它们形成高分子
链。
3.反应条件：控制反应条件，包括温度、压力和反应时间，以确保高分子链的形成，并
控制分子量的分布。
4.添加助剂：可以添加一些助剂，如稳定剂、抗氧化剂等，以提高压敏胶的稳定性和性
能。
5.改性：可以通过添加特殊的单体或聚合物，以改变压敏胶的特性，例如增加其黏附性、
剪切性等。
6.提纯和过滤：对聚合得到的丙烯酸酯压敏胶进行提纯和过滤，以去除未反应的单体和
其他杂质。
7.调整粘度：对压敏胶进行调整，以达到适当的粘度和黏附性，以满足具体应用的要求。
以上步骤涵盖了丙烯酸酯压敏胶本体聚合的一般制备过程。
这些压敏胶广泛应用于各种胶粘剂产品，如胶带、标签、医疗用胶布等。
其特点包括粘附力强、易撕裂、可重复黏附等，使得它们在日常生活和工业中具有广泛的应用。
丙烯酸酯压敏胶的基本配方及意义摘要：1.丙烯酸酯压敏胶的概述2.丙烯酸酯压敏胶的基本配方3.丙烯酸酯压敏胶的意义正文：一、丙烯酸酯压敏胶的概述丙烯酸酯压敏胶，是一种以丙烯酸酯单体为基本原料，通过乳液聚合或溶液聚合等方法制成的压敏胶。
它具有优异的粘接性能、耐候性和透明度，广泛应用于各种包装、标签、粘合等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶的基本配方丙烯酸酯压敏胶的基本配方主要包括以下几种成分：1.单体：如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等，是压敏胶的主要成分，决定着压敏胶的基本性能。
2.乳化剂：如聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等，用于提高压敏胶的稳定性和乳液聚合的均匀性。
3.引发剂：如过氧化苯甲酰、偶氮化合物等，用于引发单体聚合反应。
4.增稠剂：如羟乙基纤维素、聚丙烯酸盐等，用于调节压敏胶的粘度和流动性。
5.填料：如钛白粉、碳酸钙等，用于改善压敏胶的耐候性和稳定性。
6.添加剂：如防老剂、抗沉淀剂等，用于提高压敏胶的储存稳定性和使用寿命。
三、丙烯酸酯压敏胶的意义丙烯酸酯压敏胶在各个领域具有广泛的应用，对于推动我国胶粘剂行业的发展具有重要意义：1.环保：丙烯酸酯压敏胶主要采用水性乳液聚合工艺，相比传统的溶剂型胶粘剂，具有更低的挥发性有机物（VOC）排放，有助于减少环境污染。
2.节能：丙烯酸酯压敏胶具有较高的热稳定性，能够在较高温度下保持良好的粘接性能，有助于降低能源消耗。
3.高性能：丙烯酸酯压敏胶具有优异的粘接性能、耐候性和透明度，能够满足各种应用场景的需求。
4.可持续发展：丙烯酸酯压敏胶的原料主要来自石油化工产品，随着石油资源的日益减少，研发和推广生物基丙烯酸酯压敏胶将成为未来的发展趋势，有助于实现可持续发展。
