伸缩器预拉伸记录

供热管道安装施工工艺标准（一）范围本工艺标准适用于室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。

（二）施工准备1、材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

（2）管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

（3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

（4）附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。

（5）型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2、主要机具：（1）机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

（2）工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

3、作业条件：（1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

（2）安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。

（3）安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。

（三）操作工艺1、工艺流程：（1）直埋：（2）管沟：放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土（3）架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温2、直埋管道安装：（1）根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

（2）为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

（3）管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

（4）管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。

伸缩器预拉伸记录伸缩器是一种常见的机械元件，广泛应用于各种工程领域。

它以其独特的功能和性能，成为许多工业设备和产品中必不可少的部件之一、伸缩器的预拉伸记录对于确保其性能和质量的稳定非常重要。

伸缩器的预拉伸是指在使用之前将其在设定的负荷下拉伸一定的距离，并保持一段时间，以消除初始装载过程中的松弛和塑性变形。

通过预拉伸，伸缩器的初始弹性特性得以稳定，从而提高伸缩器在实际工作中的可靠性和寿命。

为了进行伸缩器的预拉伸记录，需要准备相应的试验设备和工具。

首先，需要一个能够提供设定负荷的加载装置，如液压拉伸机或弹簧器。

其次，需要一个测量和记录伸缩器的变形和负荷的测试仪器，如应变计和数据记录仪。

另外，还需要一些辅助工具，如卡尺、计时器等。

在进行伸缩器的预拉伸记录之前，首先需要准备好待测试的伸缩器样品。

样品的选择应代表实际使用中的典型情况，比如具有相似尺寸和形状的伸缩器。

然后，需要根据设计要求和规范中的要求，确定预拉伸的负荷和时间。

负荷的选择应使得伸缩器的变形不超过其弹性临界值，一般为其初始长度的2%到5%。

在开始预拉伸之前，需要将伸缩器装夹在加载装置上，并且保证其受力均匀和稳定。

然后，通过加载装置施加设定的负荷，使伸缩器发生拉伸。

同时，使用应变计测量和记录伸缩器的变形，并使用数据记录仪将数据保存下来。

在设定的预拉伸时间结束后，停止加载装置并移除伸缩器。

使用卡尺等工具测量和记录伸缩器的长度变化。

在进行伸缩器的预拉伸记录时，需要注意以下几点。

首先，要确保测试环境的稳定，如温度、湿度等。

这些因素可能会对伸缩器的性能和质量产生影响，因此应在规定的测试条件下进行测试。

其次，要注意伸缩器的安装和加载装置的校准，以确保测试结果的准确性。

最后，需要对测试结果进行分析和比较，以评估伸缩器的性能和质量，并作出相应的调整和改进。

伸缩器的预拉伸记录对于保证伸缩器的性能和质量的稳定非常重要。

通过这一过程，可以消除伸缩器的初始松弛和塑性变形，提高其在实际工作中的可靠性和寿命。

伸缩器安装预拉伸记录一、引言伸缩器是一种常用的机械疲劳设备，用于连接管道、管线系统等，能够在温度变化或振动作用下承受各种力，具有良好的伸缩性能。

为保证伸缩器在使用过程中的稳定性和可靠性，进行安装前的预拉伸工作非常重要。

本文将详细记录伸缩器安装预拉伸的步骤和注意事项。

二、设备与材料准备1.伸缩器（包括法兰、弹簧等）2.扳手、螺丝刀等安装工具3.测量工具（如千分尺、直角尺等）4.润滑油5.螺栓、垫片等安装附件三、安装步骤1.准备工作a.检查伸缩器的型号、规格是否符合设计要求，并确认其数量是否与设计一致。

b.检查伸缩器的外观是否完好，无明显的损伤或变形。

c.清洁工作区域，防止灰尘、杂物等对伸缩器的安装和使用产生不利影响。

2.安装法兰a.使用螺栓将法兰与管道或管线连接，同时在紧固之前涂抹润滑油，以减小摩擦力。

b.检查法兰的连接是否牢固，无松动现象。

3.安装伸缩器a.将伸缩器的两端与法兰连接，确保连接紧密，并使用扳手逐个旋紧螺栓。

b.检查伸缩器的安装位置是否正确，法兰面是否垂直于管道轴线。

4.预拉伸工作a.确定伸缩器的额定拉伸量和压缩量，并标记在伸缩器上。

b.使用测量工具测量伸缩器的拉伸量或压缩量，并与预设数值进行比较。

c.如果拉伸量或压缩量不符合要求，使用扳手逆时针旋松螺栓，调整伸缩器的长度，直至达到预设数值为止。

5.固定螺栓a.当伸缩器的拉伸量或压缩量达到预设数值后，用力适量地旋紧全部螺栓。

b.检查螺栓是否旋紧到位，无松动现象。

四、注意事项1.在安装过程中，要注意保护伸缩器的表面免受划伤和损伤，避免对其使用过程产生影响。

2.安装前务必检查所有零件是否完整，无缺陷，并确保其紧固性和连接牢固性。

3.安装伸缩器时，要确保法兰面与管道轴线垂直，避免产生偏斜力。

4.在预拉伸过程中，应根据具体的伸缩器类型和规格，以及管道系统的使用要求，合理调整拉伸量或压缩量。

5.在固定螺栓时，应适量施加力，避免过分紧固导致应力集中和变形等问题。

室内采暖管道安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

二、施工准备1、材料要求：1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

2、主要机具：2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。

3、作业条件3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。

三、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2、安装准备：2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

3、干管安装：3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

室内采暖管道安装施工工艺标准IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】室内采暖管道安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。

2.施工准备原材料、半成品的检验及验收：管材：碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

主要工机具机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。

作业条件采暖干管的安装条件：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。

位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

采暖立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

采暖支管安装必须在墙面抹灰后进行。

按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。

作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量。

3.操作工艺操作细则安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

安装卡架，按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。

补偿器预拉伸安装记录C 2.5.6.5 编号：专业技术负责人：质检员：专业工长：日期：建筑施工技术，建筑施工组织，建筑工程计量与计价，建筑工程经济，混凝土结构，建筑构造与识图，钢结构，砌体结构，高层建筑施工，工程测量，工程结构抗震，装配化施工技术，建筑工程资料管理，建筑工程质量与安全管理，建筑CAD，天正建筑，BIM。

建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防，给排水工程五个方面，专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识，从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。

技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。

其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。

2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。

使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。

3施工技术交底的分类（1）施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底：由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。

其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。

②专项施工方案技术交底：由项目专业技术负责人负责，根据专项施工方案对专业工长进行交底。

（2）分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组（或专业分包）进行交底。

“四新”技术交底：由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。

（3）设计变更技术交底设计变更技术交底：由项目技术部门根据变更要求，并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。