(技术规范标准)煤粉炉技术规范书

文档封面模板本页面为作品封面，下载文档后可自精吕文档由编辑删除！前言本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉、本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组.为了规范机组人员运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。

本规程由热电分厂锅炉工段提出。

本规程由热电分厂归口。

本规程起草单位：热电分厂锅炉工段。

本规程主要起草人：本规程主要校核人:本规程主要审核人:本规程主要审定人：本规程批准人：本规程由热电分厂负责解释。

1 范围本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉机组的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行调整和事故处理及相关设备试验的技术标准。

本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。

在规程中，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL408—91 电业安全工作规程DL558—1994 电业生产事故调查规程SD167—85 电力工业锅炉监察规程B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉说明书电业安全工作规程(热力和机械部分) 电安生[1994]227 号文电力工业技术管理法规 80)技字第205 号文防止电力生产重大事故的二十五项重点要求能源电(92)726 号3 基本要求下列人员应熟知本规程：电厂值长,锅炉工段长,锅炉付工段长,锅炉班长,辅机班长,锅炉运行班长,司炉,付司炉,司水,司磨,辅机设备工,除灰工,除尘工,除渣工.对运行人员的要求：各岗位运行人员必须通过规定的技术技能考试，并取得上岗证书；各岗位运行人员必须熟知、执行本规程；各岗位运行人员必须执行《电业安全工作规程》；运行人员应严格按各项规定对运行设备进行监视和调整，严禁凭个人经验随意改变运行状态。

对运行设备的要求：运行设备必须符合电厂区及有关部门对运行设备管理的规定和要求；严禁运行设备超参数运行，严禁带缺陷运行或备用。

江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然循环煤粉锅炉技术规范书买方：德龙镍业有限责任公司卖方：锅炉厂总承包单位：中机国能电力工程有限公司日期：2014年12月1 总则 (2)2 工程概况 (3)3 设计、运行条件与环境条件 (3)4 技术要求 (8)5 监造(检验)和性能验收试验 (36)6设计与供货界限及接口规则 (37)7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39)8 设备技术数据 (40)附件1 供货范围 (50)附件2 技术资料及交付进度 (59)附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63)附件4 技术服务和设计联络 (67)附件5 大(部)件情况 (70)附件6 设备交货进度表 (71)1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。

1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。

如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。

卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。

1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。

1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。

新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。

煤粉生产防爆安全技术规范
煤粉是一种在煤矿、能源发电等行业中广泛使用的工业原料。

由于煤粉具有易燃、易爆的特性，生产过程中存在一定的安全风险。

为了保障煤粉生产的安全，制定了一系列的防爆安全技术规范。

以下是一些常见的煤粉生产防爆安全技术规范：
1. 防爆安全管理制度：建立完善的防爆安全管理制度，明确责任、流程和措施，确保安全管理体系的有效运行。

2. 设备防爆设计：煤粉生产设备（如破碎机、磨煤机等）要符合防爆要求，采取防爆设计和安全保护措施，阻止火花或热源引起的爆炸。

3. 粉尘防爆控制：采取粉尘防爆控制措施，如粉尘收集装置、防尘涂料、地面清扫等，防止粉尘积聚和暴露在可燃界限下。

4. 电气安全：确保电气设备符合防爆要求，采用防爆电气设备和防护措施，防止电火花引起爆炸。

5. 人员防护：工人应接受必要的安全培训，了解防爆安全知识并掌握相应的操作技能。

同时，提供必要的个人防护装备，如防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等。

6. 突发事件应急处理：建立应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，提供相应的应急设备和训练，确保在事故发生时能够及时应对。

以上是一些常见的煤粉生产防爆安全技术规范，但实际的规范还需根据具体的生产场所、设备和工艺进行细化和完善。

此外，定期的安全检查和评估也是保障煤粉生产安全的关键措施。

煤粉炉对煤粉的要求煤粉炉对煤粉的要求指的是在煤粉炉燃烧过程中，对煤粉的物理性质、化学组成和燃烧特性等方面的要求。

煤粉炉是一种常用的燃烧设备，广泛应用于工业生产和能源供应领域。

煤粉的质量和性能直接影响到煤粉炉的燃烧效果和环境排放。

首先，煤粉炉对煤粉的物理性质有一定的要求。

煤粉的粒度大小要适中，一般要求颗粒的直径在10-50微米之间。

粒度过大会影响煤粉的燃烧速度和燃烧效果，同时也容易堵塞燃烧装置。

而粒度过小则会增加煤粉的飘移和损失，同时也会增加煤粉燃烧时的气体流动阻力。

此外，煤粉的密度也是一个重要的物理性质，过低的密度会影响煤粉的输送和燃烧稳定性。

其次，煤粉炉对煤粉的化学组成有一定的要求。

煤粉的主要组成是碳、氢、氧和少量的硫、氮等元素。

煤粉中的灰分、挥发分和固定碳的含量对燃烧效果和环境排放有着重要的影响。

灰分含量高的煤粉容易形成炉渣，降低燃烧效率和热传导效果；挥发分和固定碳的比例会影响煤粉的燃烧速度和燃烧温度，过高或过低都会影响炉膛的燃烧稳定性和热效率。

此外，硫和氮的含量也是需要控制的因素，高含量的硫和氮会产生大量的气态污染物，对环境造成污染。

最后，煤粉炉对煤粉的燃烧特性也有一定的要求。

煤粉燃烧的特性包括燃烧速度、燃烧效率和燃烧稳定性等。

煤粉炉通常要求煤粉具有较高的燃烧速度和燃烧效率，以提高炉膛的热效率和燃烧稳定性。

煤粉的燃烧速度和燃烧效率与煤粉的物理性质、化学组成和燃烧条件等因素密切相关，需要通过调整煤粉的配比、粒度和燃烧温度等参数来实现。

综上所述，煤粉炉对煤粉的要求主要包括物理性质、化学组成和燃烧特性等方面。

煤粉的质量和性能对煤粉炉的燃烧效果和环境排放有着重要的影响，因此需要对煤粉进行严格的筛选和控制，以满足煤粉炉的要求。

同时，随着环保要求的提高，未来煤粉炉对煤粉的要求将进一步提高，以减少污染物排放和提高能源利用效率。

技术规范1.1概述1.1.1主要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。

燃用烟煤，固态排渣。

(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。

锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表示表压。

(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.67E 0灰份：≤0.01%(3) 环境条件多年平均大气温度：14.8℃多年平均相对湿度：80%多年极端最高气温：39.8℃多年极端最低温度：-18.5℃秒/米3.1 多年平均风速：最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。

地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运行条件锅炉运行方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。

给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。

除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。

锅炉在投产后的第一年内，年利用小时数要求不低于7000小时。

(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。

1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。

【技术规范标准】煤粉炉技术规范书xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然循环煤粉锅炉技术规范书买方：德龙镍业有限责任公司卖方：锅炉厂总承包单位：中机国能电力工程X公司日期：2014年12月1 总则 (2)2 工程概况 (3)3 设计、运行条件和环境条件 (3)4 技术要求 (8)5 监造(检验)和性能验收试验 (36)6设计和供货界限及接口规则 (37)7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输和储存 (39)8 设备技术数据 (40)附件1 供货范围 (50)附件2 技术资料及交付进度 (59)附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63)附件4 技术服务和设计联络 (67)附件5 大(部)件情况 (70)附件6 设备交货进度表 (71)1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

且满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。

1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统和设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。

如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。

卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。

1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、且配合开工方案优化工作等。

1.5本技术协议所使用的标准若和卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

第一篇设备规范第一章锅炉规范第二章辅机规范第二篇锅炉各辅机联锁保护逻辑及启动操作第一节锅炉大联锁第二节引风机的连锁保护逻辑和启动操作第三节送风机的联锁保护逻辑和启动操作第四节排粉机的联锁保护逻辑和启动操作第五节磨煤机的联锁保护逻辑和启动操作第六节给煤机的联锁保护逻辑和启动操作第七节火检冷却风机的联锁保护逻辑第八节油燃烧器的联锁保护逻辑和启停操作第九节 MFT的条件及动作对象第三篇锅炉机组检修后的检查与试验第一节锅炉机组检修后的检查验收第二节锅炉机组检修后的联锁保护试验第三节锅炉水压试验第四节锅炉安全阀的校验第五节转动机械的试运行第四篇锅炉机组的启动、运行与停止第一章启动原则第一节锅炉机组启动前的检查与准备第二节DCS控制系统及画面控制点的检查第三节锅炉机组的启动第一节锅炉上水第二节锅炉启动前各阀门的位置第三节锅炉点火、升压、并炉第四节锅炉温热态启动第三章锅炉运行正常调整第一节锅炉运行调整的任务与主要技术指标第二节燃烧调整第三节主蒸汽压力的调整第四节主蒸汽温度的调整第五节汽包水位的调整第六节定期工作及要求第五篇锅炉停运及停运后的冷却和保养第一节锅炉停运前的准备工作第二节停炉操作第三节停炉后的工作第四节锅炉停运中的注意事项第五节停炉后的冷却第六节锅炉停运后的放水第七节锅炉停运后的保养第五篇锅炉辅助系统及设备第一章火检冷却风机的启动和停止第二章锅炉燃油系统第三章制粉系统第一节磨煤机润滑油系统第二节制粉系统启动前的检查第三节制粉系统启动第四节制粉系统的运行与维护第五节制粉系统的停止第四章锅炉排污系统第五章锅炉吹灰、打焦系统第一节锅炉吹灰第二节锅炉打焦第六篇锅炉事故处理及公用系统事故处理第一章总则第一节事故处理通则第二节紧急停炉的条件与步骤第三节请示停炉的条件与步骤第二章锅炉水位事故第一节锅炉缺水第二节锅炉满水第三节汽水共腾第四节锅炉水位不明第五节汽包水位计故障第六节锅炉汽水管道的水冲击第三章锅炉承压部件损坏与泄漏第一节水冷壁管的泄漏第二节省煤器的泄漏第三节过热器（屏）管的泄漏第四节减温器故障第五节蒸汽管道及给水管道损坏第四章锅炉燃烧事故第一节锅炉灭火第二节锅炉尾部烟道二次燃烧第五章风机故障和空气预热器故障第一节风机故障第二节空气预热器故障第六章制粉系统系统故障与处理第一节故障停止制粉系统第二节制粉系统着火与爆炸第三节磨煤机堵塞及满煤第四节粗粉分离器堵塞第五节细粉分离器堵塞第六节给粉机故障第七节一次风管堵塞第八节排粉机跳闸第二节给水泵事故处理第八章电气系统故障第一节突然甩负荷第二节厂用电断绝第三节热控电源消失第一章锅炉规范一、锅炉用途本锅炉用于火力发电，也可用于大、中型企业的自备热电站。

燃烧炉安全技术规程第一章总则第一条为了加强燃烧炉的安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障生产秩序和人身安全，制定本规程。

第二条违反本规程，导致火灾事故的，依法追究刑事责任，对相关责任人给予行政处罚，并依法赔偿损失。

第三条本规程适用于工业、商业、农业、矿山等各个领域的燃烧炉的安全管理。

第四条燃烧炉的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的原则。

第二章燃烧炉的设计与安装第五条燃烧炉的设计和安装应符合国家技术标准和相关法律法规的要求，确保结构牢固、可靠性好。

第六条燃烧炉的安装应由具备相应资质的专业施工队伍进行，确保操作规范、安全可控。

第七条燃烧炉应按照设计要求选择合适的燃料和燃烧工艺，避免使用易燃、易爆等危险物质。

第八条燃烧炉的进出口应设置合理的通风装置和防火措施，以保证燃烧炉内部的气体排除和防火阻隔。

第三章燃烧炉的运行与维护第九条燃烧炉的操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书，熟知燃烧炉的结构和工作原理。

第十条燃烧炉的运行应符合操作规程，不得随意调整参数和操作模式，确保安全稳定。

第十一条燃烧炉的日常维护和保养应按照相关要求进行，及时清理燃烧室、烟道和灰斗等部位的积灰。

第十二条燃烧炉的定期维修应有专业人员进行，定期检查与更换易损部件，确保设备正常运行。

第四章燃烧炉的安全防护第十三条燃烧炉周围不得存放易燃、易爆物品，严禁在燃烧炉附近吸烟或使用明火。

第十四条燃烧炉出现故障时，应及时切断电源或燃气供应，采取相应的应急措施，并报警。

第十五条燃烧炉应安装完善的火灾报警系统和灭火设备，保证及时发现和扑灭火灾。

第十六条燃烧炉的进出口应设置防爆门和防火阀，确保爆炸和火灾不会向周围蔓延。

第五章燃烧炉事故的应急处置第十七条燃烧炉发生火灾事故时，应立即切断燃料和电源，并启动应急预案，组织疏散人员并报警。

第十八条在火灾扑灭前，不得停止喷水或灭火剂的使用，确保彻底扑灭火灾。

第十九条火灾扑灭后，应进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施，防止再次发生类似事故。

5#锅炉磨煤机等压排放装置技术规范书2017年3月目录设备需求一览表 (2)附件1 (3)1、总则 (3)2、工作范围 (4)3、磨煤机参数 (4)4、技术要求 (5)5、质量保证 (8)6、性能保证： (9)7、包装运输 (9)附件2供货范围： (12)附件3 技术资料与交付进度 (16)附件4 设备交货进度 (20)附件5 设备包装与运输 (20)附件6 分包与外购部件 (22)附件7 技术服务与联络 (23)附件8 设备监造与检验 (27)附件9 性能验收试验 (29)附件10、双方的责任及义务 (30)附件11 差异表 (32)附件12 投标方需要说明的其它内容 (33)附件13：原石子煤排放系统图 (34)设备需求一览表附件11、总则1.1.本技术规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司#5机组5台磨煤机石子煤排放装置改造的要求，它包括磨煤机石子煤等压排放装置的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。

1.2. 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

承包商应保证改造后符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准以及满足原有制粉系统煤矸石装置有关图纸和性能要求；1.3.投标方提供的设备零部件应是全新的和先进的，并已经通过运行实践证明是完全成熟可靠的产品；1.4.投标方应在350MW机组有5家电厂制粉系统电动提升式煤矸石装置改造工程经验并经过二年运行证明安全可靠。

1.5．本要求所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6如果投标方对本技术规范条文有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件11“差异表”中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标书的要求。

1.7 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。

480t/h锅炉工艺技术操作规程1 范围本规程规定了热电厂三期480t/h锅炉及辅助系统运行操作的基本原则和方法、注意事项及事故处理。

本规程适用于热电厂三期锅炉及辅助系统的运行操作。

2 规范性引用文件《电业安全工作规程（热力和机械部分）》3 术语和定义3.1锅炉锅炉是一种能量转换设备，利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

3.2一次风一次风用来输送、干燥煤粉，并提供煤粉中挥发份燃烧的氧量。

3.3二次风二次风起助燃的作用，为煤粉燃烧提供充足的氧气。

3.4密封风风源取自冷一次风管道，密封风为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

3.5燃烬风（OFA、S-OFA）OFA和S-OFA都是燃烬风，主要作用是让主燃区未燃尽物质充分燃烧，降低飞灰的含量，SOFA是低氮燃烧器中的分离式燃尽风有一定的预置反切角。

而且刚性比较强，可降低火焰的旋转残余减少烟温偏差。

3.6水平浓淡燃烧器燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。

3.7SCR选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)：在催化剂（如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2）作用下，还原剂NH3在290-400℃下将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。

3.8MFTMFT(主燃料跳闸）是锅炉安全保护的核心，他的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况，就快速切断进入炉膛的燃料，避免事故发生。

3.9GFTGFT是当低负荷系统出现故障或锅炉MFT时，迅速切断低负荷供气，防止事故的进一步扩大。

陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚项目一期工程高温高压减温减压器技术规格书华陆工程科技有限责任公司编制：校核：2009年12月8日目录：1. 总则2. 设计3. 技术要求4. 质量控制、试验、验收及监造5. 包装及运输6. 技术文件7. 技术会议8. 供货范围9. 人员培训10. 技术服务11. 质量及性能保证1. 总则1.1 本技术规格书适用于陕西长武100万吨二甲醚一期配套所需高温高压一体式流量跟踪及快开减温减压装置的设计、材料、制造、检验和试验标准、操作条件以及特殊要求。

采购清单见下表：1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。

1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。

1.4卖方提供的设备应是原装进口先进水平的、全新的、合格的产品，必须提供原产国当地商会出具的原产地证明文件。

本技术规格书的技术要求、数据表及附件是设备设计和制造的最低要求。

1.5标准、规范及参考文件1.5.1减温减压器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输标准除满足本技术规格书中的要求外，还应满足本技术规格书所附文件中提到的有关国家、行业规范、标准及规程。

1.5.2卖方应完全满足标准规范中有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输的有关要求，并对此负有全部责任。

1.5.3如果技术文件中存在冲突时，卖方应按以下顺序执行：－采购合同－本技术规格书－所附的技术文件和补充文件－通用标准规范－制造厂标准规范如果本技术规格书与地方的标准规范及法令的某些要求或标准规范之间的某些要求有冲突时，在减温减压器的设计、制造和试验过程中应按下述要求进行：—企业标准—行业标准—国家标准1.5.4买方对制造文件的审核不能减轻或取消卖方对所供锅炉应尽的责任、质量保证或其它相关义务。

1.5.5减温减压器的设计、材料、制造、检验和试验应满足工艺数据表以及以下条款和标准的要求（以下条款有最新版的以最新版的为准）：TRD110 / DIN3840 阀门设计DIN2401 / ASMEB16.34 强度设计DIN3230 / ANSI 试验标准EN10204.31.B 试验证书DIN / ANSI 材料标准IEC / ISA 仪表/电气JB/T6323-2002 减温减压装置JB/T10868-2005 电站减温减压阀GB150-98 钢制压力容器技术条件JB/T3595-2002 电站阀门一般要求卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件予以说明。

货物技术规范、参数与要求1 总则1.1本技术条件仅限于电站烟气脱硫系统。

它包括脱硫系统的设计、供货、调试、试运行等方面的技术要求。

1.2 本技术条件所提出的技术要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本技术条件和有关现行工业标准的全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。

1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术条件的要求。

1.4 本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

如果本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

1.5供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的优质产品。

1.6供方应对其投标范围内的全部设备、附件负有全责，即包括其分包和外购的产品.1.7 本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8 只有需方有权修改本技术条件。

合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。

2项目概况2.1 工程规模本项目为项目之自备热电站工程。

设有3台240t/h 高温高压煤粉锅炉、1台25MW背压机式汽轮机组、1台25MW抽汽凝汽式汽轮机组。

2.2 工程地址项目所在地在。

东北距首都北京市720km。

2.3 项目内容自备热电站3台240t/h高温高压煤粉自然循环锅炉，工程采用炉外脱硫即烟气脱硫技术(FGD)，采用钠钙双碱法脱硫工艺。

钠钙双碱法烟气脱硫工艺系统主要由脱硫剂(碱液)供应系统、烟气系统、SO2吸收系统、脱硫液再生系统、亚硫酸盐强制氧化系统、工艺水系统和脱硫副产物处理系统等组成。