锅炉吹灰器定期吹灰工作制度(2009.05.02)

锅炉吹灰、排污、打焦安全作业要求一、锅炉吹灰安全作业要求1、锅炉吹灰前，应适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定。

吹灰时工作人员应戴手套。

2、使用移动式吹灰设备时，工作人员应戴手套和防护眼镜。

在吹灰管未插入燃烧室或烟道前，不准打开阀门通入蒸汽或压缩空气。

工作完毕后应先关闭阀门，然后再取出吹灰管。

3、吹灰时，禁止打开检查孔观察燃烧情况。

4、吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。

如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也应停止吹灰。

二、锅炉排污安全作业要求1、排污时工作人员必须戴手套。

在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。

2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。

锅炉运行中不准修理排污一次门。

3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。

在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确己和排污系统隔断。

4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。

三、锅炉打焦安全作业要求1、除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。

2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。

3、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。

4、除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工作人员可以向两旁躲避。

5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。

除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的正在除焦的标志。

6、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

7、除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。

8、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。

9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。

工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。

锅炉吹灰管理制度第一章总则第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤，减少由此造成的机组非计划停运，提高锅炉运行的可靠性，特制定本管理制度。

第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性，认真落实本管理制度，防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件，造成锅炉非计划停运。

第二章部门分工及职责第三条发电部：是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门，对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。

第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门，同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门，各运行值在值长领导下，负责吹灰制度的落实，履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。

第五条设备管理部锅炉专业：专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人，在吹灰系统管理中处于主导地位，负责其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作；负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响，为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。

第六条设备管理部热控专业炉控班：负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作，负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。

第七条设备维修部：负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。

参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。

第三章吹灰过程管理流程第八条锅炉吹灰管理及注意事项：为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面的清洁，提高锅炉安全和经济运行，应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。

锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。

对故障吹灰器应及时修复投运。

正常运行中，应每班根据检查、判断受热面的清洁情况，如发现积灰、结渣，应及时采取措施。

锅炉吹灰运行管理规定1、各值班员、巡检员一定要重视吹灰工作，严防因吹灰器故障而吹损受热面的事故发生；2、严格按规定的吹灰频次、吹灰时间及吹灰压力进行吹灰（见附件）；3、坚持到岗制度，锅炉吹灰前，通知锅炉、仪控人员到岗，做到各负其责，层层把关，确保不吹灰时各吹灰器确已退到位，提升阀不内漏；吹灰完毕，检查吹灰器无异常后，检修人员在吹灰记录本上签字；4、在吹灰记录上，值班员确认吹灰器已退到位、无故障后，再打"√"；有缺陷时，及时联系处理、录入缺陷、降低吹灰压力（或隔离该吹灰器）并做好值班记录；5、只要吹灰器处于备用状态，不论本班是否吹灰，巡检员一定要定期检查，确认各吹灰器确已退到位、提升阀无明显内漏，并在巡检记录本运行记事一栏专门记录“检查各吹灰器已退到位”（有缺陷的另外注明）；6、单元长、机组长在运行日志定期工作中，要记录清楚吹灰时通知到岗的检修人员姓名，并记录“已督促检查各吹灰器已退到位”（有缺陷的另外注明）；7、各值班员要注意吹灰汽源调节阀的正常开度（不吹灰、长吹、短吹、空预器吹灰器运行时的开度），以判断吹灰器是否退出；每小时抄录一次调阀开度（锅炉表纸（一）值班员签名处），开度异常时及时排查。

8、一期吹灰结束后，关闭相应区域进汽电动门（冬季除外），吹灰前，必须确认相应进汽电动门确已打开，然后再开始吹灰；由于二期带GGH吹灰汽源，待锅炉本体A、B侧吹灰管路加装电动门后，吹灰结束时再关闭相应区域吹灰电动门（冬季除外），吹灰前，充分暖管，并确认相应进汽电动门确已打开；9、若发现吹灰器卡在炉内退不出来，应立即降低吹灰压力，经检查确已烧弯或经2小时的处理仍无法退出时，关闭吹灰汽源门，由锅炉检修进行处理；10、锅炉尾部烟道声波吹灰器投连续运行，注意检查压缩空气压力、声波吹灰器声音正常；每月6日进行一次全面试验，试验时通知仪控、锅炉检修人员到岗共同进行；11、每周一夜班，对处于备用状态的蒸汽吹灰器进行一次全面测温，温度异常时，录入缺陷并通知锅炉检修处理。

锅炉吹灰管理制度第一章总则第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤，减少由此造成的机组非计划停运，提高锅炉运行的可靠性，特制定本管理制度。

第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性，认真落实本管理制度，防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件，造成锅炉非计划停运。

第二章部门分工及职责第三条发电部：是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门，对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。

第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门，同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门，各运行值在值长领导下，负责吹灰制度的落实，履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。

第五条设备管理部锅炉专业：专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人，在吹灰系统管理中处于主导地位，负责其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作；负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响，为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。

第六条设备管理部热控专业炉控班：负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作，负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。

第七条设备维修部：负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。

参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。

第三章吹灰过程管理流程第八条锅炉吹灰管理及注意事项：为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面的清洁，提高锅炉安全和经济运行，应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。

锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。

对故障吹灰器应及时修复投运。

正常运行中，应每班根据检查、判断受热面的清洁情况，如发现积灰、结渣，应及时采取措施。

锅炉吹灰管理规定1.锅炉吹灰时间规定空预器吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，空预器投入连续吹灰；3)机组事故异常稳燃投油时，空预器投入连续吹灰。

锅炉本体吹灰：机组正常运行且负荷≥70%BMCR，每日10：00进行一次，锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。

SCR系统吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据反应器烟气侧差压（不大于1000Pa）和反应器单层催化剂差压（不大于280Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔4h进行一次。

低温省煤器吹灰：1)机组正常运行中，每日白班进行一次，根据低温省煤器进出口烟气差压（不大于400Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔8h进行一次。

2.锅炉吹灰参数规定锅炉本体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时，吹灰蒸汽调节阀压力设定，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），长吹、半长吹在吹灰压力小于 MPa自动退出，低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于自动退出；SCR系统吹灰时，通过调整吹灰蒸汽调节阀开度，维持SCR吹灰母管压力（位于SCR吹灰气动阀后压力），蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），吹灰器在吹灰压力小于 MPa或大于自动退出；锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230℃，空预器吹灰疏水温度要求大于200℃（因测点安装位置的原因，导致测点不准，暂修改为150℃），SCR系统吹灰疏水温度要求大于200℃，低温省煤器疏水温度要求大于180℃。

3.锅炉吹灰操作规定每次吹灰操作的人员不得少于2人，一人负责远控操作及参数监视，一人负责就地操作及巡回检查。

每次吹灰过程中，就地人员必须保持通讯畅通，确保特殊情况能及时联系停止吹灰或改变吹灰方式，吹灰过程中发现的异常或缺陷应及时汇报值长（主值），并进行详细记录。

关于锅炉吹灰运行规定
1、锅炉吹灰，须严格按阳光运营主机人员的要求进行吹灰。

2、正常情况下，烟道长吹每白班进行，炉膛短吹每白班隔日再进
行，空预器吹灰每四小时进行一遍吹灰。

锅炉长、短吹灰最低允许负荷在420MW，空预器的吹灰无负荷限制，锅炉异常情况除外。

3、为保证吹灰前吹灰疏水拉放彻底，拉疏水时吹灰主汽源吹灰调
门置于20%开度，全开吹灰疏水手动门、电动门。

保证大开到位，拉放疏水时间为10分钟。

吹灰疏水拉放正常后，再关闭吹灰疏水手动门。

严禁拉放疏水时，不去就地开、关吹灰疏水手动门。

4、每次进行吹灰前将主汽源吹灰压力保证2.5MPA，再进行吹灰枪
的投入。

每进行完一个吹灰项目，需通知主机运行人员，再进行下一个吹灰项目。

5、空预器的吹灰，按热端、冷端吹灰枪依次投入完成一遍吹灰，
不得随意进行。

继续下一遍吹灰前，必须将疏水拉放彻底，全开疏放水手动门进行。

6、吹灰过程，如吹灰疏水温度低于170度，停止吹灰，拉放疏水
后再进行吹灰。

7、每班的吹灰报表按规定如实填写，须将每个吹灰项目的吹灰开
始时间、结束时间、吹灰过程中的运行情况及发生缺陷填入报表中。

主机人员每班下班前半小时，让各机长进行签字核对。

8、吹灰维护人员定期巡检，发现缺陷及时通知主机运行人员录入。

有任何影响吹灰的重大缺陷，须通知锅炉专工。

不得隐瞒任何
缺陷。

9、吹灰维护需严格按上述规定执行，如发现有不按本规定执行情
况，每发现一次考核1000元。

生产管理部
01月15号。

吹灰器安全操作维护规程一、安全操作1. 在使用吹灰器之前，应该先检查设备，确保其运转正常。

任何损坏或不正常的部件都应该得到修复或替换。

2. 确保吹灰器的出气口没有被堵塞。

在使用吹灰器之前，应该检查出气口，防止堵塞物和其他杂物进入吹灰器。

3. 使用吹灰器时，要保持仔细和注意力集中。

避免将其他东西放在吸入口或出气口附近，以免对人和设备造成伤害。

4. 一定要遵守操作手册中明确规定的所有操作指南和安全规则，包括正确安装、使用和维护吹灰器的详细说明。

5. 定期对吹灰器进行全面的维护和检查，并随时记录维护和检查的结果。

二、设备维护1. 定期清洁吹灰器的外壳，包括吸入口、出气口等部件。

也应该清洁过滤器，防止灰尘和污物附在吹灰器的内部部件上，导致故障。

2. 定期检查和更换吸入口、出气口和多路气管等部件。

确保这些部件不会出现裂缝、断裂或磨损。

如果出现问题，应该及时更换。

3. 定期检查维护吹灰器的主要部件，包括电机、风扇、轴承等。

必要时，应该进行润滑或更换。

4. 定期检查和测试吹灰器的电气线路、插头、开关等部件，确保它们工作正常。

任何破损、开裂或松动的电缆都应该得到及时更换。

5. 定期检查吹灰器的配件和附件，包括清洁刷、吸嘴、气带等，确保它们工作正常，如有问题应该进行维修或更换。

三、安全意识1. 操作吹灰器时一定要戴好手套和防护眼镜，避免吹出的灰尘和污物对人体造成伤害。

2. 避免在吹灰器运转时使用金属工具、器具进行操作。

任何金属部件都可能成为电的导体，容易造成电触电。

3. 应该将吸入口对准需要清理的位置，避免无目的地吹，以免对其他设备和人造成伤害。

4. 避免将吹灰器用于爆炸性或易燃性的材料或气体。

吹灰器擅长去除污渍和灰尘，不适用于其他用途。

5. 当没有使用吹灰器时，应该存放在适当的位置上，防止损坏和意外伤害。

吹灰器安全操作规程吹灰器是一种用于清洁锅炉或其他燃烧设备的工具，它能够将积聚在锅炉管道内的灰尘和积炭吹除。

然而，由于吹灰器在操作过程中存在一定的风险，因此必须遵循一系列的安全操作规程来确保人身安全和设备的正常运行。

以下是吹灰器的安全操作规程。

一、操作前的准备：1. 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套和特殊的防护服等。

2. 在操作前，必须对吹灰器进行全面的检查，确保其外观完好无损，关键部件正常。

3. 在清洁锅炉或其他燃烧设备之前，必须进行关闭并停机检修，确认所有的能源已经切断，并贴上明显的停机标志。

二、操作中的注意事项：1. 在启动吹灰器之前，必须确保附近没有可燃物和易燃易爆气体。

2. 在使用吹灰器时，必须严格按照操作手册中规定的步骤进行操作。

不得超过操作手册中规定的最大工作压力和温度。

3. 在操作吹灰器时，应该保持清醒和专注，不得在操作中分心或随意调整操作程序。

4. 若出现吹灰器故障或异常情况，应及时停止操作，并向领导或维修人员报告。

5. 在操作吹灰器时，应根据工作环境的实际情况选择合适的工作姿势，确保操作平稳、灵活。

三、操作后的注意事项：1. 吹灰器操作结束后，应及时关闭吹灰器，并切断所有电源和能源。

2. 清理现场，彻底清除掉吹灰操作中产生的灰尘和污垢。

3. 对吹灰器进行日常维护保养，定期检查和更换关键零部件。

4. 将吹灰器存放在干燥、通风和安全的地方，避免受到撞击和损坏。

综上所述，吹灰器是一种需要高度谨慎和严格操作的工具。

在使用过程中，操作人员必须始终保持警觉和专注，严格按照安全操作规程进行操作。

只有这样，才能确保人身安全和设备的正常运行。

通过培训和经验积累，操作人员可以提高对吹灰器安全操作规程的理解和应用能力，从而降低吹灰器操作带来的风险。

吹灰器安全操作维护规程前言随着工业生产的不断发展，吹灰器逐渐成为一个重要工具，在电力、石化、冶金、化工等众多领域都得到了广泛应用。

然而，吹灰器的操作和维护不当会给工作人员带来安全隐患，甚至可能造成意外事故。

为了保障工作人员的人身安全，特制定本规程，要求严格执行，确保吹灰器操作和维护工作安全无事故。

一、操作规程1. 环境检查在使用吹灰器之前，必须对工作环境进行检查，确保无可燃气体和可燃液体等危险物质，避免引发火灾和爆炸。

同时，对吹灰器周围的障碍物和人员情况进行观察，确保操作安全。

2. 正确使用吹灰器2.1 吹灰器应当由经过专业培训并持证上岗的人员操作，未经许可，禁止使用吹灰器。

2.2 吹灰器在使用前，需要确认气源是否正常并进行连通，使用过程中应当关注气源的压力和量的变化。

2.3 在使用吹灰器时，需要注意调节吹风的角度和力度，避免将粉尘和异物吹向人员或设备，造成伤害或损坏。

2.4 使用吹灰器时，应当保持正确的姿势，手握吹灰器把手，控制吹风的力度和角度，禁止用手指或其他物品堵住喷嘴。

3. 安全措施3.1 操作人员应当穿戴好所需的劳保用品，如防护眼镜、耳塞、手套等。

3.2 在操作时，应当保持注意力集中，禁止与他人交谈或大声喧哗，避免分散注意力。

3.3 操作结束后，需要及时关闭气源并将设备进行清洁，确保设备干净整洁，铭牌标识清晰。

二、维护规程1. 周期性检查维护为了确保吹灰器的正常运行和安全性，应当定期对吹灰器进行检查和维护。

期限一般为每季度或每半年，检查内容如下：1.1 检查各零部件是否完好，喷嘴是否畅通，气源是否正常，管路是否漏气等。

1.2 检查各电气部件是否正常，连接是否良好，是否出现损坏或老化等情况。

1.3 对于损坏或故障的部件需要及时更换或修理，不能强行使用或维修。

2. 注意事项2.1 在维护吹灰器时，需要停止气源供应，并保证设备的电源已关闭。

2.2 维护人员需要佩戴所需的防护用品，避免接触到各种润滑油、腐蚀性化学品等。

锅炉吹灰器运行管理制度锅炉吹灰器运行管理制度为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。

1、一般规定1.1 吹灰时由主控值班员到现场（必须带吹灰器摇把和对讲机）监视每根吹灰器的运行情况。

1.2 现场监视吹灰过程中，如发现吹灰器支架异常摆动、或托架损坏、或卡死推进不了要马上现场按“后退”按钮，让吹灰器退回至起始位置。

1.3 对于有缺陷上不能操作，但能现场操作吹灰的吹灰器，由主控人员在现场操作进行吹灰，发现推进困难造成吹灰器支架晃动厉害、部件损坏或推进不了的要马上退出。

1.4 有故障不能用的吹灰器，现场确认退到位后拉掉该吹灰器电源，防止误动，故障消除后再投入使用。

1.5 锅炉每次吹灰进行疏水时要求巡视员对所有吹灰器进行检查测温，当吹灰疏水温度到达180 度时对所有吹灰器进行测温，发现有明显内漏需马上关闭吹灰汽源，发现有缺陷吹灰器及时填单，而且必须报早会处理。

1.5.1 测温要求：测温时，先测有部分吹灰管在炉内的尾部烟道及省煤气吹灰器，测温时调整炉膛为负压，防止正压烟气倒灌到吹灰枪管影响判断，吹灰器是否内漏判断方法按生技部下发的会议纪要求执行（见附件）。

1.7 吹灰前应先暖管，充分疏水（疏水温度大于200 度）后再投入吹灰器运行，疏水时吹灰压力保持在1.3?1.5之间，以尽快达到吹灰条件。

1.8 吹灰蒸汽压力1.5，检查吹灰压力正常，过热度必须有130度过热度。

1 / 91.9 正常按照烟气流向进行吹灰，实际吹灰时可根据汽温状况，适当调整吹灰顺序。

1.20 运行中进行锅炉吹灰操作时，注意监视吹灰运行程序的执行情况，发现异常及时处理。

1.21就地发现有吹灰器故障无法退出时，立即通过对讲机通知主控，要求立即关闭吹灰进汽调节门及电动门，并通知检修人员及时处理，主控人员马上检查该吹灰器电源情况，并拉送电源一次，看是否能退出，只有断开吹灰器电源情况下，才允许用摇把手动摇吹灰器，配合维修人员设法将吹灰器退出炉外。

锅炉吹灰安全操作规程锅炉吹灰是指利用高压蒸汽或压缩空气冲击式地清理锅炉燃烧室及烟道的火前渣、火后烟尘以及灰渣等杂物的过程。

为了保证锅炉吹灰操作的安全性，需要制定相关的安全操作规程和操作流程。

下面是一份锅炉吹灰的安全操作规程，供参考。

一、前期准备工作：1. 确定吹灰的目标及范围，明确要清理的区域。

2. 检查吹灰设备及工具的完好性，确保吹灰设备和工具能正常运行并符合安全要求。

3. 确保吹灰设备的供电和供气正常，检查电源及气源的连接是否安全可靠。

4. 确定好吹灰的时间和频率，避免在高温和高压状态下进行吹灰操作。

5. 确保吹灰操作人员具备必要的吹灰技术和操作经验，接受过相关培训。

二、操作流程：1. 确定烟道清理路线，准备好各部位的工具及备品备件。

2. 根据现场情况，制定吹灰顺序和吹灰方式，确保吹灰的全面性和安全性。

3. 在吹灰区域周围设置警示标识，避免他人误入作业区域。

4. 关闭燃烧器，切断锅炉燃气和燃油的供应，确保燃料的安全性。

5. 断开锅炉的通风设备，确保吹灰时烟气不会反流到工作区域。

6. 在各个吹灰点前设置安全栅栏或保护网，避免吹灰过程中的跌落和碰撞事故。

7. 在锅炉吹灰开始前，使用手持式式灰尘监测仪检测燃烧室和烟道的氧气浓度和灰尘浓度，确保吹灰环境的安全。

8. 进行预吹灰操作，利用低压气体将可燃物料吹出燃烧室和烟道，减少吹灰时的爆炸危险。

9. 确保吹灰过程中锅炉各相关部位的温度和压力在允许的范围内，避免因温度和压力过高引起的意外事故。

10. 在吹灰过程中，操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。

11. 吹灰结束后，及时清理现场，排除各种隐患，确保作业环境的整洁和安全。

三、事故处理：1. 如果发现吹灰过程中出现异常情况，如火焰反喷、气压突变、冒火花等，应立即停止吹灰操作，并采取相应的应急措施。

2. 在吹灰过程中如果出现火灾、爆炸等事故，应立即启动应急预案，采取紧急处理措施，并及时通知相关部门。

锅炉吹灰管理规定1.锅炉吹灰时间规定1.1 空预器吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据空预器进出口烟气差压可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，空预器投入连续吹灰；3)机组事故异常稳燃投油时，空预器投入连续吹灰。

1.2 锅炉本体吹灰：机组正常运行且负荷≥70%BMCR，每日10：00进行一次，锅炉本体吹灰前、后各进行一次空预器吹灰。

1.3 SCR系统吹灰：1)机组正常运行中，每隔8h进行一次，根据反应器烟气侧差压（不大于1000Pa）和反应器单层催化剂差压（不大于280Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔4h进行一次。

1.4 低温省煤器吹灰：1)机组正常运行中，每日白班进行一次，根据低温省煤器进出口烟气差压（不大于400Pa）可适当增加吹灰次数；2)机组启动/停运过程油煤混烧阶段，每隔8h进行一次。

2.锅炉吹灰参数规定2.1 锅炉本体吹灰和空预器、低温省煤器采用锅炉本体汽源吹灰时，吹灰蒸汽调节阀压力设定2.2MPa，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），长吹、半长吹在吹灰压力小于1.8 MPa自动退出，低温省煤器吹灰器在吹灰压力大于2.2MPa自动退出；2.2 SCR系统吹灰时，通过调整吹灰蒸汽调节阀开度，维持SCR吹灰母管压力（位于SCR吹灰气动阀后压力）1.2MPa，蒸汽温度设定350℃（370℃高报警，400℃或者没有温度显示，严禁使用吹灰系统以保护管道），吹灰器在吹灰压力小于0.9 MPa或大于1.5MPa自动退出；2.3 锅炉本体吹灰疏水温度要求大于230℃，空预器吹灰疏水温度要求大于200℃（因测点安装位置的原因，导致测点不准，暂修改为150℃），SCR系统吹灰疏水温度要求大于200℃，低温省煤器疏水温度要求大于180℃。

3.锅炉吹灰操作规定3.1 每次吹灰操作的人员不得少于2人，一人负责远控操作及参数监视，一人负责就地操作及巡回检查。

运行部锅炉专业吹灰系统管理制度一、目的与适用范围为了及时、可靠地清除锅炉受热面积灰和结渣，保证锅炉高效、安全、长周期、满负荷经济运行，有着极其重要的意义。

本标准规定了运行部锅炉专业吹灰系统管理制度。

适用于运行部锅炉专业。

二、使用说明本厂投运的蒸汽吹灰系统是由湖北—戴蒙德机械有限公司提供的。

1、组成：蒸汽减压阀、管道、吹灰器本体、程序控制设备。

2、规定：第一要按照规定要求对受热面进行吹灰工作；第二吹灰前燃烧稳定，保持炉膛负压运行。

3、简介：锅炉现使用HDCK系列吹灰器，吹灰控制系统共有IR33台，IK12台，IK —AH2台分别安装在炉膛、烟道和空预器，汽源来自再热器入口，整汽参数为P=2.0Mpa，T=320℃，由手动截止门做系统总门，目前使用电动截止门调整压力，经节流减压的蒸汽压力为0.4～0.6 Mpa，正常运行状态总门处于全部打开位置。

4、程序说明：1）疏水时间：疏水300秒。

2）IR吹灰器代码：0001～0033（炉膛吹灰器）。

3）IK吹灰器代码：0101～0120（长吹灰器未投入）。

4）IK—AH吹灰器代码：0301、0302（空气预热器吹灰器）。

5）阀门代码：a．主汽阀开：510； b. 主汽阀关：500； c.#1疏水阀开：811； d.#1疏水阀关：810； e.#2疏水阀开：821；f.#2疏水阀关：820；g.#3疏水阀开：831；h.#3疏水阀关：8306）IK炉膛吹灰器运行周期：167秒。

7）IK—AH空气预热器吹灰器运行时间：800秒。

三、控制功能1、吹灰器控制系统有四种状态：模拟、自动、远操、近操。

这四种状态由四个转换开关来确定。

1）模拟：脱开所有参控设备，模拟程序运行，在此状态下，“动力电源通”指示灯熄灭，各阀门指示灯应为其初始状态。

2）操作方法：将转换开关置于“模拟”状态，选择相应组列，按下程序启动按纽，则模拟运行开始。

另外在模拟状态下，还可以跳步置入、跳步验证、跳步复位操作。

锅炉吹灰管理制度一、锅炉吹灰管理制度的实施原则制度的实施原则是指在制定和执行锅炉吹灰管理制度时应当遵循的一些基本原则和要求，主要包括以下几个方面：(一)环保原则。

锅炉吹灰管理制度应当以减少污染排放为目标，采取有效的措施保护环境。

(二)安全原则。

在吹灰操作中，应当严格遵守安全操作规程，保障人员和设备的安全。

(三)经济原则。

吹灰管理制度的实施应当以节约能源、降低成本为导向，提高运行效率。

(四)科学原则。

吹灰管理制度应当以科学理论为依据，根据锅炉的实际情况制定合理的吹灰方案。

二、锅炉吹灰管理制度的内容锅炉吹灰管理制度的内容主要包括吹灰工作程序、吹灰操作规程、吹灰设备管理、吹灰人员管理等方面的内容，具体如下：(一)吹灰工作程序。

即吹灰的操作程序，包括吹灰前的准备工作、吹灰操作的步骤和方法、吹灰后的清理工作等。

(二)吹灰操作规程。

即吹灰操作的具体程序和要求，包括吹灰的频率、时间、温度、压力等操作参数。

(三)吹灰设备管理。

对吹灰设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

(四)吹灰人员管理。

对吹灰人员的培训、考核和奖惩制度，保证吹灰人员具备足够的技能和责任心。

三、锅炉吹灰管理制度的具体执行步骤锅炉吹灰管理制度的具体执行步骤包括吹灰前的准备工作、吹灰过程中的操作规范、吹灰后的清理工作等几个方面的内容，具体步骤如下：(一)吹灰前的准备工作1.检查吹灰设备和附件的完好性，确保设备正常运行；2.根据锅炉的运行情况和燃料特性确定吹灰的频率和时间；3.对吹灰操作进行计划和安排，明确吹灰人员的职责和任务。

(二)吹灰操作的规范1.根据吹灰计划和要求，进行吹灰操作，确保操作规范和安全；2.监控吹灰操作的各项参数，如温度、压力、鼓风机风量等；3.及时处理吹灰中出现的问题，确保吹灰过程的顺利进行。

(三)吹灰后的清理工作1.清理吹灰设备和现场，消除吹灰操作产生的污染；2.对吹灰设备进行维护和保养工作，确保设备的正常运行；3.整理吹灰操作记录，及时上报吹灰情况和存在的问题。

Q/SH.SJ06-2009国电**发电厂锅炉吹灰器定期吹灰工作制度2009年05月 02 日Q/SH.SJ06-2009 锅炉吹灰器定期吹灰工作制度为加强锅炉吹灰器的运行管理，保证锅炉的安全经济运行，降低锅炉排烟温度，降低锅炉汽温汽压的波动，确保不因吹灰器原因造成“四管”泄漏，特制定本制度。

1 锅炉吹灰器定期吹灰时间1.1 #1-#4炉定期吹灰时间1.1.1正常锅炉吹灰执行每周一、三、五短吹吹灰一次，具体时间为上午8：20开始吹灰；如入炉煤煤质较差（入炉煤热值低于19MJ/KG、空干基挥发份低于20%）时，运行人员可以适当增加一次吹灰，时间自行掌握。

1.1.2 长吹灰器每周一、三、五白班全面运行一次。

#1炉在尾部烟道新加装声波吹灰器，原尾部烟道伸缩式吹灰器停运，只保留2R、2L、4R、4L、5R、5L、6R、6L、8R、8L、9R、9L共12只炉膛上方伸缩式吹灰器继续投入运行。

1.1.3 #1炉尾部烟道声波吹灰器共36只，平时投入自动运行，按照1-36编号逐只投入运行，每只吹灰时间5分钟，两只吹灰器吹灰间隔半分钟。

规定每天全面吹灰6次，整点投入运行，具体投入时间为：2：00，6；00，10：00，14：00，18：00，22：00。

1.1.4 空预器脉冲除灰装置每天白班上午全面运行一次。

其它时间投入空预器程序蒸汽吹灰（按每2小时全面运行一次）。

若空预器烟气差压有明显升高时（目标值不大于900Pa）应及时增加空预器蒸汽吹灰和脉动吹灰，具体次数由运行人员自行掌握。

1.1.5 锅炉尾部联络烟道每月20日白班全面吹灰一次。

1.2 #5—#6炉定期吹灰时间1.2.1正常#5-6炉吹灰均执行每周一短吹吹灰A、C层，周三短Q/SH.SJ06-2009吹吹灰B层，周五短吹吹灰D层。

具体时间为上午8：20开始吹灰；如入炉煤煤质较差（入炉煤热值低于19MJ/KG、空干基挥发份低于20%）时，运行人员可以适当增加一次吹灰，时间自行掌握。

大唐连城发电厂二期吹灰系统维护管理制度批准：薛守武复审：梁春利审核：陈世炯编制：刘进峰2005年6月12二期吹灰系统维护管理制度为了保证我厂二期锅炉吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障，吹灰器长时间停留在炉内吹坏承压部件及吹灰器，特制定此规定。

1锅炉进行吹灰期间,运行人员要对每个吹灰器工作情况的跟踪检查，发现吹灰器退不到位的情况要及时联系检修或热控及时处理。

2 点检人员根据运行部吹灰管理制度,在锅炉进行吹灰期间，对吹灰器的运行情况进行巡检，发现问题联系相关班组进行处理,并做好记录。

3运行、点检人员发现吹灰器有故障时,必须初步对缺陷进行鉴定,根据缺陷情况再通知相关人员进行处理。

3.1发现吹灰器在控制面板上显示退不到位,就地到位，通知热控人员检查处理.3。

2发现吹灰器就地退不出，链式电缆完好，通知检修公司锅炉本体班进行处理.3.3链式电缆破损或卡涩，通知检修公司动力班进行处理.3.4在缺陷处理期间，必须每隔二分钟,盘动吹灰器几圈。

3.5在检修未到达现场前，运行人员必须每隔二分钟,盘动吹灰器几圈。

3.6如需检修和热工共同处理的缺陷，在通知检修和热工的同时通知点检人员共同到现场进行处理.4在下班或节假日期间发生吹灰器退不到位的情况，为了预防吹灰器长时间吹受热面一个部位，造成受热面管损伤，运行人员在通知检修人员或热工人员的同时，运行人员必须采取必要的处理措施：4.1发现吹灰器就地退不出，链式电缆完好,盘动吹灰器,若吹灰器盘动时无明显卡涩,解列程控，送电就地推出。

4。

2发现吹灰器就地退不出，链式电缆完好,盘动吹灰器，若吹灰器盘动时有明显卡涩时，每隔二分钟，盘动吹灰器几圈，直到检修人员到现场交有检修人员处理。

5若有吹灰器要退出备用时,必须通知点检人员，经确认后方可通知运行.6长伸缩式吹灰器、半伸缩式吹灰器和炉膛吹灰器故障时，一般不允许解列吹灰汽源. 7检修人员应确保24小时随叫随到，及时处理现场异常；检修人员接到运行人员消缺通知后，要求白天15分钟、晚上35分钟之内到达现场（以通知记录时间为准)。

锅炉吹灰的规定
各班组：
因锅炉吹灰器频繁故障，造成锅炉烟气温度高，受热面积灰严重；运行人员记录不详细，造成吹灰工作无法正常进行，特规定：
1、当吹灰器程控故障手动在电子间吹灰时，开启吹灰蒸汽站汽源后，打开吹灰疏水门，疏水5分钟后，关闭疏水门，进行吹灰。

2、在疏水过程中，助手就地检查疏水管道是否畅通，疏水管道是否温度升高。

3、当吹灰工程中，遇到某个吹灰器故障，或卡涩，立即手动就地退出，联系检修处理，在检修没有处理好故障的吹灰器前，下次吹灰时，将其故障的吹灰器跳过。

4、吹灰过程中，助手应就地检查各吹灰器是否卡涩、进、退是否到位，是否内漏；
5、做好故障吹灰器的记录，将每次吹灰故障的吹灰器写在主值的记录本上，并详细写明故障的问题。

不能只简单记录几个吹灰器故障。

凡不详细记录者，将严格进行考核。

运行分厂
2012年1月16日。

郝集锅炉吹灰规定1. 锅炉启动过程中，预热器吹灰应连续进行，当负荷＞20％MCR时，应将吹灰汽源切换到后屏吹灰供汽供给；当负荷50％MCR时，按正常运行规定执行。

锅炉负荷小于35%MCR，特别是投油燃烧时，空预器应加强吹灰。

2.机组负荷大于200MW且燃烧稳定，在无重大操作时，允许炉膛、对流烟道区吹灰；如果锅炉燃烧不稳定或进行其它操作影响到燃烧的稳定，则应采取稳燃措施后才进行；如吹灰时碰到事故状态或吹灰过程中炉膛负压波动至±300Pa及以上时，则立即停止吹灰。

3.在机组负荷大于200MW以上，锅炉运行正常时，每班至少全面吹灰一次（若炉膛结焦严重、减温水用量大、管壁超温严重，应加强吹灰）。

对锅炉受热面易积灰的部位或当煤种变差时，应加强吹灰。

4.如果机组负荷低于200MW，需要吹灰时，必须采取稳燃的措施，投油或投入炉前油循环做好投油准备后再进行吹灰。

4.吹灰过程中不论何种原因中止或暂停吹灰，若吹灰器不完全退出，应立即关闭蒸汽吹灰汽源电动总门及减压阀，隔离汽源，打开所有疏水门，防止漏汽吹损受热面。

同时应派人到就地检查手摇退出故障吹灰器，如不能退出，应立即通知检修处理，以免烧坏吹灰器。

待故障吹灰器完全退出，吹灰条件允许后再继续吹灰。

5.无论以何种方式进行吹灰，吹灰的先后顺序应为：先吹空预器，然后水冷壁，水平烟道，尾部烟道，最后再吹空预器。

6.水冷壁吹灰，顺序为从下到上逐对进行投运。

7.过热器及尾部烟道吹灰，按烟气流动顺序方向，逐对进行投运，逐对吹扫时，启停时间适当错开，防止两吹灰器对撞。

8.完成整台锅炉吹灰后，关闭吹灰母管电动隔离阀、气动调节阀，开启疏水阀；就地全面进行一次检查，各长短枪均在退出位置，确认DCS画面显示与就地状况一致。

9.吹灰器投运之前，应确认锅炉本体的人孔门和看火孔附近没有人工作，以免吹灰打正压喷火烧到人10. 禁止吹灰器无汽源运行，以防烧坏吹灰器。

12. 吹灰器投运时，锅炉炉膛负压会发生较大的变化，可适当增加炉膛负压，应注意监视送、引风自动调节和燃烧的情况，如果在吹灰过程中炉膛负压波动过大，则可以选择单个吹扫。

中粮屯河北海糖业锅炉车间吹灰器安全操作规程1.岗位描述：吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。

2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。

2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1 检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。

4.1.2 检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。

4.1.3 打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。

4.1.5伤害救援物资到场。

4．2作业过程安全操作要求4.2.1 到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。

4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。

吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。

若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。

4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。

4.2.4 随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。

4.2.5 及时排放管道积水，以免产生汽水共振影响设备安全运行。

4.2.6中途需停用吹灰器时，应先与司炉岗位联系好再停用。

锅炉本体、空预器吹灰投停规定审核：初审：编制：锅炉本体、空预器吹灰投停规定为了保持锅炉受热面清洁，降低排烟热损失，提高锅炉传热效率，防止炉内结焦，受热面金属管壁超温，同时又为了防止吹灰器吹损受热面，对锅炉吹灰器投停规定如下：1、锅炉启动点火后或低负荷投油助燃期间应对空预器进行连续吹灰，防止空预器堵塞及二次燃烧。

2、锅炉停炉前对锅炉受热面进行全面吹灰1次。

3、锅炉正常运行中空预器吹灰每个班至少吹3次，发现空预器压差大（>1200Pa）时增加吹灰次数。

吹灰压力维持1.0-1.2MPa左右，空预器疏水温度在280℃以上，以防止湿蒸汽进入电除尘。

4、脱硝系统声波吹灰器锅炉启动后即投入程控运行，锅炉停止后方可停止运行。

催化剂压差大（>150Pa)时手动增加吹灰次数，直至报警消失为止。

5、机组负荷大于160MW(供热期蒸汽量大于500T/H)时，燃烧工况稳定时，每个前夜班投长吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。

6、机组负荷大于190MW(供热期蒸汽量大于600T/H)时，每个白班和后夜班投短吹和乙炔燃气脉冲吹灰器1次。

7、上述情况只是正常吹灰规定，特殊情况主控员可根据锅炉负荷、受热面结焦、积灰情况以及主、再热汽温、空预器入口烟温、排烟温度、锅炉各受热面壁温情况随时有选择性的增加吹灰次数。

8、投长、短吹灰器前吹灰蒸汽管路要充分疏水，将吹灰管路的疏水疏干净，以确保吹灰时蒸汽足够具有足够的过热度（至少100℃以上），吹灰压力维持在1.5MPa左右。

9、每次投入吹灰器前后主控员要根据发电部规定做好相关记录，若吹灰器未投应在大帐中交明原因。

10、吹灰器专责接班前要对蒸汽吹灰器全面检查一次，班中巡检一次（无论本班是否投吹灰器），副值长和主控员要加强督促工作，已确保吹灰器全部在退出位置，发现吹灰器异常时，及时汇报主控员，录入缺陷。

投吹灰器时，主控员要通知吹灰专责，到就地对所投入吹灰器进行检查确认，检查吹灰器运行情况，就地是否退出到位，是否与盘面状态相对应，以及吹灰器是否漏水、漏汽，乙炔燃气脉冲吹灰器是否漏气和不响，发现问题及时联系检修处理并填写设备缺陷。