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碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版碗扣式钢管脚手架是一种常用的搭设和拆除高空作业平台的工具。
为了保障施工人员的安全，需要对搭设和拆除的技术进行交底，使施工人员能够正确操作和遵守相关的安全规定。
下面是一份碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版，供参考：一、搭设前的准备工作1. 确定搭设场地是否具备安全条件，是否存在危险因素，例如地面坚实平整、无杂物、危险物等。
2. 确定搭设前是否进行了必要的测量和勘查工作，了解搭设的高度、长度和承重能力等信息。
3. 准备好所需要的碗扣式钢管脚手架零件、材料以及搭设所需的工具和设备等。
二、搭设过程中的安全措施1. 在搭设过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 在搭设前必须对所使用的碗扣式钢管脚手架进行检查，确保零件和连接件完好无损。
3. 每一层脚手架必须按照规定搭设水平杆，保证横向稳定性，并进行固定，防止移位或倾覆。
4. 搭设过程中，必须正确使用扣件，确保连接牢固可靠，不得使用损坏或变形的扣件。
5. 搭设过程中，必须正确使用脚手架支撑和支撑杆，保证垂直稳定性，防止垮塌或倒塌。
6. 架设水平杆时，要确保水平杆与立杆相切合并固定，杆件端部不得突出，以免引起伤害。
7. 在搭设过程中，必须注意施工现场的秩序，并设置警示标志，提醒他人注意安全。
三、拆除过程中的安全注意事项1. 拆除前必须进行全面的检查，确保脚手架的结构完整，没有松动、变形或损坏的部位。
2. 拆除前，必须进行合理的构件分解顺序，首先拆除脚手架顶部的构件，然后依次向下进行拆除。
3. 拆除过程中，必须使用正确的工具和设备，严禁使用火焰或机械强力拆除脚手架。
4. 拆除过程中，必须注意防护措施，如佩戴头盔、安全带等个人防护装备，严禁将构件从高处抛掷。
5. 拆除过程中，必须保持施工现场的整洁，及时清理掉拆除的零件和材料，防止滑倒或扎伤他人。
四、应急措施1. 碗扣式钢管脚手架搭设和拆除过程中如遇紧急情况，应及时采取应急措施，确保施工人员的安全。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，必须编制详细的施工组织设计，明确使用荷载，确定脚手架平面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
（2）所有构件必须经过检验合格后方可投入使用。
（3）立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
2. 碗扣式支架搭设要求（1）搭设前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设过程中的安全操作规程。
（2）立杆、横杆、斜杆等构件的搭接应符合设计要求，确保连接牢固。
（3）搭设过程中，应随时检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。
（4）立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。
（5）搭设过程中，严禁擅自改动脚手架的结构。
3. 支架拆除安全要求（1）拆除前，现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。
（2）拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，确保安全。
（3）拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，防止坠落。
（4）拆除作业范围应有警戒标志，确保周围人员安全。
（5）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
4. 个人防护用品（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须使用安全绳，确保自身安全。
5. 环境保护（1）施工过程中，应做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
（2）施工垃圾应及时清理，不得随意堆放。
三、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 施工单位搭设负责人四、安全技术交底时间1. 施工前2. 搭设过程中3. 拆除过程中五、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版碗扣式钢管脚手架是一种常见的搭设和拆除脚手架的工具。
为了保障施工人员的安全，必须对碗扣式钢管脚手架的搭设与拆除过程进行交底，确保施工人员具备必要的安全技术知识和操作要点。
以下是碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底模版的内容。
一、安全准备1. 在搭设和拆除碗扣式钢管脚手架之前，确保施工区域没有电力和其他危险物。
2. 准备必要的工具和材料，如扣件、钢管、安全带等。
3. 检查所使用的碗扣式钢管脚手架的质量和完好性，确保无任何损坏或缺陷。
二、搭设过程交底1. 搭设前的检查工作- 检查现场施工图纸和相关资料，了解脚手架的规格和要求。
- 检查所使用的钢管、扣件和其他配件的质量和完好性，排除有损伤或破裂的材料。
- 检查施工区域的地面情况，确保平整、坚实无障碍物。
- 确认是否有需要进行特殊的处理，比如在斜坡上搭设。
2. 搭设碗扣式钢管脚手架的步骤- 根据施工图纸和规格要求，在地面上标出碗扣式钢管脚手架的位置和轮廓。
- 按照搭设的顺序，先将竖杆插入基座，然后依次加入横杆、斜杆和水平杆。
- 使用合适的扣件将钢管连接，确保连接紧固可靠。
- 在搭设过程中，要注意平衡和稳定，避免脚手架倾斜或晃动。
- 定期检查搭设过程中的各个连接点，确保没有出现锈蚀或松动的情况。
3. 人员安全要求- 在搭设碗扣式钢管脚手架时，施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、防坠落设备等个人防护装备。
- 必须经过专门培训并取得相关操作证书的人员才能操作搭设和拆除工作。
- 施工人员必须熟悉脚手架的结构和使用方法，并严格按照规范操作。
四、拆除过程交底1. 拆除前的准备工作- 检查搭设的脚手架和相关材料的完好性和质量。
- 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
- 提醒施工人员注意事故风险，如下坠物和碰撞等。
2. 拆除碗扣式钢管脚手架的步骤- 根据拆除的顺序，逆序将横杆、斜杆和竖杆分别拆除。
- 使用适当的工具和方法，将扣件和钢管分离。
一、交底目的为确保碗扣式满堂架搭设和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________________________- 施工部位：________________________- 交底日期：________________________2. 安全责任- 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
- 施工人员应提高安全意识，自觉遵守操作规程。
3. 安全技术要求（1）材料与工具- 所用材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 搭设工具应齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（2）搭设前的准备工作- 编制脚手架施工组织设计，明确使用荷载，确定脚手架平面布置。
- 检查场地，清除杂物，平整场地，做好排水处理。
（3）搭设要求- 立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
- 立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆每步间距不得大于1.4m。
- 檩杆间距不得超过750mm，操作层应满铺竹笆，必须留空洞者，应设围栏保护。
- 立杆底部应夯实，设置垫板。
（4）接头搭设- 确保接头锁紧，搭设时先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣。
- 检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上。
- 下碗扣与立杆的同轴＆是否符合要求，下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求。
- 横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直。
- 下碗扣内有无砂浆等杂物充填等。
（5）拆除要求- 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。
- 拆卸卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
- 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
4. 安全防护措施- 作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空必须系安全带、安全带高挂低用。
- 设置安全防护栏杆，确保操作人员上下安全。
- 设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
满堂环扣式脚手架技术交底简介本文档旨在就满堂环扣式脚手架技术进行交底，以确保施工人员了解并正确使用该技术。
满堂环扣式脚手架是一种常用的建筑工程搭设脚手架的技术，具有稳定、安全、方便等特点。
脚手架组成与材料满堂环扣式脚手架主要由以下组成部分构成：1. 端面立杆：用于支撑脚手架的垂直立杆，通常由钢管制成；2. 横向水平杆：用于连接端面立杆，形成脚手架水平支撑结构；3. 斜向支撑杆：用于增加脚手架的稳定性；4. 网格型脚手板：用于搭设工作层面，确保工人的安全；5. 连接附件：用于连接不同部件，如环扣、螺栓、卡子等。
施工步骤满堂环扣式脚手架的搭设步骤如下：1. 安全检查：在搭设脚手架之前，需要确保施工现场的安全，并对所使用的脚手架材料进行检查；2. 确定基础：根据工程要求，确定好脚手架的基础位置和固定方式；3. 搭设立杆：根据需要确定立杆的位置和数量，并使用连接附件将其固定在基础上；4. 连接横向杆：将横向水平杆连接到立杆上，形成水平的支撑结构；5. 安装斜向支撑杆：根据需要，安装斜向支撑杆以增加脚手架的稳定性；6. 安装脚手板：根据工作层面的需求，安装网格型脚手板以确保工人的安全；7. 定期检查：在脚手架使用期间，定期检查和维护，确保其安全可靠。
安全注意事项在使用满堂环扣式脚手架时，务必遵守以下安全注意事项：1. 搭设脚手架的施工人员必须经过专业培训，具备相关技术和操作经验；2. 确保脚手架的稳定性，遵循施工规范和标准；3. 注意脚手架的荷载限制，不得超过其承载能力；4. 在脚手架上工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等；5. 防止材料堆放过高，以免发生倾倒或坠落的危险；6. 定期检查脚手架的连接件，如螺栓、卡子等，确保其完好可靠；7. 禁止在脚手架上进行危险的操作，如跳跃、互相推搡等。
总结满堂环扣式脚手架技术是一种稳定、安全、方便的建筑工程搭设脚手架的方法。
通过正确使用脚手架组成部分和遵守安全注意事项，可以确保施工现场的安全，并提高施工效率。
一、交底单位：[填写交底单位名称]二、施工部位：[填写施工部位名称]三、交底日期：[填写交底日期]四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工部位：[填写施工部位]3. 施工单位：[填写施工单位]二、安全技术要求1. 搭设前的准备工作- 施工前，必须编制详细的脚手架施工组织设计，明确使用荷载、平面布置、构件用量表、供应和周转计划等。
- 所有构件需经检验合格后方可投入使用。
2. 基础施工- 立杆基础施工应满足设计要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
- 垫板应选用符合规定的材料，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。
3. 构件搭设- 立杆、横杆、斜杆等构件的连接应牢固可靠，确保接头锁紧。
- 搭设时，应先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴。
- 搭设过程中，应注意检查立杆与横杆的垂直度、相邻碗扣的水平度、横杆接头的弧面中心线与横杆轴线的垂直度等。
4. 安全防护措施- 脚手架搭设过程中，必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带高挂低用。
5. 施工过程中的注意事项- 施工过程中，应严格控制荷载，不得超载使用。
- 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物。
- 施工过程中，应密切关注脚手架的稳定性，发现异常情况立即采取措施处理。
三、施工过程中的安全检查1. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保安全设施齐全、完好。
2. 施工过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。
3. 施工结束后，应对脚手架进行拆除，并清理施工现场。
四、应急处理措施1. 发现脚手架出现倾斜、摇晃等异常情况时，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和善后处理。
五、注意事项1. 施工人员应严格按照施工组织设计和安全技术交底进行操作。
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、分部分项工程：________________________四、工种：________________________五、交底内容：1. 搭设前的准备工作：1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉盘扣钢管脚手架的搭设工艺和安全操作规程。
1.2 施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道和施工区域。
1.3 施工前，对脚手架的材料、配件进行检查，确保质量符合国家标准。
2. 搭设过程中的安全要求：2.1 搭设前，应按施工方案进行现场交底，明确搭设步骤、注意事项和安全要求。
2.2 搭设过程中，现场应有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
2.3 严禁使用变形、损坏或未经校正的钢管、扣件等材料。
2.4 搭设过程中，严禁上下交叉作业，确保材料、配件、工具传递和使用安全。
2.5 搭设过程中，应采取切实措施，确保交通道口、作业部位上下方的安全监护。
3. 脚手架搭设的技术要求：3.1 脚手架搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料。
3.2 搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜杆等连接牢固，防止松动、倾斜或变形。
3.3 搭设高度超过24米的模板支架，应另行专门设计，确保安全。
3.4 搭设高度在8米以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5米；搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米。
4. 脚手架使用期间的安全要求：4.1 脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意。
4.2 脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准执行。
4.3 遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
4.4 作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或等于400mm。
立杆底部应设置可调托座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于650mm。
模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件；山东省建设工程质量监督总站监制模板支撑架每根立杆的顶部应设置可调托撑。
当被支撑的建筑结构底面存在坡度时，应随坡度调项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
(c)平面图(d)立面图Ⅱ级模板支撑架竖向斜杆布置示意图二）、安全等级为Ⅱ级的模板支撑架在架体顶层水平杆设置层设置一层水平剪刀撑；水平斜撑杆应在架体水平面的周边，内部纵、横向每隔不大于12m设置一道，水平杆应在相邻立杆间呈条带状连续设交底内容：(k)平面图(l)立面图Ⅱ级模板支撑架钢管扣件剪刀撑布置图(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
调节跨搭设示意图（一）交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制侧边间距过大加固示意图（二）专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
坡上支模架做法示意图、楼梯支模架做法注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
碗扣式满堂脚手架搭设安全技术交底
单位工程名称郑州地铁四号线果园南路站
施工单位名称中铁五局集团有限公司
交底部位碗扣式脚手架搭设
交底人交底日期
一、施工工艺：
地基处理—安放立杆可调底座—竖立杆、安放扫地杆—安装底层横杆—接头销紧—铺放脚手板--安装上层立杆—紧立杆连接销—安装横杆—设置人行梯—设置剪刀撑—挂安全网二、支架的布置：
规格脚手架规格
考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素，主体结构施工用满堂碗扣式脚手架（φ48×3.0mm）作为中板、顶板模板支架，侧墙盾构井段、扩大段及轨排井段采用扣件、钢管（φ48×3.0mm）在满堂脚手架上加密水平杆支撑侧墙模板，标准段侧墙采用高大钢模。
脚手架由以下几种构件组成：
1.立杆：立杆有1200mm、1800mm、2400mm、3000mm四种规格。
2.横杆：横杆有300mm、600mm和900mm三种规格。
3.顶托：顶托由200×150×5mmU型钢板焊接连接杆制成，其可调最大范围为450mm。
4.底托：与顶托类似，采用200×150×5mm钢板焊接连接杆制成，其可调最大范围为450mm；部分场地不平处可采用顶托，下垫方木找平。
1—立杆；2—水平杆接头；3—水平杆；4—下碗扣；5—限位销；6—上碗扣。
图1-2盾构井断面模板支架横断面图
图1-3标准段面模板支架横断面图
五、侧墙支撑体系设置
墙体支撑体系的设置：
侧墙采用高大钢模由专业厂家订做，面板采用5mm厚钢板，竖肋为8#槽钢，横肋采用双10#槽钢；竖肋水平间距为约300mm,边距约261mm,第一道横背楞距模板下端300mm，其余间距约为1000mm。
两块模板之间采用M16螺栓连接，保证模板的整体性，使模板受力合
理可靠。
六、加腋模板支撑体系设置
1.顶板及加腋支撑体系设置
（1）顶板及加腋支撑体系设置
图1-4顶板支撑体系剖面布置图
七、立柱模板支撑体系
框架柱采用定型钢模、框架柱截面尺寸分别为1200×800mm、1100×700mm、1100×800mm，面板采用5mm厚钢板，竖肋为8#槽钢，横肋采用双10#槽钢；竖肋水平间距为300mm,第一道横背楞距模板下端400mm，其余间距约为1100mm。
相邻转角模板通过角钢连接，阳角用D20斜拉杆加固。
图1-5 中柱模板安装图
（2）底板及加腋支撑体系设置
底板封端及加腋模板底板模板只在每段结构两端头设置，模板尺寸与结构相对应，模板材料采用15mm厚木模板，模板后加设100mm×100mm方木，间距300mm，拉杆、压筋纵向间距600mm，压筋采用Φ28mm钢筋。
模板加固时预埋拉杆配合“3”型扣、钢管共同受力。
拉杆与结构主筋焊于一体，不贯穿整个底板。
底部利用钢筋互焊成固定三角，阻止模板移动。
侧墙与底板倒角及部分侧墙与底板共同施工。
图1-6底板加腋处模板安装图
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