满堂支架与施工技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。

本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。

一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。

其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。

2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。

3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。

4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。

5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。

6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。

二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。

2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。

3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。

4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。

5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。

6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。

三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。

1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。

3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。

施工技术交底记录编号：工程名称施工合同编号单位（子单位）施工单位工程名称分部工程名称分项工程名称交底部位交底时间交底内容：现将大里程高架区间双线桥满堂支架墩柱满堂支架施工方法以交底形式下发，请相关人员认真学习，严格按照交底相关要求进行施工。

在保证安全的前提下，以最快的速度完成支架搭设，达到下一代工序顺利进行的条件。

一、一般要求满堂支架法现浇箱梁部分地面高低起伏不大，墩位较低，梁面太宽，适用采用传统的满堂式脚手架现浇箱梁，根据现场地形及设计施工图纸，采用满堂碗扣式脚手架法进行施工，根据梁的结构形式，由专项方案，采用直径48mm，壁厚为3.5mm的钢管，步距按120cm一道水平连接，将支架腹板位置横桥向间距设置为60cm，其它地方设置为90cm,跨大里程高架区间Y21跨至Y27跨顺桥向间距设置为90cm,顶面顺桥向放置10cm*15cm的方木，顶面横桥向再放置10cm*10cm的方木，间距30cm，顶面铺设12mm 厚竹胶板。

（见附图）二、人员、机械设备等安排(1)、人员配备现场配有管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。

其中工区经理1名，技术负责人1名，技术人员4名，专职质检员3名，安全员4名，材料员2名，试验员4名，机械操作人员及其它施工人员共200人。

(2)、机械、材料配备为了满足施工需要，加快施工进度，确保施工质量，主要配备机具有汽车起重机4台、钢筋弯曲机4台，切断机4台，电焊机5台，插入式振捣棒10个，砼输送泵车1台。

现浇梁支架及模板按设计浇注节段各配置1套。

支架主要材料为碗扣式钢管脚手架、工字钢、钢管、方木等，模板为1220×2440×12mm大块竹胶板。

(3)、施工用水、电、路施工用水利用饮用水；施工电源接至附近的配电房，并配备200KW备用发电机1台；各区间均沿线路红线内修筑一条7米宽施工便道。

三、满堂支架法现浇箱梁施工工艺地基处理→支架搭设→支架预压→外模系统安装→钢筋施工→内模安装→混凝土施工→预应力施工→模板和支架的拆除。

一、交底目的为确保高支模满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。

三、交底内容1. 人员要求- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 材料要求- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。

- 钢管、扣件等材料应进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。

3. 搭设要求- 施工前应进行现场勘察，制定详细的施工方案和安全措施。

- 搭设过程中，必须严格按照设计方案进行，确保结构稳定。

- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直稳定。

- 横杆、斜杆等应连接牢固，不得松动。

- 支撑系统应满足设计要求，确保结构安全。

4. 使用要求- 施工过程中，必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。

- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。

- 严禁在支架上行走、跳跃。

- 严禁未经允许擅自拆除支架。

5. 拆除要求- 拆除前必须进行风险评估，制定拆除方案和安全措施。

- 拆除过程中，必须按照设计方案和操作规程进行，确保安全。

- 拆除过程中，严禁上下同时作业。

- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理，不得堆放于通道上。

6. 安全防护- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

四、注意事项1. 施工过程中，如遇风力大于5级、雨雪等恶劣天气，应暂停施工。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。

3. 施工完成后，应进行验收，确保高支模满堂架符合安全要求。

五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。

（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。

2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。

（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。

（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。

（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。

（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。

（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。

（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严禁超载使用支架。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。

（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。

（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。

（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。

4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。

（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。

（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。

（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。

技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：一、施工准备1、材料准备钢管、十字扣件、转扣、连接扣、脚手板2、材料要求1．脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

2．扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。

3．扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

4.脚手板以厚度5cm、宽度20cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。

5.扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用；3、机具准备安全带、扳手、安全帽、工具袋、二、作业条件1、防护用品及工具齐全；2、脚手架基础夯实完毕且验收合格；3、作业工人必须经过安全培训；三、施工工艺1、脚手架搭设顺序：地基夯实平整→放线定位→放垫木→放横向扫地杆→立杆→纵向扫地杆→第一步横杆→（安装梁横担的小横杆→安梁底模→立梁一边侧模→铺设木方）仅在有梁部位使用→安板底模→（绑扎梁钢筋→验收钢筋→封梁另一边侧模→加固梁板模）仅在有梁部位使用·······→安装剪刀撑2、搭脚手架前，仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好准备工作。

3、脚手架基础必须分层回填夯实（分层厚度300mm，蛙式打夯夯实3遍），上面加垫板，垫板长4m，宽大于0.2m，厚度5cm的木板，平行于柱体设置，垫板要铺平放稳，不得悬空。

4、安放横向扫地杆，扫地杆不得高于地面30cm。

5、放置立杆，立杆横距a=1.5m，立杆纵距b=1.0m，步距H1=1.5m。

结合楼梯层高，立杆接长采用4m长，特别区域有接头，那要交错布置，相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。

各接头位置不宜大于在步距中间的h/3处。

满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。

支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。

本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。

2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。

3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。

三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。

2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。

3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。

4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。

5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。

如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。

6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。

四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。

2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。

3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。

4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。

满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。

○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。

○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。

④纵横间距60×90cm，布距1.2m。

右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。

（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。

○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。

（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。

2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。

2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。

3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。

4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。

6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。

2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。

3）材料堆放区域应设置安全警示标志。

4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。

三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。

3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。

四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。