碗扣式满堂脚手架搭设-技术交底

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，必须编制详细的施工组织设计，明确使用荷载，确定脚手架平面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

（2）所有构件必须经过检验合格后方可投入使用。

（3）立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

2. 碗扣式支架搭设要求（1）搭设前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设过程中的安全操作规程。

（2）立杆、横杆、斜杆等构件的搭接应符合设计要求，确保连接牢固。

（3）搭设过程中，应随时检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。

（4）立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。

（5）搭设过程中，严禁擅自改动脚手架的结构。

3. 支架拆除安全要求（1）拆除前，现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。

（2）拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，确保安全。

（3）拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，防止坠落。

（4）拆除作业范围应有警戒标志，确保周围人员安全。

（5）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

4. 个人防护用品（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须使用安全绳，确保自身安全。

5. 环境保护（1）施工过程中，应做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。

（2）施工垃圾应及时清理，不得随意堆放。

三、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 施工单位搭设负责人四、安全技术交底时间1. 施工前2. 搭设过程中3. 拆除过程中五、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。

一、交底目的为确保施工现场人员安全，提高安全生产意识，规范盘扣式满堂架的搭设、使用和拆除过程，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与盘扣式满堂架搭设、使用和拆除的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 工程地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 盘扣式满堂架基本构造及性能- 盘扣式满堂架主要由立杆、横杆、斜杆、节点盘、连接件等组成。

- 具有结构稳定、承载能力强、搭设便捷、安全性高等特点。

3. 搭设要求- 搭设前应进行现场勘查，确保基础坚实、平整。

- 搭设过程中应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。

- 立杆间距、横杆间距、斜杆角度等应符合设计要求。

- 节点盘连接应牢固，连接件应完好无损。

- 支撑体系应与建筑物拉结牢固，确保整体稳定性。

4. 荷载要求- 满堂架承受的荷载不得超过其设计荷载。

- 施工过程中应严格控制荷载，不得超载使用。

- 遇有特殊荷载时，应进行专项计算，确保安全。

5. 检查与验收- 搭设过程中应定期进行检查，发现问题及时整改。

- 搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。

- 验收内容包括：基础处理、架体结构、连接节点、荷载情况等。

6. 使用要求- 使用过程中应严格遵守操作规程，不得擅自拆卸或改动架体结构。

- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁在架体上堆放超重物品，不得在架体上进行焊接、切割等作业。

- 严禁在架体上进行高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。

7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。

- 拆除过程中应逐层进行，严禁跳层拆除。

- 拆除时应确保人员安全，防止坠落事故发生。

8. 应急预案- 遇有异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

一、交底目的为确保碗扣式满堂架搭设和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：________________________- 施工部位：________________________- 交底日期：________________________2. 安全责任- 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。

- 施工人员应提高安全意识，自觉遵守操作规程。

3. 安全技术要求（1）材料与工具- 所用材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。

- 搭设工具应齐全、完好，如有损坏应及时更换。

（2）搭设前的准备工作- 编制脚手架施工组织设计，明确使用荷载，确定脚手架平面布置。

- 检查场地，清除杂物，平整场地，做好排水处理。

（3）搭设要求- 立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

- 立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆每步间距不得大于1.4m。

- 檩杆间距不得超过750mm，操作层应满铺竹笆，必须留空洞者，应设围栏保护。

- 立杆底部应夯实，设置垫板。

（4）接头搭设- 确保接头锁紧，搭设时先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣。

- 检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上。

- 下碗扣与立杆的同轴＆是否符合要求，下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求。

- 横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直。

- 下碗扣内有无砂浆等杂物充填等。

（5）拆除要求- 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。

- 拆卸卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

- 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

4. 安全防护措施- 作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空必须系安全带、安全带高挂低用。

- 设置安全防护栏杆，确保操作人员上下安全。

- 设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

碗扣式脚手架技术交底碗扣式脚手架搭设技术交底一、材料要求1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A 级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。

2、碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。

3、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440 中KTH330-08 及GB11352 中ZG270-500 的规定。

4、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352 中ZG230-450 的规定。

名称型号规格（mm）市场重量(kg) 设计重量（kg）专用斜杆ZXG-0912 ф48×3.5×1270 5.89ZXG-1212 ф48×3.5×1500 6.76ZXG-1218 ф48×3.5×1920 8.73十字撑XZC-0912 ф30×2.5×1390 4.72XZC-1212 ф30×2.5×1560 5.31XZC-1218 ф30×2.5×2060 7TL-30 宽度300 1.68 1.53TL-60 宽度600 9.30 8.60LLX ф12 0.18KTZ-45 可调范围≤300 5.82KTZ-60 可调范围≤450 7.12KTZ-75 可调范围≤600 8.5KTC-45 可调范围≤300 7.01KTC-60 可调范围≤450 8.31KTC-75 可调范围≤600 9.69JB-120 1200x270 12.8JB-150 1500x270 15JB-180 1800x270 17.9JT-255 2546×530 34.75、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。

满堂环扣式脚手架技术交底简介本文档旨在就满堂环扣式脚手架技术进行交底，以确保施工人员了解并正确使用该技术。

满堂环扣式脚手架是一种常用的建筑工程搭设脚手架的技术，具有稳定、安全、方便等特点。

脚手架组成与材料满堂环扣式脚手架主要由以下组成部分构成：1. 端面立杆：用于支撑脚手架的垂直立杆，通常由钢管制成；2. 横向水平杆：用于连接端面立杆，形成脚手架水平支撑结构；3. 斜向支撑杆：用于增加脚手架的稳定性；4. 网格型脚手板：用于搭设工作层面，确保工人的安全；5. 连接附件：用于连接不同部件，如环扣、螺栓、卡子等。

施工步骤满堂环扣式脚手架的搭设步骤如下：1. 安全检查：在搭设脚手架之前，需要确保施工现场的安全，并对所使用的脚手架材料进行检查；2. 确定基础：根据工程要求，确定好脚手架的基础位置和固定方式；3. 搭设立杆：根据需要确定立杆的位置和数量，并使用连接附件将其固定在基础上；4. 连接横向杆：将横向水平杆连接到立杆上，形成水平的支撑结构；5. 安装斜向支撑杆：根据需要，安装斜向支撑杆以增加脚手架的稳定性；6. 安装脚手板：根据工作层面的需求，安装网格型脚手板以确保工人的安全；7. 定期检查：在脚手架使用期间，定期检查和维护，确保其安全可靠。

安全注意事项在使用满堂环扣式脚手架时，务必遵守以下安全注意事项：1. 搭设脚手架的施工人员必须经过专业培训，具备相关技术和操作经验；2. 确保脚手架的稳定性，遵循施工规范和标准；3. 注意脚手架的荷载限制，不得超过其承载能力；4. 在脚手架上工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等；5. 防止材料堆放过高，以免发生倾倒或坠落的危险；6. 定期检查脚手架的连接件，如螺栓、卡子等，确保其完好可靠；7. 禁止在脚手架上进行危险的操作，如跳跃、互相推搡等。

总结满堂环扣式脚手架技术是一种稳定、安全、方便的建筑工程搭设脚手架的方法。

通过正确使用脚手架组成部分和遵守安全注意事项，可以确保施工现场的安全，并提高施工效率。

一、交底单位：[填写交底单位名称]二、施工部位：[填写施工部位名称]三、交底日期：[填写交底日期]四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工部位：[填写施工部位]3. 施工单位：[填写施工单位]二、安全技术要求1. 搭设前的准备工作- 施工前，必须编制详细的脚手架施工组织设计，明确使用荷载、平面布置、构件用量表、供应和周转计划等。

- 所有构件需经检验合格后方可投入使用。

2. 基础施工- 立杆基础施工应满足设计要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

- 垫板应选用符合规定的材料，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。

3. 构件搭设- 立杆、横杆、斜杆等构件的连接应牢固可靠，确保接头锁紧。

- 搭设时，应先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴。

- 搭设过程中，应注意检查立杆与横杆的垂直度、相邻碗扣的水平度、横杆接头的弧面中心线与横杆轴线的垂直度等。

4. 安全防护措施- 脚手架搭设过程中，必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带高挂低用。

5. 施工过程中的注意事项- 施工过程中，应严格控制荷载，不得超载使用。

- 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物。

- 施工过程中，应密切关注脚手架的稳定性，发现异常情况立即采取措施处理。

三、施工过程中的安全检查1. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保安全设施齐全、完好。

2. 施工过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。

3. 施工结束后，应对脚手架进行拆除，并清理施工现场。

四、应急处理措施1. 发现脚手架出现倾斜、摇晃等异常情况时，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和善后处理。

五、注意事项1. 施工人员应严格按照施工组织设计和安全技术交底进行操作。

碗扣式钢管脚手架搭设安全技术交底一、概述碗扣式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑施工中的高架作业平台，具有安装、拆卸、移动方便等特点。

然而，脚手架的搭设及使用也会涉及到安全问题，包括高空坠落、支架倒塌、操作不当等方面。

因此，在搭设碗扣式钢管脚手架的过程中，需要遵守相关的安全技术规范，防范施工中的安全风险，保障施工人员的人身安全。

二、搭设前的准备1. 资质要求在进行碗扣式钢管脚手架的搭设前，必须符合国家的相关规定，获得搭设施工的相关资质。

如要在公共场所开展搭设工作，必须先与场所相关管理部门进行协商，并按照相关规定获得施工许可证。

2. 设计方案碗扣式钢管脚手架的搭设需要有详细的设计方案，方案应细化到每一个细节。

设计方案必须要经过专业人员认真审查，必须符合国家相关的规范和标准。

3. 环境检查在搭设脚手架前，必须对搭设环境进行检查，并采取相应的措施，确保场地的地基、地面、地下管线等不会对脚手架的安全稳定造成影响。

另外，在搭设脚手架前必须将围挡搭设完毕，防止从施工现场坠落人员或物品对脚手架造成损害。

1. 脚手架材料选择在选择碗扣式钢管脚手架材料时，必须按照设计方案中规定的材质进行选择，并要求材料符合国家相关标准。

选定材料后，必须进行质量验收，保障材料的质量符合要求。

2. 钢管脚手架搭建钢管拼接：在进行钢管拼接时，必须按照设计方案要求进行，拼接要求符合国家相关标准，且拼接的钢管必须保持垂直和水平。

支架设置：在设置支架时，必须按照设计方案进行，支架必须与地面垂直，支架间距不超过2米。

必须保证支架的立杆与横杆水平并牢固。

碗扣式钢管搭设：在钢管搭设时，必须按照设计方案中的要求进行，将碗扣与钢管妥善连接，保证各个连接处的牢固性和稳定性。

连接处允许水平方向稍有倾斜，但必须保证控制在设计要求范围内。

3. 中间临时配重在中间临时配重方面，必须按照设计方案中的要求进行，充分考虑脚手架高度和所承受重量，并采取适当措施确保配重的稳定性。

实用标准文案碗扣式满堂脚手架搭设安全技术交底单位工程名称郑州地铁四号线果园南路站施工单位名称中铁五局集团有限公司交底部位碗扣式脚手架搭设交底人交底日期一、施工工艺：地基处理一安放立杆可调底座一竖立杆、安放扫地杆一安装底层横杆一接头销紧一铺放脚手板--安装上层立杆一紧立杆连接销一安装横杆一设置人行梯一设置剪刀撑一挂安全网二、支架的布置：规格脚手架规格考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素，主体结构施工用满堂碗扣式脚手架(© 48x 3.0mm作为中板、顶板模板支架，侧墙盾构井段、扩大段及轨排井段采用扣件、钢管(© 48x 3.0mm)在满堂脚手架上加密水平杆支撑侧墙模板，标准段侧墙采用高大钢模。

脚手架由以下几种构件组成：1. 立杆：立杆有1200mm、1800mm、2400mm、3000mm四种规格。

2. 横杆：横杆有300mm、600mm和900mm三种规格。

3. 顶托：顶托由200X50>5mmU型钢板焊接连接杆制成，其可调最大范围为450mm。

4. 底托：与顶托类似，采用200X150X5mm钢板焊接连接杆制成，其可调最大范围为450mm；部分场地不平处可采用顶托，下垫方木找平。

652(讨纽装启(a)组装前1立杆；2水平杆接头；3—水平杆；4 —下碗扣；5—限位销；6—上碗扣。

图1-1碗扣节点构造图图1-3标准段面模板支架横断面图五、侧墙支撑体系设置墙体支撑体系的设置:侧墙采用高大钢模由专业厂家订做，面板采用5mm厚钢板，竖肋为8#槽钢，横肋采用双10#槽钢；竖肋水平间距为约300mm边距约261mm,第一道横背楞距模板下端300mm,其余间距约为1000mm。

两块模板之间采用M16螺栓连接，保证模板的整体性，使模板受力合理可靠。

六、加腋模板支撑体系设置1•顶板及加腋支撑体系设置（1）顶板及加腋支撑体系设置图1-4顶板支撑体系剖面布置图七、立柱模板支撑体系框架柱采用定型钢模、框架柱截面尺寸分别为1200000mm、1100>700mm、1100>800mm, 面板采用5mm厚钢板，竖肋为8#槽钢，横肋采用双10#槽钢；竖肋水平间距为300mm第一道横背楞距模板下端400mm，其余间距约为1100mm。

一、交底目的为确保盘扣式满堂架搭设过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

所有参与搭设人员必须认真听取并严格执行以下安全要求。

二、交底内容1. 人员要求- 参与搭设人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 严格遵守操作规程，不得酒后作业，确保自身及他人安全。

2. 材料要求- 所使用材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格产品。

- 材料验收时，严格检查其规格、型号、质量等是否符合要求。

3. 现场环境要求- 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。

- 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 搭设前的准备工作- 搭设前，应进行现场勘察，了解地形、地质、水文等情况。

- 制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。

- 搭设区域周边应设置警戒线，防止无关人员进入。

5. 搭设过程中的安全要求- 搭设过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。

- 上下层操作人员应保持联系，确保信息畅通。

- 禁止站在未固定的架体上作业，防止坠落。

- 严禁使用非标准配件，确保架体稳定。

6. 搭设过程中的检查与验收- 搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

- 搭设完成后，应由专业人员进行验收，合格后方可投入使用。

7. 安全防护措施- 搭设过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业时，应使用安全绳索，防止坠落。

8. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。

- 定期进行应急演练，提高应对事故的能力。

三、注意事项1. 严禁违规操作，确保施工安全。

2. 严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

3. 保持通讯畅通，确保信息传递及时。

4. 遇到突发情况，应立即报告并采取相应措施。

四、总结盘扣式满堂架搭设是一项安全要求较高的工程，全体参建人员必须高度重视，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全顺利进行。