原纸检验标准08-5-17
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原纸验收标准1. 适用于原纸品质验收标准:外观测试项目:纸色同批来料纸色一致。
尺寸误差在1~2mm以内,缩水率不超过5%。
复卷平整牢固,手拨间隙在5 mm以内。
斑点纸面25*20cm以内,2~3 mm 以内3个以下, 3 mm以上之斑点不允许有。
纸面纸面要光滑,适宜印刷。
标示标示以一卷为单位,应标示宽度、长度、基重、重量、厂商名称、制造号码接头以一卷为单位,接头需完全粘牢,且需作明显标记。
一卷内接头允许有2个纸芯在抱夹过程中纸芯不变形为合格。
其它无破孔、裂纹、皱纹、皱折及其它有碍使用之缺点。
破损瓦楞纸允许破损5层以内,如超过5层将不良品剥离并以5倍扣重。
牛卡纸允许破损3层以内,否则扣重。
例:剥离重量为10公斤,扣重则为50公斤。
抽样标准抽样计划每批抽样5卷取样品在5层以下。
样品处理恒温恒湿处理放入设定相应环境( 23℃±1,50%RH ±1) 恒温恒湿机内24小时后测试物性。
物性测试项目:基重允许误差±3%以内水分7%~10%以内厚度不低于厂商提供标准±拨水度要求在R0~R6之间即可环压不低于厂商提供标准(横向环压)。
破裂度不论纸种允许误差cm2耐折反折180度7次无破裂。
以上原纸验收外观及物性检验不合格作退货、扣款、或索赔处理。
2. 原纸验收不合格扣罚标准:外观及物性若检查为不合格,由物料组联系供应商作会验及扣罚:国产纸外观不合格品依情况决定其退货、特采.进口纸外观不合格品通知供应商会验理赔。
物理性能指标不合格时,国产及进口扣罚标准如下:基重超过误差±3%以内,按比例乘以该批总重量扣重。
水分超过11%以上作扣罚该批货物重量之10%处理。
环压低于厂商提供标准退货。
破裂度低于厂商提供标准退货。
注:※若同一供应厂商连续三次有退货或扣罚则取消合格供应商资格,待重新评签后再议。
※同一质量问题连续发生三次,取消供应商资格。
※厂商标准为交易前经双方议定之标准。
成品检验规程—、总则:1、本规程规定了对生产中卫生纸、纸巾纸最终产品的检验程序;2、质检员在检查时,必须严格按本规程规定程序进行检验;3、后加工车间最终产品的检验,包括:产品外观、产品的数量、码放、制造标识、内容物是否与包装箱相符等指标;4、对于数量不符、码放颠倒、制造标识不清以及内容物与包装不符等现象,质检员应根据问题的轻重、数量的多少,做出相应的处理,同时通知有关人员;5、被判定为不合格的产品,须放在不合格品区,并明确标识,任何人不经允许,不准动用;6、对最终产品的检验方法为抽检,有关产品的抽检方法及数量,照检验规程中的相关规定执行;7、质检员应作好对产品的抽检记录,并妥善保存,以备查阅。
二、抽样方案三、卫生卷纸、纸巾纸检验项目与规程:1、定量检验规程:1.1检验标准:卫生纸14~22g士1g ;纸巾纸16g士1g1.2检验频次:随机检验、注意原纸定量的变化,发现质量问题立即调整。
1.3检验仪器:实验用切纸刀或专用裁样器、天平。
1.4 检验方法:GB/T451.2(1)沿纸幅纵向折叠成1层,然后沿横向切取0.01平方米。
(2)用天平称取试样质量M,结果M*100 ,最终结果以几次试样的平均值为结果。
2、横向吸液高度的检验规程2.1检验标准:不低于30mm2.2仪器与试剂:克列姆试验仪,标尺长度为200毫米,标尺分度值为1毫米,秒表可读至1S,蒸馏水2.3 检验方法:GB/T461.1-2002(1)试样按GB/450采取,将采取的试样切成宽15士0.5伽,长250伽的试样条,纵横向分别为五条。
(2)将试样条平放在玻璃板上,在距一端205毫米划一条与长度方向垂直的直线,如果采用其他浸液深度,则此线距端点距离应相应延长。
然后将试样夹在夹纸器上,使横线与标尺的200毫米刻度对齐。
(3)夹好试样后放下夹纸器的横梁,使纸条垂直插入23士1度的液体中5 毫米,同时开动秒表计时,从而测定出液面沿试样上升一定距离所需时间或定时间内液面上的高度,本规程采用mm /100s计算。
原纸检验标准1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类.箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观:2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象,手感无沙、光滑,颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点,无密集型斑点。
2。
3 白板纸斑点直经1mm~2mm每平方米不超过8个,不允许有超出直径为2mm的斑点,无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致.无明显分层或起小泡。
2。
5原纸筒芯的内径≤4英寸 ,筒芯壁厚度不大于1。
5CM。
并不能有压扁筒芯现象。
2。
6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。
3原纸截面:3.1原纸截面平整,不能有凹凸现象,原纸破损不超过四层.3。
2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+错误!mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1.6原纸测试各项物理指标标准见附表B-—27参考文件为国标瓦楞原纸(GB 13023-2008)、箱纸板(GB 13024—2003)。
附表B—1:原纸抽样规定原纸正常检查一次抽样方案注: 1.Ac—合格判定数; Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时,则每种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828。
1—2003AQL标准。
附表B—2 原纸验收标准测试数据规定注:12. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次.3. 进口原纸(牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸)检测“耐破强度、耐折度、纵向裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。
纸制品检验标准1. 引言本文档旨在为纸制品的生产和销售提供一套标准的检验方法和要求。
通过遵循这些标准,可以确保纸制品的质量和安全性,满足用户的需求。
2. 检验对象本标准适用于各种纸制品,包括但不限于纸张、纸板、包装材料、纸巾、卫生纸、书籍等。
3. 检验要求3.1 外观检验- 检查纸制品的整体外观是否完好,没有破损、变形或污渍。
- 检查纸制品的印刷质量和图案是否清晰、准确。
3.2 尺寸检验- 检测纸制品的尺寸是否符合规定的尺寸范围。
- 测量纸制品的长度、宽度和厚度,并记录数据。
3.3 物理性能检验- 纸张的耐破度:使用标准的破裂测试方法,确定纸张的破裂强度和破裂长度。
- 纸板的弯曲性能:使用标准的弯曲测试方法,检测纸板的耐弯曲性能。
- 纸巾和卫生纸的吸水性能:使用标准的吸水性测试方法,确定纸巾和卫生纸的吸水速度和吸水容量。
- 纸张和纸板的耐水性:将样品浸泡在水中一定时间后,检查纸张和纸板的变形情况。
3.4 化学性能检验- 检测纸制品中的可溶性重金属含量,确保符合相关安全标准。
- 检测纸制品中的挥发性有机物含量,确保不超过限定值。
- 检测纸制品中的pH值,确保符合要求。
- 检测纸制品中的荧光亮度,确保在规定范围内。
4. 检验方法4.1 外观检验方法- 目测检查纸制品的外观是否满足要求。
- 使用放大镜检查纸制品的印刷质量和图案的细节。
4.2 尺寸检验方法- 使用标准的测量工具测量纸制品的尺寸。
- 记录测量结果并进行比对分析。
4.3 物理性能检验方法- 根据标准破裂测试方法测定纸张的耐破度。
- 使用标准的弯曲测试方法测定纸板的弯曲性能。
- 使用标准的吸水性测试方法测定纸巾和卫生纸的吸水性能。
- 使用观察和测量仪器检测纸张和纸板的耐水性。
4.4 化学性能检验方法- 使用合适的检测方法测定纸制品中的可溶性重金属含量。
- 使用合适的检测方法测定纸制品中的挥发性有机物含量。
- 使用适当的仪器测定纸制品的pH值。
目录第一章、原辅材料检验操作规程一、蔗渣浆的分析———————————————————— 1 (一)浓度的测定———————————————————— 1 (二)叩解度的测定——————————————————— 1 (三)纤维湿重的测定—————————————————— 2 (四)白度的测定———————————————————— 2 (五)尘埃度的测定——————————————————— 3 (六)残氯的测定————————————————————— 4二、木浆板的分析———————————————————— 41、样本的制作—————————————————————— 42、白度的测定—————————————————————— 53、水分的测定—————————————————————— 54、灰分的测定—————————————————————— 55、尘埃度的测定————————————————————— 66、叩解度的测定————————————————————— 67、湿重的测定—————————————————————— 6第二章、浆料检验操作规程一、打浆化验———————————————————————71、浆料浓度的测定————————————————————72、打浆度的测定—————————————————————73、纤维湿重的测定————————————————————84、纸浆白度的测定————————————————————9二、上网浆料和白水的测定—————————————————91、上网浆料浓度的测定——————————————————92、白水浓度的测定—————————————————————9第三章、成品检验操作规程一、采样方法及试样制备——————————————————10二、定量的测定——————————————————————10三、白度的测定——————————————————————10四、灰分的测定——————————————————————11五、水分的测定——————————————————————12六、抗张指数的测定(恒速加荷法)—————————————12七、柔软度的测定—————————————————————13八、横向吸液高度的测定——————————————————14九、洞眼的测定——————————————————————15第一章、原辅材料检验操作规程一、蔗渣浆的分析采样地点:打浆车间接浆岗位采样方式及量:每车由采样工按《蔗渣浆进厂采样办法》进行采样,然后采用四分法进行缩分,留取2 kg 左右备用。
国家标准:瓦楞原纸GB13023-911 主题内容与适用范围? 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。
2 引用标准GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法G B451 .2纸和纸板定量的测定法GB451.3纸和纸板厚度的测定法GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB462氏和纸板水分的测定法GB2679.8纸板环压强度的测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10324纸张的包装和标志GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 产品分类3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。
3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。
3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定,卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm平板尺寸偏差不许超过5mm偏斜度不许超过5mm4 技术要求4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1 的规定。
4.1.1 按照供需双方协定,可生产其他定量的瓦楞原纸。
其物理性能参照表1 相应档次。
4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。
4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。
4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀,纸幅间厚薄一致。
4.4 瓦楞原纸应平整,不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
4.5 瓦楞原纸切边应整齐,不许有裂口、缺角、毛边等现象。
4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好,每个卷筒接头数:A级不超过一个,BC D级不超过三个,并作明显标志。
4.7 卷筒纸直径为800-1000mm或按订货合同规定。
4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象,卷筒纸端面应平整,形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。
4.9 对B C D三级,有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。
4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。
4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。
4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。
?5 试验方法5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。
耐破强度耐破指数环压强度环压强度环压强度环压指数裂断长Kpa/cm2Kpa.m2/gN/m KN/m kgf/0.152m N.m/g Km +90≥0.5 2.30567.000.578.79 6.30≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16+100≥0.5 2.30680.000.6810.55 6.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16M120≥0.5 2.701020.00 1.0215.828.50≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.18S140≥0.5 3.201288.00 1.2919.989.20≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.23H170≥0.5 4.101666.00 1.6725.849.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.27d160≥0.7 4.08 2.51360.00 1.3621.098.50台湾荣成台湾荣成B B 10.21D160≥0.7 4.24 2.61200.00 1.2018.617.50无锡荣成无锡荣成B B 10.229185≥0.7 6.23 3.31572.50 1.5724.398.50无锡荣成无锡荣成AR AR 0.238200≥0.7 6.33 3.11800.00 1.8027.929.00上海中隆上海中隆CA CA 0.25Z175≥0.7 6.25 3.51487.50 1.4923.078.50上海中隆上海中隆RA RA 0.221120≥0.7 2.94 2.4780.000.7812.10 6.50浙江荣成浙江荣成B B 20.162140≥0.7 3.14 2.21008.00 1.0115.637.20浙江荣成浙江荣成B B 20.20N140≥0.7 3.71 2.61190.00 1.1918.468.50浙江荣成浙江荣成B B 10.193170≥0.7 3.99 2.31224.00 1.2218.987.20浙江荣成浙江荣成B B 20.225170≥0.7 4.51 2.61445.00 1.4522.418.50浙江荣成浙江荣成B B 10.226200≥0.7 5.10 2.51700.00 1.7026.378.50浙江荣成浙江荣成B B 10.25B230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00浙江荣成浙江荣成AA AA 0.277250≥0.7 6.63 2.62250.00 2.2534.909.00永丰余 永丰余 A A 0.30B/U230≥0.78.21 3.52185.00 2.1933.899.50上海中隆上海中隆RA RA RA//BB 0.27B/U230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00永丰余 永丰余 AA AA 0.27Q300≥0.7 5.20 1.72700.00 2.7041.889.00江阴长江纸业0.34V145≥0.7 3.26 2.21160.00 1.1617.998.00浙江长岗0.19R175≥0.8 3.93 2.21365.00 1.3721.177.80昌乐世纪阳光0.20J175≥0.7 4.64 2.61487.50 1.4923.078.50昌乐世纪阳光0.22K205≥0.77.74 3.71742.50 1.7427.038.50辛普森白牛卡0.27W200≥0.74.292.11600.001.6024.828.00昌乐世纪阳光0.273P :面纸厚度面纸厚度++楞高楞高++底纸厚度 底纸厚度 55P :面纸厚度面纸厚度++B 楞高楞高++中紙後度中紙後度++A 愣高愣高++底纸厚度破裂强度计算公式破裂强度计算公式::AB 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+中纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))A 、 B 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))以上数据仅供参考平板厚度计算公式平板厚度计算公式::(A 楞:4.6MM B MM B楞楞:2.6MM E MM E楞楞:1.2MM MM))2009-7-30原纸检验标准材质代号基重g/cm2紧度g/cm3材质名称厚度厚度((MM MM))。
纸制品质量检验标准
1、印刷:要求成品印色均匀、无偏色、文字、图案清晰,套位准确;印刷版面干净,无色斑、白点等瑕疵。
2、模切:平板模切,边缘整洁光滑,无毛边;模切成型的成品允许误差+2mm。
具体规格见包装生产要求。
3、粘接:粘胶须符合不同粘接材质的粘接要求;粘口上胶均匀,粘接牢固;达到粘接时间后,撕开粘接面时,应确保破坏被粘接的材质,不得出现被粘接材质完好,粘胶层分离现象。
4、ITF标准条形码的位置要求;正面条码位置要求:以条形码的黑色边框内缘为基准,包装箱(盒)下(下)部的条形码的上(下)边框,到包装箱(盒)下(下)边缘的距离应为32+3mm;条形码左(右)边框,到包装箱(盒)左(右)边缘的距离应大于19mm;侧面条码位置要求;只要求条形码左(右)边框,到包装箱(盒)左(右)边缘的距离应大于19mm即可。
5、抽检成品送货数量,抽检比例5%,如发生严重的质量问题,可加入抽检比例。
6、成品应保持干净整洁、无脏污、无破损、无胶斑。
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原纸的性能指标与质量要求瓦楞原纸是一种定量在112g/㎡~200g/㎡之间的低定量轻薄纸板,一般用磨木浆、半化学浆、草浆、废纸浆等抄造而成,主要用做瓦楞纸板的芯纸和面纸,常见品种有箱纸板、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸等几种。
每种原纸由于生产工艺上的差异,其理化指标、表明性能和印刷适性等也有较大的不同。
原纸的性能指标与质量要求主要包括外观质量、物理性能和表明性能几个方面。
外观质量瓦楞原纸的外观质量不合格会造成废次品,需要严格控制。
主要包括纸面或边缘污损,卷筒纸边缘破损或裂口、毛边,筒芯瘪塌,纸内的断头未接好:原纸表面有硬质杂物、褶子,厚薄不均匀,表面颜色不一致等情况,这些将影响印刷质量,并导致瓦楞纸板和纸箱外观质量差。
合格的原纸应保证纤维组织均匀,纸面平整,全幅色彩、宽度一致,不出现褶子、裂口,纸面无损伤和较大的浆块等,且要求质地紧密、坚韧。
物理性能定量影响到原纸的采购价格、物理指标、纸箱生产成本的核算、纸板的边压强度和纸箱的抗压能力,是原纸的一项重要考核指标。
若面纸克度低,则会出现纸板表面露楞的毛病,容易引起显楞和图文不实现象。
若面纸里纸克度相差太大,容易导致纸板翘曲,带来套印不准和印刷开槽走规,同时引起厚度和强度下降的现象。
原纸采购时,可以通过观察纸张的湿水线是否整齐来简捷的检验纸张定量是否均匀。
如果湿水线很整齐,说明纸张定量比较均匀;如果湿水线严重不齐,说明纸张定量变化可能较大;一般湿水线伸长的部分定量较高,湿水线缩短的部位定量偏低。
对于要求严格的产品,抽样检测定量大小是最直接而准确的方法。
原纸不同的含水率,会影响单面机或瓦线的生产速度,电能、热能的消耗量,以及瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度,并将导致纸板出现各种不同程度的翘曲,影Ⅱ向瓦楞定型。
此外,瓦楞纸板的黏合效果也会受到影响,水分过大还会引起瓦楞纸板和纸箱物理强度下降。
水分过低,压线轮压线时,又容易将里纸压破,因此,原纸的水分含量要认真检测并严格控制。
原纸检验标准一、目的:明确原纸检验方法,规范进料检验,严格管控原纸品质二、适用范围:所有原纸入库前检验三、职责:1. 技术部:负责制定原纸的性能要求及检验标准1.品保部:对到厂原料进行取样,检验,判定2.原纸仓库:协助原纸外观检验,对符合标准原纸进行收货入库。
四、内容:1.验收依据1.1公司制定原纸验收标准为验收依据;1.2新供应商双方合同约定标准为验收依据;1.3供应厂家供货时每批次提供检验合格报告,并在报告中提供要求检测项目的检测值。
2.原纸进料检验2.1项目:原纸进货检验分外观检测和物理指标检测2.2.1原纸外观检验:2.2.2物理指标检验:到货允许磅差3%,在湿度大于75%情况下指标不合格,要求复测及寄样回厂检测2.2.2.1检验规范A.特殊检验:新开发原纸供应商实行全检并另采A4大小纸张留样,首批检验所有数据与纸张留样必须封存建档,一年更换B.严格检验:新开发原纸一个月内或连续三批出现到货合格率为80%以下的供应厂家实行全检。
C.一般检验:对一个月内到货合格率为90%以上的供应厂家实行每批抽检30%。
D.放宽检验:对连续三个月到货合格率为95%以上的供应厂家,可实行每5批抽检30%。
2.2.2.2抽样A.抽样方法:原纸由外向内二层做为外包装,第三层起作为取样层,取样后注明纵横方向、标明纸幅、纸种、进货日期等信息,带回检验室检验。
B.抽样计划:执行严格检验时,所有指标均需检验;执行一般检验和放宽检验时进行抽样,样品不同物理指标的检测频次如下:2.2.2.3物理指标检测按照附件《原纸验收标准》进行检测。
3.检验判定:3.1原纸外观检验仅作为单卷判定的依据,不作为整批检验的判定。
3.2原纸物理指标检验是批判定的依据,即抽检卷不合格时,可判断整批不合格,施胶、水分、定量如抽检有不合格卷,即判定整批不合格;耐破、环压指数、耐折度吸水性、紧度测试,按测试总的平均值判定,如平均值合格则为合格,平均值不合格则为不合格。
原生竹浆卫生纸的标准号原生竹浆卫生纸是一种使用天然竹子加工而成的卫生纸产品,具有良好的环保性能和卫生性能。
它的标准号是指该产品需要符合的国家标准,下面将详细介绍原生竹浆卫生纸的标准号及其相关要求。
一、原生竹浆卫生纸的标准号简介根据国家质量监督检验检疫总局发布的技术要求,原生竹浆卫生纸的标准号为GB/T 20808-2016。
这个标准号说明了竹浆卫生纸产品需要符合的技术要求和质量指标。
二、原生竹浆卫生纸的标准要求1. 原材料要求:标准要求使用竹子作为主要原材料,不得使用含有有毒或有害物质的竹子。
竹子的来源应符合环保要求,不得破坏生态环境。
2. 纸张质量:标准要求原生竹浆卫生纸的纸张应具有一定的拉伸强度和撕裂强度,以保证其使用时的牢固性和耐用性。
同时,纸张的厚度应符合要求,不得过薄或过厚。
3. 吸水性能:标准要求原生竹浆卫生纸具有较好的吸水性能,能够在使用过程中迅速吸收水份,并保持纸张的强度。
这样可以避免在使用时出现破裂或碎屑。
4. 卫生性能:标准要求原生竹浆卫生纸的生产过程应符合卫生要求,确保纸张不受污染。
纸张表面应平整,没有明显的色斑、污点或异味。
5. 回收性能:标准要求原生竹浆卫生纸应具有良好的可回收性能,能够在回收利用过程中不产生二次污染,并能够高效地进行纤维素的回收和再利用。
6. 包装规范:标准要求原生竹浆卫生纸的包装应符合要求,包装材料应具有良好的保护性能,防止产品在运输过程中受损。
包装应有明确的产品名称、品牌、生产日期、厂家信息等标识。
7. 其他要求:标准还包括了原生竹浆卫生纸的测试方法、标识和包装、运输和储存等要求。
这些要求对确保产品质量和生产过程的合理性起到指导作用。
三、原生竹浆卫生纸的标准号的意义原生竹浆卫生纸的标准号GB/T 20808-2016是为了保障原生竹浆卫生纸的质量和安全,同时推动竹浆资源的合理利用和环境保护而制定的。
这个标准号的发布,对于统一市场上原生竹浆卫生纸的质量标准,提高消费者对竹浆卫生纸的认可度和信任度,促进行业的健康发展具有重要意义。
原纸检验报告摘要原纸是制造纸张的关键原料,其质量直接影响到最终纸张产品的质量。
本文将对原纸的检验方法和结果进行详细介绍,包括纸张厚度、拉力、湿强度、含水率等指标的测试和分析。
通过对原纸的全面检验,可以有效地确保纸张产品的质量和性能。
1. 简介原纸是指经过纸浆制备后,但尚未进行任何加工处理的纸张。
它是制造纸张的基础材料,有着直接影响最终产品质量的重要作用。
因此,对原纸的质量进行准确、全面的检验至关重要。
2. 检验方法2.1 纸张厚度纸张厚度是指纸张在垂直方向上的厚度。
常用的检验方法有手感法、压缩法和光学测微法。
手感法是最常用的方法,通过用手触摸纸张的厚度,判断其薄厚程度。
压缩法是使用一定的压力将纸张压缩,在读数规定的时间内,测量压缩后的纸张厚度。
光学测微法则是利用显微镜对纸张进行放大观察,然后使用测微尺等工具进行测量。
2.2 拉力纸张的拉力是其在拉伸过程中抵抗断裂的能力。
可以利用拉伸测试仪进行测量。
该仪器可以在一定速度下施加拉力,最终测量到纸张的拉力值。
拉力值越大,代表纸张的强度越高。
2.3 湿强度湿强度是指纸张在湿润状态下的强度。
在湿强度测试中,需要将纸张浸泡在水中,然后进行拉伸测试,测量湿强度的数值。
湿强度测试可以更真实地反映纸张在湿润条件下的使用性能。
2.4 含水率含水率是指纸张中所含水分的比例。
通过纸张烘干后称重的方法,可以计算出纸张的含水率。
含水率的高低直接影响到纸张的质量和性能,过高的含水率可能导致纸张易变形、易破裂等问题。
3. 检验结果根据上述的检验方法,在对原纸进行全面检验后,可以得到各项指标的具体数值。
这些结果将通过数据表格的形式进行呈现,以便于参与方直观地了解原纸的质量情况。
此外,还可以通过评估和比较这些检验结果,进一步判断原纸是否符合相关标准和要求。
4. 结论原纸的检验是确保纸张产品质量的重要环节。
通过对纸张厚度、拉力、湿强度、含水率等指标的全面检测,可以对原纸的质量进行准确评估。
纸张的检验标准1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一,与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围,而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展,纸张的生产能力不断提高,品种已达500余种,仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要,每年还适当地进口一定数量的纸和纸板,以调剂国内市场的需要。
2.制造从制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序,然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取,并抄成纸卷,(有的要经过涂料加工或超级压光处理),再经过分切,裁成一定规格的平板纸;或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸,最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(*****D *****NT PAPER):新闻纸俗称白报纸,除主要用于报纸印刷外,还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等,新闻纸的消费量很大,它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)版纸(REAL ART *****G PAPER):铜版纸属涂布加工类纸,它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸,适用于网线铜版印刷,是一种高级美术印刷纸,供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE *****E ***** DUPLEX BOARD):白板纸是一种比较高级的包装用纸,主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒,要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
1TB450FBI花环2TB452FBJ鲜艳菊花3TB456FBM弯曲卷草花4TB448MEJ装饰菊花5TB455MEK康乃馨6TB449-1FBH五角叶子花(加底) 7TB449FBH五角叶子花(不加底) 8TB447FBN四边花方格(粉红) 9TB447-1FBN四边花方格(黄) 10TB451-1FBK四边月季花11TB460DDY红菊花12TB427-1MEF圆圈菊花(黄)13TB427MEF圆圈菊花(红)14TB427-2MEF圆圈菊花(蓝)15TB427-3MEF圆圈菊花(棕)16TB427-4MEF圆圈菊花(绿)17TB430DEK麻格小花18TB440DEG百花争艳(蓝底) 19TB440-1DEG百花争艳(绿底) 20TB440-2DEG百花争艳(黄底) 21TB426-1DEI泥点花朵(灰)22TB399-1MAW紫芙蓉(灰)23TB399MAW紫芙蓉(兰)24TB431CDN格子小花25TB445MDZ红蓝牡丹26TB444MEC粉底花27TB311FAX新版水仙花28TB326FAZ西红柿29TB340FBD底纹菊花30TB114FAQ水果台布(蓝底) 31TB114-1FAQ水果台布(黄底) 32TB447-2FAQ水果台布(红棕底) 33TB322MDL紫砂壶34TB118MCO葡萄酒桶35TB115FAH陶瓷水壶36TB119MBJ花瓶37TB116MCR鲜花水果38TB117FAR茶壶图案39TB128MBA元宝花40TB422-1DEL樱桃瓷器(灰)41TB422DEL樱桃瓷器(蓝)42TB136DCD柠檬(加底)43TB141MBC红椒(加底)44TB120CAY南瓜45TB145DBR调料聚会。
原纸品质检验验证标准1.0 目的:1.1 为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.1适用范围:2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
2.2定义:3.1供方:所有原纸供应的统称。
3.2原纸:本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸(如:箱纸板、瓦楞原纸)4.1职责:4.2原纸仓库:负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.3品管部:负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.1内容:5.2原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.3原纸的抽样方案及判定标准:5.3.1原纸检验以同一次交货数量为一批(要求同一品种、同一产地为同一检验批)检验方式以抽样检验为主,必要时可以全检。
但来料总量不大于50 吨,若数量大于此标准,则进行分批抽样检验处理。
5.3.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品,以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下:Ac,Re)(Ac,Re)定量、水分、紧度、接头1~25卷 3 0, 1 1,226~50卷 5 0, 1 1,251~90卷8 0, 1 1,2≧ 91 卷10 0, 1 1,2说明若 B 类测试项目平均值都合格,则整批合格,若 B 类测试项目平均值有单项 1C 类测试项目平均值允许单项1 项不合格,若 2 项(含)以上不合格,则整批不合格,给予让步接收(或退货)处理。
批量卷筒总 B 类不合格项 C 类不合格项环压指数、耐破指数第一部分:箱纸板的品质检验标准1.0 主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况,统计以往测试结果,参照国家GB13024-91 及供应商之企业标准,制定本标准,本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类:2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同,尺寸偏差不许超过(0、+8);卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
最新原纸检验标准耐破强度耐破指数环压强度环压强度环压强度环压指数裂断长Kpa/cm2Kpa.m2/gN/m KN/m kgf/0.152m N.m/g Km +90≥0.5 2.30567.000.578.79 6.30≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16+100≥0.5 2.30680.000.6810.55 6.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16M120≥0.5 2.701020.00 1.0215.828.50≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.18S140≥0.5 3.201288.00 1.2919.989.20≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.23H170≥0.5 4.101666.00 1.6725.849.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.27d160≥0.7 4.08 2.51360.00 1.3621.098.50台湾荣成台湾荣成B B 10.21D160≥0.7 4.24 2.61200.00 1.2018.617.50无锡荣成无锡荣成B B 10.229185≥0.7 6.23 3.31572.50 1.5724.398.50无锡荣成无锡荣成AR AR 0.238200≥0.7 6.33 3.11800.00 1.8027.929.00上海中隆上海中隆CA CA 0.25Z175≥0.7 6.25 3.51487.50 1.4923.078.50上海中隆上海中隆RA RA 0.221120≥0.7 2.94 2.4780.000.7812.10 6.50浙江荣成浙江荣成B B 20.162140≥0.7 3.14 2.21008.00 1.0115.637.20浙江荣成浙江荣成B B 20.20N140≥0.7 3.71 2.61190.00 1.1918.468.50浙江荣成浙江荣成B B 10.193170≥0.7 3.99 2.31224.00 1.2218.987.20浙江荣成浙江荣成B B 20.225170≥0.7 4.51 2.61445.00 1.4522.418.50浙江荣成浙江荣成B B 10.226200≥0.7 5.10 2.51700.00 1.7026.378.50浙江荣成浙江荣成B B 10.25B230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00浙江荣成浙江荣成AA AA 0.277250≥0.7 6.63 2.62250.00 2.2534.909.00永丰余永丰余A A 0.30B/U230≥0.78.21 3.52185.00 2.1933.899.50上海中隆上海中隆RA RA RA//BB 0.27B/U230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00永丰余永丰余 AA AA 0.27Q300≥0.7 5.20 1.72700.00 2.7041.889.00江阴长江纸业0.34V145≥0.7 3.26 2.21160.00 1.1617.998.00浙江长岗0.19R175≥0.8 3.93 2.21365.00 1.3721.177.80昌乐世纪阳光0.20J175≥0.7 4.64 2.61487.50 1.4923.078.50昌乐世纪阳光0.22K205≥0.77.74 3.71742.50 1.7427.038.50辛普森白牛卡0.27W200≥0.74.292.11600.001.6024.828.00昌乐世纪阳光0.273P :面纸厚度面纸厚度++楞高楞高++底纸厚度底纸厚度55P :面纸厚度面纸厚度++B 楞高楞高++中紙後度中紙後度++A 愣高愣高++底纸厚度破裂强度计算公式破裂强度计算公式::AB 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+中纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))A 、 B 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))以上数据仅供参考平板厚度计算公式平板厚度计算公式::(A 楞:4.6MM B MM B楞楞:2.6MM E MM E楞楞:1.2MM MM))2009-7-30原纸检验标准材质代号基重g/cm2紧度g/cm3材质名称厚度厚度((MM MM))。
原纸查验标准一、目的:明确原纸查验方法,规范进料查验,严格管控原纸质量二、合用范围:全部原纸入库前查验三、职责:1.技术部:负责拟订原纸的性能要求及查验标准1.品保部:对到厂原料进行取样,查验,判断2.原纸库房:辅助原纸外观查验,对切合标准原纸进行收货入库。
四、内容:1.查收依照1.1 企业拟订原纸查收标准为查收依照;1.2 新供给商两方合同商定标准为查收依照;1.3 供给厂家供货时每批次供给查验合格报告,并在报告中供给要求检测项目的检测值。
2.原纸进料查验2.1 项目:原纸进货查验格外观检测和物理指标检测2.2.1 原纸外观查验:检测项目检测标准查验方法查验数目卷筒纸端平坦、形成的锯齿形或凹凸面不准超出5mm;目测全检面筒纸纸幅间厚薄一致,纤维组织均匀平坦、不得有显然的毯印、摺子、窟窿、裂口卷筒纸表等纸病;白面纸色彩基本一致,不得有露底、目测全检面掉毛等现象。
纸幅宽幅尺寸同意误差0~8mm。
目测、卷尺抽检30%不一样意有瘪芯现象,断头应用胶带纸坚固粘卷筒芯目测全检接。
淋湿和破 3 层之内不进行扣重,超出 3 层依照公式进行目测全检损扣重物理指标查验:品原纸物理要求查验标准客纸种项户克重环压耐可勃紧度水份备注±≥破≥≤g/ ㎡≥金庄100g 瓦± 5 5 40 8±2 0.5 纸书林100g 瓦± 5 5 40 8±2 0.5 纸110g 瓦± 5 6 50 8±2 0.55 纸120g 瓦± 5 6.7 50 8±2 0.55 纸保丽130g 瓦± 5 7.2 50 8±2 0.55 纸140g 瓦± 5 7.5 50 8±2 0.55 纸瓦70g 普瓦 3 ≤ 50 8±2 0.55 纸100g 瓦3 4.8 ≤ 50 8±2 0.55纸双华120g 瓦4 5.5 ≤ 50 8±2 0.55纸140g 瓦5 6 ≤ 50 8±2 0.55纸2090 3 6.3 60 8±2 0.53 理文2100 3 7.5 60 8±2 0.53 2110 3 7.5 60 8±2 0.532120 4 8.5 60 8±20.53 2130 5 9.5 60 8±2 0.53100g 瓦 ± 56358±2 接头小于纸0.53等于 1110g 瓦± 56.535 8±20.53金凤 纸凰120g 瓦± 57 358±20.53纸130g 瓦 ± 57.5358±20.53纸120g 瓦7.5+0,-8 640( +2, 0.5纸-1)雅都7.5140g 瓦+0,-8 740( +2, 0.5纸-1)100 4 6 80 8±20.55 1104 6.5 80 8±20.55 吉安120 6 6.8 80 8±20.58 130 6 7 80 8±20.58 1406 780 8±20.58 玖瓦 50g 瓦纸 2608±2 0.55地瓦100g 瓦45.560 8±20.55纸100 4 7 60 8±20.55 11057.5 608±2 0.55 海瓦120 5 8.5 60 8±20.55 1406 9.5 60 8±2 0.55 牛理文 140gQ 纸 55.82.450/808±20.7卡120gQ纸 4 6 2.4 50/80 8±2 0.7200gQ纸 6 7 2.3 50/80 8±2 0.7150gN纸 5 8.5 2.75 50/60 8±2 0.7175gN纸 5 8.5 2.75 50/60 8±2 0.7120g 地5 6.8 2.6 50/100 8±2 0.7牛140g 地5 7.8 2.6 50/100 8±2 0.7牛200g 地7 8.8 2.4 50/100 8±2 0.7牛玖龙220/230g7 8.8 2.4 50/100 8±2 0.7地牛150g 海6 8.5 2.9 50/80 8±2 0.7牛175g 海6 8.5 2.9 50/80 8±2 0.7牛120gU纸 5 6 2.5 70/1008±20.7140gU纸 5 7 2.4 70/1008±20.7 景兴170gU纸 6 8 2.3 70/1008±20.7 200gU纸10 8.5 2.2 70/1008±20.7220gU纸10 8.5 2.1 70/1008±20.7120 红杉 5 -- 2.2 60/100 8±2 0.7140g 红6 -- 2.1 60/100 8±2 0.7杉吉安170g 红6 -- 2 60/100 8±2 0.7杉200g 红7 -- 1.9 60/100 8±2 0.7杉120g 优5 7 2.4 50/80 9±2 0.7质宏发140g 优5 7.5 2.3 50/80 9±2 0.7质170g 优6 7.5 2.3 50/80 9±2 0.7质200g 优7 8 2.2 50/80 9±2 0.7质120gB2-1 6 2.3 60/100 8±2 0.68140gB2-1 6 2.2 60/100 8±2 0.68 山鹰4%175gB2-1 6.5 2.1 60/100 8±2 0.68 200gB2-1 6.5 2 60/100 8±2 0.68110gT-2 4 1.5 60/- 8±2140gT-2±4% 4 1.5 60/- 8±2 0.5170gT-2 4 1.5 60/- 8±2山鹰110g T 纸 5.5 2.1 60/100 8±2 0.62 140g T 纸±4% 6.5 1.9 60/100 8±2 0.62 170g T 纸7 1.9 60/100 8±2 0.62140AT箱± 6 1.8 60/100 8±2 0.7 板纸T吉安170AT箱± 6 1.7 60/100 8±2 0.7纸板纸200AT箱± 7 1.7 60/100 8±2 0.7 板纸地龙重生± 3 5 2.6 100/120 8±2 0.7 90g地龙重生± 4 5.3 2 100/120 8±2 0.7 110g玖龙地龙重生± 5 6.3 2 100/120 8±2 0.7 140g地龙重生± 7 6.5 2 100/120 8±2 0.7 200g白云 B级6 1.8 50/150 9±2 0.7110g银鸽5%白云 B级 6 1.7 50/150 9±2 0.7140g白云 B级170g 110g 高曙 A宏发140g 高曙 A 170g 高曙 A 110gB 纸理文140gB 纸110g 普挂青林140g 普挂170g 普挂140g 白吉安卡170g 白卡140g 白白景兴卡卡170g 白卡140g 白海白卡175g 白卡220g 涂布200g 涂吉安布170g 涂涂布布150g 涂布150g 涂世纪布阳光175g 涂布6 1.7 50/1509±20.7 ± 5 6 2.3 60/100 9±2 9± 2 ± 5 6.5 2.2 60/100 9±2 9± 2± 6 7 2.1 60/100 9±2 9± 2 ± 5 4 1.8 100/1008±20.7 ± 5 5 1.8 100/1008±20.7 ± 5 4 1.3 100/1008±20.7 ± 5 5 1.3 100/1008±20.7 ± 5 5 1.3 100/100 8±2 0.7 ± 5 8 1.9 60 8±2 0.7 ± 6 9 1.8 60 8±2 0.74 ± 7 6.8 2.1 70/100 8±2 0.65 ± 8 7 2.1 70/100 8±2 0.65 ± 5 7.5 2.4 35/45 8±2 0.74 ± 6 8 2.3 35/45 8±2 0.74 ±10 9 1.7 50/1008±20.9 ± 7 8.5 1.8 50/1008±20.9 ± 6 8 1.8 50/1008±20.9 ± 5 8 1.8 50/100 8±2 0.9± 5 7.5 2.1 50/80 7.5 ±1 0.87-0.9 ± 7 8 2 50/80 7.5 ±1 4200g 涂±10 8 2 50/80 7.5 ±1 布250g 涂± 5 1.1 120 8±2太阳布双桥280g 涂± 7 1.1 120 8±2板桥布双华300g 涂±10 1.1 120 8±2布150g 涂6 7 2.6 50/100 8±2 0.76布玖龙170g 涂7 7.5 2.5 50/100 8±2 0.76布200g 涂8 8 2.4 50/100 8±2 0.76布到货同意磅差 3%,在湿度大于 75%状况下指标不合格,要求复测及寄样回厂检测查验规范A. 特别查验:新开发原纸供给商推行全检并另采A4大小纸张留样,首批查验全部数据与纸张留样一定封存建档,一年改换B. 严格查验:新开发原纸一个月内或连续三批出现到货合格率为80%以下的供给厂家推行全检。
纸箱检测标准原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化,需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例,测试通常是在室内50%的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法,不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上,使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水(通常为25ml)倒入蓄水区,规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样,知道前后重量差便可算出吸水率,以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟,只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易,只是结果不够精确,不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央,通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试(纸张孔数量测定)常用方法为Gurley 测试法,仍需测定时间,不过这次测定的是在规定气压下,定量空气通过纸张上的规定区域(此处用作一层隔膜)的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”,渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试(RCT)测试时,把一张152毫米(6英寸)长、12.7毫米(1/2英寸)宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的,纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数,通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸,不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试(CCT)本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试(CMT)中一样,纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
平板纸1范围本标准规定了平板纸的技术要求(质量要求、规格尺寸、包装、标志等)、检验方法、检验规则、检验报告。
本标准适用于纸箱、彩印产品所使用平板纸的验收。
2引用标准GB/T10335 《铜版纸》GB1211 《胶印书刊纸》QB/2250 《单面白纸板》QB/T3523 《白卡纸》3技术要求3.1外观:平整、涂布均匀,光泽度高、平滑无麻坑,表面无纸浆疙瘩、无黑点、无掉粉(掉毛),尘埃1 mm的不得超过3个,低档纸尘埃1 mm的不得超过10个,2~3 mm的不得超过3~5个,不得影响印刷色泽。
白度符合标准样张或合同要求。
3.2规格:按定货合同规定,纸张尺寸允许偏差上限为+3mm、下限为-3 mm。
对折斜度允许误差3mm。
3.3克重:按定货合同规定,纸张定量允许偏差为±3%。
3.4水分:A级:8.0±1% B级:8.0±2%。
3.5整齐度:端面平整,形成锯齿允许误差1 mm,凹凸面允许误差5 mm。
3.6耐折度:高档纸180°折叠10次无断裂现象;低档纸180°折叠3~5次无断裂现象。
3.7剥离度:横截面剥离度适中,无脱皮,无不加外力作用下的分层。
3.8气味:无刺激性气味,无异味。
3.9数量准确,允许误差为±0张/令。
3.10洇度:符合印刷使用要求。
3.11包装:表面须有防潮的外包装纸或塑料薄膜,外用平整的夹板和铁条扎紧。
3.12外包装上应有产品名称、规格、生产厂家、重量等标志。
4检验方法4.1规格用精度为1mm的尺子进行测量。
4.2克重用精度为0.5g的天平进行测量。
4.3依据GB462纸和纸板水分的测定法用数显电热干燥箱和精度为0.01g的天平进行水分测量,或用水分测定仪检测。
4.4整齐度用目测结合尺量。
4.5耐折度用手折进行试验。
4.6剥离度手感试验。
4.7外观目测结合尺量进行检验。
4.8数量进行现场过数。
4.9洇度用财务专用钢笔分别对纸张的反正面进行测试。
原纸检验标准
1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类。
箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观:
2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象,手感无沙、光滑,
颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米
不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点,无密集型斑点。
2.3 白板纸斑点直经1mm~2mm每平方米不超过8个,不允许有超出直径为
2mm的斑点,无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致。
无明显分层或起小泡。
2.5原纸筒芯的内径≤4英寸,筒芯壁厚度不大于1.5CM。
并不能有压扁
筒芯现象。
2.6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。
3原纸截面:
3.1原纸截面平整,不能有凹凸现象,原纸破损不超过四层。
3.2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+50mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1。
6原纸测试各项物理指标标准见附表B--2
7参考文件为国标瓦楞原纸(GB 13023-2008)、箱纸板(GB 13024-2003)。
附表B—1:原纸抽样规定
原纸正常检查一次抽样方案
注: 1.Ac—合格判定数; Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时,则每
种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828.1-2003AQL标准。
2. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次。
3. 进口原纸(牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸)检测“耐破强度、耐折度、纵向
裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。