原纸检验标准修订稿
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原纸检验标准《原纸检验标准:原纸界的“通关秘籍”》嘿,你知道吗?在造纸这个充满神奇的“纸业江湖”里,原纸就像是一个个等待被发掘的“小英雄”。
可是呀,就像超级英雄要经过严格的考核才能上岗拯救世界一样,原纸也得接受重重检验,这时候原纸检验标准就闪亮登场啦!要是没有这个标准,那原纸在各种产品中的应用就像是没有指挥的乐队,乱成一锅粥,可能会让你在使用纸张制品时遭遇各种“小灾难”,从书本突然散架到包装盒像个软脚虾站都站不稳,绝绝子,这可不行!一、外观大赏:原纸的“颜值”考核“外观可是原纸的‘脸面’,可不能马虎!”原纸的外观是我们首先看到的部分,这就好比相亲的时候,第一印象很重要哦。
我们要检查原纸表面有没有像“痘痘”一样的纸病,例如孔洞、斑点等。
孔洞就像是原纸脸上不该有的“麻子”,要是太多了,这原纸的“颜值”可就大打折扣啦。
斑点呢,就像是不小心沾到脸上的脏东西,看着就很不舒服。
比如说我们用这种有外观问题的原纸来印刷精美的画册,那画册上就会像长了“小雀斑”一样,影响整体美观。
而且在包装方面,如果原纸外观不好,就像一个穿着破衣服的快递盒,你难道不会对里面的东西都产生怀疑吗?二、厚度之谜:原纸的“身材管理”“原纸的厚度,多一分嫌胖,少一分嫌瘦!”原纸的厚度是个很微妙的标准点呢。
它就像人的身材一样,得恰到好处。
如果太厚了,就像是一个过度肥胖的人,在一些需要轻薄纸张的场合就会显得格格不入。
比如说制作那种精致的信纸,太厚的原纸会让信纸变得笨重,失去了优雅的感觉,就像优雅的公主突然变成了臃肿的大妈,yyds的美感瞬间消失。
而要是太薄了呢,又像是营养不良的瘦子,没有足够的强度。
想象一下用很薄的原纸做纸箱,那这个纸箱就像个弱不禁风的“小可怜”,稍微放点东西就可能会被压垮,这简直就是低级失误大赏啊!三、强度考验:原纸的“力量对决”“原纸的强度不够?那可就成了‘软脚虾’!”强度对于原纸来说就像是超级英雄的超能力一样重要。
抗张强度是其中一个关键因素,它就像原纸内部的“小肌肉”。
原纸检验指导书编制:审核:会签:批准:原纸(箱板纸、瓦楞芯纸)检验标准备注:原材料、产品部件根据产品种类可以逐渐增加完善一、原材料类检验标准1.1原纸1.1.1箱板纸箱纸板检测项目一览表序号检测产品检测项目依据标准备注1箱纸板定量、横幅定量差、紧度、横向环压指数、横向短距压缩指数、吸水性(正/反)、交货水分GB/T13024-20032 纸和纸板试样的采取GB/T4503 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.1 *4 纸和纸板定量的测定GB/T451.2 *5 纸和纸板厚度的测定GB/T451.3 *6 纸和纸板水分的测定GB/T462 *7 纸板耐破度的测定法GB/T1539 附2007版8 纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T1540 *9 纸和纸板耐折度的测定(MIT耐折度仪法)GB/T2679.510 纸和纸板环压强度的测定GB/T2679.8 *11 纸和纸板短距压缩强度的测定法GB/T2679.1012 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2828 *13 纸张的包装和标志GB/T10342 *14 纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T10739 *瓦楞芯(原)纸序号检测产品检测项目依据标准备注1瓦楞芯(原)纸定量、紧度、横向环压指数、纵向列断长、交货水分、吸水性GB/T13023-20082 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.13 纸和纸板定量的测定GB/T451.24 纸和纸板厚度的测定GB/T451.35 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)GB/T4536 纸和纸板水分的测定GB/T4627 纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T15408 瓦楞原纸平压强度的测定GB/T2679.69 纸和纸板环压强度的测定GB/T2679.810 计数抽样检验程序GB/T2828.1 *11 纸张的包装和标志GB/T1034212 纸、纸板与纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T1073913 纸和纸板抗张强度的测定(恒速拉伸法)GB/T12914 附2008版1.1.1.1箱板纸定量技术指标:依据中华人民共和国国家标准《箱板纸》GB/T13024-2003 标准1.1.1.2尺寸:a、平板箱板纸的尺寸为787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm,其尺寸偏差为不超过±5mm。
原纸检验标准1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类.箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观:2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象,手感无沙、光滑,颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点,无密集型斑点。
2。
3 白板纸斑点直经1mm~2mm每平方米不超过8个,不允许有超出直径为2mm的斑点,无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致.无明显分层或起小泡。
2。
5原纸筒芯的内径≤4英寸 ,筒芯壁厚度不大于1。
5CM。
并不能有压扁筒芯现象。
2。
6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。
3原纸截面:3.1原纸截面平整,不能有凹凸现象,原纸破损不超过四层.3。
2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+错误!mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1.6原纸测试各项物理指标标准见附表B-—27参考文件为国标瓦楞原纸(GB 13023-2008)、箱纸板(GB 13024—2003)。
附表B—1:原纸抽样规定原纸正常检查一次抽样方案注: 1.Ac—合格判定数; Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时,则每种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828。
1—2003AQL标准。
附表B—2 原纸验收标准测试数据规定注:12. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次.3. 进口原纸(牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸)检测“耐破强度、耐折度、纵向裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。
《纸箱原辅材料检验制度》目录1 目的2 范围3 职责4 方法5 制度6 原辅材料检验标准7 单面、涂布白板纸检验标准8 原辅材料检验内控标准原辅材料检验制度我公司使用的主要原辅材料必须在公司《合格供方名册》的厂家范围内进行采购。
1 目的对使用的主要原辅材料按标准要求进行检验,确保未经检验或不合格的原辅材料不投入生产使用。
2范围适用于本企业的纸张、油墨、淀粉、BOPP膜、镀锌扁丝、硼砂、烧碱等原辅材料的检验。
3职责工艺质量部是对产品特性实施监视和测量的主要职能部门。
4 方法按各原辅材料的特性及技术参数进行检验和试验,(当国标不满足时,参考企业标准)对原辅材料检验的抽检比例均不得少于5%。
5 制度5.1管理规定5.1.1工艺质量部检验员应认真按照检验规程、检验标准进行检验。
5.1.2工艺质量部检验员应认真填写《原辅材料检验报告单》,分类、分批进行整理,保持检验资料的完整性,按月报交资料员统一管理。
5.1.3《原辅材料检验报告单》应表明是否通过测量和控制达到标准规范要求,由检验人员签字确认,部门负责人批准后方可入库。
5.1.4经检验的原辅料由检验员进行状态标识。
(在图表中填写)5.2检验程序5.2.1公司对采购的原辅材料进行检验、测量、再上机验证,确保采购的原辅材料质量满足生产要求,保障生产的产品达到用户质量标准,规范使用原辅料检验验收程序。
5.2.2市场部采购员对购入的原辅材料,在48小时内填写《原辅材料检验报告单》的报检项,一式四份。
5.2.3工艺质量部工艺员按《原辅材料检验报告单》要求,五日内按照《原辅材料检验制度》进行检验。
根据检验结果,进行原辅材料质量判定,填写《原辅材料检验报告单》。
5.2.4仓管员接到工艺质量部检验员《原辅材料检验报告单》确认原辅材料合格后,方可办理入库手续,填写《采购入库单》,并对合格原辅料进行状态标识;《原辅材料检验报告单》一式三份,一份送市场部,作采购物资原辅材料合格验收凭证,一份送财务部作为付款凭证,一份自存备查。
纸箱检测标准原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化,需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例,测试通常是在室内50%的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法,不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上,使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水(通常为25ml)倒入蓄水区,规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样,知道前后重量差便可算出吸水率,以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟,只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易,只是结果不够精确,不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央,通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试(纸张孔数量测定)常用方法为Gurley 测试法,仍需测定时间,不过这次测定的是在规定气压下,定量空气通过纸张上的规定区域(此处用作一层隔膜)的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”,渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试(RCT)测试时,把一张152毫米(6英寸)长、12.7毫米(1/2英寸)宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的,纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数,通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸,不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试(CCT)本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试(CMT)中一样,纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
耐破强度耐破指数环压强度环压强度环压强度环压指数裂断长Kpa/cm2Kpa.m2/gN/m KN/m kgf/0.152m N.m/g Km +90≥0.5 2.30567.000.578.79 6.30≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16+100≥0.5 2.30680.000.6810.55 6.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16M120≥0.5 2.701020.00 1.0215.828.50≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.18S140≥0.5 3.201288.00 1.2919.989.20≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.23H170≥0.5 4.101666.00 1.6725.849.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.27d160≥0.7 4.08 2.51360.00 1.3621.098.50台湾荣成台湾荣成B B 10.21D160≥0.7 4.24 2.61200.00 1.2018.617.50无锡荣成无锡荣成B B 10.229185≥0.7 6.23 3.31572.50 1.5724.398.50无锡荣成无锡荣成AR AR 0.238200≥0.7 6.33 3.11800.00 1.8027.929.00上海中隆上海中隆CA CA 0.25Z175≥0.7 6.25 3.51487.50 1.4923.078.50上海中隆上海中隆RA RA 0.221120≥0.7 2.94 2.4780.000.7812.10 6.50浙江荣成浙江荣成B B 20.162140≥0.7 3.14 2.21008.00 1.0115.637.20浙江荣成浙江荣成B B 20.20N140≥0.7 3.71 2.61190.00 1.1918.468.50浙江荣成浙江荣成B B 10.193170≥0.7 3.99 2.31224.00 1.2218.987.20浙江荣成浙江荣成B B 20.225170≥0.7 4.51 2.61445.00 1.4522.418.50浙江荣成浙江荣成B B 10.226200≥0.7 5.10 2.51700.00 1.7026.378.50浙江荣成浙江荣成B B 10.25B230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00浙江荣成浙江荣成AA AA 0.277250≥0.7 6.63 2.62250.00 2.2534.909.00永丰余 永丰余 A A 0.30B/U230≥0.78.21 3.52185.00 2.1933.899.50上海中隆上海中隆RA RA RA//BB 0.27B/U230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00永丰余 永丰余 AA AA 0.27Q300≥0.7 5.20 1.72700.00 2.7041.889.00江阴长江纸业0.34V145≥0.7 3.26 2.21160.00 1.1617.998.00浙江长岗0.19R175≥0.8 3.93 2.21365.00 1.3721.177.80昌乐世纪阳光0.20J175≥0.7 4.64 2.61487.50 1.4923.078.50昌乐世纪阳光0.22K205≥0.77.74 3.71742.50 1.7427.038.50辛普森白牛卡0.27W200≥0.74.292.11600.001.6024.828.00昌乐世纪阳光0.273P :面纸厚度面纸厚度++楞高楞高++底纸厚度 底纸厚度 55P :面纸厚度面纸厚度++B 楞高楞高++中紙後度中紙後度++A 愣高愣高++底纸厚度破裂强度计算公式破裂强度计算公式::AB 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+中纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))A 、 B 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))以上数据仅供参考平板厚度计算公式平板厚度计算公式::(A 楞:4.6MM B MM B楞楞:2.6MM E MM E楞楞:1.2MM MM))2009-7-30原纸检验标准材质代号基重g/cm2紧度g/cm3材质名称厚度厚度((MM MM))。
最新原纸检验标准耐破强度耐破指数环压强度环压强度环压强度环压指数裂断长Kpa/cm2Kpa.m2/gN/m KN/m kgf/0.152m N.m/g Km +90≥0.5 2.30567.000.578.79 6.30≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16+100≥0.5 2.30680.000.6810.55 6.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16M120≥0.5 2.701020.00 1.0215.828.50≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.18S140≥0.5 3.201288.00 1.2919.989.20≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.23H170≥0.5 4.101666.00 1.6725.849.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.27d160≥0.7 4.08 2.51360.00 1.3621.098.50台湾荣成台湾荣成B B 10.21D160≥0.7 4.24 2.61200.00 1.2018.617.50无锡荣成无锡荣成B B 10.229185≥0.7 6.23 3.31572.50 1.5724.398.50无锡荣成无锡荣成AR AR 0.238200≥0.7 6.33 3.11800.00 1.8027.929.00上海中隆上海中隆CA CA 0.25Z175≥0.7 6.25 3.51487.50 1.4923.078.50上海中隆上海中隆RA RA 0.221120≥0.7 2.94 2.4780.000.7812.10 6.50浙江荣成浙江荣成B B 20.162140≥0.7 3.14 2.21008.00 1.0115.637.20浙江荣成浙江荣成B B 20.20N140≥0.7 3.71 2.61190.00 1.1918.468.50浙江荣成浙江荣成B B 10.193170≥0.7 3.99 2.31224.00 1.2218.987.20浙江荣成浙江荣成B B 20.225170≥0.7 4.51 2.61445.00 1.4522.418.50浙江荣成浙江荣成B B 10.226200≥0.7 5.10 2.51700.00 1.7026.378.50浙江荣成浙江荣成B B 10.25B230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00浙江荣成浙江荣成AA AA 0.277250≥0.7 6.63 2.62250.00 2.2534.909.00永丰余永丰余A A 0.30B/U230≥0.78.21 3.52185.00 2.1933.899.50上海中隆上海中隆RA RA RA//BB 0.27B/U230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00永丰余永丰余 AA AA 0.27Q300≥0.7 5.20 1.72700.00 2.7041.889.00江阴长江纸业0.34V145≥0.7 3.26 2.21160.00 1.1617.998.00浙江长岗0.19R175≥0.8 3.93 2.21365.00 1.3721.177.80昌乐世纪阳光0.20J175≥0.7 4.64 2.61487.50 1.4923.078.50昌乐世纪阳光0.22K205≥0.77.74 3.71742.50 1.7427.038.50辛普森白牛卡0.27W200≥0.74.292.11600.001.6024.828.00昌乐世纪阳光0.273P :面纸厚度面纸厚度++楞高楞高++底纸厚度底纸厚度55P :面纸厚度面纸厚度++B 楞高楞高++中紙後度中紙後度++A 愣高愣高++底纸厚度破裂强度计算公式破裂强度计算公式::AB 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+中纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))A 、 B 楞:(:(面纸破裂强度面纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度))以上数据仅供参考平板厚度计算公式平板厚度计算公式::(A 楞:4.6MM B MM B楞楞:2.6MM E MM E楞楞:1.2MM MM))2009-7-30原纸检验标准材质代号基重g/cm2紧度g/cm3材质名称厚度厚度((MM MM))。
原纸检验指导书1. 目的通过对原纸的检验,确保来料质量。
2. 适用范围适用于瓦楞芯纸、箱纸板、纱管纸板等原纸的检验。
3. 原纸检验项目3.1 瓦楞芯纸3.1.1 检验工具卷尺、温度计、电脑测控压缩试验仪、天平、烘箱。
3.1.2 抽样方案1) 相同材料、工艺、规格,并同时入库的来料为一检验批次。
每批抽样至少不低于1卷。
当批量超过100卷时,随机在2卷纸上取样。
检测合格即判此批原料合格。
如不合格,则按照GB2828-2003正常二次抽样方案一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0重新抽样检验。
2) 连续3批中有不合格批次出现,按照GB2828-2003正常二次抽样方案,一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0;3) 新供应商按照GB2828-2003正常二次抽样方案,一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0;如果连续3批次检验合格,则放宽抽样标准。
3.1.3 取样方法1) 去掉卷筒外部受损伤的纸层;2) 在未损部分再去掉三层(定量不超过225g/㎡时)或一层(定量超过225g/㎡时);3) 沿卷筒的全副用刀切一刀,其深度要能满足取样所要求的张数,让切取的纸样与纸卷分离。
3.1.4 检验项目3.2 箱纸板、纱管纸板3.2.1 检验工具卷尺、天平、磅秤。
3.2.2 抽样方案1) 相同材料、工艺、规格,并同时入库的来料为一检验批次。
每批抽样至少不低于1卷。
当批量超过100卷时,随机在2卷纸上取样。
检测合格即判此批原料合格。
如不合格,则按照GB2828-2003正常二次抽样方案一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0重新抽样检验。
2) 连续3批中有不合格批次出现,按照GB2828-2003正常二次抽样方案,一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0;3) 新供应商按照GB2828-2003正常二次抽样方案,一般检验水平Ⅰ,AQL = 4.0;如果连续3批次检验合格,则放宽抽样标准。
3.2.3 取样方法1)去掉卷筒外部受损伤的纸层;2)未损部分再去掉三层(定量不超过225g/m2时)或一层(定量超过225g/m2时);3)沿卷筒的全副用刀切一刀,其深度要能满足取样所要求的张数,让切取的纸样与纸卷分离。
纸检测标准GB/T 450-2002(代替GB/T 450-1989) 纸和纸板试样的采取GB/T 451.1-2002(代替GB/T 451.1-1989)纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 451.2-2002(代替GB/T 451.2-1989)纸和纸板定量的测定GB/T 451.3-2002(代替GB/T 451.3-1989)纸和纸板厚度的测定GB/T 452.1-2002(代替GB/T 452.1-1989)纸和纸板纵横向的测定GB/T 452.2-2002(代替GB/T 452.2-1989)纸和纸板正反面的测定GB/T 453-2002(代替GB/T 453-1989)纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)GB/T 454-2002(代替GB/T 454-1989)纸耐破度的测定GB/T 455-2002(代替GB/T 455-1989)纸和纸板撕裂度的测定GB/T 456-2002(代替GB/T 456-1989)纸和纸板平滑度的测定(别克法)GB/T 457-2002(代替GB/T 457-1989)纸耐折度的测定(肖伯尔法)GB/T 458-2002(代替GB/T 458-1989)纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)GB/T 459-2002(代替GB/T 459-1989)纸和纸板伸缩性的测定GB/T 460-2002(代替GB/T 460-1989)纸施胶度的测定(墨水划线法)GB/T 461.1-2002(代替GB/T 461.1-1989)纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法)GB/T 461.2-2002(代替GB/T 461.2-1989)纸和纸板表面吸收速度的测定GB/T 5405-2002(代替GB/T 5405-1985)纸施胶度的测定(液体渗透法)GB/T 5406-2002(代替GB/T 5406-1985)纸透油度的测定GB/T 8942-2002(代替GB/T 8942-1988)纸柔软度的测定GB/T 10739-2002(代替GB/T 10739-1989)纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 18829.6-2002纤维粗度的测定GB/T 1540-2002 (代替GB/T 1540-1989)纸和纸板吸水性的测定(可勃法)GB/T 4688-2002(代替GB/T 4688-1984)纸、纸板和纸浆纤维组成的分析GB/T 5032-2002(代替GB/T 5032-1985)纸、纸板和纸浆表示性能的单位GB/T 7974-2002(代替GB/T 7974-1987)纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射/垂直法)GB/T 8940.2-2002(代替GB/T 8940.2-1988)纸浆亮度(白度)试样的制备GB/T 10336-2002(代替GB/T 10336-1989)造纸纤维长度的测定(偏振光法)GB/T 10342-2002(代替GB/T 10342-1989)纸张的包装和标志GB/T 10740-2002(代替GB/T 10740-1989)纸浆尘埃和纤维束的测定GB/T 7970.4-2002 电解电容器纸。
国家标准:瓦楞原纸GB13023-911 主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。
2 引用标准GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB451.2纸和纸板定量的测定法GB451.3纸和纸板厚度的测定法GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB462纸和纸板水分的测定法GB2679.8纸板环压强度的测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10324纸张的包装和标志GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 产品分类3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。
3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。
3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定,卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm,平板尺寸偏差不许超过5mm,偏斜度不许超过5mm。
4 技术要求4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。
4.1.1 按照供需双方协定,可生产其他定量的瓦楞原纸。
其物理性能参照表1相应档次。
4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。
4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。
4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀,纸幅间厚薄一致。
4.4 瓦楞原纸应平整,不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
4.5 瓦楞原纸切边应整齐,不许有裂口、缺角、毛边等现象。
4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好,每个卷筒接头数:A级不超过一个,B、C、D级不超过三个,并作明显标志。
4.7 卷筒纸直径为800-1000mm,或按订货合同规定。
4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象,卷筒纸端面应平整,形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。
4.9 对B、C、D三级,有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。
4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。
4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。
4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。
5 试验方法5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。
华翔包装有限公司原纸瓦楞纸板检验标准瓦楞纸箱编号:HX/WI/Z-14制定: 审核: 批准: 日期:一、原纸检验项目标准1.目的:本标准规定了原纸的质量要求及验收原则。
2.适用范围:本标准适用于本公司外购原纸检验。
3.原纸分类:本公司使用的原纸包括牛皮纸板、挂面纸板、白板纸、瓦楞原纸。
4.各类原纸检验项目标准:4.1牛皮纸板。
4.1.1牛皮纸板的检验项目包括幅度、定量、紧度、耐破指数、横向耐折度、横向环压指数、水份、外观。
4.1.2检验项目标准为:4.2挂面纸板。
4.2.1挂面纸板的检验项目包括幅度、定量、紧度、耐破指数、横向耐折度、横向环压指数、水份、外观。
4.2.2检验项目标准为:4.3白板纸。
4.3.1白板纸的检验项目包括幅度、定量、紧度、耐破指数、横向耐折度、横向环压指数、水份、外观。
4.3.2检验项目标准是:4.4.1瓦楞原纸的检验项目包括幅度、定量、紧度、横向环压指数、水份、外观。
6.本公司使用的牛皮纸板、挂面纸板、白板纸按质量各分为A、B、C三个等级,瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级,其中A级最高,其余类退。
订货标准无特殊要求依据以上标准执行,验收标准依据订货标准。
有特殊要求的依据特殊要求执行,验收标准依据特殊标准执行。
7.原纸检验项目中耐破指数、横向环压指数为重要特性参数,幅度、定量、紧度、横向耐折度、水份等为一般特性参数。
8.验收原纸原则。
8.1所有特性参数均合格的原纸判为合格。
8.2若一般特性参数在标准的+10%范围内可做让步接收。
8.3有特性参数偏离标准的10%的原纸判为不合格。
9.未给出范围的特性参数均为大于或等于.10以下标准为特殊要求:人民白板纸技术指标鹤山挂面纸板技术指标三水宝月瓦楞原纸技术指标2。
原纸品质检验验证标准1.0目的:1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.0适用范围:2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
3.0定义:3.1供方:所有原纸供应的统称。
3.2原纸:本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸(如:箱纸板、瓦楞原纸)4.0职责:4.1原纸仓库:负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.2品管部:负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.0内容:5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.2原纸的抽样方案及判定标准:(要求同一品种、同一产地为同一检验批)检验方式以抽样检验为主,必要时可以全检。
但来料总量不大于50吨,若数量大于此标准,则进行分批抽样检验处理。
5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品,以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下:第一部分:箱纸板的品质检验标准鉴于本企业的实际用纸情况,统计以往测试结果,参照国家GB13024-91及供应商之企业标准,制定本标准,本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类:2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同,尺寸偏差不许超过(0、+8);卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
注:国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级,本表规定外定量,其物理指标就近档次按插入法考核。
3.2外观要求:3.2.1箱纸板不经外力作用,不许有分层现象。
3.2.2每批箱纸板色泽应一致,不许有露底现象。
3.2.3箱纸板表面应平整,不许有明显毯印。
3.2.4箱纸板纤维组织应均匀,不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。
3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。
疤;A、B级不超过1个;C级不超过2个;D级不许超过3个,E级不许超过5个。
作者: 邱文伦[1,2,3]
作者机构: [1]全国造纸工业标准化技术委员会;[2]国家纸张质量监督检验中心;[3]中国制浆造纸研究院有限公司
出版物刊名: 标准生活
页码: 40-45页
年卷期: 2019年 第9期
主题词: GB/T;卫生纸;原纸;吸水性
摘要:我们通常所说的卫生纸指“厕用卫生纸”。
卫生纸原纸是指用于加工厕用卫生纸的纸。
卫生纸的特点是单层纸页通常较薄,摸起来比较柔软,具有一定强度和吸水性,纸面洁净。
GB/T20810-2018《卫生纸(含卫生纸原纸)》于2018年6月7日批准发布,2019年7月1日起开始实施。
该标准是对GB/T20810-2006《卫生纸(含卫生纸原纸)》的修订。
原纸验收标准(总2页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March原纸验收标准1. 适用于原纸品质验收标准:外观测试项目:纸色同批来料纸色一致。
尺寸误差在1~2mm以内,缩水率不超过5%。
复卷平整牢固,手拨间隙在5 mm以内。
斑点纸面25*20cm以内,2~3 mm 以内3个以下, 3 mm以上之斑点不允许有。
纸面纸面要光滑,适宜印刷。
标示标示以一卷为单位,应标示宽度、长度、基重、重量、厂商名称、制造号码接头以一卷为单位,接头需完全粘牢,且需作明显标记。
一卷内接头允许有2个纸芯在抱夹过程中纸芯不变形为合格。
其它无破孔、裂纹、皱纹、皱折及其它有碍使用之缺点。
破损瓦楞纸允许破损5层以内,如超过5层将不良品剥离并以5倍扣重。
牛卡纸允许破损3层以内,否则扣重。
例:剥离重量为10公斤,扣重则为50公斤。
抽样标准抽样计划每批抽样5卷取样品在5层以下。
样品处理恒温恒湿处理放入设定相应环境 ( 23℃±1,50%RH ±1) 恒温恒湿机内24小时后测试物性。
物性测试项目:基重允许误差±3%以内水分 7%~10%以内厚度不低于厂商提供标准±拨水度要求在R0~R6之间即可环压不低于厂商提供标准 (横向环压)。
破裂度不论纸种允许误差cm2耐折反折180度7次无破裂。
以上原纸验收外观及物性检验不合格作退货、扣款、或索赔处理。
2. 原纸验收不合格扣罚标准:外观及物性若检查为不合格,由物料组联系供应商作会验及扣罚:国产纸外观不合格品依情况决定其退货、特采.进口纸外观不合格品通知供应商会验理赔。
物理性能指标不合格时,国产及进口扣罚标准如下:基重超过误差±3%以内,按比例乘以该批总重量扣重。
水分超过11%以上作扣罚该批货物重量之10%处理。
环压低于厂商提供标准退货。
破裂度低于厂商提供标准退货。
原纸检验标准
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
国家标准:瓦楞原纸GB13023-91
1 主题内容与适用范围
本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。
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2 引用标准
纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法
纸和纸板定量的测定法
纸和纸板厚度的测定法
GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)
GB462纸和纸板水分的测定法
纸板环压强度的测定法
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB10324纸张的包装和标志
GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
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3 产品分类
瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。
瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。
瓦楞原纸的规格可按订货合同规定,卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm,平板尺寸偏差不许超过5mm,偏斜度不许超过5mm。
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4 技术要求
瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。
按照供需双方协定,可生产其他定量的瓦楞原纸。
其物理性能参照表1相应档次。
按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。
瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。
瓦楞原纸的纤维组织应均匀,纸幅间厚薄一致。
瓦楞原纸应平整,不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
瓦楞原纸切边应整齐,不许有裂口、缺角、毛边等现象。
卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好,每个卷筒接头数:A级不超过一个,B、C、D级不超过三个,并作明显标志。
卷筒纸直径为800-1000mm,或按订货合同规定。
卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象,卷筒纸端面应平整,形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。
对B、C、D三级,有下列情况者可列为二等品,但不得同时超过两项。
定时超过规定允许误差2%以内者。
横向环压指数低于规定10%以内者。
纵向裂断长低于规定10%以内者。
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5 试验方法
定量、紧度分别按照和规定进行测定。
横向环压指数:横向环压强度按照规定进行测定,横向环压指数以N·m/g表示。
r=R/W
式中:r—横向环压指数,N·m/g;
R—横向环压强度,N/m;
W—定量,g/m2。
纵向裂断长:按照GB453规定进行测定。
水分:按照GB462规定进行测定。
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6 检验规则
以一次交货数量为一批,但不多于50t。
生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求,每件纸交货时应附有一份合格证。
收货方在验收检查时应先检查外包装情况,然后从中采取试样进行检验,抽样检验按GB2828规定进行,样本单位为卷筒或令(件),抽样方案见表2。
书面意见,由供需双方协商解决。
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7 标志、包装、运输、贮存
包装按照GB10342规定进行,并作如下补充。
卷筒纸外五层瓦楞原纸为外包装,幅宽在1600mm以内,两头应用聚丙烯塑料带或铁皮扎紧,超过1600mm幅宽的中间再加一道。
平板纸用两块田字形木或竹夹板夹住,用铁皮或铅丝捆扎成件。
每件纸的纵横应一致,并在包装外皮上划上箭头,以示纸的纵向。
瓦楞原纸应妥善保管,严防受潮。
瓦楞原纸在运输中应使用有篷而洁净的运输工具。
不许将成件纸从高处扔下。
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附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。
本标准由苏州红叶造纸厂、天津纸板厂、天津造纸研究所负责起草。
本标准主要起草人蒋培源、王少臣、张景彦、候维玲。
自本标准实施之日起,原中华人民共和国轻工业部发布的部标准QB548-81《瓦楞原纸》作废。
本标准参照采用日本标准JISP3904-1985《瓦楞苡纸》
全厂开会内容:
1、所有工艺单必须保管好,不得丢失,每个工序生产前要检查是否有工艺单,
产品进成品仓时必须有工艺单,否则不得进仓,丢失或破坏工艺单者处以30元罚款。
2、成品进仓库前要经过韦云检验和写标签,如没有韦云签名的产品不得进仓。
(压管产品和美芝松下的裱纸产品例外,由康迂志和王荣孝自行安排检查0)
3、生产过程中的报废必须到韦云处登记,不得隐瞒或私自处理,否则加倍处
罚,多次违反者开除出厂。
4、杨守锋调到纸管厂负责纸管的生产安排和质量管理,车间跟单管理工作由郑
年华接任,杂工的工作安排也统一由郑年华和阿姨管理.
5、所有工序必须经过首检后才能生产。
分纸(1年华2阿姨3韦云)开槽粘箱钉
机(1韦云2阿姨3年华)印刷(文华)啤机(1王荣孝2年华3阿姨4韦云)过光油(阿姨或其他制定人员)。
生产过程中必须进行自检,尤其是啤机和印刷。
6、生产过程中如出现问题不能解决的,必须第一时间向管理人员报告,不得私
自处理。
7、除司机和搬运人员因工作需要外,所有人员必须准点下班,不得提前到饭堂
打饭后才打卡,否则当作旷工处罚。
8、所有车间作业人员仓库司机搬运不得穿拖鞋、拖鞋式凉鞋、露趾凉鞋上班,
明日起凡穿着拖鞋、拖鞋式凉鞋、露趾凉鞋者,一律按每人每天5元处罚,多次违反者当作严重违犯厂规开除出厂。
9、仓库人员必须负责保持仓库整洁和及时处理不良品,公司将每月不定期检查
仓库(检查表另外发给仓库管理人员),检查不合格者将被公司发出警告,多次警告仍不改善者,作严重违反厂规处理。
10、所有人员下班前要搞好自己岗位的清洁和关好窗户,多次违反者罚下班后
搞厕所卫生
11、所有车间作业人员仓库司机搬运必须穿着工衣上班,没有工衣的到财务室
领取。