锅炉吹灰器操作说明
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一前言1.1 概述锅炉,加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率,导致锅炉效率下降的主要原因之一.同样严重的是,当积灰结焦达到一定程度时,会引起炉体的腐蚀和意外停工,造成重大经济损失。
为了解决此类问题,人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动)吹灰器等等。
但上述设备都存在着许多问题:(1)除灰范围有限,存在死角区;(2)耗能高;(3)设备可靠性差;(4)维护,维修费用大;(5)对设备有副作用等等。
因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的除灰器,但使用效率低,并且多处于闲置状态,除灰结焦的问题任然未能解决。
大量的锅炉长期处于闲置状态,白白消耗了大量能源,并且给锅炉的安全运行带来极大隐患。
在此基础上,中科院声学所发明了声波除灰技术为锅炉的积灰和结焦问题的解决提供了更有效的办法。
而作为中科院声学所成立的北京声望声电技术有限公司主要负责对这项除灰技术的推广和应用,为解决电力、石化、造纸等行业的锅炉积灰问题提供更加可靠有效的技术和服务.声波除灰器的特点是:(1)能连续保持被加热表面的清洁,因此能最大限度地利用燃料能量和得到最好的热效率;(2)声波作用可以达到整个空间,清除死角;(3) 不会腐蚀和磨损换热面;(4)设备简单,安装方便;(5)系统全自动运行,节省人力;(6) 运行费用与维护费用低;(7) 投资少,能量消耗少等.1.2 适用范围■本除灰系统已广泛应用于炼油厂的加热炉、余热锅炉、常减压锅炉,大型电厂锅炉的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、炉膛,蒸汽锅炉,热水锅炉,碱回收炉等等。
■声波除灰系统可适用于不同的燃料,包括煤、油、硫铁矿、废木料、家用废料、碱、黑液,甚至硫化镁和钙液体等。
1。
3 工作原理声波除灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,由于声波振荡的反复作用,破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,在加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞,使之处于悬浮状态,被烟气流带走.声波对焦渣的作用要复杂一些。
行业资料:________ 吹灰器安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页吹灰器安全操作规程1.岗位描述:吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能,把粘附在锅炉管子上的积灰吹落,为了保证吹灰效果,必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。
2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器,使吹灰效果达到应有要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。
4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活,所属管路是否完好。
4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干,缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道,随着温度提高逐步加大,整个过程需要1-2分钟,视生产实际情况而灵活掌握。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到四不伤害。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求第 2 页共 7 页4.2.1到定时吹灰时间时,根据锅炉管子积灰情况,调节吹灰时间,使吹灰效果达到要求。
4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干,缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道,待管道预热2分钟后,关闭疏水阀,打开吹灰器入蒸汽阀,合上电源开关启动吹灰器吹灰(吹灰器往复一次后自然停止吹灰),吹完灰后,关闭蒸汽管道阀,打开疏水阀,待压力表显示管道至零时,关闭吹灰器入蒸汽阀。
吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求,按以上步骤再吹灰一次。
若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。
4.2.3要求在吹灰效果达到要求后,只吹灰一次以利节能。
4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力,以便提前作出反应,更好地保持吹灰器的稳定运行。
电厂锅炉蒸汽吹灰器引言:在电厂发电过程中,锅炉起着至关重要的作用。
锅炉的正常运行与否直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
然而,由于长时间运行,锅炉内壁会积聚大量的污垢和灰尘,导致热交换效率下降并增加了锅炉的维修成本。
为了解决这一问题,电厂采用了蒸汽吹灰器来进行定期的清洗和除灰作业。
本文将重点介绍电厂锅炉蒸汽吹灰器的原理、分类、操作流程以及在电厂中的应用。
一、原理:电厂锅炉蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽冲击灰尘和污垢,将其有效地清除出锅炉内的设备和管道。
蒸汽吹灰器的工作原理基于喷嘴和蒸汽流动的相互作用。
蒸汽经过喷嘴的高速喷射,形成高速的喷流,对锅炉内部的污垢进行清除。
同时,蒸汽吹灰器还通过调整蒸汽的压力和流量来控制清洗的效果。
二、分类:根据不同的工作原理和结构形式,电厂锅炉蒸汽吹灰器可以分为机械吹灰器、旋转式吹灰器和定向吹灰器三种类型。
1. 机械吹灰器:机械吹灰器是利用机械装置和喷嘴来清除锅炉内的灰尘和污垢。
它可以根据需要调节喷射角度和喷射范围,灵活性较高。
同时,机械吹灰器还可以通过增加喷嘴数量和布局方式来适应不同锅炉的清洗需求。
2. 旋转式吹灰器:旋转式吹灰器是通过旋转装置来实现对锅炉内设备和管道的清洗。
它通常由蒸汽驱动的旋转喷头和旋转机构组成。
旋转喷头可在锅炉内部覆盖一个较大的区域,从而实现对整个设备的清洗效果。
旋转式吹灰器具有清洗效果好、清洗范围广的优点,适用于大型电厂锅炉的清洗工作。
3. 定向吹灰器:定向吹灰器是一种针对特定位置和设备进行清洗的吹灰器。
它通常由固定的喷头和导流装置组成,并通过调整导流装置的角度和位置来控制喷射方向。
定向吹灰器主要用于锅炉内紧凑区域和狭小空间的清洗工作,清洗效果较好。
三、操作流程:电厂锅炉蒸汽吹灰器的操作流程通常分为准备工作、清洗工作和收尾工作三个阶段。
1. 准备工作:准备工作主要是检查吹灰器的工作状态并进行必要的调整和维护。
包括检查各个喷嘴的工作情况、调节蒸汽的压力和流量以及检查相应的控制系统是否正常运行。
蒸汽吹灰器安全操作规程一、准备工作1、吹灰器启动前,先检查跑车减速箱内、小托轮等部件,有足够的润滑剂,跑车齿条上无障碍物,转动部件转动灵活,无损坏及卡死,各机械部件部分,管路、阀门等应完好。
2、各电器开关、限位装置。
控制按钮、线路等电器部分完好无漏电,接地装置优良。
3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行,并确保炉膛有一定的负压,不同意两个以上的吹灰器同时工作。
二、1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管开疏水阀,疏水完毕,关闭疏水开吹灰器进汽阀接通吹灰器电源启动吹灰器吹灰吹灰完毕关闭电源关吹灰器总汽阀。
注意:吹灰器未通入蒸汽前,吧准将吹灰枪旋入炉膛内,以免吹灰枪过热出现变形或损坏。
2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷状况,如出现异常声响,应马上停止吹灰作用,并退出吹灰枪。
3、在使用中如碰到行程控制失灵,机械故障等异常,应马上切断电源,并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出〔用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可,使用手轮时必须切断电源,以免突然来电后设备转动伤人,当吹灰枪未推出炉膛,必须有足够蒸汽冷却,以免烧坏及变形。
〕再关闭蒸汽供给,以免喷头碰到对面冷壁管。
4、工作中碰到突然断电状况,须将电源总闸拉开,切断电源,挂安全警示,用专用手轮将吹灰枪退出后,再关闭蒸汽供给。
三、维护保养吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修,定期清理吹灰器齿轮上的积灰,前托轮每月加润滑油一次,行程开关每月检查。
必要时清洗触点。
警告:①吹灰器维护检修时,一定先切断电源,关闭阀门,任何状况下,拆卸阀门之前应关闭管路总阀,并开疏水释放光路内剩余蒸汽。
②吹灰器跑车可用手动操作,以便在正常修理时移动跑车,或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出,操作时可。
③吹灰器的吹灰频率,决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。
一般是每班吹灰一次,对积灰结结渣严重的锅炉,吹灰科稍增加频次。
注意:吹灰器不宜长期不用,至少每周启动一次。
2023年吹灰器安全操作规程第一节总则第一条为了保障吹灰器的安全操作,提高事故防范和应急处置能力,依据国家有关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于使用吹灰器进行锅炉设备清洁和维护的人员,包括各级操作人员、现场监控与调度人员等。
第三条各单位应严格遵守本规程,在吹灰器操作过程中始终将安全放在首位,确保操作人员和设备的安全。
第四条各单位应根据本规程编制并完善安全操作制度和应急预案,加强人员培训和安全意识教育,提高吹灰器操作人员的安全技能。
第二节操作基本原则第五条操作人员在吹灰器操作过程中,应始终遵守以下基本原则:(一)严格遵守操作规程,不得违反操作手册和管理制度;(二)确保自身安全,佩戴合格的防护装备,保持良好的工作状态;(三)设备操作前必须进行检查,如发现异常情况应及时报告上级;(四)按照规定进行定期检修和维护保养,保证设备的正常运行。
第三节操作安全措施第六条吹灰器操作人员应严格遵守以下操作安全措施:(一)吹灰器操作人员必须具有相关岗位资质证书,不得擅自操作;(二)操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服,保持衣着整洁,禁止穿戴松散衣物;(三)操作前应仔细检查吹灰器设备,确保其完好无损,所有阀门和管道连接牢固;(四)操作人员应随时注意设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机检查;(五)操作过程中要严格按照吹灰器的操作手册执行操作,不得违规使用、修理或改动设备;(六)严禁擅自停电或断电操作,必要时应先和现场人员协商一致,确保人员和设备安全;(七)操作结束后,要及时关闭吹灰器设备,清理现场,切断供电和燃气源。
第四节事故防范和应急处理第七条各单位应加强事故防范和应急处理的工作,建立健全相应的制度和措施,确保吹灰器操作的安全性。
(一)各单位应制定设备操作安全制度和应急预案,确保操作人员熟悉并能够正确执行;(二)加强设备维护保养,定期检修吹灰器设备,及时发现并排除潜在的安全隐患;(三)建立完善的安全宣传教育制度,提高操作人员的安全意识和应急处置能力;(四)加强设备操作人员的培训和技术交流,提高操作人员的安全技能和操作水平;(五)设备操作发生事故时,操作人员要立即停止操作,向上级汇报并配合进行事故调查和处理。
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视,可以减轻运行人员劳动强度,更好地保护运行设备,提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求,在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上,共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中,所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置,将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下,控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作,如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作,IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作,这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量,且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下,锅炉负荷较低时(<10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作;当锅炉负荷略高时(10MCR%<70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作,并可以进行部分吹灰器的手动操作;只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作,并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制,需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时,不能使用蒸汽介质进行吹灰操作,正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回,而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束,控制装置(位于自动运行方式时,将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时,由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀,停止吹灰。
吹灰器安全操作规程吹灰器作为煤电厂中常用的清灰设备,主要用于清除烟气道中的灰尘和杂物,以保证锅炉的正常运行。
然而,在使用吹灰器时,如操作不当,不仅会影响设备的正常运行,还会对工作人员的生命财产安全造成威胁。
因此,吹灰器操作规程的制定和实施至关重要。
一、操作前的准备工作1.对设备进行检查:使用吹灰器前,必须先进行检查,保证设备处于正常状态。
例如,检查管道连接是否牢固,电路是否接通,风压是否符合要求等等。
2.穿戴防护用品:在吹灰器的操作中,工作人员应穿戴符合要求的防护用品,包括防尘口罩、安全帽、耳塞、防护手套等等。
3.清除工作区域:在吹灰器操作过程中,需要清除工作区域内的杂物和障碍物,以保证工作区域宽敞且安全。
二、吹灰器操作实施要点1.启动设备前,必须仔细阅读吹灰器的说明书,并按照要求进行操作。
2.启动吹灰器前,需确保工作区域内没有人员。
并在操作时,不得半途停止或随意调整吹灰器设备的工作模式。
3.在吹灰器设备运行过程中,操作人员需时刻关注设备的工作状态,随时进行监测操作,以确保设备正常运行。
4.在停机前,需先关闭吹灰器设备的电源,然后再按照要求进行清理,包括清理吹灰器口、气流尘除器等等。
三、应急措施1.发现设备异常即刻停机如果在吹灰器运行期间,发现设备出现异常情况,则应立即停机,排除故障。
如无法自行处理,可联系设备维护人员进行处理。
2.疏散人员在突发情况下,需立刻考虑疏散工作人员,确保人员的安全。
四、工作后的清理操作完毕后,需对吹灰器设备进行彻底的清理,包括清洗吹灰器和气流尘除器等等。
同时,如有需要,还需对工作区域进行清理,以确保安全生产。
在煤电厂中,正确使用吹灰器设备至关重要。
通过规范操作流程,制定详细的操作规程,工作人员可以更加安全、高效地使用吹灰器设备,确保其正常运行,保障人员的安全和生命财产安全。
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号: PSC - III图号: SC04172KZSM编制:韩春晖校对:审核:上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉,能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视,可以减轻运行人员劳动强度,更好的保护运行设备,提高锅炉的运行效率。
1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时,由于吹灰系统运行时,吹灰器在锅炉内工作,所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长,不但吹灰器枪管会被烧毁,而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动,蒸汽会始终吹一个方向的炉壁,时间久了,将会将该出炉壁吹爆管,引起爆管停炉的重大事故。
所以,系统发生报警故障时要及时处理,以免因小失大。
1.1.2 关于巡检的重要性,我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开,如果机械结构失灵阀门打不开,则虽然吹灰器在运行,但吹灰器根本不会进行吹灰,如果在点炉阶段,可能会对空预器造成损坏。
巡检的内容主要包括:未启动吹灰器是否在原位,空气阀是否会正常打开,详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议,由于吹灰系统工作时间很长(全部运行时长可达8-10小时),操作者很难自始至终监控,除了要经常监控运行画面,为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警,以便及时处理故障,建议吹灰系统报警除了在DCS上,还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。
1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒,各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄,这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套,以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
吹灰程控系统操作说明操作吹灰系统有以下方式:1、空预器吹灰器的操作:当用辅汽吹灰时,需要先打开辅汽门,再关闭空预器疏水门。
(启机时候用辅汽)当用主汽吹灰时,将操作模式置于手动模式,打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟,再关闭疏水门,无压力低信号存在,可以启动吹灰器。
2、手动操作方式:除空预器吹灰器外,所有吹灰器只能用主蒸汽进行吹灰。
启动吹灰器的条件是:将操作模式置于手动模式,打开主汽门和疏水门进行暖管5分钟,再关闭疏水门,无压力低信号存在,可以启动吹灰器。
3、程控操作方式:当锅炉负荷达到70%(画面上是70%,但实际设定为350WM)以上时,可以采用程控方式启动吹灰器,操作过程如下:将操作模式置于程控方式,再切换画面至跳步操作,切除不需要投入的或者有故障的吹灰器组或单台吹灰器。
再返回操作画面。
确认操作方式置于程控方式,>70%信号存在,无MFT信号,按下启动程控按钮即可,系统按照以下顺序自动进行运作:打开主汽门,打开疏水门进行疏水暖管,5分钟后,关闭疏水门,如无压力低信号存在时进入吹灰流程,吹灰器的动作顺序为:空预器吹灰器炉膛短伸缩吹灰器(按照吹灰器编号成对运行,待吹灰器退回原位后,启动下一对吹灰器,即IR01/IR02、IR03/IR04……IR47/IR48),直至炉膛吹灰器动作完毕。
长伸缩吹灰器(首先启动IK01、再IK02,IK02运行完成后,再按照吹灰器编号成对运行,待吹灰器退回原位后,启动下一对吹灰器即IK03/IK04、IK05/IK06……IK29/IK30),直至长伸缩吹灰器动作完毕。
半长伸缩吹灰器(IKEL01/IKEL02、IKEL03/IKEL04)。
半长伸缩吹灰器运行完成后,再第二次运行空预器吹灰器。
待第二次吹灰器运行完成后,进入管路系统运行,关闭主汽门,打开疏水门。
至此程控吹灰的流程结束。
整个过程都是自动完成,无需人工干预。
在进行程控运行时需要注意的是:1、 启动程控以后,不要再对正在运行的吹灰器组和吹灰器进行投入/跳步操作。
HRD-5型炉膛式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章概述1.综述2.吹灰过程3.主要技术参数第二章结构介绍1.鹅颈阀2.内管3.吹灰枪与喷嘴4.减速传动机构5.支承板和导6.防护罩7.电气控制机构8.墙箱第三章安装与调整1.吹灰器本体就位2.吹扫弧度的调整3.吹灰器与管道的连接4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装5.御烟空气、密封空气和风幕6. 电源的连接及冷态试运行检查第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备2.试运行3.调整吹灰压力第五章运行与保养1.运行常规与吹灰次序2.日常检查的内容3.润滑4.喷嘴前后位置的调整5.起吹点的调整6.控制机构的调整7.阀门与阀杆填料8.内管填料9.喷头的更换10.吹灰压力和吹扫圈数的调整第六章故障分析插图目录图1、HRD-5型炉膛吹灰器总图图2、HRD-5型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图图3、驱动销、螺纹管与前支承图4、电动机控制盒和减速箱图5、棘爪和导向杆的装配间隙图6、吹灰圈数的调整机构图7、小于360°的吹灰图8、吹灰压力的调整图9、喷嘴伸缩调整机构图10、阀门弹簧的装、拆图11、HRD-5型炉膛吹灰器电气接线图本产品说明书供负责本设备操作与维修的人员使用。
在进行安装,操作或维修设备之前,有关人员必须认真阅读,熟悉本说明书的内容。
特别要牢记说明书中“警告”和“注意”后的文字内容,以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏与不安全运行的可能性。
其中,“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。
“注意”内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。
当然,需要引起特别重视的地方可能不只本说明书列出的这些。
本说明书的内容有与您的实际不完全相符之处,当您不能解决时,请与本公司联系。
第一章概述1.综述HRD-5型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。
HRD-5型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。
根据结灰(或结渣)的性质和锅炉不同部位的吹灰要求,本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可以进行调整,以期达到最理想的吹灰效果。
吹灰器安全操作规程范本一、总则吹灰器是用于清理锅炉等燃烧设备的烟道灰尘和积灰的工具。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全知识,并持有相关操作资质证书。
2. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并随时保持警惕。
3. 操作人员必须遵守设备操作规定,严禁擅自修改设备参数。
4. 操作人员必须了解吹灰器的工作原理和操作方法,在操作前对设备进行检查,确保设备完好无损。
三、设备操作前的准备工作1. 检查吹灰器的电源线路是否正常,无短路、漏电等现象。
2. 检查吹灰器的机身和连接部件是否完好,无松动、断裂等情况。
3. 检查吹灰器所连接的烟道是否清洁,无堵塞、积灰等情况。
4. 确保工作场所通风良好,防止有毒气体积聚。
5. 确保工作场所的可燃物和易爆物已清除,防止火灾和爆炸的发生。
四、设备操作流程1. 首先将吹灰器插头插入电源插座,并确认电源线路是否正常。
2. 操作人员穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、工作手套等。
3. 按照设备说明书的要求,将吹灰器连接到烟道上。
4. 打开设备的电源开关,待吹灰器工作正常后,进行吹灰操作。
5. 在吹灰操作过程中,操作人员应时刻观察吹灰效果,确保灰尘和积灰被彻底清理。
6. 吹灰操作完成后,关闭设备的电源开关,等待吹灰器停止工作。
7. 拔出吹灰器的插头,断开电源。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力,严禁分心和玩忽职守。
2. 操作人员应时刻保持机身和操作环境的整洁,防止发生滑倒和坠落事故。
3. 操作人员不得擅自停止设备的运行,发现设备异常应及时向上级汇报。
4. 操作人员应定期检查吹灰器的机件和连接部件,确保设备处于良好状态。
5. 操作人员应定期参加相关培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。
六、设备维护和保养1. 吹灰器每次使用完毕后,应将机身和连接部件进行清洁和消毒。
2. 定期对吹灰器进行维护,包括清理机身、润滑机件、检查电源线路等。
吹灰器安全操作规程吹灰器是一种用于清洁锅炉或其他燃烧设备的工具,它能够将积聚在锅炉管道内的灰尘和积炭吹除。
然而,由于吹灰器在操作过程中存在一定的风险,因此必须遵循一系列的安全操作规程来确保人身安全和设备的正常运行。
以下是吹灰器的安全操作规程。
一、操作前的准备:1. 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐热手套和特殊的防护服等。
2. 在操作前,必须对吹灰器进行全面的检查,确保其外观完好无损,关键部件正常。
3. 在清洁锅炉或其他燃烧设备之前,必须进行关闭并停机检修,确认所有的能源已经切断,并贴上明显的停机标志。
二、操作中的注意事项:1. 在启动吹灰器之前,必须确保附近没有可燃物和易燃易爆气体。
2. 在使用吹灰器时,必须严格按照操作手册中规定的步骤进行操作。
不得超过操作手册中规定的最大工作压力和温度。
3. 在操作吹灰器时,应该保持清醒和专注,不得在操作中分心或随意调整操作程序。
4. 若出现吹灰器故障或异常情况,应及时停止操作,并向领导或维修人员报告。
5. 在操作吹灰器时,应根据工作环境的实际情况选择合适的工作姿势,确保操作平稳、灵活。
三、操作后的注意事项:1. 吹灰器操作结束后,应及时关闭吹灰器,并切断所有电源和能源。
2. 清理现场,彻底清除掉吹灰操作中产生的灰尘和污垢。
3. 对吹灰器进行日常维护保养,定期检查和更换关键零部件。
4. 将吹灰器存放在干燥、通风和安全的地方,避免受到撞击和损坏。
综上所述,吹灰器是一种需要高度谨慎和严格操作的工具。
在使用过程中,操作人员必须始终保持警觉和专注,严格按照安全操作规程进行操作。
只有这样,才能确保人身安全和设备的正常运行。
通过培训和经验积累,操作人员可以提高对吹灰器安全操作规程的理解和应用能力,从而降低吹灰器操作带来的风险。
燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址:北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话:010-********传真:010-********邮编:100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。
其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理,用途,吹灰系统构成,吹灰系统中的设备名称和功能,吹灰系统的操作,维护和故障处理等。
燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式,吹灰效果好,自动化程度高,能耗低,维护简便等。
我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器,在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。
该产品2008年由中国国家科技部立项,并获得中国国家科技部创新基金支持,2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测,一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合,混合气体流入脉冲发生器,点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃,爆炸后产生脉冲波,脉冲波经阿基米德螺线加速后,其强度会进一步增强,最后增强后的脉冲波从发射口冲出,反复作用于锅炉受热面上的积灰处,从而将受热面上的积灰吹除。
3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成,它们分别是:燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。
3.1、燃气供给系统它由燃气供给站(乙炔气瓶)、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。
在整个系统中完成燃气的供给工作,在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。
蒸汽吹灰器安全操作规程范本蒸汽吹灰器是一种常见的清洗设备,用于清除锅炉和热交换器中的灰尘和污垢。
为了保证使用的安全性,以下是蒸汽吹灰器的安全操作规程范本。
一、设备检查与准备1. 在使用蒸汽吹灰器之前,请先检查设备是否正常工作,如出现异常情况请及时通知维修人员进行检修。
2. 检查蒸汽吹灰器的气源是否稳定,并确保气源处于正常工作状态。
如有异常,请及时通知维修人员进行处理。
3. 检查蒸汽吹灰器的管路连接是否松动,如有松动请及时进行紧固。
二、安全操作注意事项1. 在操作蒸汽吹灰器时,必须佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套,以防止灰尘和高温蒸汽对眼睛和手部造成伤害。
2. 在操作前必须确保设备已经关闭并处于停机状态,确保无法从气源进入蒸汽吹灰器,防止意外启动造成伤害。
3. 在操作过程中,不得将手指或其他物体伸入蒸汽吹灰器的出气口,以免发生意外事故。
4. 在操作时,应该维持稳定的姿势,并避免不必要的身体动作,以防滑倒、摔伤等意外事件的发生。
5. 当蒸汽吹灰器处于工作状态时,应该远离出气口范围,避免直接接触高温蒸汽,以免烫伤。
三、紧急情况处理1. 在发生突发情况时,操作人员应立即停止使用蒸汽吹灰器,并尽快通知相关人员进行故障排查和处理。
2. 在出现火灾等紧急情况时,操作人员应立即关闭气源和电源,并按照现场应急处理程序进行操作。
四、设备维护与保养1. 定期对蒸汽吹灰器进行检查和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
2. 清洗蒸汽吹灰器时,请务必先关闭气源,并确保设备完全冷却后进行清洁。
五、操作人员素质要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉蒸汽吹灰器的工作原理和操作规程,并具备一定的技术能力。
2. 操作人员必须认真遵守操作规程,严格按照操作流程进行操作,并时刻保持警惕,防范意外事故的发生。
六、其他注意事项1. 在操作过程中,应及时清理蒸汽吹灰器周围的杂物和灰尘,以保持工作环境的整洁。
2. 在使用过程中,操作人员不得随意进行调整设备的参数和开关,以免引起设备故障。
空气激波吹灰器操作规程1. 引言空气激波吹灰器是一种在锅炉系统中使用的清灰设备,用于清除锅炉传热面上的积灰。
本操作规程将详细介绍空气激波吹灰器的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法,以确保设备的正常运行和保持锅炉系统的高效工作。
2. 设备准备在操作空气激波吹灰器之前,需要进行以下设备准备:•检查吹灰器的供气系统,确保气源稳定,压力在正常范围内。
•检查吹灰器的控制系统,确认开关和控制面板正常工作。
3. 操作步骤3.1 吹灰器的开启1.打开吹灰器的总电源开关,确认设备供电正常。
2.检查吹灰器控制面板,确认面板指示灯显示正常。
3.调节吹灰器控制面板上的压力调节阀,将吹灰器的供气压力调整到合适的范围。
3.2 操作准备1.穿戴必要的个人防护装备,包括耐高温手套、耐高温面罩等。
2.检查吹灰器的吹灰气体储气罐,确保储气量充足。
3.3 开始吹灰操作1.确定吹灰器的吹灰区域,并关闭相应的锅炉进气和排气阀门。
2.打开吹灰器的吹灰气体控制阀,使气体进入吹灰器。
3.打开吹灰器的高压气体供给开关,使气体进入吹管。
4.依次打开各个吹灰器的阀门,使气体从吹管喷射出来清除传热面上的积灰。
5.按照设备规定的吹灰时间进行吹灰操作,注意观察吹灰效果。
6.吹灰操作结束后,依次关闭吹灰器的阀门,并关闭吹灰气体控制阀。
3.4 清理和维护1.吹灰结束后,关闭锅炉的主电源开关。
2.清理吹灰器喷灰管和吹管,确保畅通无阻。
3.定期检查吹灰器的密封情况,如有漏气现象及时更换密封元件。
4.每次操作结束后,做好设备周边的清洁工作。
4. 注意事项在操作空气激波吹灰器时,需要注意以下事项:•操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
•操作人员需严格遵守安全操作规范,确保自身的安全。
•在操作过程中,禁止将手、脚或其他物体放入吹灰器的喷灰管及吹管中。
•在吹灰操作期间,应注意观察吹灰效果,如发现吹灰不彻底或异常情况,应及时停止操作并联系维修人员。
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1吹灰器规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施*注:阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台,其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器,分4层布置,每层16台,四墙每墙各4台。
在炉膛烟道(过热器和再热器受热面处)中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器,分5层布置,每层12台,左右墙各6台;在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器,一层布置,左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器,分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器,分两层布置,每层4台,四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置:位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置:位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体(包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器)和空气预热器吹灰蒸汽系统。
锅炉吹顺控灰器操作说明
由于以前三台锅炉吹灰系统为现场PLC控制,因在使用过程中PLC相继出问题,为了提高对其设备使用的可靠安全性,减少对装置生产稳定的影响,又避免高额PLC备件维修成本的开支,现将现场PLC控制,改为由DCS控制及操作.软件上DCS只用实现相关点的组态和顺控的编写,硬件上每台锅炉只需阀两根DO输出信号的电缆铺设和6个继电器及盘接线的连接即可解决。
一、设计要求:实现工艺可以根据工况需求,任意选择自动/停止/手动模式的切换,切换不同模式时,程序按对应的模式运行。
1.在自动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到自动,程序立即
自动按程序控制,先开第一组电磁阀,控制现场左右上面两层4个吹灰器,开阀
时间为20S,20S后即自动关掉;同时接着打开第二组电磁阀,控制现场左右下
面两层4个吹灰器,开阀时间也为20S,20S后自动关掉。
此时计时器开始计时,
计时20分钟后(暂定)工艺可以自己在DCS上设置间隔时间,计时区间两组电
磁阀都为停止状态,当计时时间到后程序又开始从头反复依次按程序循环执行。
(备注:此模式最好用于装置正常运行时)
2.在停止模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到停止,程序立即
将两组电磁阀打到停止,启动锁死,防止误动作,计时器计时停止。
(备注:此
模式最好用于停车期间)
3.在手动模式情况下,无论之前为何种运行模式,只要工艺切换到手动,程序立即
将两组电磁阀的操作端释放,由操作员任意去选择开停任意一组阀门,计时器计
时停止。
(备注:此模式最好用于阀门故障时)
二、:热电1#、2#、3#、炉吹灰器固定组操作组,在DCS上分别为108组、109组、110组。
下图:以2#炉为列。
1.HS30501B ------为吹灰器顺控运行模式自动/停止/手动的选择开关。
2.HS30501B_1------为第一组电磁阀的启停操作端
3.HS30501B_2------为第二组电磁阀的启停操作端
4.TIM_30501B------为计时器,SP值表示计时时间,单位为秒工艺可以根据需要出入数值
5.YSH30501B_1----为第一组电磁阀的启停操作端DO出口
6.YSH30501B_2----为第二组电磁阀的启停操作端DO出口
7.PM30502B -----为吹灰顺控点
三、3台锅炉都为同样操作。